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第1章编制说明及编制依据

1.1编制说明

我公司接到本工程的施工图纸后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。

我们将视本工程为重点工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质保量地完成。

本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。

同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。

通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建绿色环保工程。

1.2编制依据

1.2.1、施工图

图纸名称 

栏杆工程设计说明 

工程立面图 

工程大样图 

栏杆工程节点图 

栏杆工程断面图 

栏杆工程防雷节点 

招标文件 

1.2.2、主要规范、规程、标准

类别 

名称 

编号

国家《钢结构设计规范》 

GBJ17

国家《建筑结构荷载规范》 

GBJ9

GB50009-2001

国家《建筑物防雷设计规范》 

GB50011-2001

国家《建筑抗震设计规范》 

国家《铝合金建筑型材》 

GB/T5237-2004

国家《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材 

GB/T5237.4

国家《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总范》 

GB8013

国家《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 

JD/T133-2000

国家《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺柱》 

GB/T3098.6-2000

国家《螺纹紧固件应力截面积和承苗面积》 

GB/T16823.1-1997

第2章、工程概况

2.1、工程名称：

电梯配件、立体智能停车库、液力传动设备生产基地项目栏杆工程

2.2、建设地点：

成都郫县红光镇

2.3、建筑面积：

约116573.45平方米

2.4、建设单位：

成都南头科技有限公司

2.5、质量标准：

按合同规定满足现行验收规范要求，达到优良标准

2.6、工期要求：

满足土建施工进度需要

第3章、施工组织管理结构形式及劳动组织

3.1、施工现场组织机构

本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员、财务等。

全面履行与建设单位签订的合同。

项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。

本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。

以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺。

项目组织管理机构见下图：

3.1.1、施工管理机构配置

项目组织管理框架图

现场施工负责人

后勤主管

项目主管

质量员

材料员

施工员

技术员

预算员

资料员

安全员

2.1.3、

3.1.2施工管理职能划分：

1、项目经理部：

由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。

2、项目经理

项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。

认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。

每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。

制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。

组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。

对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。

经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。

3、项目技术负责人

在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。

组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。

组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。

负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。

负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。

协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。

积极组织全面质量管理，指导QC小组开展攻关活动。

协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。

组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。

发生重大事故时，要立即向上级部门报告。

有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责令停工整顿。

4、施工员

根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。

管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。

关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。

制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，及时解决施工过程中的工程质量问题。

参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。

组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。

参加质量分析会议和定期的质量大检查。

5、专职质量检查员

专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。

认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。

协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。

协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。

协助施工班组搞好自检、互检和交接检。

随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。

坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。

负责分项工程的质量核定工作。

要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。

履行好质检员的三项权利：

停工权、返工权、奖惩权。

6、安全员质量责任制

全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。

了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。

积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。

根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。

随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。

对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。

7、材料员

必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。

保证按施工生产计划提出的要求（数量、品种、半成品、成品、规格、时间等）供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。

妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。

凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。

3.2、施工准备工作：

本工程施工现场施工用水、用电已接通，道路通畅。

3.2.1、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明。

3.2.2、施工办公室及材料堆放仓库均在现场大约100m²

。

3.2.3、施工区域每幢楼放置二氧化碳灭火器4只，并在办公仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。

3.3、施工总平面布置

施工平面布置说明：

根据工程总平面图及现场勘探，为保证工程进度及施工现场安全及文明生产，保证工期顺利进行，在与各相关单位协商后，我公司在施工平面布置时，力求做到以下几点：

在满足施工的原则下，尽量节约施工用地；

在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，将生活区域尽可能的隔离在施工区域外；

满足现场保卫、值班设施的要求；

在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、减少碰撞。

符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。

避免各工种之间互相干扰。

3.4、劳动组织

根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需25人左右，具体见劳动力投入计划表。

施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。

通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。

严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行期理。

实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。

坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。

依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。

根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。

对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。

严格职工的培训、考核、奖惩制度。

抓好班组管理，加强劳动纪律。

加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

工程名称：

工种 

按工程施工阶段投入劳动力情况

栏栏杆安装班组 

8人杆 

普工 

12人安 

电焊工 

2人装 

架子工 

2人工 

电工 

1人程 

第4章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施

4.1.、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划

公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。

根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。

4.1.1、准备工作

所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；

选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。

工地设专职材料员1名，由公司统一负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。

根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。

根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。

4.1.2、本工程的主要材料选用要求

钢材：

本工程的钢材选用“沙钢”，所有钢构件材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的第3.1.2条中规定：

钢材表面进行热浸镀锌处理。

胶类：

本工程所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，采用中性硅酮密封胶。

五金件：

本工程中，所有五金配件均采用工程中所用到的后置埋件紧固螺栓等五金件均满足《紧固件机械性能，不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定。

●所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。

4.2、装饰材料质量保证措施

品质保证体系流程：

4.2.1、材料“样板制度”

我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。

达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。

4.2.2、材料供应“需求制度”

1、材料需求流程

工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓

2、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。

3、材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购。

市场采购等。

4、材料申请（采购）计划

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。

4.2.3、材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。

凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4.2.4、材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

第5章、栏杆安装施工方法及质量保证措施

5.1、栏杆施工安装技术方案

本工程施工流程包括现场测量、放线定位、后置铁板预埋、清理埋件、栏杆及玻璃安装、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：

5.1.1、现场测量

根据施工图规定的和现有土建一施工好的阳台栏杆的位置及尺寸，根据土建单位提供的轴线和标高为依据进行测量放线工作，同时保证同一立面上下阳台的垂直度，误差控制在±

5㎜以内。

水平位置基准点之间应成90°

夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用钢卷尺测量，相对误差控制在±

3mm。

5.1.2、放样复测控制

5.1.3、清理埋件

根据放线的位置对预埋件进行复核和调整；

1 

位置复核

根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足栏杆安装的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；

对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。

2后置铁板埋件安装按以下的步骤进行：

①根据安装要求用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照机械螺栓所规定的直径和深度

②固定铁板，然后拧紧螺母。

5.1.4、安装工艺流程

1、预埋件安装

① 

放线、定位；

② 

钻孔、化学锚栓安装；

③ 

后置钢板安装就位，紧固；

2、钢架制作安装

钢架下料，钻孔、打磨等加工；

喷丸除锈处理，刷防锈漆；

现场就位安装，点焊预固定；

④ 

尺寸复核，调整；

⑤ 

满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；

⑥ 

补刷防锈漆；

5.1.5、打密封胶、表面清洁

清洁玻璃打胶位置；

贴美纹纸；

打密封胶；

清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。

5.2、各道工序施工工艺

5.2.1测量放线

1、复查移交的基准线

2、放标准线：

在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；

在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。

3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。

5.2.2钻孔、化学锚栓安装

1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。

2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。

5.2.3后置钢板安装就位，紧固

1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。

2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。

钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。

当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。

5.2.4钢架下料、钻孔、打磨等加工

1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右；

2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；

3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；

5.2.5喷丸除锈处理，刷防锈漆对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。

5.2.6现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整

●此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。

5.2.7满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；

1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；

2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；

3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。

5.2.8密封

1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

2、贴防护纸胶带：

为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。

3、注胶：

注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。

4、胶缝修整：

注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

5、清除纸胶带：

胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。

5.2.9清扫

1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；

4、禁止使用酸性或碱性洗剂。

5.2.10、成品保护

1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。

3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；

5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

5.3、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施

5.3.1、工艺流程

①放线、定位；

②钻孔、化学锚栓安装；

③后置角钢安装就位，紧固；

5.3.2、各道工序施工工艺

1、测量放线

①、复查移交的基准线

②、放标准线：

③、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。

2、钻孔、化学锚栓安装

①、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。

②、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。

3、后置钢板安装就位，紧固

①、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。

②、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。

4、喷丸除锈处理，喷氟碳漆

对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。

5、密封

①、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

②、贴防护纸胶带：

③、注胶：

④、胶缝修整：

⑤、清除纸胶带：

⑥、铝合金扶手安装

⑦、铝板安装：

铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。

8、清扫

①、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

②、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

③、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；

④、禁止使用酸性或碱性洗剂。

9、成品保护

①、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

②、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。

③、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

④、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；

⑤、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

5.4方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施

5.4.1、