施工电梯安拆除专项施工方案.docx
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施工电梯安拆除专项施工方案
2、人员配置及机械配置3
七、应急预案13
一、编制依据
1、本工程施工图纸。
2、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204—2002
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016)
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2012
6、《地基基础设计规范》(GB50007-2012)
7、《施工升降机安全规程》GB10055-2011
8、生产厂家提供的SC200/200EB升降机使用手册;
9、行业主管部门及机械公司有关施工升降机拆安安全管理方面的文件、制度和规定。
10、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建筑工程安全生产管理条例》。
11、施工现场特点。
二、工程概况
承包的工程,位于。
建筑面积为㎡;结构为;建筑高度为m;层数;附着/道,分别在/米、/米、/米、/米。
计划安装高度m,首次安装高度m。
根据场地及工程实际情况需要安装电梯的型号为SC200/200EB的施工升降人货电梯,该机最高可安装高度为150米,单笼荷载2吨,附墙与建筑物距离为3-3.5米,该机基础制作由施工单位负责,我公司派技术人员到现场进行配合,待基础施工完毕达到强度后,经甲乙双方及监理验收合格即可进场进行机械的安装作业。
三、施工准备
1、SC200/200EB型施工升降机概况
SC200/200EB型施工升降机为齿轮齿条传动,传动部分在吊笼的顶部,作建筑垂直运输施工用起重设备,额定载重量为2×2000kg,主要结构由吊笼,传动部份,导轨架,外围栏组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件,笼内设有电控箱和防坠安全器,并设有极限开关和机电联锁开关,上下限位开关,只有当吊笼前后门,外笼门均关好后,吊笼才能运行,防坠安全器是升降机的主要安全装置,当吊笼在高空出现意外情况,突然下坠,其速度超过正常运行速度1米/秒时,防坠安全器会自然制动,防止吊笼坠落。
根据本工程特点。
施工升降机技术参数如下:
产品名称
施工升降机
生产厂家
中联重科
产品型号
SC200/200EB
出厂编号
额定载重量
2×2000kg
额定功率(KW)
2×3×13
额定提升速度
0-40/min
电源电压(V)
380±5%50HZ
吊笼内空
3.2×1.5×2.5m
吊笼重量
2×1900kg
基础承载力
≥0.15Mpa
最大提升高度
500米
2、人员配置及机械配置
1)人员配置
序号
姓名
职务
上岗证号码
职责
1
项目负责人
2
拆装工
安拆负责人
3
拆装工
安拆
4
拆装工
安拆
5
拆装工
安拆
6
安全员
安全负责人
2)需要的机械配置
序号
机械名称
数量
作业内容
1
塔吊
1台
配合安装
2
电焊机
1台
焊接
3
电锺
1台
打孔
4
扳手
1套
安装镙丝紧固
四、SC200/200EB型施工升降机的安装
考虑物料的垂直运输和人员的上下,运输设备的实用性和安全性,并根据本工地实际情况,拟在本工程安装壹台由江西中天建筑机械有限公司制造的SC200/200EB型施工升降机,预计安装高度以施工墩柱高度为齐,边施工边安装。
安装前,必须熟悉SC200/200EB型施工升降机的性能,具体技术参数以确保安装安全顺利,根据SC200/200EB型施工升降机的安装要求,其施工程序是:
熟悉安装安全要求→制作基础→安装底盘→安装基本节→安装吊笼→安装围栏→安装电缆线→电工作业→加节→经纬仪校正→安装附着架→加节与附着架交替进行,直至达到使用高度。
安装要点是:
施工电梯底盘的水平度和标准节的垂直度误差小于1/1000。
检查吊笼各主钢梁处焊缝有无异常,导向轮有无松动,检查所有导架、支架、附着的连接是否正确可靠,检查所有的齿条的固定螺栓是否有松动。
安装吊笼前将所有的滚轮调到最大偏心位置,后应该控制滚轮与柱管的间隙为0.5㎜,压轮与齿条背面的间隙为0.55㎜,传动齿轮与齿条的间隙为0.2-0.3㎜,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮处于齿条的中间位置。
电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向一致。
检查各安全控制开关,包括围栏门的限位开关,吊笼单、双门限位开关、吊笼顶门限位开关,吊笼的上行下行限位开关,三相极限位开关灵敏有效。
安装附着架间距7.3-9米。
(一)装机前的准备
1、施工升降机基础设置要求
根据本工地所使用的SC200/200EB型施工升降机,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择升降机的安装位置,按相应技术要求设计制作升降机基础,
(1)基础厚度为400mm,配双层加强钢筋网格,钢筋直径不小于12mm,混凝土标号不低于C30。
(2)基础平面度为1/1000,地脚螺栓中心距最多允许偏差±1mm。
(3)基础为地下室顶板,地下室需要用钢管加固,地面承载力不小于0.15MPa,必须保证强度。
(4)基础螺栓材质采用8.8级钢材,直径M24,长度500mm,地下室顶板厚度为200mm,在地下室顶板面打四只洞,将基础框放在地下室顶板上,用基础螺栓连接,反面用10mm厚钢板与混凝土夹紧,用经纬仪或水平仪找水平度在±1mm。
将基础框与混凝土表面用钢板垫实,后按安装方案程序进行。
2、安装场地的清理
1)为了满足电梯正常工作,必须配用专用电箱,并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置,电梯专用电箱配置在电梯围栏上,施工方将电线接至施工电梯围栏电箱内,该施工电梯正常工作时所需电容量为66KW。
施工用电为220V/380V。
2)清理足够大的专用安装场地。
3)安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。
4)防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。
3、安装操作注意事项
安装前各作业人员必须熟记安全操作规程,具体要求如下:
1)安装前须先熟悉本工地的工作环境。
2)安装过程中必须有专人负责统一指挥。
3)升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。
4)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。
5)吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。
6)利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。
7)吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
8)安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。
9)安装过程中,必须笼顶操作,不允许笼内操作。
10)吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。
11)安装运行时,绝对不允许超过额定安装载重量。
12)雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
13)升降机运行前,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。
14)安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
15)严禁夜间进行安装作业。
(二)SC200/200EB型施工升降机的安装步骤
1、底盘、基本节、护栏的安装
1)首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与基础预留孔联接,并用标准节底节对接管口的水平度,并塞实底盘下空隙,拧紧地脚螺栓(注意此连接螺栓的防锈处理,如加入黄油)。
2)安装基本节。
此时应该用经纬仪校水平。
误差应该控制在<1/1000。
3)将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装好电源柜门框,并且安装围栏螺栓。
4)用塔吊装外笼门(注意因吊点不正确导致外笼门变形),与塔吊指挥协调好注意事项。
5)固定所有外笼螺栓,安装好外笼对重滑道,调整整套外笼水平。
6)用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。
7)安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
8)安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。
2、吊笼的安装
1)准备好塔吊,4人以上配合,注意吊笼吊点平衡锁扣锁好,适合吊装环境,指挥塔吊平缓起吊。
2)吊笼平缓摆至外笼上部(离基础面约5米高度)平缓下放并缓慢套入标准节内。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置,使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
如此方法把另一吊笼套入标准节内,松开传动电动机制动装置螺栓同时检查是否有效,使用相同方法缓慢套入标准节内。
同时安装固定好笼顶安全围栏。
3)在地上连接标准节2-4节,用塔吊吊装与主机上标准节对节。
3、试车
1)检查理顺连接线路,并按线号固定好连接螺栓(此时注意线号与线色)。
2)检查工地进入此设备电源是否正常,用电安全装置是否合理、完善、安全。
3)在确定符合通电试用条件下打开电源,试用各保护装置是否灵敏有效,同时确定进电源是否错相(根据错相保护器显视),如有错相,现场先断开进机械电源箱总电源,并派专人看守,把进电源动力线对换一相序。
4)检查吊笼顶部是否有悬挂物,零部件是否放置平稳,不得露出安全栏外,吊笼启动前再次全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。
5)吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6)运行前,首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。
4、标准节的安装
1)先在地面将标准节每4节连为一体,然后用塔机吊至连接点对接安装。
2)在逐节安装过程中,必须注意标准节的垂直度控制在千分之一范围内,同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
3)装标准节必须注意:
(1)拧紧所有标准节螺栓。
(2)安装时绝对不允许超过额定安装载重量。
(3)严禁夜间作业。
(4)根据安装高度及时安装附墙架。
5、附墙架的安装
1)根据此工地建筑物情况,按中心距与建筑物连接尺寸3.2m连接。
2)把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置(必须<9m范围内),按“SCAT53”型附墙架架设要求安装好附墙架。
3)附墙架与建筑物的固定,本工地采用在墙面穿孔,用8.8级强度24mm螺栓固定的方式进行安装。
(1)拧紧所有螺栓,开口销必须张开;
(2)附墙间距不得大于9m,最大悬臂不得超过7.5m。
6、调试
a、检查各部件连接是否可靠。
b、传动齿轮与齿条间隙是否符合使用标准。
c、滚轮间隙是否符合运行要求。
d、限速器齿距是否合符运行条件,无异常。
7、安全限位安装及试运行
1)标准节、附墙架按规定要求,安全逐节提升至施工楼层所需高度。
2)在吊笼底部安装好下限位碰铁,使其在操作失效情况下能自动切断电源。
3)在所需标准节高度上安装防冲顶装置,防止意外发生,同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
4)安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置,并确保所有装置工作可靠。
5)复查升降机的所有性能是否符合试运行要求,并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6)在吊笼顶部用操作盒进行试运行,并逐层检查附墙联接是否可靠,电缆装置是否运行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隐患。
五、施工升降机的拆卸
1、拆卸前的准备
场地勘察:
由安装公司派人实地勘察,要求项目部准备场地,清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍,拆除电梯内外的所有临时设施,保证电梯拆卸工作的顺利进行。
电梯拆卸前的零部件检查:
拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。
吊笼钢结构是否牢固可靠;电动机运转是否正常;减速机传动是否平稳;传动机构是否平稳无异声;电机绝缘等级是否大于1兆欧;各限位器是
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