各分部分项工程安全技术交底作业指导书Word文档格式.docx
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使用危险气体时要对胶皮管、安全闸、喷头枪必须确保安全方可使用。
4、对有毒物质、气体,作业人员应戴好口罩,穿好工作服,戴好手套,使皮肤不和有毒物质直接接触。
5、临时架子搭设必须牢固,严禁使用2*4方料作站人板,应采用跳板。
6、上下爬梯时当心滑倒,上下传递材料必须绑扎牢固,并上呼下应。
补充交底内容:
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木模要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺拴松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆,支模攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;
不足4米,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎角。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
(钢筋成型)
1、机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用收直接送料。
4、切短机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
5、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
6、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
7、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
(钢筋绑扎)
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
立柱在4米以内,重量不大,可在地面或露面上绑扎,整体竖起;
柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
5、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(混凝土浇捣)
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、运输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;
浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;
浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不测有破皮漏电。
(电焊作业)
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、雷雨时,应停止露天焊接工作。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。
15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
(电工作业)
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设施及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7、不得使用易焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8、有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
(木工平刨机作业)
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;
刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨销量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于32厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。
7、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
8、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨政府。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米意外,接料必须待料走出台面。
〕
9、刨短料长度不得短于前后压滚距离;
厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
(塔吊作业)
1、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。
2、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。
3、多机作业,应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。
没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
5、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
(1)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。
(2)在顶升中,必须有专人指挥、看管电源,操纵液压系统和坚固螺拴。
顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
(3)顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
(木工圆锯机作业)
1、操作前应检查机械各部件是否完好,锯片有无断裂现象,运转正常后方能是用。
2、操作时应站在锯片左边的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
3、送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用手推按,以防锯片上手,如须两人操作,下手应待木料出锯台150mm后方可接拉。
5、锯短料时必须用推杆送料,木料卡住锯片时,应立即停车后处理。
6、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。
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