余杭区临平塘栖供水二期某水厂工程施工组织设计Word格式.docx
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余杭区临平塘栖供水二期某水厂工程施工组织设计Word格式.docx
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1第一节工程概况
余杭区临平塘栖供水二期工程—**水厂工程建设地点为塘栖镇**村,项目由浙江省**规划设计研究院设计。
本次招标范围为施工图范围内的市政及水电安装工程13万吨/日水厂,共分二个标段,一标段与二标段的划定以建筑总平面中综合池、V型滤池以南的东西向厂区道路为界,道路的北边线为以北为1#标段,道路的北边线为以南(包括道路)为2#标段,2#标段内容包括:
送水泵房(包括吸水井)、反冲洗用房、加药间、回用池、污泥浓缩池、脱水机房、机修、仓库及总平面包括此范围内的桩基础。
地下构筑物和储水构筑物混凝土强度等级C25,抗渗等级S6;
防水混凝土为补偿收缩混凝土,水泥采用32.5Mpa级硅酸盐水泥再外加12%UEA-H膨胀剂(等量代换水泥),无抗渗要求的梁、板、柱及基础等混凝土强度等级为C25;
预制板用C30混凝土,素混凝土垫层用C10(有特殊要求的混凝土强度见单项设计)。
二标段主要建、筑物情况一览表
序号
名称
平面尺寸或面积
结构形式
单位
数量
备注
1
反冲洗用房
430㎡
框架
座
13.0万吨/日
2
加药间
879㎡
3
送水泵房
902.5㎡
4
回用水池
27.2×
10.3m
钢砼
5
污泥浓缩池
内径14.0m
6
脱水机房
512㎡
7
机修、仓库
327㎡
一、反冲洗用房
反冲洗用房建筑面积为430.03平方米。
其中泵房158.0平方米,鼓风机房156.52平方米,控制配电间115.41平方米。
泵房4.3米以下部分为现浇混凝土结构,4.3米以上为框架结构,配电间与鼓风机房均为框架结构;
反冲洗泵房与配电间之间设变形缝一道。
泵房为半地下室现浇钢筋砼结构,吸水井为地下室现浇钢筋砼结构。
吸水井与泵房底板、壁板采用防水混凝土,强度等级C25,抗渗等级为S6;
无抗渗要求的梁、板、柱及基础等混凝土强度等级为C25混凝土,预制板采用C30砼,垫层采用C10素混凝土。
泵房下部底板面标高为1.7米,底板厚度为40㎝。
吸水井底板面标高为±
0.000,配电间、鼓风机房基底标高为1.2米。
吸水井与反冲洗用房下均设φ400预应力管桩,吸水井桩基础设计桩顶标高-0.35米,有效桩长18m,桩型为PTC-400(60)-11、7a,共10根。
反冲洗用房桩基础设计桩顶标高1.35米,有效桩长19m,桩型为PTC-400(60)-11、8a,共42根。
室内地面以下墙体均为MU10标准粘土砖实砌,室内地面以上用MU10烧结多孔砖,砖墙部分需作墙身防潮层。
屋面采用现浇钢筋混凝土屋面;
坡屋面部分,三道防水设防,涂膜防水层采用1.5厚JS高分子防水涂料。
平屋面部分为保温屋面,三道防水设防,保温材料为膨胀珍珠岩,最薄处40厚,保温层兼作找坡。
防水卷材采用氯化聚乙烯橡胶共混卷材。
檐构内、檐构与屋面交接处加设1.5厚JS防水涂膜。
内墙用1:
3水泥砂浆分层抹光,纸筋灰面中级抹灰,中高档内墙乳胶漆刷面。
外墙面均为水泥砂浆分层抹光,中高档外墙面砖贴面,檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高级外墙涂料。
顶棚:
控制间吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,鼓风机房及冲洗泵房吊顶采用轻钢龙骨泡沫玻璃吸音板吊顶,不设吊顶的顶棚抹面材料同内墙面。
二、加药间
加药间建筑面积约879平方米,框架结构。
由氯库、加氯间、配电、值班、卫生间、车库、矾液池、储液池等组成。
基础垫层混凝土采用C10,基础梁板混凝土强度等级为C25,上部梁柱及现浇板混凝土强度等级为C25。
室内地坪±
0.000相当于黄海高程4.30米。
桩基础采用φ400预应力薄壁管桩,总桩数为100根,有效桩长18米,设计桩顶标高-2.95米。
基础采用独立基础和地梁相结合的形式,基底标高为-3.1米。
储液池矾液池采用防水混凝土,强度等级为C25,抗渗等级为S6。
储液池(6.75×
8.00米)底板面标高为-2.9米,底板厚度40㎝;
矾液池(4.90×
4.50米)底板面标高为-1.8米,底板厚度25㎝。
室内地面以下墙体均为MU10标准粘土砖,M10.0水泥砂浆砌筑;
室内地面以上用MU10烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑;
砖墙部分需作墙身防潮层。
卫生间为彩色瓷砖贴面墙裙,高度至吊顶底面。
加氯间、值班室、卫生间吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,沿口吊顶采用钢丝钢板条吊顶。
不设吊顶的顶棚抹面材料同内墙面,室内吊顶标高为3.600m,廊道下吊顶标高3.100m。
楼地面:
做法有火烧花岗石地面、磨光花岗石地面、防滑玻化砖地面、细石混凝土地面等。
三、送水泵房
送水泵房及变配电间建筑面积为框架结构。
主要有泵房、控制室、内庭院、高配、电容器室、低配间、门厅、男厕、更衣、变频室等组成。
泵房下部为现浇钢筋混凝土结构;
配电间采用采用独立基础和地梁相结合的形式,吸水井及地面以下的泵房均采用C25防水混凝土,其抗渗等级为S6;
底板垫层为C10素混凝土。
泵房下部池底面标高为0.3米,配电间基
底标高2.20米。
吸水井平面尺寸30.55×
6.5米,底板面标高为-1.5米,底板厚度为50㎝,井顶标高为3.6米。
桩基采用φ400预应力薄壁管桩,泵房部分设计桩顶标高-0.35米,桩长15m,桩型为PTC-400(65)-8、7,计58根桩;
吸水井部分设计桩顶标高-1.95米,桩长15m,桩型为PTC-400(65)-8、7,计44根桩。
配电间部分设计桩顶标高2.35米,桩长20m,桩型为PTC-400(65)-10、10,计51根桩。
所有墙体均为实砌,4.00米以上用MU10多孔烧结砖M7.5混合砂浆砌筑,4.00米以下用MU10砖M10水泥砂浆砌筑。
屋面采用钢筋混凝土平(坡)屋面。
内墙做法:
所有房间(包括泵房)用1:
1:
6混合砂浆分层抹平,纸筋灰面,二度乳胶漆,泵房4.30米以下满贴白磁砖墙裙,厕所及更衣贴白磁砖墙裙(2100高)。
外墙做法:
用1:
3水泥砂浆分层抹平,面层铺贴外墙条砖。
吊顶:
控制室、配电间及入口雨蓬均做穿孔金属板吊顶;
泵房设吸音板吊顶。
楼地面做法:
泵房(包括走道板)、控制室、配电间及电容室铺贴浅色瓷砖,入口台阶面层铺贴深色花岗石。
四、回用水池
回用水池尺寸为27.2×
10.3m,钢筋砼结构。
回用水池底板、壁板、顶板、立柱及其它现浇结构采用补偿收缩防水混凝土、强度等级C25、抗渗等级为S6。
基础采用池底加设300㎜厚片石密排层(小头朝下)。
回用水池底板面用C20素砼找坡;
壁板内外侧及顶板底面采用清水混凝土(不要求作粉刷层);
水池全部埋入土中,水池顶板顶面及水池壁板外侧均要求刷冷底子油二道;
所有明露铁件均刷IPN8710系列涂料防腐。
池底板面标高为0.000,底板厚度40㎝,池体最高处标高为4.8米。
五、污泥浓缩池
污泥浓缩池内径14.0m,钢砼结构。
污泥浓缩池底板、池壁、走道板及其它现浇结构采用补偿收缩防水混凝土、强度等级C25、抗渗等级为S6。
池底中央呈锥体形,池底设DN150排泥钢管。
基础根据浙江省浙南综合工程勘察院2004年1月提供的《临塘供水工程二期—**水厂工程勘察报告》设计,将①耕土层挖去,池底座落在②粉质粘土层上。
池底板面用C20素砼找坡;
池底板面标高为2.00米,底板厚度40㎝,池顶标高为6.00米。
六、脱水机房
脱水机房为现浇钢筋砼框架结构。
由脱水机房、储药间、值班控制室、污泥棚等组成。
桩基础采用φ400预应力管桩,总桩数为36根,有效桩长18米,设计桩顶标高-2.95米。
混凝土管桩桩顶应进入承台,长度不小50㎜。
承台及地梁基底座落于第2层粉质粘土层上,基础开挖应将表层耕植土及杂质清除,水泵槽基底应开挖至第2层粉质粘土层上,再以宕渣回填至基底标高,回填压实度不小于0.94。
承台及地梁混凝土强度等级为C25,垫层素混凝土采用C10。
现浇梁、板及柱构件混凝土强度等级为C25。
0.000相当于黄海高程4.30米,基础采用承台与地梁相结合的形式,基底标高最底处为-3.1米。
水泵槽采用C25防水混凝土,水泵槽底板面标高为-1.4米,底板厚度30㎝。
屋面采用现浇钢筋混凝土平(坡)屋面;
坡屋面部分,三道防水设防,坡屋面保温材料为40厚聚苯乙烯保温板。
平屋面保温材料为膨胀珍珠岩,最薄处40厚,保温层兼作找坡层。
防水卷材采用氯化聚乙烯橡胶共混卷材,涂膜防水层采用1.5厚JS高分子防水涂料。
檐构内、檐构与屋面交接处加设1.5厚JS防水涂膜。
外墙面为水泥砂浆分层抹光,面砖外墙采用苹果绿色外墙面砖,檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高级外墙涂料。
值班控制间及卫生间吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板,不设吊顶的顶棚抹面材料同内墙面,吊顶底标高为3.20m。
污泥棚采用细石混凝土地面,卫生间、值班控制间、脱水机房及储药间采用抛光玻化砖地面。
七、机修、仓库
机修、仓库建筑面积327平方米,框架结构。
由仪表间、门厅、机修间、仓库等组成。
基础以第2层粉质粘土层为持力层,基础形式采取柱下独立基础和条形基础。
基础混凝土强度等级为C25,垫层素混凝土采用C10。
0.000相当于黄海高程4.30米,室内外高差为0.30米。
基底标高为-2.8米,屋顶最高处标高6.94米。
室内地坪以下墙体均为MU10标准粘土砖,M10.0水泥砂浆砌筑;
室内地坪以上用MU10烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑;
屋面采用现浇钢筋混凝土坡屋面;
屋面保温屋面,三道防水设防,保温材料为40厚聚苯乙烯保温板。
防水卷材采用氯化聚乙烯橡胶共混卷材,檐构内、檐构与屋面交接处加设1.5厚JS防水涂膜。
卫生间、仪表间及办公室吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板,不设吊顶的顶棚抹面材料同内墙面,吊顶底标高为3.20m。
仓库、机修间采用细石混凝土地面,卫生间、仪表间、办公室采用抛光玻化砖地面,出入口台阶、门厅采用火烧花岗岩地面。
八、总图
包括土石方、道路、电缆沟、砖砌化粪池、砖砌窨井、雨水口、PVC雨水管铺设等。
1第一节工程质量与工期要求
根据招标文件要求,本工程质量要求为合格,我公司对本工程的质量目标为合格。
根据招标文件要求,本工程在2005年5月1日开工,2005年10月31日竣工,施工总工期为180日历天。
若我公司中标,保证按招标文件的工期要求完成施工任务。
1第一节工程地质情况
一、场地地形地貌
拟建工程位于余杭区**,**村与西湖村交界处,西靠建设中的塘康公路。
场地地形平坦,主要为水田,种植茨菰,茭白,属杭嘉冲海积平原地场貌。
二、气象、水文
测区位于浙江北部,属亚热带季风气候,温暖湿润,四季分明。
多年平均气温16°
C左右,多年最低气温-11.1°
C;
多年平均降水量1100~1350㎜。
降雨主要集中在5~10月,其中5~6月为梅雨季节,降水量小而持续时间长,8~10月受热带风暴和台风的影响,常降大雨和暴雨。
年平均蒸发量为800~900㎜。
本区主导方向为西北风(冬季)及东南风(夏季),平均风速1.90m/s,历年最大风速速13.9m/s。
三、地基土特征
根据勘探揭露,按地基土时代成因、物理力字性质特征差异,将场地内地基土分为6个工程地质层,9个工程地质亚层。
①层耕植土:
灰色,松软,湿~饱和,含大量植物根系及虫孔。
全场分布,层厚0.4~1.8m。
②层粉质粘土:
灰黄色,软塑~可塑,饱和,含铁锰质氧化班点及少量有机物质,局部夹粘质粉土。
干强度中等,无摇振反应,韧性中硬,全场分布。
层厚0.4~2.4m。
推荐承载力特征值fak=100kpa。
③层淤泥质粉质粘土:
灰色,流塑,饱和,含少量有机质。
局部为淤泥质粘土和淤泥。
干强度高,无摇振反应,韧性中硬。
具高压缩性。
全场分布,层厚3.2~11.0m。
推荐承载力特征值fak=50kpa。
④-1层粉质粘土:
灰色,青灰色,软塑~可塑,饱和,干强度高,无摇振反应,韧性很硬。
全场分布,层厚1.5~13.9m。
推荐承载力特征值fak=110kpa。
④-2层粘土:
灰黄色,可塑,局部软塑,饱和,干强度高,无摇振反应,韧性中硬。
全场分布,层厚0.5~5.1m。
推荐承载力特征值fak=120kpa。
⑤-1层粉质粘土:
灰色,可塑,饱和,干强度高,摇振反应无,韧性中硬。
全场分布,层厚1.10~9.70m。
推荐承载力特征值fak=140kpa。
⑤-2层粘土:
灰黄色,灰白色,可塑,饱和,含少量云母碎片,局部夹砂,干强度高,摇振反应无,韧性中硬。
全场分布,层厚8.3~10.2m。
⑥-1层粉质粘土:
青灰色,可塑,局部软塑,饱和,干强度高,摇振反应无,韧性中硬。
全场分布,仅在ZK1、ZK30、ZK42、ZK43号孔探到,未完全揭穿,最大控制深度10.50m。
⑥-2层粉砂:
灰黄色,中密,湿,仅在ZK1、ZK43号孔揭露,未揭穿,最大控制深度3.00m。
推荐承载力特征值fak=160kpa。
三、地下水情况
场地地下水为上部孔隙潜水和。
上部孔隙潜水主要赋存于浅部粉质粘土、粘土、淤泥质土中。
地下水埋藏浅,水位在0.5~2.8m之间,年变幅约1.0~2.00m,经现场取水样分析,场地上部孔隙潜水类型为CaMg-HCO3型水,PH值在6.8~6.9之间,根据《岩土工程勘察规范》判定,本场地地下水对钢筋具有弱腐蚀性,对砼及砼中的钢筋无腐蚀性。
1第一节工程特点
1、本工程位于余杭区**,**村与**村交界处,西靠**公路。
工程所处交通条件较为便利,受外界干拢因素较少。
2、本工程施工中建、构筑物较为密集,在施工过程中应合理的安排施工所需的各中材料、机械、人员的进场情况,同时应确定合理的施工方法。
3、由于本工程构筑物施工较为集中,在施工过程中应注意对相邻构筑的影响。
4、本工程地下水位较高,且多为埋地构筑物,故在施工过程中应做好地下水的处理工作。
5、本工程中建(构)筑物较多,在施工过程中,应注意池体的沉降观察。
6、本工程构筑物多为现浇抗渗砼,且砼方量较大,故在施工过程中,一方面应控制好砼的拌和质量,另一方面应控制好砼的浇捣质量,同时做好砼的养护工作,防止温度裂缝等不规则裂缝的产生。
7、本工程构筑物钢筋用量较多,故在施工时,一方面应控制好原材料质量,另一方面应严格按施工图位置、规格、尺寸进行制作与安装。
8、由于本工程构筑物尺寸要求较为严格,因为其涉及到设备的安装,故在施工应注意控制构筑物的垂直度、表面平整度、各内外净尺寸、各种洞口位置大小、各种预埋件的规格尺寸位置等,同时应注意控制好模板、钢管扣件的质量。
9、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个雨季,施工中需采取合理季节性施工措施。
10、本工程有二个标段施工,施工时要有全局观念,配合协作工作要做好,确保工程总体的顺利进展。
施工总体安排
一、施工区与施工任务安排
一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务,对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一,这将有利于对整个工程施工的总体部署,有利于今后施工的全面展开,做到有条不紊,稳步前进,直至完成施工任务。
由于本工程中一方面构筑物、建筑物数量较多,且规模又较大,另一方面构筑物、建筑物分布较为集中,对于本工程的施工区划分,我们在认真分析施工图纸的基础上,并进行多次现场踏勘,结合周边环境,交通组织情况、构筑物的结构情况,并考虑今后施工材料周转情况,工期情况,经多方案比较后决定把本工程划分为三个施工区,即:
第一工区:
负责送水泵房及配电间、反冲洗用房、机修、仓库的施工,并配备专业的钢筋班组、模板班组、砼班组、架子工班组以及普工班组。
第二工区:
负责加药间、回用水池、污泥浓缩池及脱水机房的施工,并配备专业的钢筋班组、模板班组、砼班组、架子工班组以及普工班组。
第三工区:
负责围墙、挡土墙及总图的施工,并配备专业的钢筋班组、模板班组、砼班组、架子工班组以及普工班组。
二、施工顺序安排
根据本工程各构筑物、建筑物的规模、工期、位置以及相互关联情况,在施工时总体上将作如下安排:
在进场后先进行有关填土、场地平整工作,然后进行送水泵房配电间、加药间的桩基施工,根据流水施工的方法再进行反冲洗用房、脱水机房的桩基施工,在各建(构)筑物主体结构接近尾声时开始场内总平工作,具体各构筑物、建筑物的施工时间安排详见施工网络计划图。
三、各构筑物、建筑物施工的总体思路
各构筑物、建筑物施工必须遵照先地下后地上、先深后浅、先主体后装修的原则,根据本工程特点,各构筑物、建筑物基坑开挖、降水与支护时采用深井、截水明沟与钢板桩支护的方法,在场地内设立临时排水系统。
各构筑物、建筑物钢筋绑扎、支模与混凝土浇筑等各道工序必须符合设计与规范要求,施工过程中必须配合好其它专业队伍的工作。
主要施工方法
1第一节施工准备
在施工前应做好以下施工准备工作:
一、熟悉施工图纸,如发现图纸问题,及时与设计部门联系解决。
认真学习有关技术规范,安全操作规程及质量检验评定标准,制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。
二、测量放样
1.轴线控制
进场交桩后,根据业主提供的平面坐标系统,放出控制点,再根据控制点测放出各单体的具体位置。
及时在施工安全区域内做好保护桩,保护桩应为十字的元钢,埋置深度在50厘米以上,周围30cm×
30cm范围内用C20砼浇筑,测放出控制桩后,上报监理请其复验、批准,并填写测量复核记录。
2.水准点控制
根据业主提供的场内水准点,用S2型水准仪将水准点引至周边自己设置的临时水准点上,并进行往返闭合,闭合精度需符合要求。
3.做好水电接入及文明施工准备,及时做好材料供应计划,办妥材料供应渠道,组织人员和机具设备,材料进场。
三、做好各种原材料的测试工作,特别是钢筋原材料、焊接试验,黄砂、水泥的试验以及各种砼配合比等。
四、施工区域排水
在施工用地的沿线开挖排水边沟,排水沟宽不小于100厘米,将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟,确保施工过程中不受水害,保证工程顺利进展。
1第一节预应力管桩施工
一、施工准备
1、压桩防护措施
在压桩过程中,由于对土地的挤压会引起地面隆起,周围建筑物位移、变形、破坏,同时也使已压的桩产生位移,为减少或避免这些不利现象的发生,拟采取以下措施:
科学安排压桩顺序,在压桩过程中及时进行必要的调整;
控制压桩进度给土体有恢复变形的时间;
及时排除处于桩位下的障碍物;
在场地周围设置垂直沉降与水平位移的观测点,每天观测,及时反馈,并采取相应的措施。
如发现周围建筑物发生沉降隆起或位移等现象,
在其周围设置的防震沟。
2、桩基施工标准
现行的《建筑桩基技术规范》;
现行的《地基和基础施工及验收规范》。
3、施工材料
(1)本工程采用购买预制桩,就位供桩工作由履带吊机完成。
(2)配电箱、索具、钢丝绳另配。
4、桩身质量标准
(1)桩的表面平整、密实,掉角深度不超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损总面积不超过该桩表面的全部面积的0.5%,并不得过分集中。
(2)由于混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半。
(3)桩顶或桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
二、施工方法
1、沉桩顺序:
首先桩机到位,调整桩机水平,挺杆垂直,再提升横压梁到预定高度(约为一个单节桩长),然后启动吊机,上吊钩提升,待桩稳定后,将桩套入梁,垂直对准桩位中心,缓缓放下,插入土中,深度不大于50mm,用经纬仪校正桩垂直度后,可正常施工压沉桩。
2、压桩机和操作要求:
电动机采用空载y/a降压启动方式,自动电控延时,当电机进入正常定转后,油泵运行正常(无异常噪声、吸空)方可进行施工操作。
操作多路阀使桩机顶升、行走、旋转、就位、调平,并尽可能让长、短船均匀着地,将桩机行走,对准桩位,也可以利用承挂的线锤对准桩位。
预制桩吊入压桩器,对准桩位和压桩头,主机操作员操作提升,卷扬机将压桩头落位管桩顶端、操作压桩油缸,将摆栓摆入压桩门架的栓位中,即可进行压桩作业,压完一个行程后放松提升卷物机缩回压桩油缸,重复进行上述操作过程直到压完一节桩或一
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