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“经济、合理、优质、高效”。
本施工组织设计编制,受到公司高度重视,专门成立工程施工方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,使本施工方案重点突出,有较强的针对性和可操作性。
第二章工程概况
1、概述
1.工程概况:
宿迁市西民便河城区段河道整治工程护砌及建筑物工程分布在宿城区境内。
2.本次工程共分二个标段,建设内容为:
第一标段:
河道护岸工程施工(西民便河西楚桥~环城西路(桩号16+200~18+300)河道护岸长2.1km);
第二标段:
配套建筑物工程施工(河道疏浚1.4公里、涵洞8座、2座倒虹吸、环城西路蓄水坝1座)。
2、水文气象
项目区属中纬度暖温带气候区,兼有大陆和海洋性气候特点。
一年四季分明,雨量适中,气候温和,无霜期长,春季温和多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽而湿润,冬季干寒而少雨雪。
境内降水年际变化大,年内分布极不均匀。
多年平均降水量为893.3mm,丰水年(P=25%)降水量约为10l0mm,特殊干旱年份只有564mm,年内雨量多集中在汛期6、7、8、9四个月,多年平均为574mm,占全年的64.3%平均霜日74天,最多93天(1960—1961年),最少61天(1961—1962年),平均初霜日期为10月30日,最早10月10日;
平均终霜日为4月2日,最晚4月24日(1990年),年平均无霜期211天,最多无霜期229天(1967—1968年),最少无霜期187天(1989—1990年)。
境内盛行偏东风,春夏两季多为东偏南,秋冬两季多为东偏北。
3、工程地质:
宿城区位于苏北地区,属秦岭纬向构建体系的东延部分,境内平原分布较广。
地层一般上部为厚0.5—1.2m的耕植土,下部为粘土、亚轻亚粘土和粉砂。
一般情况,地基承载力为80—150Kpa。
境内河渠较多,在引水、排涝等方面发挥着重要的作用。
4、项目区交通状况:
项目区内交通便利,水、电设施齐备,工程所需原材料采购也十分方便。
5、施工力量:
我公司机械设备充足,技术力量雄厚,经济状况好,工人队伍专业精干,是完成本工程的重要保证。
我公司一旦中标,一定能精心组织、科学施工,优质高效完成施工任务。
第四章施工准备及资源配置
1、组织管理准备
公司一旦中标,将按时和业主签订合同,组建工程施工项目经理部,配备各职能人员,建立健全各项管理制度,做到负司其职、各负其责。
2、技术准备
⑴施工前项目工程师组织有关人员熟悉图纸并进行技术交底,对主要分部分项工程编制具体的施工方案。
⑵组织技术人员、各班组长及技工,认真学习相关规范。
⑶根据施工形象进度编制材料及成品半成品进场计划,做好定货工作。
⑷按要求将基准点测到施工现场,布置测量控制点。
⑸开工前及早向检测部门送原材料样品,以便获得复试结果的砼与砂浆配合比通知单。
⑹做好进场人员三级安全教育,学习有关安全规范,提高职工的安全意识。
3、生产准备
⑴结合施工道路及现场情况,做好现场平整工作。
⑵根据图纸尺寸与提供的控制点进行定位,并设轴线控制桩。
⑶修理临时道路,做好道路路面及路基排水工作,确保交通畅顺。
⑷搭建临时设施,做好机械设备的保养。
⑸精心布置施工现场,做好现场文明施工。
4、材料准备
⑴施工员根据图纸,拿出工程所需建筑材料计划,由项目材料员负责采购。
⑵凡采购的主要材料,必须要有质量保证书(并随货同行),进入施工现场后,随机抽样送检复试。
⑶首先使用省、市技术监督局检测认定的优质名牌建筑材料(如水泥),优先使用地产品牌材料。
5、办公自动化及通讯设备的配置
由于本工程线长量大,为了提高工作效率,加强各班组之间和项目部成员之间的工作联系,决定配备以下办公设施:
序号
名称
单位
数量
使用对象
1
办公桌
张
4
现场项目部办公室
2
电脑
台
3
打印机
复印机
5
照相机
6
电视机
7
手机
部
9
班组长以上管理人员配置
8
电话
摩托车
辆
10
轿车
6、施工机械的配置
施工机械设备是施工现场人、料、机三大投入的重要组成部分。
施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是浆砌石砌筑和连锁块铺设的配备更与工程的施工进度密切相关。
为了保证工程质量及进度,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,工程施工机械的安排计划(详见附表)
7、主要检测用品需用量计划
所有检测器具均须检测合格后方可用于本工程
规格
经纬仪
J2
水准仪
S3
水准标尺
5m
根
红线
把
60
砼试模
150×
150
组
砂浆试模
7.07×
7.07
钢卷尺
50m
花杆
计算器
8、施工力量的配置
劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程施工各阶段所需各种技工与普工人数的动态需求情况,它是工程施工项目部劳动力平衡、调配的主要依据。
劳动力人员由承建护岸工程多次获得好评的项目部统一组织。
挖掘机操作手随机同行,普工、水石工、机电修理工,按劳动力需用计划组织进场施工。
对劳动力实行动态管理,如需抢赶工期或需个别工种人员时,可从公司的其他项目部抽调,以满足工程进度需要。
为了确保工程工期,本工程必须能满足各阶段施工中各工序同时施工的人员分配,各标段计划劳动力的投入高峰时达到200人/天左右,平均170人/天左右。
根据该工程规模特点,安排劳动力计划见附表
第五章施工组织机构建立及人员配备
1、施工组织机构的建立
在工程施工中我公司将严格实行“项目法”,由公司优秀项目经理组建的经理部来负责此工程的具体施工管理。
公司推选的项目班子一律持证上岗,实行项目经理责任制。
项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责,各施工管理职能部门各司其职、各负其责,确保本工程质量、工期、安全、效益、服务等达到目标要求。
项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。
项目经理部主要人员均来自施工生产管理一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质较高,专业技术水平强。
2、组织机构图如下
3、管理人员配备与职责
项目经理部设项目经理1名,技术负责人1名,会计师1名,质检员1名,安全员1名,材料员1名,施工员4名。
各管理人员主要职责如下:
项目经理:
作为我公司施工代表,负责项目经理部的全面工作,沟通项目部各部门之间、与公司之间、与建设方及横向单位之间的关系,指导工程预决算、合同执行、资金调配、成本核算、月报审核等事宜。
项目工程师:
项目技术负责人,具体分管技术、技术交底和技术复核工作,负责对施工全过程的技术管理工作。
项目材料员:
负责材料询价、采购,同时负责机械设备和周转材料按计划进场。
项目施工员:
负责施工方案的实施、测量至工程竣工全过程。
项目质检员:
负责工程质量的预控与检查。
项目安全员:
负责施工现场的安全动态管理、环境保护等工作。
第六章、施工方案与技术措施
一、施工测量放样
1、工地指定专人具体负责测量放样,并在施工前熟悉图纸资料,勘测地形,了解坐标点的位置并做好仪器的检验、校核等工作。
2、工程施工测量放样时,本着“先整体后局部,先控制后碎部”的原则,先布设施工控制网,而后再将建筑物的轮廓细部进行测放。
3、根据工程设计标准和有关技术规范,施工中认真细致地测放细部立体几何尺寸,详细完整地将测量记录备案,同时应重视检核工作,确保工程按图施工,质量达标,符合要求。
严禁凭口头通知或无签字的草图放样!
4、施工测量的精度指标应符合《水利水电施工测量规范》。
二、施工围堰及排水
施工围堰
1围堰填筑时填筑土方拟调运土方,采用挖掘机并用自卸汽车送到现场,填筑围堰所用的土方中含杂物的土方不得用于围堰填筑。
填筑时采用挖掘机压实。
土方送至现场卸土后,采用推土机推至填筑位置,并用挖掘机压实。
围堰填筑完成后人工进行整理边坡。
2、围堰填筑质量及保证措施
施工围堰安全运行是保证整个主体工程顺利实施的先决条件,也关系到工程成败,因此我们将其看成永久性建筑物标志来施工,对此采取一下措施保证施工围堰质量。
a、围堰填筑必须按照作业规程进行,专人值班指挥。
确保围堰下不形成包心淤泥。
项目部成立以项目经理为首的施工管理机构,明确责任人,事事有人抓。
b、施工前对机械手和工人进行技术交底,控制各个施工环节,让每个人都知道自己怎么做,如何做,并实施质量管理网络制,达不到质量要求的必须返工,同时制定相应的奖惩措施。
c、围堰填筑位置的杂物必须清除干净,以防止围堰在此处渗水。
d、围堰填筑完成后在基坑抽水过程中,严格控制降水速率,加强围堰变形观测,防止抽水过快,造成坝体滑坡,并做好坝体加固工作。
3、施工围堰维护
在施工期间,采取一切必要的措施确保围堰的安全,尽量避免对其产生干扰和不利的影响。
施工机械运行应减少对围堰的扰动和损坏。
同事安排专人对围堰进行维护。
施工降排水
1)、配足排水设备,渗水计划配备2台4寸潜水泵、4台2寸泥浆泵对取土区、鱼塘水和雨、集水进行排除。
2)、安排专人进行值班排水。
3)、做好出水口的防护工作,不得形成冲刷
三、土方工程
1、基坑土方开挖
基坑土方开挖拟采用机械开挖与人工开挖相结合的施工方法。
1机械开挖土方
施工前,首先绘制基坑开挖图,其次进行测量放样,在测量成果和施测方案报监理审批后,进行基坑土方开挖。
施工时,先主后次、突出重点地进行施工。
由于工程位置地下水位较高,基坑开挖前,采用龙沟降水和针井除水相结合的方法使地下水位低于开挖面0.5M以上,基坑开挖宜分层分段依次进行。
采用挖掘机开挖,自卸车转运,合理、有序的组织施工。
基坑开挖时,基底按设计尺寸每边留足护翼宽度后开挖,以便有足够的操作空间,并在坑底四周开排水龙沟,在一端设集水坑,用潜水泵及时将集水排出基坑,基坑边坡按1:
1.5开挖。
机械不得出现超挖现象,要留足20-30CM保护层用人工开挖,以免挠动设计土层。
在施工过程中,安排专人值班排除积水,随时检查边坡稳定情况,防止出现坍塌、滑坡现象。
②人工开挖保护层土方
保护层土方开挖拟采用人工开挖,在机械开挖结束后、构筑物底部施工前,人工突击开挖。
2、土方回填及压实
土方回填及压实施工前应先清除基底杂物、积水。
①机械回填压实土方
机械回填压实土方拟采用推土机分层推进并压实,每层回填高度不超过30cm,层与层之间互相搭结,上、下接缝互相错缝。
施工时,仔细进行现场试验和中间验收,每层回填土经验收合格后,再进行下一层土料铺设,确保密实。
完工的结构物上部和周围均衡回填。
②人工回填压实土方
人工回填压实土方主要集中在建筑物墙后2m范围内。
拟采用蛙式打夯机或冲击夯夯实机械碾压的死角、边角,每层土控制在20cm以内,与机械回填同高。
同机械回填的土层结头时,要先破坯后再夯实,保证结合良好,确保回填土的质量。
每层夯实遍数根据土质、含水量和机具性能确定。
每层回填土需按规范要求做干容重试验,其干容重不得小于1.80g/cm3,并做好详细记录。
对于不合格的土层坚决不允许上土,直到符合要求为止。
回填土压实后的干容重,应符合设计要求。
采用环刀法取样,每个回填单元每层取样一组,基槽或管沟每层长度20-50M取样一组,取样应在每层的下半部。
四、砼工程
1、模板工程
①模板制作
模板采用木模。
制作时要求满足施工图纸要求的建筑物结构外形,允许偏差不超过规范规定,板面光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。
底板模板采用16mm厚的普通木工板,5cm*10cm白松木板筋加固,φ1.5寸的建筑钢管架立支撑、围囹,专用扣件连接。
墩墙外露面采用竹胶板,回填土以下采用普通木工板,确保外露面光滑、整洁、美观。
按设计图纸做好定型模板,方便安拆。
②模板安装
首先根据施工图纸分块分段,按施工图纸进行安装模板的测量放样,用木工墨线弹出模板安装控制线,并设置控制点,以便检查,模板安装前,清洗并涂刷新机油作为砼浇筑时脱模剂,以利拆模。
模板支固采用钢管支固。
砼浇筑时安排专人值班,防止因振动引起变形,以便及时加固。
③模板拆除
砼浇筑结束后按规定拆除的模板,在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤,且其强度大于3.5Mpa或40%以上时拆除。
模板安装允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
标高
±
15mm
用水准仪检查
截面尺寸
30mm
用尺量长、宽高各2点
轴线偏位
用经纬仪检查纵、横各2点
模板表面平整
5mm
用2m直尺检查2点
模板相邻两板表面高低差
2mm
用尺量,每接缝检查2点
2、砼浇筑
a.砼采用350L搅拌机拌和,由翻斗车运送到现场。
砼应在模板、钢筋检查合格后浇筑,并要把基础坑内集水抽排干净;
浇筑砼时采用平层浇筑。
b.砼振捣采用插入式振动棒,振捣时应符合“快插慢拨”的原则,并且振动棒应垂直或略有倾斜插入砼中,倾斜度不宜过大,更不能放在砼的表面,移动的间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层砼5~10cm。
c.砼要随浇随振,振捣时间要合适,一般可控制在2~4S为宜,保证砼振捣密实,密实标志砼表面停止沉降或沉落不显著;
振捣不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出;
砼表面呈现平坦、冒浆、砼已将模板边角部位填满充实,每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模钢筋及其他预埋件。
d.砼应在现场按规定制取抗压强度试块。
e.浇筑砼要控制温度应力,防止温度裂缝的产生,可采取以下措施:
如改善骨料级配、降低水灰比、掺混合料、外加剂等方法减少水泥用量;
采用水化热低的水泥;
控制温度差;
同时,应尽量降低砼浇筑的温度。
在基础侧模拆除后应尽快回填基坑。
f.基础砼浇筑完成后,应在基础砼表面尺寸范围内设置锚固钢筋或石榫,墙体与基础结合面处砼应凿毛,以利基础与墙身结合牢固。
g.基础砼要求表面密实、平整;
如有蜂窝、麻面,其面积不超过结构同侧面积的1%,质量满足下表要求:
砼强度(Mpa)
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检查
尺寸(mm)
30
用尺量长、宽各2点
顶面高程(mm)
20
用水准仪测量
15
用经纬仪测量纵、横各2点
砼养护一般在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染砼的表面,养护用水的条件与拌和用水相同,洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短,每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。
三、砌石工程
本标段砌石工程为挡土墙。
砌石施工应严格按施工程序和质量要求施工,确保满足“平、实、牢、稳、紧、满、错”的质量要求。
⑴、材料选用:
选用徐州或东海块石,要求石料色泽均匀,质地坚硬,无风化、无裂纹的硬质天然石料,块石的外形大致方正,大面大致平整,表面清洁、无污物,尺寸在25cm*30cm以上。
⑵、砂浆选用:
施工前将试配的设计配比报监理部门批准,施工时材料用量准确,砂浆随拌随用,拌和均匀,稠度满足规范要求,凡初凝后的砂浆坚决不用。
分清不同部位使用不同标号的砂浆,勾缝砂浆和砌筑砂浆不能混用。
砌筑砂浆现场取样,作好试验,保证其抗压强度,并作好养护措施。
⑶、垫层施工:
选用符合设计及规范要求的粗砂、碎石,铺筑时严格控制厚度,随铺随砌,确保满足规范和设计要求。
⑷、浆砌石护坡护底:
施工时严格按照“自底至上”的施工程序。
先将石料冲刷干净,在铺好的碎石垫层上砌石。
采用座浆砌筑法施工,块石大面朝上,块石缝隙控制在3-5CM,按配合比要求配制的砂浆补缝,人工捣实。
⑸、浆砌石翼墙施工:
翼墙砌筑前对底板进行凿毛处理,然后放样立标,拉线砌筑。
采用铺浆挤砌法分层砌筑,砌筑时先在底面铺2cm砂浆,以增加块石墙与底板砼间联结性。
块石料中部厚度大于150mm,并刷洗干净,保持湿润,每砌3-4皮石为一个分层高度,上下石块要互相错缝,内外搭接,不得贯通。
外露面的灰缝宽度小于40mm,两个分层高度间的错缝大于80mm,勾缝保证块石砌体的自然、美观、匀称,块石形态突出,表面平整,按监理要求收坡或收台,并设置伸缩缝。
砌每层石时基层要坐浆,砌筑砂浆稠度为30-50mm(当气温变化时适当调整),石块大面向下,角石砌好后再砌里外面石,最后填腹石。
填腹石时要考虑拉结并尽量使石块间缝最小,然后将砂浆挤满石块缝隙,依据缝隙大小,选择适宜小石块挤入缝隙的砂浆中,禁止先放小石块后灌浆的方法,以免出现干缝。
施工中严禁用稀浆灌缝。
砌石结束后,在表面勾缝并用草帘覆盖进行洒水养护。
砌筑砂浆现场取样,作好试验,保证其抗压强度,并作好养护的措施。
浆砌石砌筑应注意以下要求:
1)砌筑前应先将片石润湿,清洗干净。
同时将基面打毛处理。
2)砌筑前,应分层座浆砌筑,采用M10砂浆砌缝,应灰浆饱满,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块,上层施工不得振动下层砌体,砌筑完成后应进行勾缝。
3)砌筑时,应先铺砌角帽石及镶面石然后铺横帮石,最后施工腹石,角阳石镶面石与帮石互相锁合。
4)砌筑过程中,应选择较平整的大块石经修整后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接。
5)砌体铺砌前应均衡上升,相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不宜超过1.2米。
6)上下层砌石应错缝砌筑;
砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4CM深的空隙,以备勾缝处理。
水平缝应不大于2.5CM,垂直缝应不大于4CM。
7)砌筑因故停顿,砂浆超过过凝时间,应等砂浆强度达到2.5MPA后方可继续施工;
在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;
砌筑时应避免振动下层砌体。
8)勾缝前必须进行清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆分层次向缝内填充密实;
勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号;
应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;
砌筑完毕后应保持砌体表面湿润。
9)砌筑完成,待砂浆初凝后,砌体表面应刷浇干净,覆盖养护不少于7天,养护期间经常洒水保持砌体湿润,并就避免碰撞和震动。
四、连锁块铺设
在中粗砂平整层压实合格后,经监理工程师认可方能进行高强联锁块的铺设;
本工程所需联锁块由有关厂家预制,由车运至施工地点使用。
进场联锁块必须按照设计要求及有关标准进行严格的质量检查,提交出厂质量合格证书,并必须得到监理工程师的确认,方可使用。
连锁块铺砌采用人字形并按流动机械主要行使方向450排列。
铺筑时应分段分区进行控制,控制线按现场作业条件而定。
铺砌时操作者应站在砌块上作业,不得站在砂垫层上;
且联锁块底面的中粗砂垫层应先松铺,待联锁块铺筑后经检验各块体边线连线的顺滑度和纵横坡合格,才可采用强力平板振动压实板进行振压,使表面平整松铺的砂垫层达到密实,部分砂充实于接缝的下底部;
振压时注意施工周边,1米宽范围内不得施振。
联锁块体振压结实平整后,用于细砂填满砌体间的缝隙再振压一次,后将多余的细砂清除。
扫砂和振实交替进行2~3遍。
连锁块铺设质量控制
1、基层要求平整、密实,表面应理出排水坡度。
路顶面以下的80cm的压实度为95%,回弹模量≥40MPa。
2、砌块垫层采用中粗砂,厚度30mm,用刮刀刮平,厚度要求均匀平整(中粗砂应进筛)
3、铺砌时应站在砌块上作业,不可站在砂垫层上,以保证砂垫层平整度,砌块间隙不得大于5mm。
4、铺砌转弯处,需用特殊规格尺寸砌块或采用切割机切割。
5、铺砌后再用压路机稳压2-3遍,以达到所需平整度,排水坡度和标高必须符合设计标高,用扫刷工具将黄砂填满块间隙处,然后再稳压一次,最后将多余黄砂扫除干净。
6、填缝砂料应为干砂,其级配为:
筛孔尺寸(mm)
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.075
通过百分率(%)
100
90~100
60~90
30~60
15~30
5~10
五、自嵌式挡墙施工
本次实施的为自嵌式挡墙,新型自嵌式块石砌筑可以有效防止轮船的撞击。
通过对干垒石挡墙的施工,积累了经验,在施工过程中摸索出一套切实可靠的施工方案。
干垒石是靠锁扣连接形成一个整体,铺设时采用分层施工,每二层铺设涤龙土工格栅。
砌筑时应预先用水浸润干垒块,使其在砌筑时有足够的湿度。
第一层干垒块砌筑的平整度直接影响上层干垒块的平整度,我公司通过多次施工总结,拟重点注意以下几点:
a第一层干垒块必须做到水平,如果用水准仪找水平比较慢,影响砌筑速度。
我们通过施工,发现采用长塑料管找水平,效果非常好。
同时砌筑过程中,由于采用的干垒块平整度存在一定瑕疵,可以适当使用M15的水泥砂浆找平。
B干垒块之间的缝隙严格控制在2mm左右。
若干垒块之间的缝隙过大,造成墙后石子率层可能被水淘出,影响到墙后土体稳定。
C必须做到横平,竖有一定的阶梯性,仰角为10.6。
,上下错缝,交接处咬口应紧密,锁扣要充分入槽。
当砌筑到一定高度后,一般为三层,即要在墙后土方填筑。
每层砌筑完成后,将安排专职质检员对干垒块的平整度、锁扣等部位进行检查,不合格的坚决重砌。
六、生态格网
施工时根据设计要求的护坡网箱入土深度和轮廓线长度及宽度,开挖基槽,并在护坡下面铺设好土工布后进行格宾格网护坡的施工,施工时保证格网石笼护坡的基底土质及其密实度。
现场如遇较差的地基土质时,须进行地基处理,处理后的地基承载力符合设计要求。
具体施工如下:
1 组装双绞
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- 关 键 词:
- 河道 整治 工程施工 组织设计 36