掘进队组安全生产标准化考核办法Word文件下载.docx
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5、在标准化考核中,凡总分低于90分者,每有一个队,每低一分,对综掘区包队经理每人罚款100元,最高上限为500元。
6、每周周日前未报回者,对专业科室负责人罚款100元,并在下周一总经理办公会上进行通报。
本制度从下发之日起执行。
附表一:
安全管理考核评分表
附表二:
地测防治水考核评分表
附表三:
机电运输考核评分表
附表四:
通风职业卫生标准化评分表
附表五:
掘进考核评分表
附表六:
调度指挥中心考核评分表
附表七:
安全生产标准化考核汇总表
被考核单位:
考核日期:
序号
考核项目
考核内容
分值
考核标准
存在问题及扣分原因
得分
安全目标
安全指标
杜绝人身事故、机电运输事故、通风事故、顶板事故及其它可抗拒的事故。
发生死亡事故,连续三个月扣100分;
发生重伤事故,扣除当月50分;
发生轻伤事故,扣除当月30分。
安全红线
1、公司自检或跟、带班领导发现触碰红线者。
2、被上级公司检查发现触碰红线者。
公司自检发现一次扣10分,上级公司发现一次扣20分。
1
班组建设
1、定期召开班前会,并有记录。
10分
未召开班前会者,该项不得分,记录不全者一次扣2分。
2、安全工作安排细致、周密。
安全工作安排不细致、不清楚者一次扣3分。
3、班组管理制度、岗位责任制等各类制度齐全。
每缺一项扣2分。
4、层层签订安全生产责任状及自保互保协议书。
未签订不得分。
2
安全培训情况
1、制定详细的培训计划。
15分
无培训计划不得分。
2、月度培训记录、一对一,点对点记录齐全。
缺记录扣5分,资料不完整、不规范扣2分。
3、重要文件、会议精神有贯彻学习记录。
无学习记录一次扣3分。
4、定期参加矿内组织的安全培训。
未及时参加者,每缺一人次扣2分
5、未组织队内员工定期学习及观看警示教育视频
未组织的,一次扣3分。
6、带班队长有B类管理人员证件,员工持证上岗。
无安全管理人员证件入井带班者,一次扣10分,员工未持证入井者,一次扣5分
3
隐患排查治理
1、按规定制定队内隐患排查计划。
20分
未制定该项不得分。
2、队组隐患排查记录、班组隐患排查记录、岗位人员隐患排查记录齐全、完整。
无队组隐患排查记录扣5分,无班组隐患排查记录扣3分,无岗位人员隐患排查记录每一人次扣1分。
3、队长每旬组织对队内进行一次全面彻底的隐患安全隐患排查工作,并有记录。
无排查记录一次扣5分。
4、对排查出的隐患及时进行登记。
未登记一次扣2分。
5、按规定对发现的隐患及时进行整改。
未及时整改A类隐患一次扣1分,B类隐患一次扣5分,C类隐患一次扣2分。
6、不得出现重复隐患。
重复隐患每出现一次每条扣5分。
4
反“三违”
工作
1、制定三违处罚细则。
2、建立反“三违”记录台账,并将原始记录归档保存;
未建立台账扣3分,原始记录不齐全扣2分。
3、积极认真开展反“三违”活动,发现三违队内安全管理人员要进行制止处理。
未制止处理者,发现一次扣5分。
4、队内一般三违次数不得超过规定次数。
每月超过5次者,每超一人次扣2分。
5、不得出现严重三违。
发现一次严重三违者,扣5分。
5
文明生产
1、作业规程编制及时合理,符合现场,有据可查。
无作业规程,该项不得分,作业规程与现场实际不符者,一次扣5分。
2、作业现场及硐室图牌板齐全、干净、整洁。
不符合要求者一处扣2分。
3、巷道无杂物、积水、淤泥、材料码放整齐。
4、胶带运输机辅设平、直、皮带不跑偏,托辊齐全。
不符合要求者一次扣2分。
6
干部作风
1、严格执行队内带班制度,并有记录。
不执行队内带班制度,一次扣5分,执行不严格扣2分,记录不齐全扣1分。
2、每班必须带班队长带班,并执行到位。
井下作业,无带班队长者,一次扣10分。
3、井下现场带班队长必须服从安全员管理。
不执行安全员指令的一次扣10分。
4、定期参加安全例会,安全例会相关内容、精神、警示教育视频未及时传达到班组
一次不参加安全例会者,扣5分,会议内容、精神未传达者一次扣3分
7
安全工作
落实情况
1、及时贯彻学习上级安全文件精神,安排并落实相关工作要求。
未及时贯彻学习或未落实相关要求扣3分/次。
2、现场严格执行、落实规程、措施。
未严格执行者,发现一次扣10分。
3、开工前执行开工确认以及风险辨识工作。
未执行者,一次扣5分。
4、检查时被集团、忻州及地方行政管部门等上级部门通报批评。
该项不得分
合计
100
考核人员(签字):
被考核单位负责人(签字):
安全生产标准化考核评分表
探放水作业现场
1、探水钻场作业范围内顶板及两帮安全支护是到位,可靠。
20
钻场内支护不到位扣5分;
不可靠扣3分。
2、探放水作业人员证件要齐全;
严格按照操作规程及安全技术措施作业。
证件携带不齐全扣2分;
未按规程措施作业扣5分
3、探水钻孔严格按照设探放水设计参数组织施工。
未按设计施工,本项不得分。
4、探放水钻场设备要码放整齐;
设备保持完好;
要悬挂包机责任明牌,包机责任人,防爆名牌,设备完好情况等内容要齐全。
设备不完好扣5分;
无管理牌板扣5分。
牌板管理及安全确认
1、掘进工作面开口段(或综采工作面顺槽内)要悬挂水文地质情况说明管理牌板。
(综采队要悬挂工作面物探钻探成果牌;
30
无水文地质情况说明牌板扣5分;
悬挂位置不当扣3分。
2、探放水三联管理牌板按照要求位置进行悬挂;
数据填写准确无误。
未按要求悬挂牌板扣10分;
数据错误扣5分。
3、沿巷道行人侧一帮,使用白色油漆每10米标识一个延米进尺点,要求标识清楚,字迹工整,不得涂改。
未按要求标识延米进尺点每次扣3分;
标识自己不工整,有涂改每发现一处扣2分。
4、严禁超出探水允许掘进距离,仍继续掘进。
发现一次超掘,本项不得分,并按严重三违处罚。
探放水痕迹管理
1、探水结束后,巷道两帮及顶板揭露钻孔,要求用白色油漆标识圈出并按组编号。
每发现一处钻孔未标出扣2分;
未编号扣2分。
2、探水结束后,每组物探,钻探均要及时悬挂成果牌;
牌板数据要准确,可靠。
每一处成果牌未悬挂扣2分;
数据错误一处扣1分。
3、物探、钻探结束后,揭露钻孔按照要求封孔并悬挂封孔成果牌,牌板数据要准确,可靠。
每一处封孔牌未悬挂扣2分;
排水系统
排水管路要按照作业规程要求敷设,并敷设到掘进迎头,排水泵与管路连接,并能满足正常运行;
备用水泵应与备用排水管连接,并能满足正常运行;
排水能力应满足本工作面最大涌水量两倍以上排水能力。
10
排水管理未敷设到迎头扣5分;
无备用水泵扣5分;
排水泵未与排水管路连接扣5分;
排水系统不能正常运转扣5分;
排水能力不满足要求扣5分。
。
文明卫生
1、工作面迎头,巷道内无淤泥,无积水。
每发现一处积水扣1分;
积水不及时排出扣5分。
2、保持巷道内所有探放水牌板板面整洁卫生,无损坏,无煤泥,无积尘
每发现一处牌板有煤泥,积尘扣2分。
安全管理
1、工作面所有作业人员必须掌握避水灾路线;
掌握透水征兆等常识性防治水知识。
抽查工人避水灾路线及透水征兆,不了解扣2分,了解不全扣1分。
2、探水队作业人员必须熟记熟知探放水作业过程中的操作流程及规定。
不了解操作流程及规程扣5分;
了解不全扣2分。
3、巷道内必须每200m悬挂一组避水灾路线指示牌。
每未按按照200m悬挂一组指示牌一次扣2分。
评分标准
杜绝机电运输事故
发生非伤亡事故,扣除当月20分。
公司自检发现一次扣10分,上级公司发现一次扣20分
供排水管理
1、风水管路系统无跑、冒、滴、漏
25
现场检查,发现一处不合格扣1分
2、闸阀、三通等管件按标准进行安装
3、管钩吊挂按标准进行吊挂,必须平、直,管路不得脱钩
4、压风、供水自救安装符合要求,必须有风有水
现场检查,发现一处不合格扣2分
5、龙门安装必须平、直,符合安装要求
6、管网系统按照标准铺设,管路颜色、型号统一
7、水泵运行正常,安装到位,牌板齐全
8、管网无煤泥、杂物、积尘,卫生良好
现场检查,发现一处不合格扣0.5分
运输系统管理
1、皮带保护齐全、能正常运行,牌板齐全,安装到位
2、驱动装置完好、减速器、电机运行良好,不存在卡阻等现象,无裂纹、变型,无漏油、渗油现象
3、机头、机尾、拉紧装置完好,无开焊、变型
4、皮带磨损不得超过原皮带10%,皮带扣良好不存在异常,无断带倾向
5、H架、托辊良好无损坏、变型脱落现象
6、各连接部位安装螺栓无松动
7、皮带机胶带横向裂口不得超过5%,中间纤维层破损宽度不得超过带宽5%,皮带扣损坏不超过五个
8、托辊运行良好,无拉毛等异物卡阻
9、绞车钢丝绳完好,无缩细、断丝、磨损严重现象,卡扣符合标准
10、机头、机尾必须设置清扫器(清扫器橡胶刮板的高度不得小于200mm,并有足够的压力;
与胶带接触部位应平直,接触长度不得小于85%),清扫器不得用其他物件代替
11、机头、张紧等部位设置牢固可靠的护栏,行人过桥安设位置是否合理
供电管理
1、电器设备、主线路及各项保护齐全(包括胶带机保护、安全设施保护),定期进行试验、测量和整定,同时符合规定并与现场相符;
现场检查及查资料,据机电质量标准要求的安全保护装置及安全措施,少一项扣2分,一项动作不灵敏可靠扣1分,一次未按规定试验或整定值与实际不符合扣1分。
人为甩掉漏电、过载、断路保护(包括熔断器挂铁丝、铜线),发现一次,本大项不得分。
2、严格执行停送电制度,井下各配电点应有停电作业牌。
现场检查,无停电作业牌扣1分,不严格执行停送电制度一次扣5分
3、设备和电缆要有标志牌,标志牌并与实际相符
现场检查,缺一处或缺一种扣0.5分,一种不合格扣0.5分
4、严格执行设备出入井制度
未执行出入井制度,发现一次,扣5分。
内页资料管理
1、各项机电规章制度齐全,装订成册(包括各设备操作规程、岗位责任制、点检制度、设备包机制度、润滑管理制度、设备电缆管理制度、检修制度。
15
不齐全、不完整或不装订成册不得分,执行不好不得分,少一项扣1分
2、有符合实际的供电系统图、运输系统图、供排水系统图、设备布置图,并按时上报
少一张图扣2分,一张图与实际不符扣1分,按时不上报扣1分
3、各项记录齐全(运行、检修、检查等),并按要求执行。
查资料齐全完整得2分,缺一项扣1分,一项不合格扣0.5分
4、有设备、电缆、备件台帐,有兼职设备、电缆管理人员
查资料齐全完整得2分,一项不合格扣0.5分
5、有按设备和工种建立的包机人,并建立台帐
缺一项扣2分,不完善扣1分/处
6、设备检修必须制定措施
发现一次,本大项不得分。
1、机房、硐室清洁整齐,无积水杂物,设备、器材堆放整齐
2、井下设备上无煤泥,无杂物,无淋水,无积尘,无油垢,无严重锈蚀
3、井下移动电气开关必须上架上台,标志清楚;
4、一处两台以上小型电器集中上板,做到清洁卫生,摆放整齐;
5、闲置设备、材料及时回收
通风、职业卫生安全生产标准化考核评分表
隐患治理
复查发现未整改的安全隐患。
未整改的,该项不得分,整改不到位的每处扣1分。
通风设施
未经通风科同意,擅自拆除或出现人为破坏通风设施,擅自在密闭上打孔或管线从风窗穿过等。
局部通风
局部通风机及其附属设备、安装等是否符合安全标准化要求。
不符合要求的每处扣2分
局部通风机机及启动装置必须设置在进风流中,距回风口必须大于10m,不发生循环风。
设置不符合要求或出现循环风的,该项不得分
局部通风机10m范围内支护完好、无淋水、淤泥和杂物。
安设的局部通风机能否实现自动切换,每天是否要求进行一次切换且切换记录完善扣,不出现无计划停风。
未进行主备切换或记录不完善的扣2分,未能实现自动切换,出现无计划停风的一次扣10分。
擅自擅自甩开风、电闭锁装置的。
风筒应使用抗静电、阻燃风筒;
风筒距工作面迎头距离应符合《作业规程》规定。
未使用抗静电、阻燃风筒的该项不得分,其它的一次扣2分。
风筒吊挂必须平直,做到逢环必挂,风筒接口严密不漏风,连接时采用反压边。
一处不符合要求的扣2分。
风筒拐弯时,应使用硬质风筒,不得拐死弯分。
每处不符合要求扣2分。
风筒必须编号管理。
编号距迎头超过2节风筒时,每次扣2分。
及时处理风筒漏风,保证工作面供风量。
每发现一处漏风或不及时处理扣2分。
双风机出风口处三叉风筒必须符合《作业规程》要求,严禁出现异径风筒。
每项不符合要求扣2分。
瓦斯管理
瓦斯浓度超限或涌出异常时及时汇报,瓦检员有权停止工作采取措施或停电撤人。
未及时汇报的扣2分,未服从瓦检员管理的该项不得分。
超过6m的调车硐室设置的导风筒必须完好。
出现导风筒不完好的,每次扣2分。
严禁出现人为损坏瓦斯检查牌板或随意涂改瓦斯数据。
每发现一次扣3分。
跟班队长、班组长、流动电钳工、掘进机司机当班必须携带便携式甲烷报警仪且正常开启,并按规定填写记录。
每发现一次未携带、未正常开启、未填写记录的每次扣2分。
粉尘防治
掘进机内、外喷雾,雾化效果、压力符合相关要求,且割煤时正常开启。
分管巷道内净化水幕,转载点安装的喷雾装置及雾化效果符合AQ1020的相关要求。
定期冲洗巷道、管路及风筒积尘。
工作面出现煤尘堆积现象,本项不得分,未按规定冲洗积尘的每次扣2分
按规定建立防尘供水系统,防尘管路吊挂平直、不漏水且阀门操作灵活,便于开启。
未按规定建立防尘供水身体的该项不得分,其它每处不符合要求的扣2分。
喷射混凝土时必须在回风侧100米范围内至少安装2道净化水幕。
不符合要求的一次扣2分
分管巷道内隔爆水棚必须保证水量充足,编号管理,水棚干净、整洁,且挂牌管理。
每发现一处不符合要求扣2分。
防灭火
工作面各地点未按要求配备消防器材且挂牌管理。
巷道内不得堆放可燃物品,硐室不得存放棉纱、废油、易燃物品。
安全监控
机载瓦斯断电仪运行正常且能实现闭锁。
各类传感器吊挂符合相关要求,监控电缆线路吊挂整齐。
不得擅自拆除监控设施、遮挡监控设施及故意损坏监控设施。
发现一次该项不得分。
资料管理
每月初将上一月的风机切换记录交回科室,统一管理。
为按规定时间交回的扣2分。
队组三级日常培训计划中有职业卫生方面培训内容。
未安排职业卫生培训内容的扣2分。
各种安全技术措施资料齐全并及时交回科室,统一管理。
资料不齐全、未在规定时间交回的,扣3分。
8
职业病防护设施
职业病防护设施完善能正常使用。
每发现一处不符合要求扣2分
在工作面入口按要求设置警示标识和警示说明。
为按规定设置的该项不得分,每缺少1项的扣2分。
按要求佩戴和使用个体防护用品。
每发现1人次未佩戴或使用的扣2分。
掘进工作面工程安全生产标准化考核评分表
保障机制
1.建立工程质量考核制度,各种检查有现场记录;
5分
查现场和资料。
班组无工程质量检查验收记录不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
2.有班组检查验收记录
技术保障
1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月至少组织1次复审,并及时贯彻。
无作业规程、审批手续不合格或无措施施工的,扣5分。
作业规程内容及审批手续、传达贯彻执行情况后来补充,如先施工后有规程,扣2分。
现场图牌板
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、断面截割轨迹图、正规循环作业图和避灾路线图等
查现场。
1项不符合要求扣1分,有明显错误扣1分。
安全管控
1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定;
出现空顶作业不得分,不按规程、措施施工1处扣3分,其他1处不符合要求扣1分
2.执行敲帮问顶制度,无空顶作业,空帮距离符合规程规定;
3.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求;
4.压风、供水系统压力等符合施工要求。
规格质量
1.巷道净宽误差符合以下要求:
锚网(索)、锚喷巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~200mm。
取不少于3个检查点现场检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差符合以下要求:
锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0mm~100mm,无腰线的-50mm~200mm。
按表7-2取不少于3个检查点检查,测点不符合要求但不影响安全使用的1处
扣0.5分,影响安全使用的1处扣3分
3.巷道坡度偏差不得超过±
1‟
检查测点不符合要求1处扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求:
中线至内沿距离
-50mm~50mm,腰线至上沿距离-20mm~20mm,深度、宽度-30mm~30mm,壁厚-10mm。
取不少于3个检查点现场检查,不符合要求1处扣0.5分
内在质量
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90%
未检查喷射混凝土强度扣6分,无观测孔扣2分,喷层厚度不符合要求
1处扣
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