农业机械机身反光标识征求意见稿docWord下载.docx
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4.1.1.2色度性能白色、黄色反光膜的色品坐标和亮度因子应在表1规定的范围内,色品图见图1。
表1反光膜颜色各角点的色品坐标及亮度因子(D65光源)颜色色品坐标亮度因子Y①②③④xyxyxyxy白色0.3500.3600.3000.3100.2850.3250.3350.375≥0.27黄色0.5450.4540.4640.5340.4270.4830.4870.4230.16-0.40图1反光膜颜色色品图(D65光源)4.1.1.3反光性能4.1.1.3.1逆反射系数R′反光膜(0º
和90º
方向)的逆反射系数R′不应低于表2规定的值。
表2反光膜的最小逆反射系数单位cd/lxm2观察角12'30'颜色白色黄色白色黄色入射角-4°
250170654530°
250100654545°
604015124.1.1.3.2逆反射性能均匀性任意选取黄、白单元各5个,其中同一颜色的任何一个单元的逆反射系数R′,既不应大于同一颜色所有单元逆反射系数平均值的120,也不应小于所有单元逆反射系数平均值的80。
4.1.1.3.3湿状态下的逆反射在观察角为12'、入射角为-4°
条件下,湿状态下反光膜的逆反射系数R′应不小于表2规定值的80。
4.1.1.4耐候性能自然暴露试验或人工气候加速老化试验后,反光膜表面不应有明显的开裂、刻痕、凹陷、气泡、皱纹、侵蚀、剥离、粉化或变形,从任何一边均不应出现超过1mm的收缩或膨胀,也不应出现从底板边缘的脱胶现象,在观察角为12'、入射角为-4°
条件下,逆反射系数R′不应小于表2相应数值的70,而且色品坐标仍应在表1规定的范围内。
当自然暴露试验的结果与人工气候加速老化试验的结果发生冲突时,以自然暴露试验的结果为准。
4.1.1.5附着性能附着性试验后,反光膜背胶的180°
剥离强度不应小于25N。
4.1.1.6耐盐雾腐蚀性能盐雾试验后,反光膜不应有软化、气泡、皱纹、溶解、掉色、变色或被侵蚀的痕迹,在观察角为12'、入射角为-4°
条件下,逆反射系数R′不应小于表2中相应数值的70,按5.1.8规定的方法测得的背胶180°
剥离强度不应小于20N。
4.1.1.7抗溶剂性能抗溶剂试验后,反光膜表面不应出现软化、皱纹、起泡、掉色、变色、开裂或表面边缘被溶解的痕迹,在观察角为12'、入射角为-4°
条件下,逆反射系数R′不应小于表2相应数值的80,色品坐标仍应在表1规定的范围内。
4.1.1.8抗冲击性能冲击试验后,反光膜表面在以冲击点为圆心、半径为6mm的圆形区域以外,不应出现裂缝、层间脱离或其它损坏。
4.1.1.9耐温性能耐温试验后,反光膜不应有皱纹、气泡、裂缝、剥落、碎裂或翘曲的痕迹,在观察角为12'、入射角为-4°
4.1.1.10耐弯曲性能弯曲试验后,反光膜不应出现裂缝、剥落、层间分离的痕迹。
4.1.1.11耐水性能水浸试验后,不应有水进入反光膜的反射面。
如目测观察没有发现或不能肯定有水进入,则在观察角为12'、入射角为-4°
条件下测量其逆反射系数R′,不应小于表2相应的规定值。
4.1.1.12耐冲洗性能冲洗试验后,反光膜不应有破损、颜色脱落、起皱以及边缘翘曲、剥落等现象。
4.2安装和粘贴要求4.2.1通用要求4.2.1.1按机身反光标识在农业机械上安装部位的不同,分为后部机身反光标识和侧面机身反光标识。
4.2.1.2机身反光标识应安装或粘贴在无遮挡且易见的机身后部、侧面外表面。
4.2.1.3机身反光标识不应替代GB4785要求安装的机动车回复反射器。
4.2.1.4安装或粘贴时,机身后部和侧面的机身反光标识均应由白色单元结束。
4.2.1.5农业机械安装或粘贴机身反光标识后,不应影响农业机械其他照明及信号装置的性能。
4.2.1.6农业机械安装或粘贴机身反光标识后,不得在机身反光标识上钻孔、开槽。
4.2.2粘贴施工要求机身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续,且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层翘起的拖拉机、农用挂车或者联合收割机的表面。
粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。
有油渍、污渍的部位,应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除,干燥后进行粘贴。
对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或翘起的部位,应除去这部分油漆,用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理,然后再粘贴机身反光标识。
粘贴时背面应尽量体现拖拉机、农用挂车或者联合收割机的宽度和高度,侧面应尽量体现其长度或高度。
4.2.3其它安装和粘贴要求新出厂的拖拉机、农用挂车或者联合收割机等农业机械必须粘贴机身反光标识。
拖拉机、农用挂车和联合收割机等表面无法直接粘贴机身反光标识时(如表面锈蚀严重等),应先将机身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上(如薄铝板或马口铁等),再将条形衬板牢固地铆接到机身上。
4.2.4后部和侧面机身反光标识安装和粘贴要求4.2.4.1后部粘贴要求拖拉机、农用挂车或联合收割机后部粘贴反光标识时应尽量体现拖拉机、农用挂车及收割机后部宽度和高度,水平粘贴的反光标识体现后部宽度。
在车厢宽度上至少均匀分布3个单元机身反光标识,高度上两边各粘贴1个单元,每单元应包含白、黄两种颜色,宽度方向白色部分朝向车厢两边,高度方向白色部分朝上。
如果不能沿车厢后部两侧边缘垂直粘贴,可在最接近边缘的宽度达到50mm的可粘贴表面粘贴,反光标识的白色部分的上边缘尽可能接近车厢后部的上边缘。
由于联合收割机形状各异,后部绝大部分是不规则的平面,如遇无法在一条直线上完成4个或更多单元反光标识的粘贴时,尽量遵循在上部、中部分部粘贴的原则,且后部粘贴机身反光标识的总单元数不得少于4个单元。
4.2.4.2侧面粘贴要求拖拉机、农用挂车车厢、联合收割机侧面粘贴机身反光标识时,应尽量体现农用挂车机身及联合收割机的侧面长度,侧面栏板长度方向平均分布粘贴最少4个单元反光标识,每单元应包含白、黄两种颜色,保持白、黄两色朝一个方向相间,车尾部结束时必须为白色。
由于联合收割机形状各异,侧面绝大部分是不规则的平面,如遇无法在一条直线上完成4个单元反光标识的粘贴时,尽量遵循在上部、中部分部粘贴的原则,且侧面粘贴机身反光标识的总单元数不得少于4个单元。
4.2.5粘贴示例附录A给出了部分典型农业机械粘贴机身反光标识示例。
5试验方法5.1.1测试的准备反光膜的测试样品按下述方法制作撕去反光膜的防粘纸,粘贴在同样尺寸的底板上,压实后即为测试样品。
底板为铝合金板,厚度为2mm,铝合金板表面应经酸脱脂处理。
一般情况下,裁取50mm150mm的反光膜制作样品,特殊尺寸要求见具体的试验项目。
样品编号及样品分布详见表3。
测试样品在试验前,应在温度23℃±
5℃、相对湿度不大于75的环境中放置24h,然后再进行各项试验。
除非特别指明,一般的试验应在温度23℃±
5℃、相对湿度不大于75的环境中进行。
5.1.2外观检查在照度大于150lx的室内(或室外)环境中,距离测试样品表面0.3m0.5m处,面对测试样品,目测样品。
5.1.3尺寸测量用精度为1mm的长度测量器具测量机身反光标识的尺寸。
5.1.4色度性能测试采用GB/T3978规定的标准照明D65光源(色温6500K)照射时,在45°
/0°
或0°
/45°
几何条件下,按GB/T3979规定的方法,测得各种颜色的色品坐标和亮度因子。
5.1.5反光性能测试5.1.5.1测试原理和装置测试原理和装置见GB/T18833-2002中图1所示,其中a光源采用GB/T3978规定的标准A光源,试样整个受照区域的垂直照度的不均匀性不应大于5。
b光探测器是经光谱光视效率曲线校正的照度计。
c光探测器应能移动,以保证观察角在一定范围内变化。
5.1.5.2测试方法按表1规定的照明观测几何条件和GB/T18833-2002中7.4.1规定的方法测量反光膜0º
方向的逆反射系数R′。
每个颜色单元均匀选取至少5个测量区域或测量点,其平均值即为该颜色单元0º
或90º
方向的逆反射系数值R′。
5.1.5.3逆反射均匀性测试按前述方法,在观察角为12'、入射角为-4°
条件下,测试5个黄、白单元的逆反射系数R′,计算同一颜色的所有单元的逆反射系数平均值。
5.1.5.4湿状态下逆反射测试按GB/T18833-2002中7.4.2规定的装置和方法进行测试。
5.1.6耐候性能试验5.1.6.1自然暴露试验按GB/T3681,把黄色、白色单元各2块测试样品安装在至少高于地面1m的暴晒架上,测试样品面朝正南方,与水平面的夹角为45°
。
测试样品表面不应被其他物体遮挡阳光,不应积水,暴露地点的选择尽可能近似实际使用环境或代表某一气候类型最严酷的地方。
自然暴露试验的时间为2年。
测试样品开始暴晒后,每个月作一次表面检查,一年后,每三个月检查一次,直至最后。
自然暴露试验结束后,检查并记录试验结果。
5.1.6.2人工气候加速老化试验将黄色、白色单元各2块测试样品放入老化箱内,老化箱采用氙灯作为光源,测试样品正面受到波长为300nm~800nm光线的辐射,其辐射强度为1000W/m²
±
50W/m²
光波波长低于300nm光线的辐射强度不应大于1W/m²
整个测试样品面积内,辐射强度的偏差不应大于10。
在试验过程中,采用连续光照,黑板温度为63℃±
3℃,相对湿度为(50±
5),喷水周期为18min/102min(喷水时间/不喷水时间)。
人工气候加速老化试验的时间为1200h。
人工气候加速老化试验结束后,用浓度为5的盐酸溶液清洗样品表面45s,然后用清水彻底冲洗,接着用干净软布擦干,在温度20℃±
5℃、相对湿度不大于65的环境中放置24h后,再进行检查并记录试验结果。
5.1.7附着性试验5.1.7.1试验用样品将黄色、白色单元的反光膜各裁取50mm150mm,撕去100mm长的防粘纸,粘贴在符合4.2.1要求的底板上。
按4.2.1要求处置后进行试验。
5.1.7.2试验方法在拉伸试验机上固定好测试样品,用拉伸试验机的夹头夹住未撕去防粘纸部分的反光膜,使之与底板成180°
在试样宽度上负荷应均匀分布,然后在300mm/min的速率下测量反光膜背胶的剥离强度。
5.1.8盐雾腐蚀试验5.1.8.1试验样品按4.2.1要求黄色、白色单元各制作2块样板。
另外裁取黄色、白色单元的反光膜各50mm150mm,撕去100mm长的防粘纸,粘贴在符合4.2.1要求的底板上。
5.1.8.2试验要求按GB/T2423.17的要求,把化学纯的氯化钠溶于蒸馏水,配置成(5±
0.1)(质量百分比)的氯化钠溶液,PH值在6.57.2之间(35℃±
2℃),使该溶液在盐雾箱内连续雾化,盐雾沉降量为(1.02.0)ml/(h·
80cm2),箱内温度保持35℃±
2℃。
将测试样品放入盐雾箱内,其受试面与垂直方向成30°
角,相邻两样品保持一定的间隙,行间距不小于10cm,测试样品在盐雾空间连续暴露,应经历10个循环试验,每个循环连续喷雾23h,干燥1h。
试验应在干燥阶段结束。
试验结束后,用流动水轻轻洗掉样品表面的盐沉积物,再用蒸馏水漂洗,洗涤水温不应超过35℃,然后置于室温下恢复2h,检查并记录试验结果。
5.1.9抗溶剂试验将测试样板分别浸没在93无铅汽油、0柴油和汽车发动机润滑油中,15min后取出,擦干,在室温下恢复2h后,检查并记录试验结果。
5.1.10冲击试验将黄色、白色单元各1块测试样品的正面朝上,水平放置在厚度为20mm的钢板上,在样品上方2m处,用一个质量为0.25kg的实心钢球自由落下,撞击测试样品的中心部位,检查并记录试验结果。
5.1.11耐温试验将黄色、白色单元各1块测试样品放入70℃±
2℃环境中24h。
然后取出样品在20℃±
5℃条件下恢复2h,接着将测试样品放入-40℃±
3℃的环境中24h。
取出样品,在20℃±
5℃条件下恢复2h,检查并记录试验结果。
5.1.12弯曲试验黄色、白色单元的的反光膜各裁取25mm150mm,撕去防粘纸,在背胶表面撒上足够的滑石粉,将样品成90º
围绕在一直径为3.2mm的圆棒上,使样品的背胶与圆棒外表面接触,放开样品,检查并记录试验结果。
5.1.13水浸试验将黄色、白色单元各1块测试样品浸入50℃±
5℃的水中24h,其反光表面上部的最高点应在水面下20mm处,然后将测试样品反转180°
,再浸10min,取出,检查并记录试验结果。
5.1.14耐冲洗性能试验5.1.14.1试验样品将50mm1000mm的黄、白相间的反光膜粘贴在钢板油漆表面中间位置,钢板尺寸为1200mm500mm2mm,钢板上漆膜厚度为45µ
m~55µ
m。
在4.2.1规定的环境中放置24h后进行试验。
5.1.14.2试验方法用高压水枪从任意角度冲洗样品,水枪喷水压力为5MPa,喷水距离为1m,喷水时间10min。
试验后检查样品。
6检验规则6.1检验分类机身反光标识的检验分为型式检验和生产一致性检验。
6.2型式检验6.2.1型式检验的条件型式检验在以下几种情况下进行产品新设计试生产;
转产或转厂;
停产后复产;
结构、材料或工艺有重大改变;
正常生产后每隔两年;
合同规定等。
6.2.2样品要求选取同一型式的50mm5000mm的反光膜作为样品,样品应包含黄色和白色单元。
6.2.3检验项目、方法型式检验的项目、要求、试验方法、样品编号和分布见表3。
表3反光膜型式检验项目、要求和方法序号检验项目要求条款试验方法条款样品编号1外观检测4.1.3.15.2.21132尺寸测量4.1.3.25.2.313色度性能测试4.1.3.35.2.414反光性能测试逆反射系数4.1.3.4.15.2.51逆反射均匀性4.1.3.4.21湿状态逆反射4.1.3.4.315人工气候加速老化试验4.1.3.55.2.61、26附着性试验4.1.3.65.2.737盐雾腐蚀试验4.1.3.75.2.84、58抗溶剂试验4.1.3.85.2.96、7、89冲击试验4.1.3.95.2.10910耐温试验4.1.3.105.2.111011弯曲试验4.1.3.115.2.121112水浸试验4.1.3.125.2.131213耐冲洗性能试验4.1.3.135.2.1413注每个编号的样品均包括白色和黄色单元。
6.3生产一致性检验对已经型式检验合格的产品,以批量产品中随机抽取的样品来判定其生产的一致性。
样品的材料、结构和尺寸应符合申请检验提供的图纸的规定。
应至少在50mm10000m(应包含黄色和白色单元)的反光膜中随机抽取不少于50mm5000mm(应包含黄色和白色单元)的样品。
生产一致性检验的项目至少包括外观、色度、反光性能、附着性能、抗溶剂性能、耐温性能等,每4年应检验1次耐候性能。
检验结果应符合第4章的相应要求。
7包装和标志7.1包装机身反光标识材料的包装箱应符合防潮、防尘的要求。
7.2标志包装箱上应标明以下内容1)产品名称、产品标准编号、商标;
2)生产企业名称、详细地址;
3)产品的规格、型号、等级和数量;
4)生产日期、批号。
7.3说明书和合格证书单个包装箱内应有中文使用说明书、合格证书。
附录A(规范性附录)部分典型农业机械粘贴机身反光标识示例A.1.1拖拉机和拖拉机运输机组A.1.1.1拖拉机、农用挂车后部农业机械机身反光标识的边缘与后部灯具边缘的距离应不小于50mm。
农业机械机身反光标识应粘贴在后栏板的连续凸起表面。
如果不能连续粘贴,可以中断粘贴,但应保持白、黄相间。
当农用挂车车箱宽度≤1.5m时均匀分布3个单元农业机械机身反光标识;
当农用挂车车箱宽度≥1.5m时均匀分布4个单元或者更多农业机械机身反光标识;
高度上两边各粘贴1个单元。
粘贴后尽量体现农用挂车宽度和高度。
如果不能沿栏板两侧边缘垂直粘贴,可在最接近边缘的宽度达到50mm的可粘贴表面粘贴,农业机械机身反光标识的上边缘尽可能接近后栏板的上边缘。
A.1.1.2侧面农业机械机身反光标识应粘贴在侧栏板的连续凸起表面。
如果不能连续粘贴,可以断续粘贴,间隔均匀,但应保持白、黄相间。
农用挂车车厢侧栏板长度方向最少粘贴4个单元农业机械机身反光标识,尽量应保持白、黄两色朝一个方向相间,粘贴后尽量体现农用挂车车箱的长度。
无驾驶室的拖拉机可根据情况在拖拉机侧面驾驶座位下方的后轮防护罩板上水平粘贴2-3个单元的农业机械机身反光标识。
侧面背面图1手扶拖拉机运输机组(含手扶变型运输机)侧面背面图2变型拖拉机运输机组侧面背面侧面背面图3-1轮式拖拉机运输机组(带驾驶室)侧面背面侧面背面图3-2轮式拖拉机运输机组(不带安全框架)侧面背面侧面背面图3-3轮式拖拉机运输机组(带安全框架)A.1.2联合收割机A.1.2.1联合收割机主要分为轮式和履带式。
由于联合收割机形状各异,侧面和后部绝大部分是不规则的平面,如遇无法在一条直线上完成4个或更多单元农业机械机身反光标识的粘贴时,尽量遵循在上部、中部分部粘贴的原则,且侧面总单元数不少于4个单元,后部总单元数不得少于6个单元。
农业机械机身反光标识必须粘贴于牢固且易观察的防护罩表面,应保持白、黄两色朝一个方向相间,粘贴后尽量体现收割机的宽度、长度及外形轮廓。
侧面后面图4方向盘轮式联合收割机侧面背面图5悬挂轮式联合收割机侧面背面图6履带式全喂入联合收割机侧面背面图7履带式操纵杆式联合收割机侧面背面图8操纵杆式联合收割机(履带式半喂入联合收割机)____________________________________________________________________________________
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