地下空间项目质量通病监理实施细则Word格式文档下载.docx

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1.1工程位置

本工程位李沧区环湾大道、铁路既有线以西、规划振华路以南、太原路以北。

建设规模12012.38平方米，框剪结构。

1.2临时工程包括：

（1）大临设施；

（2）场内施工用水及临时排水措施；

（3）场内施工用电；

（4）施工区域内障碍物清除及处理等；

（5）工程影响范围内的建筑物、构筑物、管线保护等；

（6）临时工程的施工、安装及拆除。

1.3参建单位概述

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

质量监督单位

二、质量通病防治目的

为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建用户满意工程。

根据现有施工现状，对有可能出现的建筑工程质量通病部位制定出周密、细致、行之有效的措施。

做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。

三、监理工作依据

1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。

3、工程地质勘察资料。

4、工程设计图纸、设计变更以及有关的设计文件。

5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。

6、工程建设监理合同和施工合同。

7、《建设工程强制性标准》。

四、质量通病防治监理工作方法

1.监理人员必须熟悉设计文件，施工及验收规范的有关规定，掌握施工工艺、安全、质量技术保证措施、进度计划、机械劳动组织等，明确施工步骤、施工参数及施工措施；

2.工序施工中的跟踪监督、检查与控制。

主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制；

3.对于重要的和对工程安全与质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量；

4.工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。

在承包商自检与互检的基础上，进行工序交接检查。

隐蔽工程须经监理人员检查确认其质量后，才允许加以覆盖。

对于现场所用原材料、半成品、工序过程或工程产品质量进行检验的方法，可用目测法、检测工具量测法以及试验法进行检查；

5.施工现场监理形式有巡视检查、旁站检查、量测检查、监理值班制度等，监理人员采取看、问、查、量等各种手段核实现场工程质量和施工安全，并作监理记录。

五、质量通病防治监理措施

（一）、对进场材料的管理

1、施工中所用的每次每批材料进场前，施工单位均应向现场项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及产品技术所明书，经审查符合设计及合同要求后方可进场。

2、材料进场后，施工单位在现场监理人员见证下按要求取样，取样后，由监理人员和施工单位送样人员共同将样品送至检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

（二）、对分包单位的管理

1、总承包单位选定分包单位后，向现场项目监理机构提交《分包资质报审表》

包括附件：

（1）、分包工程的名称（部位），工程数量。

（2）、分包单位的基本情况：

分包单位的资质（名称），技术力量，所施工的业绩，施工人员的技术素质。

（3）、分包协议书等。

2、现场项目监理机构对分包单位进行调查、了解，确认总承包单位申报的分包单位是否有能力完成分包工程任务。

若审查合格，同意分包单位进场施工，若审查不合格，要求总承包单位更换分包单位或劳务分包人员。

（三）、现场项目监理工作的落实

现场项目监理机构的监理人员对所监理的项目加强质量通病实施办法的落实，认真做好施工现场、施工过程的巡视、平行检验及关键工作、关键部位的旁站监理工作，对进场的材料，防止施工单位对经验收合格的进场材料进行更换，以次充好，在施工过程中偷工减料。

若发现施工单位或分包单位不按设计及施工规范要求施工的，现场项目监理人员应及时下达监理指令，要求施工单位限期整改，对限期未整改或拒不整改者，报告总监后书面报告建设单位，由总监下达工程暂停令，并书面报告上级主管部门。

（四）加强过程控制

1、钻孔灌注桩质量通病防治措施

（1）孔斜预防措施：

必须使钻进设备安装符合质量要求；

②根据准确的地质柱状图选择钻进工艺参数；

③通过软硬不均地层时采用轻压慢转；

④钻进砂层时要特别注意控制泥浆性能及钻头转数。

（2）扩孔、塌孔、缩孔、糊钻预防措施：

保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求。

②采取合理的钻进工艺，反对片面追求进尺而盲目钻进。

③在粘性土层中钻进每钻进一个钻杆回次重复进行扫孔。

（3）堵管、埋管预防措施：

详细了解地层资料，针对性采取措施，保证地层的稳定性。

保证混凝土质量，对其质量进行检测，不合格坚决不用。

保证成孔质量，泥浆性能，严格按照规范控制。

2、钢筋施工质量通病防治措施

1） 

钢筋全过程跟踪监理控制措施：

① 

每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，做到购进的每批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。

② 

施工单位应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托检测中心试验室复检合格、且有报告的基础上方可发料。

现场项目监理机构在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝材料加工使用。

③ 

钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用。

④ 

现场项目监理机构建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须齐全、及时、准确，以便后查核对。

2） 

钢筋的施工过程控制措施：

钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。

钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。

受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度要符合规范和设计要求，焊接的钢筋应符合设计和规范要求, 

如需代换钢筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经设计和监理同意后方可代换，绝不允许私自更改。

钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；

保护层应有可靠的限位措施保证达到设计及规范要求的厚度。

3、防水卷材施工空鼓质量通病防治措施

必须将地下水位降低至规范要求水位。

防止由于毛细水上升造成基层潮湿。

保持找平层表面干燥洁净。

铺贴卷材时气温不宜低于5℃。

冬期施工应采取保温措施,以确保胶结材料的适宜温度。

雨期施工应有防雨措施,或错开雨天施工。

卷材施工完后认真检查搭接位置热熔质量情况，发现有熔接不到位的地方及时采取补救措施。

做好成品保护工作，及时浇筑保护层。

4、防水涂料施工厚度不足质量通病防治措施

基层应保持清洁、干燥，在涂料涂刷之前应先在基层面上涂刷一层与涂料相容的基层处理剂，待其表面干燥后，随即涂刷防水涂料。

涂料与基层必须粘贴牢固。

涂膜应分层涂刷至规定厚度，每次涂刷不可过厚，在涂刷干燥后，方可进行上一层涂刷，每层的接搓（搭接）应错开，上下两层涂膜的涂刷方向要交替改变。

涂料涂刷全面、严密。

加强对诱导缝、施工缝等一些防水薄弱环节防水加强层施工检查，对涂料厚度严格进行检查，不满足要求的坚决不验收。

5、结构施工细部构造渗漏水质量通病防治措施

（1）变形缝渗漏水防治

止水带应安装牢固，位置准确，与变形缝垂直，其中心线与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

加强对防水加强位置的验收监督工作。

（2）施工缝处渗漏水防治

认真清理施工缝，凿掉表面的浮粒和浮浆，清出掉入施工缝接头部位的锯屑、铁钉、木块、砖块等杂物，凿毛接缝表面并冲洗干净，保持湿润，但不应有积水。

6、混凝土工程质量通病防治措施

根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。

（1）. 

原材料的质量控制与检验：

水泥、砂石：

工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。

水泥、砂石进场后还必须按规定进行抽样试验，复检合格后方可使用。

（2）. 

混凝土配合比设计与试验监督：

混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作，并按规范要求确定好坍落度，在施工过程中条件改变时，应进行调整。

施工单位在现场配备混凝土坍落度仪， 

施工单位在浇筑地点的明显位置悬挂混凝土配合比标志牌，项目监理人员随时检测混凝土坍落度。

施工单位应保证混凝土配比的准确性，为保证计量准确，应对电子秤定期进行检查核对。

另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定，尤其是雨季施工，以便及时调整配合比。

（3）混凝土搅拌、运输与布料控制：

混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收，验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。

应根据施工进度的快慢，及时调整混凝土用量。

保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录。

施工单位应派专人控制商品混凝土公司严格按配合比通知单配料。

保证混凝土供应的连续性，搅拌车运输途中必须采取防离析措施，如有离析不得使用。

施工单位按规定从现场浇筑地点见证取样制作试块。

（4） 

混凝土现场施工预防措施：

混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁净度。

浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水，从而增大水灰比，降低混凝土强度。

混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。

振捣过程中振动棒应做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜，且不可过深，防止混凝土重复振捣出现过振现象，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止，振动棒要快插慢拔，以利气体的排出，插点要均匀，振动棒应避免碰及钢筋、模板。

混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。

在框架的柱与梁及柱梁与次梁交叉处，由于钢筋密集，应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝土密实。

在浇筑柱子时，应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

根据不同施工部位的浇筑速度，确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。

④混凝土养护：

混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。

养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混凝土养护中，应制定具体的监控措施，防止裂缝出现。

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

8、匝道、回填工程质量通病防治措施

（1）施工平整度

机铺时要保证连续供料，均匀摊铺。

用铲车，推土机摊铺时其行驶路线应均匀，不应随意加铺混合料，以防松紧不一。

下卧层的平整度应达到验收标准。

铺摊好以后，应进行摊铺层平整度修整，然后进行碾压。

（2）压实度

现象：

压实度不合格或合格率偏低，开挖样洞可看到骨料松散，不密实。

碾压时，压路机按规定的碾压工艺要求进行。

下卧层软弱或发生“弹簧”时，必须进行加固处理，严格控制压实厚度，一般不大于20厘米。

最大不超过25厘米。

加强现场检验，发现压实度不足，应及时分析原因，采取对策。