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三、加强车间规范化考核及日常车间管理,对不规范行为及时予以考核并纠正。
随着车间新员工的增多,车间的规范化考核工作任务会加剧,车间管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长。
他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作。
与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。
最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为车间的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。
篇二:
车间工作计划
镀金车间三月份工作总结
1、每天根据订单与库存安排生产任务,与相关工序主任能及时有效沟通,完成了本月的生产任务。
2、针对本月前期产值低迷,生产会议共同拿出方案并落地实行,协调车间员工参与组装任务,并强调老员工“传帮带”的重要性,做好思想沟通,强化并细化了加班工作。
3、除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序,并且不断轮岗换班,以达到人员的整体战斗力,及避免有人请假缺岗造成工作不畅,达到平衡效果,避免员工攀比心理。
4、严格了请假制度,本车间当月应出勤341天,实际出勤天,出勤率达到%。
强化了加班任务,部门员工加班345小时,平均每人小时。
5、对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。
6、在3月27日针对年后开工以来,本车间出现的问题,与员工利用晚上开会讨论,找出几
个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时,出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好,致使降低劳动效率。
针对这些问题,由易到难开始进行调整,并计划4月末彻底改善。
7、在尹经理推动下,进行了产品升级——彩镀的开发,并亲自完成了90x230系列十个画面,各两种色调的实验性样品。
8、针对塑料字质量不如以前的批评,不断做出对比试验,并与供货商进行沟通,改进了工艺,最后达到了效果。
9、对部分变形产品(如八马、花开)做了温度测试,得到了实用数据,为改变变形找到了办法。
10、对66x156及80x200系列17种新产品画面,亲自做了粘贴路径设计,并开始量产。
对两大系列产品的生产流程做了跟踪,进行了价格的初步拟定。
11、针对客户反映八马颜色偏黄问题,对珠光粉的色调,进行了4次实验性调整,并得到配比数据,现已开始量产。
12、重点培养了年后新进员工的染色工作,针对出现色差问题不断跟踪并指导改正,现都能完全独立工作。
13、改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题,培养出三个新员工,分成两班,进行白天与晚上的工作互换,稳定了员工,也培养了后备力量,现都已能独立操作。
14、维修镀金设备电炉盘两次,沟通刘经理购回螺杆更换,清洗设备一次。
四月份工作计划
1、
2、
3、对3月份出现的问题加快改善。
强化好劳动纪律,配合公司的各项制度落地执行。
积极与各生产部门配合,有效沟通,完成本月生产目标。
4、协调好员工的工作配合,做好思想沟通工作。
5、加强车间内的安全检查,保证安全生产。
篇三:
注塑车间工作开展计划书
技术部(注塑、包装车间)生产规划
目录
一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程
1、注塑管理组织结构图
2、注塑车间人员一览表3、注塑车间各岗位职责
4、注塑车间各岗位职责划分
二、注塑车间究竟应该怎样管理
1、注塑的管理目标2、模具管理
3、注塑现代化先进的管理体系和模式
三、搞好注塑车间管理的工作概述
(一)责任划分
(二)车间现场管理制度(三)科学合理的人员编制(四)配料房的管理(五)碎料房的管理
(六)注塑车间的现场管理(七)原料/色粉/水口料的管理(八)周边设备的使用与管理(九)工装夹具的使用与管理(十)注塑模具的使用与管理(十一)喷剂的使用与管理(十二)注塑车间安全生产管理(十三)急件生产的管理(十四)工具/辅料的管理
(十五)样板/文件资料的管理(十六)上落模工具及套筒的管理(十七)现场管理常见方法:
(十八).注塑生产的量化管理
(十九).注塑部机位应有的文件资料(二十).注塑部产品质量的管理(二十一).注塑部主要的管理制度(二十二).注塑部主要工作流程(二十三).注塑部主要岗位工作职责(二十四).过程检查与生产现场各项监控(二十五).注塑车间管理规定
(二十六).注塑部生产现场运作所需的表格(二十七).管理内容(员工日常管理)(二十
八).注塑部员工培训
四、工序标准化管理
(一)生产人员(人)
(二)设备维护和保养(机)(三)生产物料(料)(四)工序管理(法)(五)生产环境(环)
(六)质量检查和反馈(测)
五、七s认知培训六、物料控制
前言
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。
要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:
原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
管理职能80%集中在现场,生产现场职能的管理是优化管理的突破口;
企业的员工80%集中在现场,抓住现场人员管理才能调动全员积极性;
产品质量80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;
生产成本80%取决于现场,现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。
下面主要针对注塑生产现场做简单规划,主要应根据实际情况而定。
一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程
(一)注塑/包装组织结构图:
(三)注塑车间各岗位职责
1.2.3.4.5.6.7.
a.主管工作职责
直接对注塑经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
全面负责注塑及包装部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。
根据公司的品质方针和年度工作目标,制定注塑及包装部的工作目标,并组织实施。
根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑部的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。
根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑部的人力资源管理工作。
根据营业下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。
依照iso9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。
组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。
对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实
与
监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。
10.贯彻落实机器设备、模具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。
做好注塑设备、模具、的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。
11.制订注塑部及包装员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。
12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。
13.积极推行“5s”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5s”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。
14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。
15.制订注塑部及包装各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。
16.做好本部门员工的考勤工作,严格执行公司的薪酬制度。
坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。
17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参数条件,并对模具结构提出改良建议。
18.组织召开注塑及包装部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。
19.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。
20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。
21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。
22.坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。
23.做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。
24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25.根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26.积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。
h.注塑技术员
1.负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量;
2.负责模具安装调试,提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。
3.及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行;
针对制程不良点进行分析与改善。
i.注塑部组长工作职责1.2.3.4.
带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
需提前10分钟上班,到车间了解各机台生产情况,做好交接班工作。
负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量;
负责模具安装调试,提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。
5.及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行;
6.上班前需开会点名报到,做好员工的出勤记录,并根据机台生产情况,合理安排机位接机人员。
7.上班后第一时间对各机台进行全面检查,接机人员是否已到位,新产品机台要指导员工作业,培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项,以后每隔1~2小时必须跟进/检查1次。
8.跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报。
9.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作
10.做好本组负责区域的“5s”工作,并做好吃饭时间的人员接机安排。
11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时,尽量当班处理完。
所做产品不记产量12.监督本组员工的劳动纪律,寻违规现象及时进行纠正,必要时向上级报告。
j.配料员工作职责
1.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
2.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉(色种)、水口料配比及每日配料量。
3.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉(色种)及配比进行混料。
4.转料/换色时,需将混料筒内剩下的原料、色粉(色种)彻底清理干净;
若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净,并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。
5.掺混水口料时,按各机台实际所产生的水口料量来配混,并按所加新量多少来添加色粉(色种)用量,不可用错水口料。
6.向混料桶中加料时,不可加得过多,严禁将料弄洒于地面上(应及时盖上混料桶顶盖)。
7.严格按规定进行作业;
配浅色或白色料时,须将料袋外面的灰尘彻底清理干净,倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内,不要抖动料袋;
混好料后,须及时将料袋口封好,防止灰尘落入。
8.拉运原料时,须将料袋摆放稳妥,速度不要过快;
勿急拐弯或急停,以防止原料袋倒下,料粒洒落于地面上。
9.配好的料必须用原来的料袋包装,并标明其颜色及原料名称,以防弄错。
10.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉,防止造成原料浪费。
11.每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/色粉用量)。
12.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作,一切物品需分类摆放整齐。
13.做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。
积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己
14.直接对注塑部副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
15.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作。
16.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。
17.转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。
18.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。
19.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净。
篇二:
生产装配人员20XX年工作总结及20XX年工作计划
XX年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年,在忙碌中,见证了隆德公司的诞生与成长,从我自身来讲,也得到了成长和磨练。
这半年对公司来说,是艰难的半年,是生存考验的半年,各项管理制度从无到有,生产装配人员从零学起,经过了短期理论与实践的培训,就迎战了第一批32台大合同的考验,连续几日的加班,不断的反复的装配与拆卸,一次次示范讲解,一步步地加深理解和认识,最终还是返修了14台,以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务。
前期紧张而又繁重的练兵,对于来自不同行业的员工,又在不熟悉产品的前期下,质量意识又极为淡漠,又无专职检验人员,入库零件质量无法保证,而导致大量未检零件流向生产现场,返工返料现象极为严重,极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。
针对此种现象,首先对装配人员经过几次培训(如整机装配培训,布线工艺培训,整机测试培训,零件入检要求等),并要求公司配置了相应量具检具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),紧跟着出台并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》,《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表(日程表)》等等一系列规定,从整体上规范了公司供应和质量体系,为产品质量和按期交货提供了可靠保障。
规定了《零件部件进厂流程》,更换了原检验人员,重新招聘了专职检验人员,并不断在生产装配中灌输质量意识,努力提高装配人质量意识,加强质量考核,确保产品质量,截止12月31日,全公司共生产338台操动机构,最终,以零售后的喜人成绩,为XX年年划上了句号。
XX年年的半年,是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张和繁忙的生产任务中交叉进行的,常有心有余,而力不足之感,下面就简单的将这半年的工作做以回顾:
6月商讨公司是否建立流水线,20号左右完成图纸,交付加工,同时,测试架、测试台一并在进行之中;
7月,整理厂房、办公室,各设备基本到位,安装并调试,核对并打印****系列图纸;
7月底,着手设计和完善****改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~150元左右);
8月,开始意大利机构图纸的转化,感性理解并拆解意大利样机,为意大利培训任务做准备(主要问题:
核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异,并为公司报价提供较为准确的材料依据);
9月,着手设计35kv测试架触头传动部分,设计和完善****改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~120元左右);
为去意大利培训准备,并随同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训,并逐一核对零件材料种类及其发货清单(含装配工具,测试架等);
10月,按意大利要求,整理删除零件(供方提供,无需报价),为公司重新报价提供依据;
筹划并考察公司站,最终于31日签订了合同,公司站建设正式开始;
35kv测试架到位组织,调整测试架;
11月,整理站资料,提出站建设框架,组织拍照,编写材料等,根据市场部反馈信息(货物大概在中旬到,生产周期60天),立即编制《*****操动机构组装方案》并报公司;
陕开反馈辅助开关在35kv测试中,普遍弧光较大,前往陕开查看并调整,有所改观,但效果不理想,立即重新更换原辅助开关,报公司联系上海沪峰开关,要求发样品,原库存辅助开关只限用于12kv,并要求辅助开关厂家出具了质检报告,对遗留问题做了及时补救;
江南电机,在测试完毕后存在个别耐压打不过去,经过跟踪停止采购,选用质量较好的华星电机;
为了提高产品外观质量,严把零件质量入检,编制并正式下发《镀层检验质量要求》;
12月,去*****,查看并核对****测试架的制作;
着手设计35kv测试架触头传动部分;
按山东****要求,制作样机1台;
公司站雏形完成,核对上传的产品技术数据,公司信息资
料等,并提出修改方案,签署《站补充协议》;
核对意大利机构发货清单,并反馈缺件信息,完善意大利图纸并打印下发;
编制****机构零件明细,组织货价摆放,粘贴零件标贴,着手测绘3av3零件图。
1月,开始测绘***机构零件,进一步查找所缺零件,加快采购力度,确保机构年前装配完毕,****测试架部分零件到位,开始安装触头并调试。
当然,在这半年里,充满了艰辛和劳顿,但也还存在一些问题,例如,停工待料问题,3av3行动迟缓问题,市场的应变问题,人员培训问题,员工质量意识问题等等,目前,可能还困扰着我们,有待进一步的提高和完善。
在这半年里,我也深深感受到最难推行的、最难执行的、最难沟通的,可以说就是全体员工的质量意识,质量观念,为此,我们发生了不少的争执,互相之间也产生了不少的积怨和矛盾。
但我深知“质量是企业生存的基石”,我也相信,我一切的努力,最终是会被理解的,是会取得成效的。
20XX年的任务公司已经明确,全年完成200万产值,销售回款200万。
各月产能也进行了细分,两个新产品***/****已经排到日程,技术开始着手搜集相关资料,为3月和4月上此项目做好各方面的准备;
***目前已经进入1万次的摸底试验,基本到3月可以批量采供,小批供货,有信心,也有把握完成100台的全年任务;
意大利机构装配准备工作就绪,中间如无其他差异可以保质保量完成任务,为下批订单争取机会。
深信20XX年应该是成功的一年。
篇三:
计算机组装计划书
大学生组装电脑(DIY)计划书
姓名:
班级:
学号:
日期:
前言:
现代大学生对电脑的需求
随着科技的进步,特别是近年来国家及运营商投入大量资金对络及数字设备进行铺设升级,电脑等数字设备对于我们办公、学习、娱乐、生活等各方面的影响越来越大。
特别是现在的大学生,很多的学习资料都是电子文档文件,甚至有些老师布置的作业也是在上进行,班上同学的交流、辅导员发布的信息有时候也是通过QQ或者邮件的形式进行的;
同时由于基本都是在学校住宿,课余时间较多,因此一部可供学习及娱乐的电脑就显得比较重要了。
随着生活水平及社会生产力的提高,大学生拥有一部个人电脑在学校已经是一种比较普遍的情况,现在各种电脑从组装机到整机,价钱从便宜的不到20XX,贵的可达上万元,能供选择非常丰富,但是怎么才能买到一台便宜又实惠的电脑?
对于刚上大学的人来说还是很重要的一件事。
目的:
怎么样才能买到合适自己的电脑
买电脑最重要的是要合适自己,不是价钱高的就一定是合适的,例如市场上一部近万元的苹果电脑和一部三四千元的普通品牌电脑,对应大学生学习上的作业并没明显的区别;
而具有很强软件兼容性的学习型电脑比一部高配置硬件的游戏型电脑价钱要更适合大学生的使用。
为此,我们要了解品牌电脑与个人组装电脑的区别。
品牌电脑的各个型号机子一般都是由各个公司自己的专业技术团队设计检测的,电脑硬件的兼容性及电脑运行的稳定性较好;
同时由于采用的大规模的集成化生产,电脑的质量也经得起考验;
在售后方面,品牌电脑也有自己的专业售后部门负责,有些品牌还会提供上门维修服务,对于电脑初学者有很大吸引力。
但它的缺点也很明显:
现在品牌电脑的的性价比相对较低,且后续
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