国际超五星级酒店超高层大厦施工组织总设计Word格式.docx
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裙房部分外墙采用15CM厚钢筋砼现浇板干挂花岗岩,内贴单网岩棉泰柏板,内墙采用空心砖墙;
A楼外墙采用外挂铝合金幕墙,钢龙骨泰柏板保温,内墙采用100厚岩棉泰柏板;
B楼外墙采用外挂铝合金幕墙,内贴单网60厚泰柏板。
6.本工程设有暖通、给排水、电气、消防、电梯、楼宇自动化(BAS)等系统的机电设备安装项目。
第二章施工部署和施工方案
第一节总牵包施工组织管理机制
1·
我局延用地下室工程施工组织机构,增加专业配套人员,特别是水、电、暖等设备安装专业人员,组成中建八局xx大厦工程项目经理部,加强总牵包管理,体现企业集团优势,确保从速度、质量、安全、文明施工等诸方面对业主负责,对自己的企业负责。
局总部与所属单位在管理人员、机械设备、技术、资金、劳动力等方面作为本项目的直接后盾。
2·
为强化总牵包管理,在推广项目法施工的基础上,经理部下设:
综合部、土建工程管理部、钢结构工程管理部、机电工程管理部、装饰工程管理部、物资部、机械队等七个职能部门(六部一队),依据合同文件要求对项目进行全面协调、监督、管理和验收,同时对工程质量、施工进度、临时供水供电、安全保卫、清洁卫生等实施全面管理,同时做好与其它分包单位的协作配合和服务工作。
xx大厦项目经理部组织机构图及主要管理人员名单详见下页。
3·
项目经理部主要部门组成及职能如下:
综合部:
对各工程部、分包单位协调服务,具体负责施工组织、计划控制、技术、合同预决算、安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等进行统一协调、统一管理。
物资部:
负责材料和周转工具的供应、运输及保管。
机械队:
负责塔机、施工电梯、泵车等整个工地机械设备的运转、维修、保养管理及部分设备的操作使用。
土建工程部:
负责土建专业(结构、建筑)的施工组织、生产技术、质量、安全管理。
钢结构工程部:
负责钢结构专业的施工组织、生产、技术、质量、安全管理。
机电工程部:
负责机电专业的施工组织、生产、技术、质
量、安全管理。
装饰工程部:
负责装饰专业的施工组织、生产、技术、质
第二节分包管理
本工程是一座质量要求高,施工工期紧的超高层建筑,专业化程度高,将有众多的专业分包单位参与施工中,其中部分分项工程将由业主直接分包。
项目经理部作为总牵包管理者,将在施工全过程中,按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对分包单位进行有力地协调、监督、管理。
我们同业主协商,制定一些总牵包管理规定,将健全规章制度,完善管理办法,确保大厦建设达到“安全、文明、优质、高速”的施工目标。
同各分包单位建立以合同为纽带的责任体系。
在签定合同时,周到细密的考虑各种问题的存在,对于分包单位在施工中的一切行为,明确责任、权力与义务,坚决防止扯皮事情的发生。
为保证生产施工的正常进行,制定《xxxx大厦工程分包管理规定》(以下简称《分包管理规定》),内容包括:
组织体系、安全生产、文明施工、计划管理、质量管理、技术、数据管理、统计与预决算管理等。
规定中还包括各种奖罚制度,并实行罚款直接从工程款中扣除的方法,使现场管理直接与经济效益挂钩;
使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明,奖罚有序,达到指挥协调有力。
在征得业主同意的前提下,对业主直接分包单位的工程款支付,需经总牵包经理部审核后方可办理拨款手续。
一·
计划管理:
总牵包方制定严密、可行、有权威的总体建设计划,经业主批准后作为指令性计划。
各分部分项工程施工单位对图纸等资料的提供,材料、设备订货进场时间,劳动力部署等项目建设中的每一环节,都纳入总体建设计划,大厦建设各项工作,包括业主负责的工作,以及分包单位施工安排,都按总建设计划进行。
为确保整个大厦建设都在总建设计划的预控下有序地进行,本工程按六级制定施工计划,构成一个自上而下,从总体到细部总的计划体系。
第一级:
制订主要形象进度控制点;
第二级:
根据总控制点编制施工总进度网络计划(总建设计划);
第三级:
分部分项工程计划;
第四级:
月进度计划
第五级:
周进度计划,制定一周的详细计划及下周的粗计划;
第六级:
日计划,按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部位制定;
一、二级计划由总牵包单位编制,其余计划由各工程部与分包单位根据一、二级计划编制,总牵包单位审核批准。
各分部分项工程的施工以三级网络为主,抓四、五、六级落实。
各分包单位进场10天内上报总包根据指令性计划编制的分部分项计划,每月21号报出下月计划与统计,每周四报出下周计划与统计,每日上午8:
00报出当日计划与昨日统计。
周、日计划单元格式附后。
总牵包方在施工进度安排上,根据各部的日、周、月计划安排,由综合部统一协调,再根据总体进度计划,合理安排施工机械及劳动力,编制出经理部统一的日、周、月计划,并下发各部、各分包单位。
为加强各单位之间的协调管理,经理部实行日调度会制度,每日下午4:
00召开各部、各分包单位经理、技术负责人、施工调度的生产协调会,汇报、总结当日的工作完成情况,布置第二天的工作安排。
每月24日召开工程月度计划会,进行协调商定落实考核月度计划,25日分发各部、各分包单位及监理、业主。
各工程部及分包单位施工作业的交叉进行,机械设备的使用,特别是塔吊、施工电梯等大型公用施工机械设备的使用上实行计划使用,各部在一天下午4:
00前将第二天的施工机械使用计划以报表的形式报到综合部,由综合部协调后,再下发至各部及机械队处,施工机械的运行情况实行日报,严格按计划使用,通过这种方式,对机械的使用情况有所了解,充分提高了施工机械的有效利用率,同时可根据现场的实际情况,合理安排施工顺序。
施工机械使用计划单元格式附后
二·
质量管理
1、成立以局总工程师挂帅,局各职能部门和专业化公司参加的质量管理领导小组,直接对本项目质量、技术管理进行指导、监督检查。
2、本项目总的质量目标是确保省部优工程,争创“鲁板奖”。
根据xx大厦工程特点,进行目标分解,编制详细的以分部分项工程为单元的目标实现计划,各分包单位必须保证其所负责施工范围内的分项工程创优计划的100%完成。
3、建立文件化的质量管理体系,制定严格的管理程序和制度,在《分包管理规定》中制定《xx大厦质量管理规定与奖罚条例》,同分包单位签定质量保证责任状,总牵包单位有质量处罚权。
4、工程进度款的拨付,需提供所有工程质量评定表,经总牵包单位审核同意后方可办理拨款手续。
三·
安全文明管理
随着大厦地上主体工程的进展,各专业施工队伍的陆续进场,施工将由单一工种向多工种立体化发展,人员成份复杂,施工项目互相交叉,安全文明施工责任难以分明;
中小型机具增加,安全用电管理难度大。
针对这些特点,在取得业主认可下,制订并落实各项制度:
1、完善xx大厦安全文明管理规定,在《分包管理规定》中制定《xx大厦安全文明管理规定及奖罚条例》,同各施工队签订《文明施工协议书》。
根据协议规定每个施工单位进场前向总牵包单位交纳本工程总价1%的安全文明生产抵押金,如违犯工地安全文明生产纪律,罚款金额从抵押金中扣除。
2、总牵包单位有权没收分包单位违章的小机械、电箱。
3、重点抓随意堆放、工完场不清、用电违章。
每周抽检,公布结果,对违章的,以教育为主,违章三次以上给予不同程度的罚款。
4、进入装修施工时,易燃易爆品多,将是防火的重要阶段,大厦实行动火申请、监护管理。
5、在大厦内每隔一定楼层设置临时厕所。
6、项目部成立一支文明生产机动队,工程前期由6人组成,后期由12人组成。
如有单位整改不力,由机动队突击整改,发生的人工费由违章施工单位承担。
四·
技术管理:
分包单位进场后接受总牵包方的技术管理,内容包括:
提交施工方案、技术交底、技术问题协调与解决。
总牵包方对分包方实施有效的技术管理,规定技术管理程序,如图:
业主
报三份
审批意见
监理
根据意见修改
定稿后报三份
签收
审核意见
总工程师
项目综合部
组织评审
项目各专业工程部
分包单位
施工技术问题解决程序
五•技术数据管理:
所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由总牵包综合部严格把关,统一收发,统一编号,统一记录,不允许各部门、各单位与监理、业主、设计院自行发生关系,防止产生混乱现象。
各种表格必须由总包方统一制定,经监理业主确认后采用。
内业资料整理,特别是境外、外资企业对国内颁布的各种规定、现行施工验收规范和质量评定标准不清楚、不了解,易出现冲突、矛盾,给施工,特别是交工带来困难,总牵包方应加强规范化管理,责令分包单位配备专职数据管理员,由总牵包方资料责任工程师统一领导。
定期与不定期进行检查、督促资料的整理,必要时将视技术资料的重要性进行处罚。
六·
监督检查
每周、每月考检分包单位的施工进度、质量、安全文明等,公布结果,对轻度违章的,以教育为主;
违章三次以上的给予不同程度的罚款;
严重达不到要求时,我们将同业主协商,增减其工程量或变更分包单位。
第三节施工进度计划
按照合同工期要求97年3月15日为地上工程开工日期,日前结构工程以进入尾声,机电与土建砌筑抹灰等后继工程没有按期开始穿插,我方正积极配合创造条件,促使后继工程的开工。
1主体结构施工:
裙房主体(一至六层),1997年5月31日完成;
B座主体,1997年10月15日完。
A座塔楼主体,核芯筒七层以上3~4天一层,1997年12月5日封顶。
其中七层以上钢结构框架吊装,1997年6月29日开始,至1997年12月20日结束,吊装周期170天。
整个结构施工1997年12月22日封顶;
2机电工程施工:
机电工程施工时按照先裙房、后主楼;
先主干管、后主支管及附件;
先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。
在同一空间内,先施工给排水,后施工通风管,再施工冷冻、热水,最后施工电气槽架、线槽。
按子系统进行系统调试。
原计划97年5月15日安装主要力量进场,现计划11月1日进场,一方面配合土建预留预埋,另一方面,进行水暖电主支管安装;
先安排进行地下室、裙房的安装工作,主楼竖井管道安装同步穿插进行。
至98年5月30日,主干管道安装、试压完成,地下室、裙房的整个安装工作完成60%,地下室、裙房的公共区域(需进行精装修的区域)安装工作基本完成(各种管道试压保温完成),具备精装修施工条件,开始和精装修工程配合施工,如风口、散流器、消防喷洒头等;
至98年7月30日,空调风管安装、保温完成,空调管道连接、试压保温完成;
给排水、消防水管道试压、保温完成;
强、弱电电缆敷设完成,管内穿线完成;
机房、冷冻站、泵房、热交换站等主体完成;
动力接线完成;
主要设备安装完成,具备主楼精装修条件,开始和精装修工程配合施工;
至98年12月底安装主体全部完工具备单机试运转条件,99年2月底系统调试完成,施工周期16个月。
3装修工程施工:
粗装修的砌筑工程,滞后机电主管安装跟进施工,随后进行墙面抹灰,地面施工等,粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行,在公共区域精装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。
98年6月1日裙房精装修开始,安排9个月,主楼精装修98年8月1日开始,安排7个月,整个工程在98年底完工。
4总工期:
主体工程9个月,装修与安装占用14.5个月,总工期23.5个月,1999年2月28日竣工。
为确保这一目标及应业主要求,特制订以下五个进度控制点:
第一进度控制点:
开工后2.5个月即97年5月31日,裙房主体完;
第二进度控制点:
开工后9个月即97年12月15日,主体完;
第三进度控制点:
开工后14.5个月即98年5月30日,裙楼初装修、安装主支管打压保温完,具备精装修施工条件;
第四进度控制点:
开工后16.5个月即98年7月30日,主楼初装修、安装主支管打压保温完,具备精装修施工条件;
第五进度控制点:
开工后23.5个月即99年2月28日主楼初装修精装修完,全部竣工开工。
详细计划见后:
1.xx大厦施工总进度计划;
2.xx大厦机电工程施工进度计划;
3.xx大厦机电设备进场计划表;
4.xx大厦机电施工队伍进场计划表。
第四节劳动力部署
根据工程工期要求和我们的工人素质,工程施工所需各工种人数确定如下:
钢筋、模板工程分二个土建组:
A座一个组,B座一个组进行结构施工。
砼工程A、B座合用一个组,砼工人数90人。
A座1~6层施工期间,木工180人,钢筋工100人,架子工15人,机械工20人,安装工程工种(预留预埋)35人,劲刚柱安装36人;
6层以上,木工80人,钢筋工60人,架子工10人,机械工20人,安装工程工种(预留预埋)20人,钢结构安装工150人,瓦工120人;
B座主体施工期间,木工220人,钢筋工110人,架子工20人,机械工15人,安装工程工种(预留预埋)20人,瓦工120人;
进入机电安装期,需用管工230人,电工110人,通风工60人,电气焊工55人,保温工60人,起重工9人,辅助工85人,合计机电施工高峰期550人;
施工高峰期总人数1200~1400人;
第五节施工方案
施工中以主体结构为先行,机电、隔墙、粗装修、精装修相继插入,实行平行分段,立体分层,同步流水等节拍均衡施工的原则组织施工。
一.结构施工
1.裙房部分按施工缝与伸缩缝位置划分A、B、C、D4个施工流水段,详见下图标:
施工顺序:
基于该工程场地异常狭小,施工用地需依靠施工顺序的合理安排来解决,根据业主要求裙房主体同时完成,针对必须大面积同时施工这个要求,只好充分利用现有场地条件,抓紧一德街位置的回填,加速施工场地周转利用,合理安排钢筋、钢结构加工进场时间及砼浇筑时间,满足场地要求,另外采用增加劳动力、再行购置300T钢管1000m2大模等措施,保障大面积施工需要。
施工时先进行C段一层施工,然后和B段形成流水作业,C楼屋面完成后可作为A段钢结构堆放场地。
A段牵涉到钢结构,施工工艺复杂,在科学组织施工的基础上,必须作为施工关键线路进行抢工。
进入标准层施工后,A楼核芯筒先行,钢结构压型钢板紧紧跟上,与核芯筒相差5~6层间隔,楼板砼相继跟上,不得滞后太多。
B楼一个流水作业段。
2.A座核心筒电梯井采用筒模,核心筒外模板与劲钢柱模采用大模板,其余模板以组合钢模板为主。
3.砼全部泵送,每个流水段梁、板、柱、墙等结构一次浇筑砼。
4.七层以下钢结构构件在大连重型机械厂制作,七层以上由上海冠达尔现场安装,本工程钢结构安装先行,领先核心筒砼结构5~6层。
二.机电工程
机电工程施工按先主干线,后支干线和主机设备安装的原则进行,在主体楼板结构施工时,滞后跟进施工。
三.装修工程
装修先做样板,然后依样板进行大面积施工,按先进行初装修,再精装修,先公共区域初装修,再后勤区域初装修的原则进行。
第六节施工机具的选择
根据工程具体情况和进度要求,分阶段布置各种机具,详见总平面布置,主要机具如下:
一.砼生产运输机械
砼选用商品砼,砼输送采用HBT50砼泵三台,A楼三十层以上采用HB100砼泵二台,泵送高度250m。
二.垂直运输
1地下室施工时已在底板上安装二台附着式塔机:
安装在A楼底板上一台PotainK50/50500T·
M塔机,回转半径50m,安装时已考虑地上结构施工时钢结构构件吊运,最大起重20T。
一台QT80A塔机,回转半径50m,安装在B楼底板上,地上结构施工时主要作为钢筋、模板、机具等吊运工具。
另外,考虑地上施工时,钢结构吊装,再在A楼安装一台TQ60/80行走式塔机,塔机基础座在0.00楼板上。
2A楼安装一台SCD160/160人货电梯,一台SSK200/200高速人货电梯附着在钢框架上,用于人员上下、小型工具、材料运输。
B楼安装一台SCD120/120人货电梯。
三周转工具
针对本工程工程量大、全面施工的特点,超额配置周转工具,数量如下:
组合钢模板27000m2,钢框竹胶板1000m2,48高频焊接钢管1260T,槽钢钢箍28T,扣件200000套,“3”形卡50000套。
第七节总平面布置
工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。
本工程位于大连元元友好广场北侧,临中山路、一德街、玉光街,施工场地异常狭窄,无运输信道、材料堆场。
根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。
对本工程,作为总牵包管理,合理科学地布置总平面更显重要。
施工总平面图详见附录六。
对总平面管理首先建立总平面管理责任制,分段绘制施工平面图;
其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱,保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。
施工场地全部硬化,用C15砼,厚度150mm,
第三章施工准备
第一节施工用水
1因本工程砼搅拌站不设在场内,现场施工用水主要用于砼养护,消防用水,砌筑工程用水。
水源主要来自现场集水井,设置两台抽水泵,由B区A区集水井设置两台抽水泵,将水提升至地面水箱,再由一台扬程120米一台扬程250米多级离心泵提升至各楼层。
按120T/日考虑。
2.生活用水:
施工现场生活用水采用市政水源(友好广场),夏季每人每日按5L×
1200人=6T/日考虑。
3.消防用水:
在集水井及市政水管处设置备用水管作为消防措施。
供水系统见下图。
A区
B区
3.50
两层设一个
DN40单向截止阀
厕所、砼泵
水箱2000*2000*1600
七层32.50
第二节施工用电
整个现场设置两台变压器(2×
500KVA),两台总箱为沿基坑周围设置的三台配电箱供电。
根椐现场实际,为保证用电安全性和可靠性,在基坑内设两台分箱(1#、2#)分别为A、D和B、C区域各施工段供电;
塔吊、固定泵、电梯另设专线。
现场严格按TN--S系统供电,执行“一机一闸一漏电保护”,并设必要的重复接地装置。
土建、钢结构、机电、精装修均设专路供电,专用配电箱,配电箱周围设标志牌,出线回路设铭牌标明去向用途。
现场设专职电工,持证上岗,每天检查监护,并定期测试记录。
由于现场施工机具比较多,用电配置按高峰期考虑。
用电计算:
考虑到施工现场用电设备多,现场用电按高峰期主要设备进行估算。
P1=540KW(3台塔吊235+2台泵110+对焊机195=540KW)
P2=470KW(30台电焊机)
P3=30KW(现场照明)
经验公式:
S总=1.05(K1×
P1/cosα+K2P2+K3P3)
=1.05(0.5×
540/0.75+0.5×
470+30×
10)
=940KVA<
1000KVA(现场供电)
满足现场用电要求。
(其中cosα为设备功率因子,K1、K2
K3为需要系数)
三.施工期间主要大型机具明细:
砼输送泵HBT5090KW2台
砼输送泵HBT100110KW2台
砂浆搅拌机3KW2台
对焊机100KVA2台
电渣压力焊机63KVA4台
电焊机30KVA30台
零星机具30KW
照明30KW
安装80KW
第三节技术准备
1.组织工程技术人员学习施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,组织机电技术人员绘制“机电工程各专业协调图”,消除错、漏、碰、缺问题,解决设计与施工技术之间的矛盾。
2.编制施工组织设计时要兼顾全面,突出重点。
以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
3编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术,机械管理机构,组织质量安全体系,制定详细网络活动计划。
第四章主要土建工程施工方法
第一节模板工程
本工程结构复杂,断面尺寸多变,梁板模使用组合钢模板,小于5CM的缝隙使用木模镶嵌,异形构件采用木模及定型钢模板,劲钢柱采用钢框竹胶大模板,钢箍固定,A座电梯井采用筒模,核芯筒外墙采用大模板。
模板支撑采用48的焊接钢管,钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。
一、支撑前的准备工作
1.根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线,控制线距墙10cm,并在柱墙钢筋上部50cm做好高程控制点,用以控制梁板模标高。
2.搭设模板支撑体系
首先,用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为柱、墙模的水平支撑,又作为梁板模的垂直支撑。
满堂脚手架立杆纵横间距:
当层高≥4.0米时间距0.7米,层高<4.0米时间距0.9米,梁底侧垂直于梁轴线方向,单独设立杆支撑,间距0.7米。
设立三~四道(最大间距不超过1800mm)横杆,且纵横向连成整体,在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑,柱墙模板均固定在支撑体系上。
A座七层以上楼板为压型钢板做模板,工字钢梁之间根据
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