设备管理责任规定文档格式.docx
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1目的
为了明确公司各级设备管理责任,落实各级管理职责,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于公司所有与设备管理相关的责任单位与个人。
3编制依据
中国神华煤制油化工有限公司《设备管理办法》
4组织与职责
4.1总经理的主要职责
4.1.1对全公司设备动力工作负全面责任。
在任职期间全面负责贯彻执行国家和神华集团、煤制油化工有限公司有关设备动力工作的方针、政策、条例和有关规定。
在经济责任制中,制定设备动力管理工作的组织与实施,使公司装置设备动力达到设计能力。
4.1.2协调好生产与设备维护关系,组织好维修备件供应,搞好设备动力计划检修。
4.1.3根据本公司实际可委托主管生产的副总经理(总工程师)分管设备动力管理工作;
也可以委托总经理助理协助总经理或主管副总经理管理设备动力工作。
4.2主管副总经理(总工程师)主要职责
4.2.1根据国家和神华集团、煤制油化工有限公司有关设备动力的方针、政策、条例和目标,负责审定公司的设备动力规章制度,管理办法。
4.2.2根据公司长远或年度经营方针、目标,提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。
4.2.3审批生产装置停工检修、大修、设备更新、设备动力方面技措、零星购置和动力生产、平衡供应等各项计划,并检查执行情况。
4.2.4审查设备动力工作报表,闲置设备的处理及主要设备的报废工作。
4.2.5负责设备动力系统的机构设置及人员配备,以及主要机具设备配置。
4.2.6组织开展全公司的设备检查、评比、总结和奖罚。
4.2.7负责设备安全运行,组织重大设备、动力事故的处理。
4.2.8组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。
4.3总经理助理主要职责
4.3.1协助总经理或主管副总经理搞好设备、动力管理工作。
4.3.2直接指导机械动力部管理工作。
4.3.3指导机电仪中心管理工作。
4.3.4审批设备动力方面技术方案、规程等。
4.4副总工程师主要职责
4.4.1在主管副总经理(总工程师)的领导下,协助主管副总经理搞好本专业在设备、动力方面的管理工作。
4.4.2指导机械动力部的管理工作。
4.4.3指导机械动力部技术工作。
4.4.4负责中心设备管理方面的技术指导工作。
4.4.5审核本专业技术方案,技术规程等。
4.4.6负责本专业工程技术人员技术考核工作。
4.4.7受总经理委托可直接指导机械动力部管理工作。
4.5机械动力部主要职责
4.5.1贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定,总结扩大有关设备管理的先进经验,组织上报各项报表和文字材料。
4.5.2负责公司设备动力业务管理,设备更新及设备技术的改造和固定资产管理。
统一平衡,合理使用大修费用及设备更新改造费用。
4.5.3组织、督促建立和健全设备的技术资料,建立各中心设备台帐和设备卡片,做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。
4.5.4督促各中心贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程,管理规定,定额指标等。
4.5.5组织编制、审核年度大修计划及实施。
4.5.6组织好设备防腐、润滑,锅炉、压力容器等特种设备的管理工作。
开展对新工艺、新材料、新技术的研究、应用和推广,推动设备的技术改造。
4.5.7负责公司建筑物、构筑物、设备基础的管理工作。
4.5.8对主要设备状况组织定期检查,并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。
4.5.9组织编制、审定备品备件消耗定额和储备定额,抓好备品备件的图纸资料,定额计划,质量管理工作。
参与备品备件订货加工计划的编制,指导中心做好备品备件的用、管、修等工作。
4.5.10协调机电仪中心机修专业备品备件加工计划的制定、安排和平衡,负责机械加工的外委、外协工作。
4.5.11组织对锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查检验工作,处理动力运行方式的重大变更,确保安全运行。
负责供电系统的对外联系工作。
4.5.12对设备的重大事故及时组织分析调查,并组织抢修,迅速恢复生产。
4.5.13对设备动力方面技术力量进行培训,不断提高技术水平和管理水平。
4.6内控审计部主要职责
4.6.1负责新增设备的规划工作
4.6.2根据批准的设备改造更新论证,参与设备更新和购置新设备的选型工作。
4.6.3在本公司自制设备中,做好计划、制造、安装、使用、维修的综合管理工作。
4.6.4负责安排检修计划,检查检修计划的完成情况。
4.6.5根据公司的发展规划,提出水、电、汽等设备的建设计划。
4.7财务资产部主要职责
4.7.1对设备折旧费、维修费用做到合理提取,对使用情况实行财务监督。
4.7.2参加更新、改造和购置重要设备的技术经济论证工作。
4.7.3对供销中心进行财务核算和管理。
4.7.4负责办理固定资产的有关财务手续。
4.8生产运营部的主要职责
4.8.1负责制定设备操作规程,使设备在安全稳定的工艺条件下运行。
4.8.2负责操作工人培训,达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;
会使用、会维护保养、会排除故障)基本要求并进行考核。
4.8.3合理组织生产,做好水、电、汽、气等的使用及平衡。
4.8.4负责处理因违章作业,维护不周造成的设备事故。
4.9供销中心主要职责
4.9.1根据设备维修和制造的需要,负责提供质量合格的材料、工具、备品备件,提供相应的技术证件。
4.9.2负责动力生产原材料的供应。
4.10安全健康环保部职责
4.10.1监督设备安全运行。
4.10.2参与安全附件的定期调试监督工作。
4.10.3参与重大设备事故等调查工作。
4.11中心经理职责
4.11.1对本中心设备操作、维护、检修、安全运行负全面责任。
4.11.2根据生产实际情况,可以委托一名副经理(高级主管)负责设备管理工作。
4.12中心主管设备副经理(高级主管)职责
4.12.1在机械动力部的业务领导下,负责本中心动力设备管理工作。
4.12.2认真执行公司决定、各项设备管理规定和技术规程,依靠员工,深入实际,积极提出加强设备管理、维护、检修等有效实施,以改善设备状况。
4.12.3组织、训练、指导操作人员正确使用、精心维护设备,认真贯彻执行各项规定和操作规程,保证设备正常运行。
对危害设备的行为提出批评和处理意见。
4.12.4指导编制、落实年、月设备检修、备品备件、修旧利废计划并组织实施。
组织大修技术方案、设备改造方案的制定及新材料、新技术的使用和推广应用工作。
提出本中心备品备件消耗定额和储备定额的数据,合理使用备品备件,抓好用、管、修。
4.12.5定期组织本中心的设备检修,对设备缺陷和跑、冒、漏、滴,及时采取措施予以消除,搞好清洁文明生产。
组织好设备管理信息传递工作。
4.12.6指导检修班(组)认真搞好设备检修,执行检修定额,提高检修效率,确保检修质量,并组织好日常维护工作。
4.12.7组织指导中心有关设备方面的技术业务学习,加强安全技术教育,抓好档案技术资料的积累和固定资产及设备事故的管理工作。
4.13中心设备工程师(技术员)的职责
4.13.1在机械动力部的业务领导下,配合中心设备副经理做好本中心设备动力方面的管理工作,并对生产班组进行设备技术指导。
4.13.2贯彻执行设备动力管理规定和技术规程。
指导操作人员正确使用设备,精心维护设备。
经常对中心的设备运行和检修情况进行全面的检查监督。
4.13.3负责贯彻执行管理部门有关设备运行、操作、检修中的安全管理规章规定,参加设备事故的调查分析,填写设备事故报告。
4.13.4协助中心经理组织设备检查评比工作,制定和落实整改措施,并安排消除设备缺陷与跑冒滴漏工作。
提高设备完好水平和降低泄漏率。
3.13.5编制中心设备的检修计划,并检查执行情况。
负责检修前的技术方案交底、检修中的质量检查、检修后的试车验收和记录整理归档工作。
4.13.6负责编制备品备件、材料、修旧利废等计划工作,不断总结设备管理方面的先进经验和存在问题,逐步提高管理水平。
4.13.7负责设备防腐蚀、密封、润滑、压力容器和技术改造、技术革新的管理工作。
4.13.8负责设备档案、技术资料、图纸、固定资产台帐的管理及固定资产的调拨、更新和报废等业务工作。
4.13.9组织维修工人的技术学习,提高维修技术水平。
4.13.10搞好设备管理基础工作,及时准确填报各种设备动力报表。
4.14机电仪中心机修专业职责
4.14.1在机械动力部的业务领导下,配合主工艺中心搞好零配件修复、加工等工作。
4.14.2认真执行检修计划,充分做好检修前的施工组织和施工措施计划,贯彻执行各项检修技术规程和质量检查验收规定,认真搞好科学检修,确保检修和配件修造质量,按期完成各项检修和修造任务,做到工完料净场地清。
4.14.3搞好机修设备的维护和保养工作,不断提高机修设备的利用率和完好水平。
4.14.4做好检修中的安全技术工作,加强安全技术教育,采取积极措施,保证安全检修。
4.14.5加强技术资料、检修定额和检修质量管理,做好检修材料消耗、劳动力使用的统计工作,不断提高劳动效率。
大力开展修旧利废活动,检修材料,降低维修成本。
4.14.6不断采取新技术、新材料和先进的施(加)工方法,做好先进经验的总结和推广工作。
4.14.7加强技术培训和安全技术教育,并协同有关部门做好定期考核工作,提高机修人员的技术水平。
4.15机电仪中心电气专业职责
4.15.1在机械动力部的业务领导下,贯彻电气管理的有关规章规定和技术规程。
负责电力正常供应,改善计量手段,加强定额管理、达到经济安全运行。
4.15.2做好公司电力设备、供电线路的维护检修工作,搞好电气设备的定期检查、调整和预防性试验,防止事故发生。
4.15.3做好生产系统通讯设备、线路的管理工作。
4.15.4加强技术培训和安全技术教育,并协同有关部门做好定期考核工作,提高技术人员和岗位工人的技术水平。
4.16机电仪中心仪表专业职责
4.16.1在机械动力部的业务领导下,负责全公司的热工测量、自动化仪表、计量仪表、分析仪表、衡器、信号仪表及精密分析仪表的选用、安装、校验、维修等工作,保证各类仪表经常处于灵、准、稳状态,努力提高公司的仪表“三率”(完好率、开表率、控制率)。
4.16.2认真贯彻执行仪表维护检修规程,加强技术资料的管理,监督仪表的正确使用。
4.16.3搞好本中心仪表设备的维护保养工作,根据公司的系统(装置)停车检修计划编制相关仪表检修计划。
4.16.4编制仪表、维修材料、配件及工具的储备和订购计划,分别向公司有关部门申请,并负责配置仪表的零件和配件。
4.16.5负责对使用仪表和自动化流程,进行技术改造,不断提高自动化水平。
4.16.6加强技术培训和安全技术教育,并协同有关部门做好定期考核工作,提高员工的技术素质。
4.16.7参加公司新建和改建的仪表工程质量的技术鉴定和竣工验收工作。
5管理要求
5.1各级管理人员和相关单位,必须对照管理职责落实责任,制定本部门及相关管理人员的具体工作要求,并切实执行。
5.2各中心认真做好设备管理各项月度报表、月度总结以及设备管理评价报表,于每月25日前上报机械动力部。
5.2.1设备管理月报(共13张表格)上报要求:
气化中心、甲醇中心、公用工程中心上报主要装置运行周期统计报表按(表-1)、主要耗能设备报表(表-2)、设备技术状况汇总表(表-3)、设备分类统计表(表-9)、转动机械数据维护表(表-10)等五个报表。
机电仪中心上报仪表设备技术状况汇总表(表-4)、电气设备技术状况汇总表(表-5)、热电站运行情况统计表(表-6)报表。
压力容器定期检验完成情况统计表(表-7)、工业管道年度检验更新完成情况统计表(表-8)、固定资产月检修费用构成统计表(表-11)、设备事故报表(表-12)、重、特大设备事故快报(表-13)由机械动力部统计。
5.2.2设备管理评价月报上报要求:
各中心上报设备无渗漏管理月报表(表-1)、设备缺陷管理月报表(表-2)、设备振动管理月报表(表-3),机械动力部进行统计汇总并分析评价。
5.2.3各中心按设备管理月报中规定内容如实编写管理总结,并对存在问题进行认真的分析及评价。
5.2.4机械动力部每月进行设备管理报表评比。
6制度执行与检查
设备管理责任规定一经批准,必须严格遵照执行,任何部门、个人不得擅自违反,否则按公司相关规定追究责任。
7相关文件
MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C)设备使用和维护保养规定
8记录
MYH.03/BA.ZD.JL-05.01(01)设备管理月报表
MYH.03/BA.ZD.JL-05.01(02)设备管理评价月报表
MYH.03/BA.ZD.JL-05.01(03)设备管理月报
9其他
本规定为第二版修订,自发布之日起生效,同时旧版规定自行废止。
本规定由机械动力部负责解释。
编码:
MYH.03/BA.ZD.JL-05.01(01)受控编号:
中国神华煤制油化工有限公司
设备管理统计月报表
分公司名称(公章):
陕西神木化学工业有限公司
统计期限:
年月份
制表人:
审核人(签章):
主管领导(签章):
填表日期:
目 录
1.主要装置运行周期统计报表
2.主要能耗设备报表
3.设备技术状况汇总表
4.仪表技术状况汇总表
5.电气设备技术状况汇总表
6.用电及电站运行情况统计表
7.压力容器年度检验完成情况统计表
8.工业管道年度检验更新完成情况统计报表
9.设备分类统计表
10.转动机械数据维护表
11.固定资产月检修费用构成统计表
12.设备事故报表
13.重、特大设备事故快报表
主要装置运行周期统计报表
分公司代码:
中国神华煤制油化工有限公司制定
分公司名称:
神木化工分公司
表-1
装置名称
运行日期
计划停工检修
非计划停工
停工简要说明
开工日期
停工日期
累计运行
周期累计
天数
次数
累计时间
月日
天
次
小时
供排水I
供排水II
动力I
动力II
空分I
空分II
气化I
气化II
净化I
净化II
合成I
合成II
精馏I
精馏II
填报人:
审核人:
日期:
主要耗能设备报表
中国神华煤制油化工有限公司制定
表-2
设备名称
在用台数(台)
装机容量(千瓦)
更新台数(台)
改造台数(台)
测试台数(台)
测试率(%)
平均设备效率(%)
平均系统效率(%)
耗能量
报告期
上年同期
计算单位
数量
1.机泵
2.压缩机
3.风机
4.发电机
4.锅炉
其中:
烧油
烧煤
5.气化炉
烧气
合计
说明:
1、机泵、压缩机、风机只统计额定功率160KW及以上者。
2、锅炉容量按额定热功率计。
3、加热炉容量按额定热负荷计。
4、平均设备效率、平均系统效率均按实测。
设备技术状况汇总表
表-3
设备分类
总台数(台)
完好数(台)
不完好数(台)
完好率(%)
主要设备
备注
总计
炉类
塔类
反应设备类
储罐设备类
换热设备类
化工机械类
7
通用机械类
8
动力设备类
9
电气设备类
10
仪器仪表类
11
机修设备类
12
起重运输和施工机械类
13
其它(前十二类未包括的)
全厂静密封泄漏率
密封点数:
泄漏点数:
泄漏率:
仪表设备技术状况汇总表
表-4
仪
表
四
率
项目
数量
分类
总台数
(台)
停用数
完好数
完好率
%
使用率
控制率
总回
路数
投用
回路数
停用回路数
使用率
总回路数
停控回路数
控制率
因工
艺停
因仪
表停
报警联锁
回路仪表
特殊回路
仪表
在线质量
分析仪表
控制回路
测量回路
仪表静密封泄漏率
静密封点:
泄漏点:
泄漏率(‰)
电气设备技术状况汇总表
表-5
项目
高压
电机
低压
发电机
高压电抗器
高压电容器
220KV开关
10KV
开关柜
变压器10KV
变压器35KV
变压器110KV
直流屏
35KV开关
110KV开关
UPS
控制保护屏
变频柜
投用数(台)
备用数(台)
完好率%
热电站运行情况统计表
表-6
目录
分公司发供电情况
发电机功率/台数
锅炉蒸汽量/台数(吨/时)
外供热总量(GJ)
工厂锅炉耗燃料量(吨)
入炉煤发热量(MJ/Kg)
实发汽量:
(GJ)
发电量(万KWH)
上网电量(万KWH)
购网电量(万KWH)
供电量(万KWH)
综合厂用电量(万KWH)
综合厂用电率(%)
负荷率(%)
合计
油:
效率:
入炉煤:
排污量:
排污率:
压力容器定期检验完成情况统计表
表-7
在用压力容器总台数(台)
年底到期检验容器台数
实际检验台数
目前全部容器安全
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