车间安全生产双基建设标准及考核评分办法设备管理Word文档下载推荐.docx
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3、设备、设施及基础:
(1)设备零部件完整,不松动,无脱落。
(2)基础稳固,无裂纹,不倾斜。
1、零部件不完整、松动、脱落,每处扣0.2分。
2、基础不稳固,有破损、裂纹、倾斜或腐蚀严重的,每处扣0.2分。
4、设备润滑设施齐全、完好,设备润滑管理做到“五定”,润滑记录规范。
1、润滑设施不齐全,不完好,每处扣2分。
2、润滑“五定”执行不严,每处扣0.5分。
3、润滑记录不规范,每处扣0.2分。
5、认真落实点巡检制度:
(1)点巡检内容完整、科学;
(2)点巡检记录准确、真实;
(3)杜绝谎检、漏检、误检;
(4)新设备加入生产系统后应及时进行点巡检。
1、内容不完整,每处扣1分。
2、记录不真实,每处扣2分。
3、发生“三检”,每次扣3分。
4、新设备投入运行未进行点巡检,扣0.5分。
5、相关人员未签字,每次扣0.2分。
6、对点检出问题,未及时处理,相同问题多次重复出现者,每次扣0.2分。
6、设备、管道及阀门动、静密封点泄漏率分别控制在1‰和0.3‰以内。
动密封泄漏率超过1‰扣1分,静密封泄漏率超过0.3‰扣5分。
7、设备及管道保温齐全、完好、规范,防腐良好。
1、保温破损:
5处以内扣0.2分;
6处以上扣0.5分。
2、不规范:
5处以内扣0.1分;
6处以上扣0.2分。
3、防腐不好,每处扣0.1分
8、设备安全防护装置齐全完好,固定规范,作用可靠。
1、不齐全完好,每处扣0.5分。
2、固定不规范,作用不可靠,每处扣0.5分。
9、继电保护装置定期校验,台帐建全。
1、不定期校验,每项扣0.1分。
2、无台帐,扣1分。
3、台帐记录不规范、不准确、不及时,每项扣0.2分。
10、仪器、仪表、自控设备齐全完好,运行可靠,定期检验,台帐建全。
2、运行不可靠,每处扣1分。
3、不定期校验,每项扣0.2分。
4、无台帐,扣1分。
11、“锅容管特”设备及其安全附件定期检测,建立台帐,资料齐全。
1、不按时报送检测计划,扣5分。
2、无台帐,扣5分。
3、资料不齐全,扣3分。
4、压力表、安全阀齐全可靠,盘面清晰,一处不合格扣0.2分。
5、严禁超压运行,一处不合要求扣5分。
6、风包放水情况良好,一处不合要求扣0.2分。
12、动力、信号和通讯电缆敷设规范,支撑稳固,防护设施完好,废旧管线及时拆除。
1、敷设不规范,每处扣0.5分。
2、支撑不稳固,防护设施不全,每处扣1分。
3、废旧管线不及时拆除,每处扣0.5分。
13、变压器室、配电室、控制室防火、防鼠、防雨雪,室内整洁。
1、“三防”不到位,每处扣3分。
2、室内不整洁,每处扣2分。
14、做好固定资产管理:
(1)建立完善的固定资产台帐;
(2)妥善保管封存、闲置设备,定期做好维护工作;
(3)妥善保管已报废固定资产,不得丢失或擅自处理。
1、无台帐扣5分,台帐不齐全或不及时更新,扣2分。
2、封存、闲置设备不定期维护,每台扣1分。
3、报废固定资产丢失或擅自处理,每项扣15分。
4、未按固定资产管理制度规定拆除设备,每项扣5分。
15、按公司《设备管理制度》及时召开事故分析会,并及时填写上报设备事故报告。
建立健全设备事故(故障)管理台帐。
1、不及时召开事故分析会,每次扣3分。
2、隐瞒事故真实情况,每次扣10分。
3、不及时上报事故报告,每次扣2分。
4、无台帐扣5分,台帐不齐全扣1分。
16、设备管理方法创新,经公司批准并推广。
每确定并推广一种方法,当月一次性奖10分
1、设备检修要严格执行有关检修规程及施工方案,保证检修质量。
1、检修规程、施工方案不落实的,每次扣5分。
2、出现检修质量问题,每项扣10分。
2、检修计划内容准确。
内容不准确,每项扣1分。
8
设备检修管理
规范设备检修管理,做到设备检修有计划、有布置、有验收,并做好各项记录、台账的归档工作
3、严格执行检修工作票制度(电气仪表检修),认真填写并执行检修任务单(机械设备检修)。
1、无工作票或检修任务单,每项扣5分。
2、工作票或检修任务单填写不规范,每次扣2分。
3、工作票或检修任务单执行不严,每次扣2分。
4、做好大型设备隐蔽工程停车检查,认真填写隐蔽工程停车检查表。
1、停车不进行隐蔽工程检查,每次扣0.2分。
2、记录不规范,数据不准确,每次扣0.2分。
5、主要大型设备及特种设备要在规定检修周期内进行检修、检测。
到检修周期不安排检修、检测,造成设备失修的,每项扣5分。
6、严格执行检修质量自检、复检制度。
自检、复检记录真实、规范。
1、无自检、复检表,每项扣0.5分。
2、自检、复检制度执行不严,每项扣0.5分。
3、自检、复检表填写不规范,数据不准确,每项扣1分。
4、必须经过公司组织验收,数据不准确的,每项扣1分。
7、检修台帐详实、规范。
其中应包括主要零部件的测量、装配等数据。
1、检修台帐不真实、不规范,扣5分。
2、主要部件测量数据或装配数据不显示,扣2分。
8、特种作业人员要持证上岗。
不持证上岗,每人次扣5分。
9、设备大修,特别是修改结合项目,资料齐全、准确,按时归档。
1、不齐全、不准确,每项扣5分。
2、归档不及时,每项扣2分
10、生产单位应积极为施工单位创造条件。
达不到要求,每项扣5分。
11、认真做好检修过程中用水、用电、用汽的规范管理。
1、临时用水、汽泄漏,每处扣0.1分。
2、临时用电线、电缆绝缘损坏,每处扣0.2分。
3、管线、线缆敷设不规范,每处扣0.2分
12、设备管理人员参与检修过程管理:
(1)备件、材料质量检查,填写记录。
(2)设备主要部件装配,填写记录。
(3)试车、交工。
1、不参与备件、材料质量检查,未做好记录,每项扣2分。
2、不参与主要部件装配、未做好记录,每次扣1分。
3、不参与试车、交工,每次扣2分。
13、月检修计划实现率达到85%。
达不到扣10分。
14、月检修计划重点项目实现率达到100%。
15、停车期间非计划检修出现率低于5%,正常生产期间非计划检修出现率低于10%。
达不到要求,每多出一项(不足一项的按一项计)扣0.5分。
16、设备检修档案健全。
无档案扣5分,档案不齐全扣2分。
9
设备卫生管理
保持设备卫生,现场整洁,标识牌齐全准确
1、设备、设施及基础无油污、积垢、积料,表面见本色。
达不到要求,每处扣2分。
2、设备标牌齐全,卫生好,悬挂规范,字迹规范、清晰。
1、标牌不全:
每缺1块扣1分。
2、不规范、字迹不清、卫生差,每处扣0.5分。
3、悬挂不规范,每处扣0.2分。
3、电缆沟、管道沟无积水、无积油、无杂物。
1、有积水、有杂物,3处以内扣2分;
4处以上扣4分。
2、达到工作标准奖2分。
4、动力、信号、通讯线缆整洁。
达不到要求,每处扣0.5分。
5、管道、阀门整洁,色彩清晰,介质流向标示明确。
有杂物、积料、油垢、结疤,5处以内扣2分;
6处以上扣5分。
6、生产作业现场要保证通道畅通。
达不到标准,每处扣1分。
7、各类环保设施及收尘设施完好、运行正常,各类污染物达标排放。
设施不完好或运行不正常,每处扣2分;
不达标排放,扣0.5分。
8、现场设置定置管理图、定置牌,定置管理规范。
1、缺定置图或缺定置牌,每处扣2分。
2、定置管理不规范,每处扣1分。
9、检修、施工现场区域明确,卫生整洁,物料堆放整齐,并做到工完、料尽、场地清,设备净。
达不到标准,每处扣2分。
10、责任区内各检查井盖板、地沟盖板、梯子、走台及栏杆齐全、安全可靠。
达不到标准,扣2分。
10
其他
员工需掌握本岗位生产设备基本性能及参数,严格设备运行管理
1、岗位工须熟知主要生产设备应知应会,如设备规格、结构、工作原理、点巡检部位、设备当前状况等,电钳班须熟知设备结构、工作原理、维修注意事项等
每月考核10人以上。
达不到要求,一人不符合要求扣1分。
2、备件非计划出现率(紧急备件采购金额占当月实际消耗金额的百分比),不得超过10%(如车间已申报但未采购到位,车间可申请剔除)
超出10%的,每超出一个百分点(不足一个百分点的按四舍五入小数点前一位),扣1分。
3、外委维修(包括加工件、外部厂家维修加工件)按定额考核(加工件折合成工时及材料费用)
每超出一个百分点(不足一个百分点的按四舍五入小数点前一位),扣0.5分。
7、建立健全主要设备完好标准
1、无车间主要设备完好标准,扣5分;
2、主要设备完好标准不齐全,扣2分。
5、主要设备事故(故障)停机率
A类设备每出现一台次不达标,扣5分;
B类设备每出现一台次不达标,扣1分。
6、严查“长流水”、“长明灯”及设备空转现象
每发现一处,扣2分。
4、按要求编制设备管理月报表并及时上报
1、要求每月28日前上报设备计量部,迟交、不交的扣5分;
2、数据不实,弄虚作假的,扣10分;
3、不按规范要求填报的,出现一处扣0.5分;
4、每出现一处文字性错误,扣0.1分。
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- 车间 安全生产 基建 标准 考核 评分 办法 设备管理