钢筋工操作过程中的安全管理Word文件下载.docx
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(2)班前训练。
严格根据班前活动制度坚持班前训练。
结合工程的实际进度,根据施工的不同阶段(根底施工、主体施工),结合当日施工内容、天气等状况进展。
由安全员依据制度监视各班组长落实,并仔细填写班组活动记录,保证每天讲安全,时时刻刻有安全。
(3)季节性训练。
工程部、班组要依据季节的变化组织钢筋工进展换季训练。
主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进展,并将训练内容记录在训练登记卡上。
二、遵守劳动纪律,保障人身安全:
1、钢筋工进入现场必需遵守安全生产六大纪律,遵守安全操作规程。
要戴好安全帽,系好帽带;
高处作业系好保险带,扣好保险扣,做到高挂低用。
2、制止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员,严禁使用和摆布。
4、制止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地,发觉作业场全部存在的危急隐患,应准时报告,以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业,要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内制止吸游烟,不得相互打闹、玩耍或攀爬脚手架防护栏杆等。
9、做到“三不损害”,即我不损害别人,我不损害自己,我不被人损害。
三、做好标准操作,确保作业安全:
3.1做好钢筋制作安全工作:
3.1.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进展,不准在高处操作。
3.1.2现场人工断料,所用工具必需坚固,掌錾子和打锤要站成斜角,留意打锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,制止用手把扶,并在外侧设置防护栏覆盖或朝向无人区。
3.1.3钢筋头子应准时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必需加网罩。
作业后,应清理场地,切断电源,锁好开关箱。
3.1.4钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平坦,工作台要稳固,照明灯具必需加网罩。
距电器、开关或配电箱不少于800㎜;
钢筋加工车间及钢筋堆放场地必需使用漏电爱护电箱,电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
3.1.5拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固坚固,拉筋沿线2m区域内制止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次放开;
绽开盘圆钢要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
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3.2做好搬运钢筋中的安全:
3.2.1搬运钢筋要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3.2.2起吊钢筋时,下方制止站人,必需待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好后,方可摘钩。
起吊钢筋时,规格必需统一,不准长短参差不一,瘦长钢筋不准一点吊。
吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,制止用单条千斤头或绳索绑吊。
3.2.3多人合运钢筋,起、落、转、停动作要全都,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当防止倾倒和塌落。
3.2.4人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加设护身栏杆,人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏杆,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否坚固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必需在护身栏内操作。
3.2.5堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫方木,堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不得朝上。
3.3做好钢筋绑扎中的安全:
3.3.1绑扎根底钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意削减支架或马凳。
现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必需在脚手板上操作;
绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必需搭设操作平台。
不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3.3.2在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随便放在脚手板上,以免滑下伤人。
3.3.3柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;
柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
3.3.4钢筋骨架不管其固定与否,不得在上行走,制止从柱子上的钢箍上下。
在雷雨时必需停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。
夜间施工灯光要充分,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。
四、加强机械治理,落实安全措施:
4.1钢筋调直机的安全治理:
①料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
②按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁翻开各部防护罩及调整间隙。
③当钢筋送入后,手与曳轮必需保持肯定距离,不得接近。
送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必需回位。
4.2钢筋切断机的安全治理
①接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度打算。
②启动前,必需检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
启动后,先空运转,检查各传动局部及轴承运转正常后,方可作业。
③机械未到达正常转速时不得切料。
切料时必需使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口快速送入。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
④剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑤运转中,严禁用手直接去除切刀四周的断头和杂物。
钢筋摇摆四周和切刀四周非操作人员不得停留。
发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况,应马上停机检修。
作业后,用钢刷去除切刀间的杂物,进展整机清洁保养。
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4.3钢筋弯曲机的安全治理:
①工作台和弯曲机台面要保持水平,并预备好各种芯轴及工具。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。
作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子的确安在拦住钢筋的一侧,方可开动。
作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
③弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
转盘换向时,必需在停稳后进展。
4.4钢筋冷拉机的安全治理:
①依据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区,装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必需离开钢筋至少2m以外。
②作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必需完好,滑轮、拖拉小车润滑敏捷,拉钩、地锚及防护装置均应齐全坚固,确认良好后,方可作业。
卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号,并待全部人员离开危急区前方可作业。
冷拉应缓慢、匀称地进展,随时留意停车信号或见到有人进入危急区时,应马上停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
③用延长率掌握的装置,必需装明显的限位标志,并要有专人负责指挥。
作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
4.5对焊机的安全治理:
①对焊机应安置室内,并有牢靠的接地(接零)。
如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,
②作业前,检查对焊机的压力机构应敏捷,夹具应坚固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
焊接前,应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40°
C;
排水量应依据温度调整。
④焊接较长钢筋时,应设置托架。
协作搬运钢筋的操作人员,在焊接时要留意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
4.6电渣压力焊机的安全治理:
①焊机必需接地,以保证操作人员的安全,对于焊接导线应牢靠、绝缘。
焊工必需穿带防护衣具。
施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。
焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应马上进展检查。
②焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观看电压波动波动状况,如电源电压降大于5%,则不宜进展焊接。
③宜采纳BX2-100型焊接变压器。
也可采纳较小容量的同型号焊接变压器并联使用。
掌握箱内应安装电压表,电源表和信号电铃,便于操掌握焊接参数和正确把握焊接通电时间。
完毕语:
施工现场钢筋工程的安全治理,重点是进展人的担心全行为与物的担心全状态的掌握,做好安全防范,确保安全生产,根本措施之一在于提高钢筋作业人员的安全素养。
大力贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,形成人人“关爱生命、关注安全”的良好工作环境,以消退事故隐患,避开事故损害,削减事故损失为治理目的。
做好这项工作,对于保障建筑业钢筋工业人员的安全与安康,提高建筑企业的经济效益,维护社会的稳定,具有特别重要的作用。
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