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①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除
干净;
②钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
③钢筋的接头采用双面焊接时,焊接长度为5d,钢筋焊接前,
必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
④钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢
筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
⑤制成的钢筋骨架,必须有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
(2)模板施工
①配板设计原则
a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;
b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载;
c.力求构造简单,应优先选用耐用的大块模板,使其种类和块数量小。
②配板步骤
a.根据施工组织设计对施工区段的划分,施工工期和流水段的安排,首先明确需要配制模板的层段数量。
b.明确支撑系统的布置,连接和固定工作,根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。
③施工工艺
模板支立前,要做好准备工作,模板的定位基准工作。
根据施工图用墨线弹出模板内边线,以便于模板的安装和校正。
(3)混凝土施工
泵站施工现场设置搅拌机,机械振捣。
①砼原材料
a.水泥选择采用图纸规定标号。
b.水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单。
进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。
c.所有进场的水泥,都应经试验,确定其符合要求后,才可使用。
d.不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,应分别堆放,严禁混合使用。
e.出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经试验,确定其符合要求后,方可使用。
f.严禁使用已结块变质的水泥。
h.砂应采用洁净、坚硬,符合级配要求,细度模数在2.5以上的中粗砂。
g搅拌用水宜采用饮用水。
如无法使用饮用水时,搅拌用水应符合图纸设计标准。
②砼的配合比
通过设计和试配确定配合比后,填写试配报告单,报监理批准后施工。
在使用过程中可根据砼质量的动态信息,及时进行调整、报批。
③砼的拌和
a.砼拌和砼配料时,各种计量器具应保持准确,严格按审批的配合比施工。
b.一般砼构件选用自落式拌和机拌和。
c.砼搅拌完毕后按要求检测砼坍落度,观察砼拌和物的粘聚性和保水性,并做好规定数量的试压块。
④砼的运输
a.本工程因砼拌和在现场进行,故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。
b.若砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次搅拌。
二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变,如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。
c.用钢管搭好砼浇筑平台支架,用木板或竹胶板铺设跑道。
⑤砼的浇筑
a.在上道工序检查合格前得到监理签证后进行砼浇筑。
b.砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器、平板振动器进行振捣。
c.对每一振动部位都应遵循以下原则:
砼具备停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。
d.砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现松动变形、移位时,应及时处理。
e.做好砼浇筑施工记录
⑥砼的养护
a.砼浇筑完成收浆后,就应尽快予以洒水养护,养护水采用清洁的河水。
b.洒水养护时间不得少于7天。
5、主体施工
(1)墙体砖砌筑
①材料要求
a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证,每批进场材料须按规定进行抽检、复试。
b.砌筑砂浆:
须严格按照实验室提供的配合比拌和使用,若砂率有变化时,须及时调整配合比,确保砂浆强度和易性
②墙体砖砌筑要点
a.砌砖前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心组及边线,浇水湿润。
b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
c.砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。
(2)屋面施工
屋面按《屋面工程施工技术规范》施工。
(3)门窗
a.所用材料、附件质量要符合国家标准的规定,注意防腐处理,不允许发生接触腐蚀。
b.门窗构件应连接牢靠,需用耐腐蚀的填充材料使连接密封、防水。
②制作要点
a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格,结合所用型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料。
b.切割时保证切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面时,更要十分注意,以免影响组装的质量。
c.各杆件的连接,均应采用螺钉、铝拉钉来进行固定。
组装用的螺钉应用不锈钢螺钉,以免表面腐蚀破坏。
d.门窗组装完备后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸、薄膜等材料。
e.堆放和运输时严禁平放,必须轻放。
以减少门窗框变形。
③安装要点
a.安装前,按室内地面弹出的50线和垂直线,标出门窗框安装的基准线,作为安装时标准。
b.安装时先用木楔固定门窗框,等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
c.锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。
d.待室内外装修基本完成后,剥出保护膜,清理干净,安装窗扇。
④安装质量要求
a.门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
b.预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
c.推拉窗应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接质量应符合设计要求。
(4)装饰工程
①抹灰工程材料质量要求
a.水泥:
水泥的品种、标号符合设计要求。
b.石灰:
石灰膏应细腻洁白,不得有未风化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。
c.砂:
抹灰用砂最好用中砂,要求颗粒坚硬洁净,使用前应过筛。
②施工准备
a.施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。
b.根据施工技术交底单对工人进行交底。
c.对基层墙面脚手洞应堵塞严密。
d.混凝土基层表面凸出太多的地方,事先要进行凿平或用1:
3水泥砂浆补齐,表面太光要躁毛。
③施工要点
a.施工前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
b.基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。
6、电气安装
按照图纸设计和相关规范来执行,确保工程质量和外观。
施工方法
(1).土方开挖,按设计图纸具体位置确定引测位置,控制桩控制点,并根据现场土质情况据实调整基槽放坡泵房,预测土方放坡坡度比1:
1,预留0.1m深人工清理找平。
垫层外沿向外留0.8m施工工作面,工作面外挖40cm*40cm排水沟,排水沟预测土方放坡坡度1:
1.5,泵房集水坑1m*1m深0.8m一个,排水管基槽集水坑挖4个,泵房基槽挖-0.7米和-0.6米,局部-1.2米和-1.1米,后人工在清土深0.1米,排水畅通,水位降到基槽下-0.5米,保证基槽干基槽施工。
具体外运,回运按现场签证执行。
(2)进行垫层测定放线,测好面层标高,木工按标高完成支模,报监理验槽,验线,按要求浇筑砼垫层,并覆盖塑料薄膜养护不小于5天,基槽内保持排水畅通,砼强度达到70%后进行放线工作。
(3)砖胎膜的完成:
泵站基础外围一圈用24cm后,高按基础高度的砖胎膜。
基础高度1.2米和1.1米的胎膜外加24cm*37cm的砖墩,间距部能大于1.5米,内膜砖墙水泥沙粉刷并养护。
(4).钢筋制作:
保证钢筋和购质量,随近采购料单,质量检测证明,实验报告单并现场见证取样送检,按图纸设计,确认钢筋规格,加工形状,完成料单工作,并做复核,确认无误后下料制作。
加工好的钢筋必须分类标识存放,准放整齐,现场绑扎按《11g101-1》严格控制钢筋的保护层。
(5)模板采用一次性木模板,后1.5cm,中墩有圆弧和墙预留墙孔,配合用0.5mm厚的镀铁皮制作,模板拼缝处采用双面胶带防止漏浆,保证砼的面层的质量观感。
模板操作架采用钢筋架加顶丝,第一步进水池标高4.15m,第二步出水池顶层和集水池一起完成。
土方开挖
1、场地平整
场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面,通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面,以利现场平面布置和文明施工。
在工程总承包施工中,三通一平工作常常是由施工单位来实施,因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。
场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方挖填平衡,减少运土量和重复挖运。
1技术准备
1)学习和审查图纸,核对平面尺寸和标高,图纸相互间有无错误或矛盾;
掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、特点、工程量和质量要求;
审查地基处理和基础设计,进行图纸会审。
2)熟悉土层地质、水文勘察资料,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突。
3)查勘施工现场,摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状,邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
4)研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案;
绘制施工总平面布置图和场
地平整或基坑开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,场地平整的土方调配方案,多余土方或基槽土方的堆放地点、运距,提出需用的施工机具、劳动力、推广新技术计划等。
5)根据施工方案编制技术交底,并向参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2材料准备做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作,按施工平面图要求指定地点存放。
3主要机具推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。
4作业条件
1)现场已作初步勘察,根据现场实际情况编制了场地平整施工方案。
2)现场原有居民或工厂已搬迁,建(构)筑物已拆除;
影响场地平整的地上地下障碍物已清除。
3)施工机械和人员已落实。
4)必要的临时道路、临时设施已搭设。
1.2施工工艺
有古墓地区,应在工程基础部位,按设计要求位置,用洛阳铲进行详探,发现墓穴、土洞、地道、地窖、废井等,应对地基进行局部处理。
3)然后根据总图要求的标高,从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。
土方量的计算有方格网法和横截面法,可根据地形具体情况采用。
现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。
通过抄平测量,可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量,再考虑基础开挖还有多少挖出(减去回填)的土方量,并进行挖填方的平衡计算,做好土方平衡调配,减少重复挖运,以节约运费。
4)大面积平整土方宜采用机械进行,如用推土机、铲运机推运平整土方;
有大量挖方应用挖土机等进行。
在平整过程中要交错用压路机压实。
5)平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,一般应向排水沟方向作成不小于0.2%的坡度。
6)平整后的场地表面应逐点检查,检查点为每100~400m2取1点,但不少于10点;
长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不少于1点,其质量检验标准应符合表6.2.5的要求。
7)场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护,定期复测和检查;
土方不应堆在边坡边缘。
2.1.3成品保护措施
1引进现场的测量控制点(座标桩、水准基点)应严加保护,防止在场地平整过程中受破坏,并应定期进行复测校核,保证其正确性。
2在场地平整过程中和平整完成后均应注意排水设施的保护,保持现场排水系统的畅通,以防止下雨后场地大面积积水或场地泥泞影响施工作业。
3场地道路应经常维修和加强维护,保持道路整洁和畅通。
1.4安全环保措施
1机械操作人员应持证上岗,严禁无证人员动用机械设备。
2机械施工应严格按照操作规程作业,严禁违章作业。
3运输车辆进出场当与铁路、公路相交时应设专人指挥或设置专用信号标志,以防发生交通安全事故。
4如场地平整中需要爆破作业时,应采取可靠措施,保证临时设施、机械和人
员的安全,防止发生损害和人身伤亡事故。
5当场地作业区距居民小区较近时应注意安排好作业时间,噪声大的机械夜间应停止作业,防止影响居民休息。
6运输土方的车辆如需在场外行驶时,应用加盖车辆或采取覆盖措施,以防遗洒污染道路和环境。
2.2基槽(坑、管沟)人工挖土.
2.1施工准备
1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握基础部分标高和做法,土层和地下水位情况,确定挖土深度和坡度,人员组织和安排,编制挖土施工方案和技术交底。
2)测量放线工作:
根据给定的国家永久性坐标、水准点,按建筑物总平面和建筑红线要求,引测到现场。
在建筑物周围,设置测量控制基线、轴线和水平基准点;
做好轴线控制的测量和校核。
轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路,并设保护标志;
在建筑物四角设置龙门板,其它控制轴线设置龙门桩,龙门板和龙门桩一般距基槽(坑)1.5~2.0m。
并放出基槽(坑)上口和下口的灰线。
3)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2材料准备
1)如基槽(坑)需用明沟和集水井进行降排水时应准备做集水井的材料,需作简单支护时,需准备支护用材料。
2)基槽(坑)需作局部处理或基底换填时,需准备好换填用材料。
3)雨期施工应准备护坡用材料(如塑料布、钢丝网、水泥等)。
4)冬期施工应准备基底保温覆盖材料。
5)应准备好基础施工材料,以便验槽后可以立即进行基础工程的施工,防止过长时间的晾槽。
3主要机具
1)机械:
机动翻斗车、水泵等。
2)工具:
铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。
1)现场三通一平已完成,地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。
2)基槽(坑)开挖的测量放线工作已完成,并经验收符合设计要求。
3)开挖现场的地表水已排除,如采用人工降低地下水位时,水位已降至基底500mm以下。
4)土方堆放场地已落实,如需机械倒运土方时,土方的装载、运输、堆高或平整的机械设备已落实。
5)参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。
挖淤泥施工方案
一、施工措施
1、施工段落划分:
由于该河道沿线距离较长,根据清淤数量和工期要求,可以分3~4段进行疏掏。
因景区内大型机械的通行受限制,所以全部的清淤工作须由人工完成。
部分清理出的淤泥可以作为植物的肥料和溪流的护坡使用,其余的淤泥全部外运。
2、施工措施:
①排水:
在溪流淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。
用土方堆在槽边形成土埂,使少量的河水通过水槽排水。
在清淤时分别自上而下或自下向上依次清理。
②清淤:
本次溪流清淤地段地处九溪风景区。
因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。
该溪流沿线没有大的交通道路,且一些路段道路也需整修,因此清淤工作必须尽快进行。
因此,需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。
疏掏溪流时,由人工将河道淤泥挖运上岸,再用汽车配合清运疏掏土方。
在清运淤泥时,就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净,将保持景区环境的清洁。
二、清扫保洁根据关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次溪流清淤工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,在清淤过程中应作好清扫保洁工作,对人为垃圾等废弃物要彻底消除,并由专人负责。
各施工段分别配备数名民工,负责保护溪流已形成的设施,同时在淤泥上运的地点铺设草垫,对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行,以保证景区环境的清洁。
三、安全措施在主要交通出口设置护栏和警示标志,派专人值班,组织路口交通。
在施工段作好照明和安全红灯,并对有关驾驶人员进行安全教育,遵守交通安全法规,严禁酒后驾车。
填方施工方案
1、基底处理
清除路基用地范围内的有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮和表土、树木,并且运至弃土场堆放,用平地机将基底刮成中间高、两边低的横坡,以利于下雨天排水;
横坡形成后对基底进行填前碾压,使基底密实度不应小于93%的要求。
填筑高度小于80cm路床,对挖除地表之后的土质基底再翻挖30cm,然后整平压实,压实度不应小于96%的要求。
2、分层摊铺碾压
先采用推土机将卸下的填料推摊,粗略整平,使无明显的高差,再用平地机进行精细整平,达层厚均匀、层面平整。
在整平中,先两侧后中间,做到路肩平直圆顺,层面平整,中间稍高,形成2—4%横向坡,以利雨天排水。
由低处开始,分层填筑找平,而后逐层填筑;
每层填筑厚度不得大于30cm,每层松铺厚度由现场压实试验确定,最小压实厚度不应小于10㎝,每层填筑宽度超过设计宽度每侧各30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
填料含水量波动范围一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范围内。
如果含水量过高,需进行晾晒;
含水量过低,则进行洒水。
使用重型压路机分层碾压密实,碾压时先压靠路肩部分,后压中间的部分,从低处向高处平行操作,碾压要均匀,不留死角。
路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,先填筑的地段按1:
1坡度分层留台阶;
如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,搭接长度不得小于2.0m。
3、路基面整修
当路基分层填筑接近路基面设计标高时,加强高程测量控制,以保证完工后的路基面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合设计和规范要求。
路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯打。
路基经过整修后,要做到肩棱明显、中线、高程、宽度、边坡、路拱坡面符合设计及施工规范要求。
拆除混凝土结构施工方案
二、拆除方案的主导构思:
1.为了确保在拆除施工中,建筑物周边小区内过往车辆行人的正常通行,在建筑物周围设置警戒线,安排专人值班,以消除拆除施工安全隐患。
2.拆除过程中若遇钢筋,需采用气焊将钢筋切断后再进行拆除。
拆下的钢筋砼块进行二次粉碎,以便于倒运。
3.为确保人工拆除施工中无粉尘污染,采用喷水洒水降尘。
4.为避免拆除噪声对小区内周边居民的影响,避免夜间施工。
5.因设计中楼内要加设竖向通道,需在楼板上开洞,所以将该洞口作为向下投放垃圾的通道,计划每五层作为一个拆除施工段,即在楼板开洞时每隔四层留一层楼板,作为接料倒运垃圾的转换层,分段分批将垃圾倒运至楼下。
一、工程概况:
1、
2、
3、
4、预制泵站基础承台c30,砼直径为2600mm,厚度为300mm。
基础底板内配ф12@200ⅱ级钢筋。
1#泵基站础底标高为-6.61m;
2#泵基站础底标高为-6.13m。
根据业主现场指定的位置:
1#泵站中心点位于13厂西北角离西面道路7m,离北面道路4.5m,离13厂房墙5.5m;
2#泵站中心点位于14厂西面预留用地离北面道路6.5m,离东面道路12.5m。
5、参照总排口污水处理站岩土勘察报告该地基土质为约-3.5m~-8m全部是砂砾层,地下水丰富。
二、编制依据:
1、施工图和技术交底。
2、《建筑基坑支护技术规程》(jgj120-99)。
3、《建筑地基与基础设计规范》(gb50007-2019)。
4、《建筑工程施工计算手册》。
5、我公司多年相关施工经验。
三、施工方法:
1.1、2#泵站施工:
①、拆除北面围墙约15m,泵站施工完毕后再恢复。
②、采用挖机放坡开挖:
-3.5m以上放坡1:
0.8,-3.5以下放坡1:
1。
③、在泵站的南侧或西侧修一条4m宽1:
3的坡道,以利挖机和人员
施工。
④、因该场地为预留用地,开挖时土方就近堆放在离基坑上部边沿2m以处外,待泵站安装回填后将多余的土方运走。
⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖机往下明排水,并一直排水到安装结束。
1.2、安全文明施工注意事项:
①、施工前将北面厂区道路封闭,防止车辆过往振动造成塌方。
②、施工现场必须派专职安全员坚守现场,随时观察开挖情况,防止塌方、防止围墙垮塌造成人员伤亡、机械损坏;
密切注意地下管线变化情况,防止损坏地下管线。
③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护,防止施工人员和非施工人员掉入坑内。
④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。
2.1、2#泵站施工方法:
①、将泵站基坑边沿花木移开。
②、基坑-3.5m以上采用挖机放坡开挖,放坡系数1:
0.8,开挖的土方除计算回填外立即运走。
③、基坑-3.5m以下采用钢筋桩护壁人工开挖,钢板桩壁厚4mm,直径3m,高3m,焊成一个圆桶。
圆桶上部内用6#角钢焊一个十字架,既防止变形又有利搭设脚手板,并在上部焊四个吊环用吊车吊下,施泵安装后或可吊出。
④、钢板桩护壁桶安装好后,施工人员先挖桶下,将桶下沉约200mm,
挖桶下时要按均匀预留三个支点,然后三个支点同时开挖下沉,切不可挖一边,防止护壁桶桩倾斜;
也不可先挖中间后沉桶桩,防止流砂造成坍塌或不均匀沉降和人员伤亡。
⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖土深度在井中挖一个集水坑往下明排水,并一直排水到安装结束。
2.2、安全文明施工注意事项:
①、施工前将临近的厂区道路封闭,防止车辆过往振动造成塌方。
②、施工现场必须派专职安全员坚守现场,随时观察开挖情况,防止塌方造成人员伤亡、机械损坏;
四、比原合同增加的费用:
1、拆除、恢复围墙:
15m*650元/m=9750元。
2、钢板护壁桩制作、安装:
1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂:
22m3*300元/m3=6600元。
4、泥浆泵2台:
1200元/台*2=2400元。
5、电费:
3kw.h*24h*7天*2台*3元kwh=3000元。
合计:
27750元
罗店镇周冲村三、五组泵站新建项目施工
承包合同书
甲方:
周冲村村民委员会法人代表:
卢义平
乙方:
罗店供电所法人代表:
梅宇超
为了改善我村农田灌溉条件,根据群众提议,经村委会研究,甲方决定建设位于本村五组泵站、三组泵站及三组泵站10千伏安电力线路架设,经甲乙双方共同协商,特订立如下合同:
一、工程项目名称
周冲村三组泵站新建,安装30千瓦全套设备及泵站
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- 关 键 词:
- 泵站 施工 方案