双排悬挑外脚手架施工方案Word文档格式.docx
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工作职责范围
项目经理
工程师
负责全面工作、现场管理、现场协调
技术负责人
助理工程师
成本控制、施工质量、技术
施工员
劳力安排、现场管理、安全文明施工
技术员
技术、资料整理、现场检查
安全员
安全、资料整理、现场检查
质量员
材料员
助理经济师
材料供应、器材租赁
四、施工准备工作
4.1技术准备工作
内业技术准备:
组织项目部成员熟悉图纸,由技术人员施工方案、环境安全技术措施、由技术人员编制安全技术交底,并向施工员、班组进行技术交底,对职工进行安全施工教育。
4.2外业技术准备:
熟悉施工现场。
五、双排悬挑外脚手架搭设方案。
1、本工程檐高114.4米,脚手架荷载较大,双排悬挑外脚手架从3层开始悬挑。
为保证脚手架安全,3层以下脚手架直接在室外地面和地下车库顶面上搭设,不考虑进行分解,悬挑梁采用18号工字钢,长度为4.5M,间距为1.35米左右(视每个面的长度而有所变化,详见图纸)。
悬挑梁固定在楼层内预埋的二道Φ20吊环内,每次悬挑的脚手架高度不超过24米,共计为13步架,脚手架上操作层为三步架。
2、脚手架搭设尺寸为:
立杆横距为1.05m,立杆步距为H=1.8m,脚手架内立杆距外墙表面0.3m。
立杆纵距以1.35m为基本值,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。
3、连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用二步三跨,菱形布置。
连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接(各连接点采用双扣件连接)。
4、脚手架采用φ48×
3.5钢管搭设,作业层考虑三层木脚手板。
5、为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载,相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧,不要设在同一侧。
6、与楼层连接采用钢性连接,间距4.05m。
每层设置并与外侧大横杆连接,所有连墙件都采用双扣件连接。
拉结到剪力墙暗柱上,无法与暗柱连接的部位,由于本挑架子的计算单元高度很高,故在该部位采用刚性连接的方式,在外伸楼板上预埋2φ6的拉结钢筋,间距为4.05m。
六、计算书
脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行计算:
1、设计较核内容:
脚手架承受荷载高度小于50米,构造尺寸符合《规范》第6.1.1条规定的构造尺寸,且扣件、底座的承载力设计值符合规范要求,故只进行下列计算。
一、连墙件计算
二、悬挑工字钢系统计算。
2、施工荷载传递路线
采用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上。
因此施工荷载传递路线为:
脚手板→横向水平杆→横向水平杆与纵向水平杆连接的扣件→纵向水平杆→立杆→悬挑工字钢和钢丝绳→建筑物。
3、设计较核
(1)连墙杆的验算
一、扣件连接抗滑承载力验算
根据《规范》第4.2.3的规定:
ωk=0.7μz×
μs×
ω0
式中ωk——风荷载标准值(KN/M2)
μz——风压高度变化系数,按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》(JGJ9)国标规定采用
μs——脚手架风荷载体型系数,按照《规范》第4.2.4的规定采用
ω0——基本风压(KN/M2)按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》(JGJ9)国标规定采用。
连墙件均匀布置,受风荷载最大的连墙件应在脚手架的最高部位,计算按离地面70米高度计算,地面粗糙度类别位A类,查《风压高度变化系数μz表》得该脚手架最高部位的风压系数位μz=2.20
μs=1.3×
(1.2An/Aw)=1.3×
0.089=0.1157
ω0=0.7×
2.20×
0.1157×
0.55=0.098KN/M2
连墙件的轴向力设计值:
《规范》第4.3.1条规定:
连墙件承载力的荷载效应组合时,对于双排架N0=5.0KN,所以连墙件的轴向力设计值计算如下:
Nl=Nlw+N0=1.4×
ωk×
Aw+5
=1.4×
0.098×
[2(两步)×
1.8(步距)×
3(三跨)×
1.35(纵距)]+5
=7.000KN<2(双扣件)×
RC(单扣件抗滑力为8KN)=2×
8=16KN
(采用双扣件:
即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接、连墙件与建筑物连接时在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣牢)
故当采用双扣件时,扣件连接抗滑承载力满足要求。
二、连墙杆的稳定承载力验算
连墙杆采用φ48×
3.5钢管时,杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的短钢管上,因此,连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离,即L0=0.30M;
钢管的回转半径i=1.58cm(详见《规范》附录B)
长细比=l0/i=1.30m/1.58cm=130/1.58=82.28[]=250,查《规范》附录C稳定系数φ表得:
当λ=82.28时φ=0.705
查《规范》附录B得钢管截面为A=4.89cm²
N/φA=7.000×
10³
N(0.705×
489mm²
)=20.30N/mm²
<f=205N/m²
验算说明,连墙件采用φ48×
3.5钢管时,其稳定承载力足够。
(2)悬挑工字钢粱及钢丝绳的计算。
A.立杆段的轴向力设计值Nl的计算
(1)组合风荷载时,立杆段的轴向力设计值N
脚手架结构自重标准值产生的轴向力:
结构自重g查《规范》附录A得g=0.1204
[H]为脚手架搭设高度限值,见《规范》第5.3.7条。
本工程脚手架搭设高度为24.2米.
N=Hg=24.2×
0.1204=2.91KN
构配件(绞手板、栏杆、挡脚板、安全网)自重标准值产生的轴向力N=0.5(lb+0.3)la∑Qp1+Qp2la+Qp3la[H]=0.5(1.05+0.3)×
1.35×
3×
0.35+0.14×
1.35+0.005×
24.2=1.439KN
∑Qp1为三层木脚手板自重标准值∑Qp1=3×
0.35KN/m²
Qp2栏杆、木脚手板挡板自重标准值,3个施工作业层取Qp2=0.14×
3KN/m
Qp3密目式按全力网自重标准值Qp3=0.005KN/m²
(按实计算)
施工荷载标准值产生的轴向总和
∑NQK=0.5(lb+0.3)laQk=0.5(1.05+0.3)×
3=8.20KN
Qk施工均布活荷载标准值,三个施工作业层
Qk=3×
3KN/m²
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×
1.4∑NQK=1.2(2.91+1.439)+0.85×
1.4×
8.20=14.19KN
(2)不组合风荷载时,立杆段的轴向力设计值Nl:
Nl=1.2(NG1K+NG2)+1.4∑NQK=1.2(2.91+1.439)+1.4×
8.20=16.70KN
经比较,取较大值:
故上部结构传至工字钢挑粱顶面的内、外立杆轴向力设计值均为Nl=16.70KN
悬挑结构受力图详见附图。
B、钢筋绳设计计算
每根工字钢I18挑粱端部采用6×
19,直径为15.5mm的钢丝绳斜拉;
上端通过花篮螺栓与预埋在楼面的吊环连接。
配套线夹每端3只,间距150毫米,紧固牢靠,钢丝绳自由端长度不得小于200mm。
预埋吊环选用φ18加工,埋入深度不小于300毫米,并应与结构主筋焊接。
钢丝绳上的拉力F计算:
由∑MC=0得:
F×
Cos20=Nl×
(1.05+0.3)+Nl×
0.3
得:
钢丝绳上拉力F=21.71KN
Φ15.5mm钢丝绳容许应力验算:
采用6×
19、Φ15.5mm的钢丝绳,钢丝绳破断拉力总和为125KN
根据钢丝绳的计算规则:
做吊挂用的钢丝绳由于受力复杂,磨损严重,安全系数应在K=6以上。
但对于该设计方案,建筑物楼层边缘有联系粱,该粱可以承受工字钢传来的荷载,18号工字钢长度为3.8米,2.3米的长度在建筑物上处于锚固状态,其抵抗弯矩的作用也很大,故可做进一步的保险,安全系数取K=4(若建筑物楼层边缘无联系粱,则安全系数应取K=6以上)
换算系数a=0.85
钢丝绳的容许拉力S=a×
PG/K=0.85×
125/4=26.56KN>F=21.71KN
选用6×
19、Φ15.5mm的钢丝绳,Φ15.5mm的钢丝绳单根已能满足安全要求。
C、工字钢I18(自重不计)按照较为保守的简支粱计算:
斜拉钢丝绳的内力考虑为0。
N1取16.70KN
计算的N2=12.11KNN3=21.29KN
W最大=27.55KN.m
18#工字钢的净截面抵抗矩为W=169cm3
工字钢塑性发展系数r=1.05
Q235钢材抗弯强度设计值f=210N/mm2
工字钢最大弯矩处应力:
f=M/r×
W=27.55×
106/1.05×
169×
103=155N/mm2<
210N/mm2
由以上验算18#工字钢满足要求。
D、验算吊环抗拉强度验算
每个吊环按两个截面计算,吊环拉应力不大于80N/mm²
则所需吊环钢筋面积
Ag=F/(2×
80)=1.5×
21.71KN/160=203mm²
φ18钢筋截面面积
Ag=3.14×
9²
=254mm²
>203mm²
所以符合安全要求。
E、索具螺旋扣(又叫花篮螺栓)抗拉请度验算
索具螺旋扣(又叫花篮螺栓)受到的拉力未钢丝绳的拉力,考虑到动荷载系数,F=1.5×
24.53KN=36.79KN
据此查《新编五金实用手册》,选用∞型,螺旋扣号码为3.8
F、验算ф20预埋锚环受力情况:
N3=21.29KN
f=N/A=1.5×
21.29×
103/2×
314=50.85N/mm2<
七、绘制施工图
一、平面图
二、剖面图
(详见用附图)
八、部件、材料计划及要求
根据脚手架平面图、立面图和剖面图,并参照脚手架构造要求,经过计算,所需材料数量如下表所示:
脚手架材料一览表
材料名称
钢管
安
全
网
(1.8m×
6m)
扣件
18号工字钢
索具螺旋扣
索具套环
木板
立杆
大
横
杆
小
剪
力
撑
直角扣件
旋转扣件
对接扣件
数
量
15000m
12160m
8100根
3000m
10800m²
24000
1000个
4000个
210根
210
个
210个
840块
16200m
57.75吨
46.81吨
62.37吨
11.55吨
1000片
3233
KG
1460
8260
合
计
178.28吨
12.94t
t
180个
2520m
九、施工准备
1、施工前应按施工组织设计中的有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
2、按照下列要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的不得使用。
钢管:
脚手架钢管质量符合现行的国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中的Q235—A级钢的规定。
采用φ48×
3.5钢管,每根钢管的最大质量不应大于25Kg。
新旧钢管的尺寸、表面质量和外形分别符合《规范》第8.1.1、第8.1.2条的规定。
钢管上严禁打孔。
扣件:
采用可铸造制造的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力距65N·
m,不得发生破坏。
脚手板:
采用木脚手板。
连墙杆:
采用钢性连墙杆。
安全网:
采用绿色密目安全网。
3、经检验合格的配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水。
4、清除搭设场地的杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。
十、构造要求
1、纵向水平杆的构造应符合下列规定:
(一)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨。
(二)纵向水平杆接长采用搭接。
应符合下列规定:
搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(三)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
2、横向水平杆的构造要求应符合下列规定:
(一)主节点处必须设置一横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度为500mm。
(二)作业层上的非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
(三)双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
3、脚手板设置应符合下列规定:
(一)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;
(二)脚手板应放置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆。
可采用对接也可采用搭接,对接时,对接处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度为130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,搭接时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(三)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端应与支承杆可靠的固定。
4、立杆搭设的构造要求:
(一)脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆的基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向向低处延长两跨,与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(二)立杆的接长除顶层顶步可以搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接和搭接应符合下列规定:
1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头的中心至杆端距离不宜大于步距的1/3。
2)搭接长度不应小于1m,采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5、连墙杆的构造要求:
(一)靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
(二)从底层第一步纵向水平杆开始设置,当该处设置有困难时应采取其他有效措施固定。
(三)采用菱形布置
(四)采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接。
十一、脚手架的搭设
1、一般规定
(一)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。
(二)每搭设完一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2、立杆搭设应符合下列规定:
(一)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。
(二)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(三)连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
(四)顶层立杆的搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端伸出建筑物的高度1.5m。
3、纵向水平杆的搭设应符合下列规定
(一)纵向水平杆的搭设应符合本设计的构造规定。
(二)纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外立杆固定。
4、横向水平杆的搭设应符合下列规定
(一)横向水平杆的搭设应符合本设计的构造归定。
(二)横向水平杆靠墙的一端距装饰面的距离不大于150mm。
5、纵横向扫地杆搭设应符合本设计的构造归定。
6、连墙件、剪刀撑、横向剪刀撑的搭设应符合下列归定:
(一)连墙件的搭设应符合本设计的构造要求;
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙杆搭设完成后方可根据情况拆除。
(二)撑、横向剪刀撑的搭设应符合本设计的构造要求;
并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7、扣件安装应符合下列规定:
(一)扣件规格必须与钢管外径相同。
(二)栓拧紧扭力距不应小于40KN·
m,且不应大于65KN·
m。
(三)在主点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
(四)接扣件开口应朝上或朝内。
(五)各杆杆端头伸出扣件盖板边缘的长不应小于100mm。
8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
(一)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
(二)上栏杆上皮高度应为1.2m。
(三)挡脚板高度不应小于180mm。
9、脚手板的铺设应符合下列归定:
(一)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120—150mm。
(二)采用对接或搭接时均应符合本设计要求;
脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承件上。
(三)角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接、防止滑动。
(四)顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m铺满一层脚手板。
十二、脚手架的拆除
1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
(一)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
(二)根据检查结果补充完善施工组织设计中拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。
(三)拆除前由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
(四)清除脚手架上的杂物地面障碍物。
2、脚手架拆除时应符合下列规定
(一)拆除作业必须由上至下、逐层拆卸,严禁上下同时作业。
(二)连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙整层或数层拆除后再拆卸脚手架,分段拆除高度不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙杆加固。
(三)段分面拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
3、卸料时应符合下列规定
(一)各构件严禁抛至地面。
(二)运至地面的构配件应按规范要求及时检查、修整与保养,并按品种、规格随时堆放整齐。
十三、脚手架的检查与验收
1、严格按照规范规定对进场构配件进行检查、验收,不合格的构配件严禁使用。
2、脚手架及其基础应在下列阶段进行和验收
(一)基础完工后,脚手架搭设前。
(二)作业层上施加荷载前。
(三)每搭设完10—13米高度后。
(四)达到设计高度后。
(五)遇有六级大风和大雨后。
(六)停用超过一个月。
3、验收依据:
(一)《规范》
(二)本施工组织设计
(三)技术交底文件
4、脚手架定期检查项目:
(一)杆件的设置和连接是否符合构造要求。
(二)扣件螺栓是否松动。
(三)立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。
(四)安全防护措施是否符合要求。
(五)是否超载。
十四、脚手架搭设的安全管理
1、操作人员必须持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑胶鞋。
3、脚手架的配件质量和搭设长度应按规范要求进行检查验收,合格后方可使用。
4、作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送砼和砂浆等固定在脚手架上,严禁挂起重设备。
5、网搭设应按有关规定搭设和拆除。
6、手架使用期间严禁拆除下列杆件:
(一)主节点处纵、横水平杆和纵、横扫地杆。
(二)连墙杆
7、不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
8、在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施和专人看管。
9、搭设脚手架时,地面应设围拦和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
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- 双排悬挑外 脚手架 施工 方案