排水工程深基坑支护危险源辨识与控制Word文档格式.docx

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伤害

事故

专项施工方案

编制专项施工方案

6

无临时用电专项施工方案

7

无基坑支护专项施工方案

特种设备作业方案

8

无特种设备专项施工方案

机械伤害

选择合格分包单位

9

不具备相应资质或资质证件漏检

操作人员的操作资格

10

特种作业操作人员无操作证或证件失效

机械

专家论证

11

未对项目进行专家论证

抗压计算

12

未对基坑进行抗压计算

安全技术交底

13

未进行安全技术交底

ABC

14

进行安全技术交底未按相关规定进行交底

地

质

勘

查

现场勘查

勘查现场

15

未走访调查基坑周边地下管线产权或管理单位

各类

16

地上架空供电线依据电压等级安全距离没确认

17

地下电缆埋设深度及走向不明确

分项

工程

降

水

止

确定打井深度

18

打井深度未超过基坑底部0.5米

基坑

BC

水泵装机容量

19

人/机/法

水泵装机容量小排除不了基坑总的涌水量

降水井点

20

深井井点未做明显标识

深井口的防护

21

未对地面井管口作硬性防护

深井管的沉放与清孔

22

未对地下障碍和架空线路有效距离进行确认

深井管的沉放

23

深井管沉放不垂直导致泥浆增多烧毁电机或水土流失造成地面塌陷或井管受力不均断裂

深井内安装潜水泵和使用的电缆及接头

24

使用前没按规定摇测电机、电缆及接头的绝缘电阻

水泵供电电源的安装

25

不符合临时用电的安装标准要求

水泵的安装

26

使用的水泵未进行电器接零保护

27

开关箱内漏电保护器动作电流过大

28

开关箱内空气开关和水泵容量不匹配

电机

烧毁

设置泥浆池

29

地下水未经沉淀处理排放

污染

环境

拆除还填

30

未按标准要求还填

观测

降水观测

31

未对降水进行观测

塌陷

32

未对降水进行观测危及临边建筑

倒塌

序号

支

护

结

构

排桩墙施工

打钢板桩

33

放线后未对线段的准确性进行校核

设施

损坏

34

未对作业设备进行技术性能检验和鉴定

35

未用经纬仪和水准仪控制导架的位置和高度

36

打桩作业未履行安全操作规程

37

人/料/法

接长的钢板桩对缝处双面焊接但未加垫补铁

38

钢板桩弯曲度过大未进行调整

39

人/料/机

一侧裂纹未进行焊接

40

钢板桩径向拧曲未进行调整

41

人/法

密排桩咬合不严密有错位现象

42

钢桩倾斜嵌入导致立面不垂直和纵向缝隙过大

43

钢桩嵌入深度未达到设计要求深度

44

打桩现场未设专人指挥和作业监督人员

多种

45

未戴安全帽参与施工

物体

打击

46

在施工现场穿拖鞋参与施工

地下连续墙施工

导墙施工

47

工程堆土距离槽边过近

48

导墙背后土层未夯实

漏浆

49

导墙拆模后未及时支撑

50

导墙养护期间有重型设备在附近行走或作业与停置

51

导墙内壁面垂直度偏差大于0.5%

槽段开挖

52

未对挖槽机进行技术性能和安全装置检验

53

槽段侧面近距离停置重型设备或操作行走

54

挖槽时未加强观察不能保证开挖数据的准确

55

槽段开槽完毕未对槽位、槽深、槽宽、垂直度进行检验

泥浆配置与使用

56

泥浆配置和使用不当

槽壁

57

开槽时未能及时补充泥浆

58

槽壁坍塌未能及时妥善处理

59

施工期间泥浆低于导墙顶面0.5米

60

施工期间泥浆与导墙顶面持平

61

泥浆池未搭设防雨棚

泥浆

钢筋笼的

制作安放

62

未采取保其刚度的补强措施即行吊装

63

吊装钢筋笼未对准槽段中心强行插入槽段

64

未对变形的钢筋笼进行修复即行放入槽段

65

吊车距离槽边过近

机伤

测

量

放

线

测量放线

66

按设计要求放线未进行复核效验

67

擅自变更设计线段

基

坑

开

挖

边

开挖前刨验

68

未对地下管线设施进行充分刨验并明确其存在位置

69

未对地下电缆埋设进行充分刨验并明确其存在位置

70

未对地下燃气管道进行充分刨验并明确其存在位置

燃爆

71

未对地下自来水管线进行充分刨验并明确其存在位置

基坑开挖

72

基坑边堆土过高对坑壁压力过大

基坑防护

73

基坑边没留作业马道

高坠

74

重型设备距离坑边过近对坑壁压力、震动过大

75

重型设备坑边作业密集坑壁承重、震动过大

76

基坑内配合作业人员和操作机械距离过近

77

未对临边建筑采取保护措施

78

基坑地面四周没做硬性防护

79

安全通道设置缺陷

80

没随开挖深度及时调整安全通道

81

人/法/

没有对通过基坑的旧有管线采取可靠保护措施

82

基坑开挖过程中土体产生裂缝未及时采取措施

83

基坑边临时堆放材料、配件、工具

84

挖深超过设计深度使桩腿埋深变小

基坑支护

85

待基坑开挖至设计深度后再行支护

86

基坑开挖至1.5米处未做腰梁支护继续开挖

87

纵向支撑物设置不垂直横向支撑物设置不水平

88

每日工作后和工作前无人检查支护

89

钢板桩与腰梁接触不紧密处未采取紧固措施

挖掘机作业

90

配合挖掘机作业人员与机械安全距离过小

91

挖掘机的土斗满载时从运土车驾驶室上面通过

92

基坑内有人配合作业无人指挥机械操作

93

架空输电线下没对有效的安全距离进行确认

94

挖掘机在架空输电线下扬臂通行

95

倒土运行车在架空输电线下翻斗通行

96

挖掘机行驶中上下传递工具物品

97

驾驶人员穿拖鞋操作机械

98

挖掘机的土斗带人上下基坑

99

机具车辆停放在有坡度的地段未采取防滚动措施

气焊作业

100

使用中的氧气瓶和乙炔瓶设置距离小于5米

爆炸

101

将气瓶放置在基坑下使用

102

使用或存储中的气瓶在阳光下暴晒

103

剧烈震动或滚动气瓶

104

气瓶减震圈脱落未能及时安装

105

乙炔瓶卧式使用

106

瓶体安全帽丢失未能及时补装

107

氧气乙炔没有防止回火装置

电焊作业

108

电源一次线过长超过5米

109

未设防雨、防晒、防砸作业棚

110

使用非标电闸箱

111

使用焊接物替代地线

112

电焊工未穿绝缘鞋

113

未使用合格的面罩

灼伤

114

未戴焊工专用手套

115

基坑内作业未戴安全帽

116

电焊机安全防护装置不健全或坏损

起重吊装

117

起重吊车未取得准用证

118

吊钩无保险装置

119

起重设备安全防护装置不健全

120

起重钢丝绳松股、断丝

121

超重起吊

122

不判明物体重量随意起吊

123

地面铺垫措施达不到承重耐力路基承载力不够

124

吊装索具不合格不能负荷被吊重物

125

斜吊重物

126

未经试吊即行作业

127

未设专人指挥发信号

物打

拆

除支护

拆除支护

128

待基坑支护腰梁全部拆除后再行回填

129

基坑内和上部同时有人立体交叉作业未采取防护措施

130

拆除支护吊车起重臂下站人或有人作业

回

填

打夯机操作

131

打夯机使用前未对其电气部分进行绝缘遥测

132

打夯机电源线破损未对其进行修复或更换

133

打夯机传动装置无安全防护罩

回填

134

基坑所有支护一次全部拆除然后再回填

135

打夯机控制闸箱内没设漏电保护器

136

打夯机的电动机未做保护接零

137

打夯机掉头作业时未及时调整电缆线到打夯机的侧后方

保护环境

影

响

环境的作业

工程土倒运

138

倒土运行车的车身车轮没做清整处理上路行驶

污染环境

139

倒土运行车雨中行驶

材料运输

140

运输水泥车未加苫盖

141

运输石屑车辆未加苫盖

设备运行

142

机动设备空气滤清器没按时保养

污染空气

143

机动设备与机动车漏机油

144

设备陈旧噪声超标

噪声

工程废土

145

暴露在施工现场的工程土遇刮风天气没有苫盖

施工废水

146

无序排放肆意径流

平整场地

147

生活区设置的垃圾处置点未清理平整

148

临时排水沟渠未清整填平

149

生活垃圾未及时清运处置滞留现场

150

施工废弃物材料残渣未及时清理

3、基坑支护危险源点控制措施

3.1使用法规、标准的控制

建筑基坑支护技术规程JGJ120-99

建筑桩机技术规范JGJ94--2008

锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086--2001

起重机械安全规程GB6067--85

城市地下水动态观测规程CJJ/T76-98

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

漏电保护器安装和运行GB1395-92

手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-93

3.2执行公司规章制度

公司基坑施工防坍塌安全管理制度

施工组织设计编制审批制度

安全技术交底制度

安全检查制度

各工种安全操作规程

安全资金保证制度

3.3监督检查控制要点

3.3.1、严格按照经审批的施工组织设计和专项施工方案组织施工，并应符合法律、法规和规范标准的要求。

3.3.2、严格控制施工资质不符的施工队伍，参与施工。

3.3.3、严格控制特种作业人员持证上岗率，要求持证上岗率达百分之百。

3.3.4、严格遵循“氧气瓶”、“乙炔瓶”在采购、使用、存储、运输过程中的相关规定

3.3.5、电焊机应符合施工现场“移动电器使用的规定”要求。

3.3.6、起重吊车安全装置齐全、灵活有效符合现场安全作业标准。

3.3.7、临时用电应符合施工现场“临时用电安全技术规范”规定。

3.3.8、电闸箱的设置应符合“施工现场临时用电”和“漏电保护器安装和运行”的有关规定。

3.3.9、基坑内照明电压，控制在使用不大于12伏的安全电压。

3.3.10、按施工组织方案和打钢桩作业技术规范，监督打钢桩作业。

3.3.11、按施工组织方案和专项支护方案，监督基坑支护作业。

3.3.12、按规定做好作业基坑及施工现场的安全防护，有效的防止高处坠落和其他安全事故的发生。

3.3.13、控制作业人员是否正确使用和佩戴个人安全防护用品。

3.3.14、监督环境保护实施力度。

3.4分级控制内容

A公司级控制内容

1、对项目部编制的施工组织设计和专项施工方案进行审核、批准并对支护工程进行组织验收。

2、深度在五米以下的工程，约请专家对施工项目进行论证并组织现场勘查。

3、对工程安全所需资金给于保证。

4、对持证工种及时进行培训和换证

5、定时组织安全检查和环境保护检查。

B项目部（分公司）控制内容

1、依据现场勘查报告和专家结论，编制施工组织设计方案，并参与验收。

2、对作业人员进行安全技术交底和安全风险告知。

3、对特种作业人员的操作资格予以审验和确认。

4、对进场参与作业机具设备的技术性能进行检验。

5、对进入施工现场的器材、材料进行合格鉴定。

6、保证采购安全达标的各种气瓶和气体。

7、监督安全生产，纠正违章作业，杜绝安全事故。

8、项目部每日按时组织一次安全检查。

9、对工程参建人员进行环境保护教育，并率先保护好现场及周边环境，不因施工而遭到破坏。

C操作人员控制内容

1、各岗位作业人员，严格履行各工种安全操作规程。

2、坚持班前安全活动，服从现场安全管理。

3、对使用中的供电线路、电闸箱等临时用电设施负责维护保养，并做好记录。

4、对焊接设备、氧气瓶、乙炔瓶，按照相关规定进行存储、保管和使用。

5、做好自身的安全防护，正确使用和佩戴安全防护用品。

6、文明施工、文明作业，人人懂得并做到“三不伤害”原则。

7、作业人员提高自身环境保护意识。

在保证安全作业的同时，自觉保护作业环境，不因工程施工而破坏环境。