房建冬期施工方案Word文档下载推荐.docx
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相关于绝对标高为391.55m,不考虑抗浮设计。
依照地勘报告拟建建筑场地属自重湿陷性黄土场地,桩基施工前先用素土挤密桩进行排除湿陷处置。
结构部份的混凝土强度品级要紧有C3五、C30、C25几种,一层梁板顶标高以下均为P6抗渗混凝土;
结构钢筋利用HPB23五、HRB33五、HRB400三个强度品级。
本工程合同总工期为550日历天。
在施工工期,将遇2011年和2012年冬季施工。
冬季施工将遇工程为3#、4#、8#、9#楼基础工程、主体砼结构、安装工程中的预留预埋施工、土方回填工程、装修工程施工,如何作好工程的冬季施工将相当重要。
四、冬季施工的前期预备工作
(一)组织预备
1、冬期施工范围
依照国家建设部门的相关规定,各地采取冬期施工的大致时刻,可依照本地连年气温资料,依照室外日平均气温持续5d稳固低于5ْC的范围确信;
当室外日平均气温持续5d稳固低于5ْC,则此5d的第一天为进入冻期施工的第一日,当气温转暖时对最后一个5d的室外日平均气温稳固在5ْC以上,则此5d的最后一天为冻期施工的成天。
依照全国部份城市日平均气温稳固低于5ْC的初成天期,西安大约为11月18日至来年的3月9日。
在这段时期中,必需严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)及本公司下发的有关冬期施工的文件,依照具体情形,正确选择施工方式及方法,确保各分项工程的质量知足规范要求。
西安地域日平均最大温差:
10ْC;
平均气温为5ْC时最低气温为0ْC;
采暖期室外温度为~ْC。
2、组织方法
项目部成立以项目领导为组长,包括土建和安装各专业在内的防寒、防冻领导小组,负责本工程施工进程中冬季施工技术方法的落实和日常工作的检查。
组成如下:
组长:
谢永鸿
副组长:
欧晖
成员:
聂国华李先德邓永华韩树青王升俊周平
张啸李忠富曾仪刚王月茹吴良奇邹庆
冉建均张卫平鲁承润龚彪冯伯康
3其他方法
①、进行冬期施工的工程项目,在入冬前应编制冬期施工方案,方案确信后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。
②、进入冬期施工前,对测温保温人员,组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责。
③、与本地气象部门维持联系,及时了解天气预报,在生活区设置天气预报专栏发布于众,让各班组都能了解天气情形,避免寒流突然攻击。
④、安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。
(二)技术预备
冬季到来之前,项目部将所有制定的冬季施工方法及时对全部员工进行技术交底,提出冬施打算,为施工提供技术预备,而且认真复核施工图纸,查对其是不是能适应冬期施工要求,与设计院取得联系,通过图纸会审解决。
(三)材料预备
依照工程的实际需要,购买防寒、防冻用具,设专人专库治理,严禁挪作它用。
材料打算需用一览表
序号
材料名称
数量
备注
1
毛毡
3000m²
砼养护用
2
塑料薄膜
30000m²
3
干湿温度计
15支
测砼温度
4
棒形温度计
40支
5
彩料布
1000m²
挡风用
6
锅炉
1个
生活区用
7
工业盐
200kg
8
20厚聚苯乙烯泡沫板
100m²
保暖用
9
燃煤炉具
15个
取暖用
10
煤炭
12t
11
保温管
300m
水管保温用
(四)现场预备
1、现场施工预备
①、依照工程进展的需求,提早组织有关机具、保温材料进场。
②、对各类加热设备及保温材料认真检查其安全性。
③、工地的临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。
④、与混凝土搅拌站联系,做好冬期施工混凝土及掺防冻剂、早强剂等外加剂的试配实验工作,提出施工配合比,以确保混凝土的质量。
⑤、做好冬期施工砂浆及掺防冻剂等外加剂试配实验工作,提出施工配合比,以确保砂浆的质量。
⑥、生活区和施工区水管做好保温方法,保证冬季施工的生产、生活用水畅通。
2、施工材料及设备预备
①、砂子质量要求:
利用中砂,砂的含泥量不得超过3%。
②、水泥质量要求:
水泥入库要有质量保证书,利用前必需要对水泥进行安宁性和强度实验。
当水泥内显现结块时,严禁利用。
③、石灰膏质量要求:
生石灰熟化成熟石膏时,应用孔径不大于3mm×
3mm的网过滤,熟化时刻不得少于7d;
磨细生石灰的熟化时刻不得少于2d,沉淀池中贮存的石灰膏,应采取避免干裂、冻结和污染的方法。
配置水泥石灰砂浆时,不得采纳脱水硬化的石灰膏。
④、毛毡和塑料薄膜,用于混凝土表面、材料、管道覆盖及包裹。
⑤、钢材进场要有出厂合格证及相关的化学材质单。
⑥、材料严格执行有见证取样,进场复试和材料申报程序。
⑦、电渣压力焊焊剂利用前必需先到相关单位查验,并有实验报告、产品合格证,经查验合格后,方可利用。
3、安全防火预备
①、冬期施工时,要采取防滑方法。
②、大雪后必需将架子上的积雪打扫干净,并检查上下弦杆,如有挠度值超出设计要求,务必及时处置。
③、施工时如接触汽源、热水,要避免烫伤。
④、现场火源要增强治理;
利用天然气、煤气和用锅炉烧开水时,要避免爆炸;
利用焦碳炉、煤炉或煤气、天然气时,应注意通风换气,避免一氧化碳(CO)中毒。
⑤、电源开关、操纵箱等设施要加锁,并设专人治理,避免漏电、触电。
冬施前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度从头修整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。
检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证在雪化以后能在较短的时刻排出积水。
⑥漏电接地爱惜装置应灵敏有效,冬季施工前检查线路的绝缘情形,做好记录,冬施期间按期检查。
⑦检查现场各类机具、设备的防雪设施,保证机具入棚和具有防雪功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,幸免化雪时受淹。
4、其他方面预备
①施工现场道路进行硬化处置,沿道路双侧做好排水沟。
②检查模板堆放场地,保证堆放场地高于现场地面,并进行硬化处置。
③钢筋堆采纳C20素砼硬化,堆放在用工字钢制作的定位卡内,幸免因雪水浸泡而锈蚀。
④检查施工现场的水泥库、料具库、加工棚等的防雪情形,保证现场内棚库牢固且不渗漏。
五、冬季施工质量技术方法
(一)冬季施工前的施工预备
1.内业技术人员应熟悉设计图纸,对不宜冬季施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案。
2.施工单位编制的冬季施工方案,应经本公司主管工程师批准后上报监理单位审批、备案。
3.入冬前应按经审批的冬季施工方案进行交底,并做好检查工作,安排专人负责,确保每一个工序都能按规程执行。
4.施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工的内容。
要结合冬季施工方案进行技术安全交底,使冬季施工方案落实到个人。
(二)分项工程冬季施工保证工程质量技术方法
1、土方工程
①必需进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确信经济合理的施工方案和制定切实可行的技术方法,做到挖土快,基床施工快,回填土快。
②土方工程的冬季施工,施工前应做好预备工作,并应持续施工。
③冬季施工,运输道路和施工现场应采取防滑和防火方法。
④地基土以覆盖毛毡保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
⑤冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
⑥预备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
⑦土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
⑧室外的基槽(坑)或管沟可采纳含有冻土块的土回填。
但冻土块的粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀散布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
⑨室内的基槽(坑)或管沟不得采纳含有冻土块的土回填。
回填土施工应持续进行并夯实,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%(人工回填虚铺厚度为25cm)。
填方完成后至地面施工前,应采取防冻方法。
⑩土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
二、钢筋工程
⑴大体要求
1)钢筋在负温下的力学性能:
在负温条件下,钢筋的力学性能要发生转变;
屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,既冷脆。
2)在负温下经受静荷载作用的钢筋混凝土构件,其要紧受力钢筋可选用符合国家标准的热扎钢筋、余热处置钢筋、热处置钢筋。
3)施工进程中要增强治理和查验,专门是钢筋在运输和加工进程中,注意避免冲撞、刻痕。
⑵钢筋负温冷拉和冷弯
1)当环境温度低于-20ْC,应停止钢筋冷拉工作。
2)钢筋在负温下的冷拉方式采纳操纵冷拉率方式,冷拉后的钢筋要逐根检查其外观质量,不得利用表面有裂纹及颈缩的钢筋。
3)当环境温度低于-20ْC时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆段。
⑶钢筋的负温焊接
1)钢筋负温焊接条件
冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽可能安排在室内进行。
如必需在室外焊接时(电渣压力焊),其环境温度不得低于-20ْC,风力超过3级时应采纳彩料布挡风。
焊后未冷却的接头,严禁碰着冰雪。
2)负温闪光对焊
A、负温闪光焊时,当钢筋端面比较平整时,应采纳预热闪光焊;
当端面不平整时,应采纳闪光—预热—闪光焊。
B、负温闪光对焊,与常温相较,应采纳如下方法:
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时刻和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
操纵热阻碍长度。
热阻碍区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
在闪光进程开以前,可将钢筋接触几回,使钢筋温度上升,以利于闪光进程顺利进行。
烧化进程中期的速度适当减缓。
3)负温电弧焊
A、钢筋负温电弧焊时必需避免产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺点,在构造上应避免在接头处产生偏心受力状态。
B、为避免热阻碍区的温度剃度突然增大,进行帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,在向两头运弧;
立焊时,先从中间向上方运弧,在从下端向中间运弧,以使接头端布的钢筋达到必然的预热成效。
在以后各层焊逢的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度操纵在150~350ْC之间,以引发缓冷的作用。
C、帮条焊时,帮条与主筋之间用四点定位焊固定;
搭接焊时用两点固定,焊缝厚度不小于倍钢筋直径,焊缝宽度不小于倍钢筋直径。
D、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采纳“回火焊道施焊法”,既最回火道的长度比前层焊道在两头各缩短4~6mm,以排除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
4)负温电渣压力焊
A、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小,应依照钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它阻碍渣池温度、粘度、电渣进程的稳固性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时刻也应依照钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时刻太短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大通电时刻。
B、在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时刻宜延长2min左右;
接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
3、混凝土工程
混凝土的冬期施工和常温施工不同。
混凝土在负温作用下,内部水分冻结成冰,体积膨胀9%,产生冰胀应力破坏了混凝土内部结构,使混凝土的物理、力学性能蒙受到损害,引发混凝土冻害。
混凝土在养护期蒙受冻害,混凝土内部会产生许多微裂纹。
这些微裂纹是由于混凝土内毛细孔中的自由水结冰、体积膨胀、产生的冰胀应力超过了混凝土的抗拉强度;
微裂纹的显现、进展和增多,使混凝土的强度、耐久性和抗渗性大大的降低,因此就需要在混凝土受冻前,混凝土的抗压强度达到混凝土的许诺受冻临界强度。
利用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配置的混凝土的冻临界强度不得低于设计强度的30%。
⑴配合比及原材料的要求
本工程采纳商品混凝土,其配合比、原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由混凝土供给厂家操纵。
进入冬期施工,为保证混凝土不被冻害,确保工程质量,及时与商混站联系,要求其按国家相关规范、标准的规定进行掺加防冻剂的试配,提出施工配合比,凡在冬期施工期间内浇筑的混凝土均要求其掺加防冻剂。
⑵混凝土的浇筑
1)现场作好砼浇筑前的预备工作,保证铺料、捣实、覆盖、养护的持续进行,以减少砼的热量损失。
2)在浇筑混凝土,先要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢,关于脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
3)随时注意气温转变,浇筑砼时躲开低温度,当气温低于-15ْC时,现场负责人检查预备工作,确信无误经批准后方可进行浇筑。
4)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是不是包裹周密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除直接在模板外挂毛毡外,还应利用外脚手架安全网加彩条布挡风,避免冷风直接贯击施工砼接触面。
5)每车混凝土的浇筑时刻不得超过30分钟;
混凝土浇筑后开始养护时的温度不得低于+2ْC。
6)浇筑方式采纳“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2ْC之前覆盖一层薄膜,保温72h。
7)混凝土浇筑后严格操纵板面上料时刻及荷载,必需在强度达到/mm²
方可上人、上料。
⑶混凝土养护
1)混凝土养护采纳综合蓄热法(即混凝土通过掺化学外加剂,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土在温度降至0度前达到预期强度的施工方式)。
2)混凝土浇筑后要当即覆盖,必要时应加以保温御寒,使混凝土本身温度符合抗冻剂规定的利用温度。
当大气温度下降使负温混凝土的本身温度低于负温抗冻剂规定的温度时,混凝土的抗压强度不得低于mm²
。
3)保温方法
混凝土上覆盖一层薄膜和毛毡,使浇筑层形成一个封锁温室,持续养护一周,保温层拆除应在砼冷却到5ْC后进行。
维持混凝土表面温度和内部最高温度差小于25ْC。
(另外一种方式为烧火升温法:
在砼浇筑开始,在浇筑砼板基层生炉烧火升温,炉子垫高200cm,每一个炉子负责的面积为15~25m2;
采纳废旧木枋、层板作为烧火材料,火炉正上方加盖铁皮一块,使火苗不直接作用于楼板,由热传递的原理进行升温。
在升温进程中,每1~2小时移动火炉一次,并随时监测楼板的温度,做好记录。
)
保温覆盖要求:
结构角边部位是保温覆盖的重点部位,必需覆盖严实并压实,必要时增加一层保温被。
值班人员认真检查覆盖保温情形,遇大风天气,应增强巡视。
⑷混凝土的温度测定
1)一样规定:
A、混凝土施工前,要绘制测温孔布置平面图,并对每一个测温孔进行编号;
测温孔设置在建筑物有代表性的结构部位和温度转变大、易冷却的部位。
测温孔的深度宜为板厚或墙厚的1/2。
B、测温时,对温度计应采取与外界气温隔离方法,温度计留置在测温孔的时刻不得少于3分钟。
C、混凝土温度测量次数要求每一个日夜很多于4次,平均每6h测定一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。
D、测温人员对测温工作要认真、负责,混凝土测温记录表数据填写要及时、真实、准确,不得弄虚作假或随意捏造。
2)具体测温布置如下:
A、梁每跨设两个测温孔,孔深为1/3梁高,垂直梁留置。
B、剪力墙每墙一孔,孔深为100mm垂直墙面留置,外墙每8m设一点。
C、距建筑物外5m设置百叶箱一个,用于测大气温度。
D、楼板以板面温度代替混凝土温度,每间一个点,孔深1/2板厚。
3)测温工具:
一般温度计40支,和用于夜晚测温时照明工具(如手电筒)。
4)测温时刻:
混凝土出罐时刻(不小于10ْC)及入模温度(不小于5ْC)进行检查,每工作班至少检查4次。
大气温度每日三次:
7:
30;
14:
00;
21:
00,三次的温度平均值作为当日平均气温。
混凝土养护温度(内外温差不大于25ْC)每日6次:
0:
4:
8:
12:
16:
20:
00。
5)实施:
现场设测温员1名,所有各项测量及检测结果,均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由内业技术负责人负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督治理,认真作好记录,每日上午向技术负责人汇报。
⑸混凝土的质量检查及操纵
1)冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度,应符合下列规定:
采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配置混凝土时,应为设计强度标准值的30%;
采纳矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土,应为设计标准值的40%。
2)混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,还应检查以下项目(商品混凝土):
A、混凝土在出罐时、入模时的温度。
B、混凝土从入模至拆除保温层或保温板期间的温度。
3)冬期施工中混凝土试块为混凝土和确信养护期提供依据,冬期施工砼试块的留置,要按要求制作四种用途的混凝土试块:
一种为标准养护试块,用于查验混凝土28d龄期强度。
另两种为同条件养护试块,作为现场不同龄期混凝土的强度查验,从而操纵拆模时刻和增强混凝土养护。
其中一组用于查验混凝土受冻前的强度,确信混凝土养护期限;
一组用于检查拆模强度;
另一组用于查验混凝土同条件养护28d再转入标养28d的强度值f-28+28。
4)分层浇筑厚大的混凝土构件时,已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不该低于2ْC。
4、模板工程
⑴、模板的拼配要符合图纸设计的构件截面尺寸及标高,接缝紧密,拼装牢固,跨度大于4m的连梁、板按净跨的3%起拱。
⑵、模板支撑采纳快拆体系,梁、板跨中设置独立支撑,有效的缩小梁、板的跨度,保证工程质量,缩短冬期施工拆模的时刻。
⑶、冬期施工在浇筑混凝土前,模板表面不得浇水湿润。
⑷、模板保温方法:
反梁、墙、柱模板采纳挂毛毡保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜及毛毡被保温。
⑸、混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温设施,混凝土内部温度与外部表面温度之差在25ْC之内为安全;
如温差超过15ْC时,增强保温方法,既增强塑料薄膜和毛毡被的厚度,提高表面和外部温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差可不能超过15ْC,即可拆除保温。
⑹、墙模板在混凝土温度降至5ْC,强度达设计强度时即可拆除。
当环境温度为-5ْC~-8ْC时,竖向模板拆除时刻很多于48h;
当温度为-8ْC~-12ْC时,拆模时刻很多于72h;
拆模强度不小于4N/mm²
,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
⑺、梁板模板待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
⑻、模板拆除前必需对同条件养护试块进行试压,知足拆模强度并签发拆模令后方可拆除。
五、砌筑工程
⑴材料要求
1)灰砂砖、加气混凝土块在利用前应清除表面污物、冰雪等,水冰结后的砌块不得利用。
2)拌制砂浆水温不得超过80ْC,如超过80ْC,则必需先将水砂进行拌制,再加水泥,以避免水泥显现假凝现象。
3)拌制砂浆所用的砂,必需过筛,不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
4)石灰膏须保温防冻,当冻结时,应经融化后方可利用。
5)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的方法解决。
砖砌体砂浆稠度宜为80~130mm。
⑵施工方式
1)将砂浆的拌和水预先加热,砂、石灰膏在拌和前应维持正温。
若加热砂,砂的温度不得超过40ْC。
2)在拌和水中加入氯盐(CaCl2、NaCl),砂浆中的氯盐掺量按体会及施工手册为占水量的3%左右。
3)掺入方式:
氯盐先溶于水,然后投入搅拌机搅拌。
4)氯盐对拉接筋有侵蚀作用,在拉接筋表面必需做防腐处置后方可利用,恍如处置方式如下:
A、涂刷沥青漆。
沥青漆配置为30#沥青漆:
10#沥青漆:
汽油=1:
1:
2;
B、涂刷防锈涂料。
防锈涂料配制为水泥:
亚硝酸钠:
甲基硅醇钠:
水=100:
6:
2:
30。
配制时,先用约2/3的水溶解亚硝酸钠,在与水泥拌合后加入甲基硅醇钠,搅拌3~5min,水依照稠度酌量加入。
配好的涂料在钢筋表面约1.5mm厚,待干燥后即可利用。
5)按规范要求留置砂浆试块,除应按常温规定留置外,还应增加很多于两组与砌体同条件养护的试块,用于查验各临期强度和转入常温28d后的强度。
6)砂浆应随搅随用,搅拌时刻应比常温时刻增加~倍。
7)运输车每日下班后都要用热水清洗,以避免冻结。
严禁利用冻结后的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内从头搅拌利用,也不许诺在砌筑时
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