#9机组MGGH吊装方案Word格式文档下载.docx

#9机组MGGH吊装方案Word格式文档下载.docx

《#9机组MGGH吊装方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#9机组MGGH吊装方案Word格式文档下载.docx（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.1人员配备及要求

（1）人员配备表

序号

工种

数量（人）

备注

1

技术负责人

项目及班组

2

班长

3

电焊工

5

持证上岗

4

起重工

架子工

10

6

电工

7

普工

8

（2）人员要求：

钢结构安装工：

有钢结构安装经验的熟练技术工人

MGGH安装工：

有MGGH系统设备安装经验的熟练技术工人。

焊工：

取得合格证书的焊工，并在有效期内

起重工：

取得合格证书，能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人

架子工：

能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人

技术人员：

能全面负责该项目的技术工作

3.2主要施工机械设备配置

主要施工机械设备及测量器具配置表

名称规格

数量

25T塔吊

2台

水准仪

1台

焊条烘干机

9

经纬仪

电焊条保温桶

8个

电焊机

5台

Φ150角磨机

11

二保焊机

5t倒链

4个

12

10t倒链

2个

5m钢卷尺

5把

13

割把

2套

50m钢卷尺

1把

14

1m钢直尺

2把

3.3作业条件

3.3.1人员资质和数量满足作业要求。

3.3.2所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具的规格、量程、精度等级满足施工工艺和质量标准要求，且在有效期内，确保量值的准确性。

3.3.3MGGH系统施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，满足作业要求。

3.3.4MGGH组件以及附件已经到达现场，满足连续施工，且质量符合施工图纸要求。

3.3.5设备及材料已清点、经外观验收合格。

3.3.6所有管屏及合金钢材质的附件均已进行材质复查。

3.3.7MGGH安装基础建设完工，满足MGGH组件吊装需求。

3.3.8施工作业面有安全通道，工作区域“四口、五临边”防护可靠。

3.3.9设备倒运通道清理完毕，道路畅通，确保设备和材料能够运输到位。

3.3.10施工用照明正常投用。

3.3.11施工区域电焊机、电源箱合理布置完毕。

3.4设备堆放

MGGH系统设备到货后应跟据组合场的布置情况进行分类堆放，设备堆放应平整有序，下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。

四、施工方法及工艺要求

4.1施工流程：

施工人员熟悉图纸及技术资料→设备清点、编号→一层低温段→一层中温段→一层高温段，从下至上安装→安装联络管→安装外壳

4.2设备清点、检查

（1）根据图纸、装箱单、供货清单对已到设备进行全面清点，注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，特别是蛇形管屏。

组件要分类存放、专人管理。

（2）合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；

组合前必须进行材质复查，以确认材质与图纸是否相符，对管屏检查时光谱触发点应选择在管口的端部，严禁在管子上触发，并在明显部位做出标记。

（3）应着重会同焊接质检员、安全员检查承受荷载部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。

（4）清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，设备堆放要求按设备运输、组合、吊装安装顺序进行，以便运输。

（5）设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报技术员，不得隐瞒或私下处理。

（6）设备编号要求规范，内容具体，在明显位置标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。

4.3作业方法

低温段从下到上分为8个模块，中温段从下到上分为8个模块,高温段从下到上分为8个模块，单件最重为18吨，使用300吨履带吊（选用一对φ=32.5mm的钢丝绳绳扣对折四股受力进行吊装。

经查表得φ=32.5mm钢丝绳8倍安全系数每股钢丝绳最大受力为6.2吨，φ=32.5mm钢丝绳四股吊装重量为24.8t，满足施工要求）将模块从0米地面吊运至3、4轴之间37米处对口焊接。

五、质量标准及要求

5.1质量标准及检验方法

5.1.1安装合格率100%，检验指标达到《验评》标准的优良等级。

5.1.2受检焊口检验一次合格率≥98%

5.1.3施工资料整理及时,符合相关要求

5.2过程检验质量控制

5.2.1必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。

5.2.2严格按照本技术方案的施工工艺进行操作，如需更改应经技术人员同意并经审批，不得自行更改。

5.2.3在施工中，若因环境复杂或情况变化而不能按正常程序操作，施工人员应及时反馈至质检员和技术员处，由技术员下达补充措施，质检员跟踪检查监督。

5.2.4不合格项按《不合格品控制程序》处理。

5.2.5实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。

5.2.6对口前应做好防风防雨措施，焊接部分详见相应的焊接技术方案。

5.2.7设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识应规范、清晰、明显。

5.2.8所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格证，精度满足安装要求并在有效使用期内。

5.2.9在动火焊时，由专业火焊工进行。

施工结束后敲去表面的药皮或氧化铁，检查设备有无损伤，发现问题及时上报处理，并做好标记和记录。

5.2.10非经技术人员许可不得任意在设备上动用电焊、火焊。

5.2.11施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理或隐瞒。

5.2.12施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工。

5.2.13MGGH的固定装置焊接时应严格按照图纸要求施工，合理安排焊接顺序，不得漏焊、少焊。

5.2.14如管子须切割应用机械切割，不可动用火焊直接切割。

5.2.15吊装前仔细检查管口封闭情况，未封闭管必须重新通球。

管排吊装到位后再次检查，直到管口对口时方可去除封闭物。

5.3项目部质量组织机构网络图

项目部建立以项目经理为第一质量责任人的质量体系（具体见下图）

项目经理（李南平）

质量员（陈海林）

班组长（武永杰）

班组长（张红雨）

班组长（赵紫业）

项目质量网络组织机构图

5.4质量控制及质量通病预防

为了保证MGGH的安装的施工质量，对设备检查、清理、划线、组合、安装等各工序严格把关。

质量通病及预防措施

质量通病

预防措施

焊接的焊角高度、焊缝不合要求

严格按照技术要求进行过程控制和验收

内业管理混乱

技术资料要及时更新，使其完整

强迫对口

禁止强迫对口。

a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进行对口；

对于直管段应采取重新配管的方法处理；

不得使用强拉硬拽的方法对口；

b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、阙口时，必须通过加热或其他的方法进行调校。

设备内部不清洁

a.认真进行管道通球、吹扫和集箱的内部清理，清理沙子、药皮、钻孔底片、金属削等杂物；

b.管道、集箱吹扫清理后认真及时进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠；

c.设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工；

d.施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。

施工缺陷

a.严禁在设备上进行焊接，严禁在设备上进行引弧；

b.因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样恢复，恢复的焊缝必须进行清理药皮检查，如有咬边、弧坑必须修补处理；

c.在设备上切割时，切割后严格检查有无切割缺陷，发现问题马上处理。

六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求

6.1职业安全健康与环境保证措施

6.1.1施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。

6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，危险作业处需设安全网。

6.1.3所有特殊工种应有合格证才能上岗。

6.1.4施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。

6.1.5组件起吊前应清除组件上的杂物。

6.1.6严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。

6.1.7六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。

6.1.8高空交叉作业区应设隔离层。

6.1.9大的工具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管，防止高空落物。

6.1.10链条葫芦需经检查并合格，严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆为单链使用，严禁使用已达到报废程度的链条葫芦；

如物件在空中长留时，应将手拉链绑在起重链上。

6.1.11严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架。

6.1.12正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置，电源问题必须由电工处理。

（1）MGGH安装所用的电动工具应经常检查，工具库所借出的电动工具必须经鉴定完好，方可借出并做好记录。

（2）使用电动工具应按规定戴好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须采取必要的措施。

（3）电动工具的开关应置于监护人伸手可及的地方，休息、下班或中间突然停电均应拉断电源开关。

（4）电动工具的电源引线长度不得大于5m，大于5m时，应设电源盘。

电源盘与配电箱距离不得大于40m。

6.1.13正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等，使用时必须佩带防护眼镜。

6.1.14钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。

6.1.15交叉作业中，上方使用电焊、火焊发及切割物件时，应与下方的施工人员打好招呼，并采取可靠的隔离措施。

6.1.16现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于10米。

6.1.17配备专职安全员进行MGGH安装施工的现场监护。

6.2文明施工要求及安全管理体系

6.2.1安全管理组织机构网络图

项目部建立以项目经理为第一安全责任人的工程项目安全与环境管理行政组织体系（具体见下图）。

根据“管生产必须管安全”的原则，落实各部门的安全职责，实现全员、全方位和全过程的安全管理，持续提高本项目整体安全文明施工水平。

专职安全（杨文豹）

兼职安全（武永杰）

兼职安全（赵紫业）

兼职安全（张红雨）

项目安全组织机构网络图

6.2.2进入施工现场必须衣着整齐，正确佩戴安全帽。

6.2.3施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项，做到心中有数。

6.2.4施工人员严禁酒后进入施工现场。

6.2.5施工人员进入施工现场应有“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人所伤害”的安全意识。

6.2.6施工作业中，大家要有相互协作、相互帮助的精神。

6.2.7高空作业严禁施工人员戏闹。

6.2.8晚间作业必须要有足够的照明设施。

6.2.9严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。

6.2.10高空作业时，严禁将边角余料任意抛掷。

6.2.11施工作业区应做到“工完、料尽、场地清”。

6.2.12杜绝人身重伤和死亡事故，实现“双零”目标，负伤频率≤5‰，杜绝一般及重大机械设备事故，杜绝一般及重大火灾事故。

6.2.13以人为本，提高全体员工安全环保意识；

依法管理，不断完善安全环保制度建设；

预防为主，确保施工过程危险因素受控；

控制事故，保障公司全体员工安全健康。

6.2.14制定《现场安全管理实施细则》，由项目经理签发，全体人员、单位遵照执行，并在施工过程中不断总结完善。

6.2.15班组每天实行班前会，由班长主持，班组全体人员参加。

每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰；

6.2.16根据作业项目的危害辩识与风险评价，制定安全控制措施，并对危险点实施监控。

专职安全员对危险点的作业必须检查安全措施落实情况，必要时要全过程监控；

6.2.17加强现场安全监督检查，杜绝违章行为，对施工单位违反规定的，给予所在班组及单位负责人相应处罚；

6.2.18施工现场的平面布置从整个工程的全局考虑，进行科学规划，做到布局合理。

各区域的划分考虑方便施工的同时，满足安全上的总体需求，（如：

氧气库、乙炔库、油库等危险品库房的布置要科学合理，符合安全要求，减少不安全因素；

现场组合场地的设置和设备存放地的选择考虑尽可能避免二次倒运，减少不必要的工作量，从而降低事故发生的可能性）。

6.3施工用电安全措施及注意事项

6.3.1明确MGGH施工用电总容量需求计划。

6.3.2必须针对MGGH范围内用电设备的特点，编制详细的安全用电管理措施报项目部备案

6.3.3必须指定专人负责用电管理。

6.3.4如果自身范围内的电气设备发生故障，引起主供电系统开关跳闸时，应查明故障原因，向安全用电领导小组（如有此机构时）书面汇报故障原因和防范措施。

6.3.5施工电源使用完毕后，应及时提出拆除申请，防止电源使用点无人管理。

6.3.6MGGH安装主要施工区域应设配电装置，进出线应采用电缆线埋地或架空敷设，低压架空线路，不得采用裸线，分支线应采用橡套软线，并设配电箱（柜）。

6.3.7MGGH安装现场配电盘、柜、箱，要安放牢固，并可靠接地。

供电线路，不允许直接绑在铁构件上或置于地面。

6.3.8所有闸刀箱，要有门、有锁，并有防雨措施，固定牢靠。

一箱多用时，应设总开关闸，分刀闸应表明负荷名称，防止误合。

必须一相一闸一保护，严禁一闸多用。

6.3.9瓷底胶盖刀闸要另设瓷插保险，保险丝的额定电流，应与其负荷容量相匹配，禁止用其它金属丝代替保险丝。

6.3.10不准将电气设备的电源线，接在刀闸上端，或直接挂在闸刀上和直接插入插座内使用。

6.3.11电源箱的进线电源引出电源，须在箱体处固定并加强绝缘强度。

6.3.12配电箱及电焊机集装箱设置，地势应平整，不得被水淹或土埋，并有防止碰撞和物体打击措施，周围不得堆放杂物。

配电箱及电焊机集装箱必须明显、可靠的接地，内部配线应工艺美观，绝缘良好，压接牢固。

6.3.13电焊机的电源线一般不得大于5米，一、二次接线柱上方，必须有防护罩。

6.3.14MGGH安装现场所有用电设备外壳必须可靠接零接地，接地电阻不大于4欧姆，接地线截面不小于16mm2，并用螺栓夹紧。

6.3.15同一供电系统中，不允许一部分设备接地，另一部分设备接零。

6.3.16凡MGGH安装施工现场的电气设备，都应采用重复接地的方法，严禁多台设备串联接地。

七、作业的安全要求

7.1作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：

MGGH组合安装

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

场地和环境

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并正常投入使用。

赵金健

陈海林

施工现场使用电焊周围和下方有危险因素

采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须正确使用防火毯布。

电焊机露天摆放

露天摆放的电焊机放在干燥场所

临时施工平台搭设、使用不合理

临时施工平台必须由专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。

施工中废弃物不集中回收

施工场地应及时清理，废弃物不得乱扔乱抛，应集中回收到指定存放处。

梯子、栏杆、平台不完善

在梯子、平台、栏杆不完善处加设临时围栏、盖板并挂危险警示牌

施工现场有孔洞、沟槽

施工现场的孔洞、沟槽要加盖盖板、围栏；

下方应铺设安全网

作业遇有大风天气

风力达到6级及以上禁止吊装作业；

风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

作业遇有阴雨天气

搭设防雨棚，将作业区域积水及时清扫干净

高温天气

作业区应搭设隔热棚，增加通风设施，增设饮水点

作业和人员

在吊装物下接料或逗留，坠物伤人

禁止在吊装物下通过、停留，接料人员必须按操作规程施工

大锤脱手伤人

使用大锤时必须拴牢保险绳，严禁戴手套，并且对面严禁站人。

垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人

垂直交叉作业层间用脚手板隔离

张希轲

飞溅伤人

从事有飞溅物的作业时，施工人员必须戴护目镜、防护面具

高处作业人员身体不适

高空作业人员经体检合格，无不适合高处作业的病症方可进行高空作业

作业人员施工态度不端正

施工作业人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后进入施工现场。

高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高处作业必须正确使用安全带

私拉乱接电源

严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。

高处作业人员站在栏杆外坐在平台、骑坐栏杆等工作

施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工作业。

攀登脚手架或平台时必须搭设爬梯，设垂直拉索使用垂直攀登自锁器

钢丝绳使用不当

钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。

临时吊挂的钢丝绳在生根点部位要绝缘且有覆盖包裹。

吊挂物脱落

钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。

起重区域、起重臂下吊装通道有人

设警戒区域，设专门监护人，严禁任何人通过。

大件运输

路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。

安全防护设施

现场安全防护设施不得随意拆改，需要拆改时提前办理移动安全防护设施申请表

使用工机具

电焊机无可靠接地

电焊机外壳必须进行正确的保护接零和重复接地

电动工具漏电

使用前进行严格检查，确认合格后方可使用

工机具高处坠落伤人

小件工具放进工具袋，大件工具系牢保险绳

工机具不合格或损坏

使用前进行检查、维修，合格后方可使用

操作非本专业工机具

严禁操作非本专业的工机具。

施工触电

施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。

电源线架空，或埋入地下

7.2消防管理

7.2.1根据现场施工条件建立防火检查制度，执行动火作业票，在现场施工区域配备消防器材。

进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。

7.2.2氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于5米。

7.2.3动火作业时指定现场动火负责人，并设监护人，现场安全负责人和动火负责人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；

发生火灾要及时扑救；

动火人员要严格执行安全操作规程。

7.2.4交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品

7.2.5做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。

7.2.6施工中使用的毡布必须是防火毡布。

7.3应急处置预案

7.3.1施工现场准备应急小组，包括急救、抢险等人员，并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等，以便应付在基础施工过程中突发的坠落、触电、失火等事故，以上人员包括机动车司机必须随时有人值班，并保证通讯良好。

施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

7.3.2触电事故的抢险措施

一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。

7.3.3高处坠落及物体打击事故的抢险措