水利水电工程监理平行检测表部分版Word格式文档下载.docx
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量测
每10延米量测1处;
高边坡需测定断面,每20延米
测1个断面
平行检
测结论
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
现场监理员监理工程年月日
软基或土质岸坡开挖监理平行检测记录表
表424
保护层
开挖
保护层开挖方式应符合设计要求,在接近建基面时,宜使用小型机具或人工挖除,
不应扰动建基面以下的原地基
观祭、测量、查阅施工记录
建基面
处理
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。
软基和土质岸坡与土质构筑物接触时,采用斜面连接,无台阶、急剧变坡及反坡
渗水处理
构筑物基础区及土质岸坡渗水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清洁无积水
基坑断面尺
寸及开挖面
平整度
无结构
要求或
无配筋
长或宽不
大于10m
符合设计要求,允许
偏差为-10〜20cm
观察、测量、查阅施工记
检测点采
用横断面控制,断面
间距不大
于20m各
横断面点
数间距不
大于2m,局
部突岀或
凹陷部位
(面积在
0.5就以上
者)应增设检测点
长或宽
偏差为-20〜30cm
坑(槽)
底部标高
垂直或斜
面平整度
偏差为20cm
有结构要求有配筋预埋件
偏差为0~20cm
录
偏差为0~30cm
斜面平
整度
偏差为15cm
£
匸序质量等级评定为:
注:
“―”表示欠挖。
土方(结合部)填筑监理平行检测记录表
表7.0.5
工序名称、编号
单元工程名称、编号
检验
方法
合格数
合格率
土块直径
<
5cm
观察
铺土厚度
15~20cm
每层测1个
占
八、、
土料填筑
压实度
符合设计和本标准表
5.0.7中新筑堤的要求
试验
每层至少取样1个
铺填边线
超宽值
人工铺料大于10cm;
机械铺料大于30cm
平行检测
结论
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集
中分布。
松木桩单元工程监理平行检测记录表
工序名称、编
号
数量
序
项目
桩表面质量
松木桩身无折断、表面完好,新鲜,无孔
洞及虫蚀等缺陷
桩身顺直度
从桩中心到小头中
心的连线要落实到
桩身范围内
桩径、桩长
符合设计要求
单桩、条形桩基
沿垂直轴线方向偏差
群桩基础边桩
的偏差
桩顶高程
±
2
4
桩轴线偏差
5
5
垂直度
1%
6
相邻桩中心距偏差
横向
0~+5
纵向
-5〜0
平行
检测
干砌石嵌桩网单元工程监理平行检测记录表
工序质量等级评定为:
设计
石料
观测
嵌石厚度
300
15mm
测量
20~50m2
检查一点
顶面高程
20mm
监理工程
现场监理员
注1:
对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足
SL176的规定。
水泥砂浆砌石体层面处理监理平行检测记录表
表733
砌体仓面
清理
仓面干净,表面湿润均匀。
无浮渣,无杂物,无积水,无松动石块
观察、查阅验
收记录
表面处理
垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛,毛面面积应不小于95%的总面积
观察、方格网
法量测
整个砌筑
面
垫层
混凝土
已浇垫层混凝土,在抗压强度未达到设计要求前,不应在其面层上进行上层砌石的准备工作
观察、查阅施
水泥砂浆砌石体砌筑监理平行检测记录表
表734-1
检验方
法
石料表观质量
石料规格应符合设计要求,表面湿润、无泥垢、油渍等污物
观察、
逐块观察、测量。
根据料源情况抽检1〜3组,但每一种材料至少抽检1组
普通砌石体砌筑
铺浆均匀,无裸露石块;
灌浆、塞缝饱满,砌缝密实,无架空等现象
观察、翻撬观察
翻撬抽检每个单元不少于3块
墩、墙砌石体砌筑
先砌筑角石,再砌筑镶面石,最后砌筑填腹石。
镶面石的厚度应不小于30cm临时间断处的高低差应不大于1.0m,并留有平缓台阶
墩、墙砌筑型式
内外搭砌,上下错缝;
丁砌石分布均匀,面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5,且长度大于60cm毛块石分层卧砌,无填心砌法;
每砌筑70〜120cn高度找平一次;
砌缝宽度基本一致
每20延米抽查1处,每处3延米,但每个单元工程不应少于3处
7
砌石坝
砌石体质量
密度、孔隙率应符合设计要求
试坑法
坝高1/3以下,每砌筑10高挖试坑1组;
坝高1/3-2/3处,每砌筑15m高挖试坑1组;
坝高2/3以上,每砌筑20m高挖试坑1组
抗渗性能
对有抗渗要求的部位,砌体透水率
(吕荣Lu)应符合设计要求
压水试验
每砌筑2层高,进行1次钻孑孔压水试验,每100^200m坝面钻孔3个,每次试验不少于3孔
砌缝饱满度与密实度
饱满且密实
钻孔检查
每1oom砌体钻孔取芯1次
水泥砂浆沉入度
符合设计要求,允许偏差为土1cm
现场抽
|检
每班不少于3次
砌缝宽度
水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合
表7.3.4-2规定
见表7.3.4-2
浆砌石坝体的外轮廓尺寸
浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符
合表7.3.4-3规定
见表7.3.4-3
浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置
浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合
表7.3.4-4规定
见表7.3.4-4
浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸和位置
浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差应符合表7.3.4-5规定
见表7.3.4-5
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
水泥砂浆砌石体伸缩缝(填充材料)监理平行检测记录表
表735
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效
全部
材料质量
观察、抽查
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛
毡
铺设厚度均匀平
整、牢固、搭接紧密
铺设预制油毡板或其他闭缝板
整、牢固、相邻块安
装紧密平整无缝
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%
平行检测结且不合格点不集中分布。
论
基础面处理监理平行检测记录表
表421
单元工程名称、部
位
基础面
岩基
符合设计要
求
观察、查阅设计图纸或地质报告
全仓
软基
预留保护层已挖除;
基础面符合设计
要求
观察、查阅测量断面图及设计图纸
地表水
和地下
水
妥善引排或封堵
岩面清
理
符合设计要求;
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,
且不合格点不集中分布。
构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。
混凝土施工缝处理质量监理平行检测记录表
表422
检验项
目
施工缝
的留置
位置
符合设计或有
关施工规范规
疋
观察、量测
全数
面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
缝面清
符合设计要求;
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
模板制作及安装监理平行检测记录表
表432
检查(测)记录
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
对照模板设计文件及图纸检查
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
仪器测量
模板面积在100就以内,不少于10个点;
每增加100就,检查点数增加不少于10个占
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差土10mm
钢尺测量
轴线位置
允许偏差土5mm
2m靠尺量测、或仪器测量
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板:
允许偏差
-10mm-0;
外模板:
允许偏差0~+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞位置
模板平整度、相邻两板面错台
钢模:
允许偏差2mm
木模:
允许偏差3mm
I2m靠尺量测或拉线检查
模板面积在100就以内,不少于10个点;
每增加100就,检查点数增力怀少于10个点
允许偏差5mm
局部平整度
按水平线(或垂
|直线)布置检测点,2m靠尺量测
模板面积在100就以上,不少于20个点。
允许偏差10mm
板面缝隙
允许偏差1mm
1量测
100就以上,检査37个点。
100就以内,检查1〜3个点
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差土20mm
100就以上,不少于
10个点;
100m以内,不少于5个点
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
查阅产品质检证明,观察
全面
模板外观
表面光洁、无污物
经复核,主控项目检验点
100%合格,一般项目逐项检验点的合格率
%
,且不合格点
不集中分布。
年月
日
注1:
外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
注2:
有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,还应符合有关专项设计的要求。
钢筋连接施工质量监理平行检测记录表
表442-2
序号
质量要求
检验方法
检验数量
合格数
合格率
八、、焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
每项不少于
10
个占
接头处钢筋轴线的曲折
4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;
气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
?
25~40mm
钢筋
0.15d
40~70mm
0.10d
接头处術中丿心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10〜1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8〜0.9倍
观察并量测
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
裂缝检查
挤压后肉目眼观察无裂缝
直(锥)螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集
平行检测中分布。
结论工序质量等级评定为:
钢筋制作及安装施工质量监理平行检测记录表
表442-1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
对照设计文件检查
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
对照仓号在结构上取样测试
焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
观察并记录
不少于10个
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见表442-2
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
钢筋长度方向
局部偏差土1/2净保护层厚
不少于5个点
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
允许偏差土0.5d
板、墙
允许偏差土0.1倍间距
双排钢筋,其排与排间距
允许偏差土0.1倍排距
梁与柱中箍筋间距
允许偏差土0.1倍箍筋间距
保护层厚度
局部偏差土1/4净保护层厚
,且不合格点不集
止水片(带)施工质监理平行检测记录表
表4.5.4-1
片(带)外观
表
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