闸门安装验收记录表格1Word文档格式.docx
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优良
1
底坎、门楣安装
2
主轨、止水座板安装
3
反轨、侧轨安装
4
孔口部位各埋件距离
5
安装焊缝两侧防腐
合计
评定结果
主要项目全部符合质量标准,一般项目检验的实测点有%符合质量标准,其余基本符合质量标准。
优良项目占全部项目的%
承建单位自检
评定等级
优良
合格
不合格
承建单位班组代表:
年月日
承建单位厂队代表:
承建单位质检代表:
年月日
认证等级
合格
(监理单位名称)
白川水电站工程监理部:
监理工程师:
平面闸门主(反、侧)轨安装工序质量评定表
单位工程
单元工程
实测结果
总点数
点数
合格率
偏差小于允许偏差点数(孔口)
偏差小于允许偏差点率(孔口)
质量
等级
△对门槽中心线偏差
△对孔口中心线偏差
△工作表面错位
△工作表面扭曲
承建单位
自评结果
主要项目全部符合质量标准,其中合格项,优良项;
一般项目检验的实测点有%符合质量标准,其余基本符合质量标准,其中合格
项,优良项。
年月日
承建单位质检代表
认证结果
对承建单位的自评结果:
认可
不认可
白川水电站工程监理部
平面闸门底坎(门楣)安装工序质量评定表
合格点数
质量等级
底坎高程
工作表面波状不平度
6
△底坎工作表面一端对另一端高差
7
△门楣中心到底坎面的距离
8
承建
单位
自评
结果
一般项目检验的实测点有%符合质量标准,其余基本符合质量标准,其中合格项,优良项。
认证
认可
平面闸门(拦污栅)工作范围内各埋件距离工序质量评定表
设计值(mm)
允许偏差(mm)
合格数(点)
合格率(%)
门槽
栅槽
主轨(加工)与反轨工作面距离
+4-1
+7
–3
主轨中心距
±
反轨中心距
侧止水座板中心距
门楣中心和底槛面距离
主轨(加工)与侧止水座板面间的距离(指上游封水的闸门
+3-1
共项
合格项
优良项
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
施工部位
止水橡皮、反向滑块安装
焊缝外观质量
焊缝内部质量及门体表面清除凹坑补焊
门体表面焊缝两侧防腐
平面闸门门体安装工序质量评定表
项目
允许偏差
反向滑块至滑道或滚轮的距离
+2
-1
反向滑块平面度
主滑块平面度
两侧止水及顶底止水中心距
水封平面度
水封至滚轮或滑道面的距离
对承建单位
的自评结果:
拦污栅安装单元工程质量评定表
埋件安装
孔口部位各埋件间安装距离
栅体安装
主要项目全部符合质量标准,一般项目检验的实测点有%符合质量标准,其作基本符合质量标准。
拦污栅埋件安装工序质量评定表
(点)
Δ主轨对栅槽中心线
+3-2
Δ反轨对栅槽中心线
+5-2
底槛里程
底槛高程
底槛对孔口中心
主、反轨对孔口中心线
拦污栅栅体安装工序质量评定表
质量标准
检验记录
Δ栅体间连接
应牢固可靠
Δ栅体在栅槽内升降
灵活、平稳、无卡阻现象
共项,
年月日
平面闸门门体安装检测记录
检测项目
设计
尺寸
允许
偏差
实测偏差
反向滑块至滑道或滚轮的距离
水封平面度
水封至滚轮或滑道面的距离
闸门静平衡试验
倾斜不超过门高1/1000且不大于8mm
简图:
检测
记录
校核
检测日期
闸门(拦污栅)埋件安装孔口部位埋件间距检测记录
NO.
工程名称
主轨中心距(c)
反轨中心距(d)
主、反轨工作面距离(e)
止水座板中心距(f)
备注
左
右
1、中左、右分别表示靠左侧、右侧的埋件。
2、填表时用+、—分别表示相对于设计值偏大、偏小,且在简图中用c、d、e、f表示相应的检测项目。
3、偏差单位以毫米计。
检测人
记录人
接受人
闸门埋件门楣安装检测记录
点号
对门槽
中心线
门楣止水中心到底坎面的距离
工作表面的平面度
工作范围
表面扭曲
1、检测记录中点号在简图中标出。
2、表时用+、—分别表示比设计值偏大、偏小。
闸门埋件底坎安装检测记录
高程(设计高程:
)
1、检测记录中点号在简图中标出。
2、填表时用+、—分别表示比设计值偏大、偏小。
对门槽中心线偏差
对孔口中心线偏差
工作表面扭曲
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