防水管理制度Word文档格式.docx
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八、必须由矿总工程师负责组织有关部门对防水闸门进行验收,进行耐压试验,试压不得低于设计水压稳压时间在24小时以上,有专门的安全措施的,并由矿总工程师批准。
九、防水闸门建立定期检查和维修制度,每年由矿长负责组织进行2次关闭检验,专人负责保管防水闸门工具和零件,不得丢弃、挪用。
十、准确测定矿井涌水量(特别在雨季),计算水泵排水量为防洪排水提供重要依据。
十一、防水闸门和其它防水设施(设备)更换、报废或拆除,必须报矿总工程师批准。
顶板管理制度
一、掘进工作面顶板管理
(一)掘进工作面支架的架设必须符合作业规程及《煤矿井巷工程施工质量标准及验收评级试行办法》的要求。
(二)严格执行敲帮问顶制度,支架架设前应把顶帮的危岩排除,难以排除的松动岩石应采取措施,控制好顶板。
相邻的支架不牢固,应加固后再进行支架。
(三)架设好支架后应立即用插条将顶、帮背紧背实,插条的尺寸、数量应按作业规程的规定执行。
严禁空帮空顶、空顶作业,工作面空顶距离不得超一架箱。
(四)靠近工作面10米之内的支架,在放炮前必须加固。
放炮崩倒、崩坏的支架,必须先修复,修复后方可进入工作面进行作业。
修复支架时必须先检查顶帮,然后由外向里逐架进行。
(五)在顶板松软破碎,过断层处棚距应按规程或临时措施执行。
必要时加打临时支柱、防小炮、棚前穿探梁。
二、采煤工作面顶板管理
(一)采煤工作面支护必须严格按照作业规程的要求支护,保证支护质量。
(二)严格执行敲帮问顶制度,开工前必须对工作面的支护情况、安全情况全面检查,确认无危险时,方准进入工作面作业。
(三)严禁使用折损在坑木、损坏的金属顶梁、失效的单位液压支柱,在同一采煤工作面,不得使用不同类型不同性能的支柱。
(四)单位液压支柱的初撑力不得小于5KN。
底板松次时,必须穿柱鞋,支架严禁打在浮煤上,底板坚硬的,应刨出麻面或柱窝。
(五)严禁在空顶区提前摘柱。
碰倒、损坏、失效的支架,必须先打好临时支架。
(六)移溜子机头、机尾或其他原因需要拆除附近的支架时,必须先打好临时支架。
(七)如遇顶板松软破碎,过断层、过老空、过原有煤柱或冒顶落区及托伪顶开采,支护形式及要求应严格按补充措施执行。
(八)工作面支架放炮前必须加固,放炮后崩倒的支架必须及时补换,维护不好,不得进行其他工作。
(九)移设大棚,凡需撤除支架处,必须视情况,先打好临时支架,在基本支架的好以前,不准回撤临时支架。
处理冒顶事故或更换折损严重的支架,必须有2人以上配合作业,并设专人观察退路。
任何情况下都不准空顶作业。
(十)必须按照作业规程的要求及时回柱放顶,控顶距离超过作业规程的规定时,禁止继续推进,回采工作面在回柱放顶后如果顶板仍不垮落,超过作业规程规定的悬顶距离时,必须停止采煤作业,制订安全措施,采取人工强制放顶或其它措施进行处理。
(十一)回采工作面的初次放顶、最后收尾、过老空区,过断层和过顶底板松软地区等放顶时,井口均应制定安全措施,报矿总工程师批准,带班管理人员必须亲自在现场指挥作业。
(十二)在顶板压力增大或回柱放顶时有大面积顶板未落情况下,为防止顶板突然垮落崩倒切顶支柱,必须对危险地段的密集支柱加设斜撑支架。
回采工作面质量管理制度
一、煤壁、支柱、溜子的质量要求:
(一)煤壁、运输机、与柱要做到“三直一平”。
“三直”即三者各成一条直线,“平”即运输机铺平。
(二)支柱必须打牢,迎山有力,打在实底上,顶、梁应铰接、架设平整,紧贴顶板、破碎处应插严背实,支柱数量齐全,材质符合要求,无失效的金属支柱或折断的木柱、无空柱空梁现象。
(三)煤壁应采成直线,炮道或机道宽度符合作业规程规定。
1、伞檐长度超过1米的其最大突出部分:
薄煤层不超过150mm,中厚以上的煤层不超过200mm。
伞檐长度在1米以下的最大突出部分:
薄煤层不超过200mm,中厚以上的煤层不超过250mm。
2、一次采全高的要见顶见底,分层采高按作业规程规定。
3、溜子要成直线,要铺平铺稳、锸锁齐全,接头严密。
二、工作面上下出口及通道的质量要求:
(一)回采工作面要经常保持“三通畅”,即工作面上、下出口要畅通、工作面上下平巷要畅通、工作面人行道、运输机道或炮道要畅通。
(二)放顶线以内20米范围内巷道应加强支护,无断梁拆柱,且无积水矸石,废料堆放整齐,留有行人道。
(三)上、下出口应打的缺口,要按规定进度与规格超前做出浮煤清干净,支架完整无缺。
三、顶板管理的质量要求:
回采工作面的控顶距必须按规定严格控制及时回柱放顶,沿放顶线的支柱应数量齐全,打紧打牢,并打成直线,误差不大于正负100mm行人的安全,顶板破碎时应有挡矸装置,防止矸石穿入工作空间。
四、工作卫生要求:
工作面上有淋水要制定措施进行处理,积水要设法引出,转载点要装置喷雾降尘设备,上、下平巷内的煤尘要定期清扫,以减少空气中的含尘量。
五、出煤质量要求:
(一)采区应有排矸系统,做到煤矸分运,采区排水系统不得通过放煤眼有,避免煤水混流,做到煤水分家。
(二)加强顶板管理,降低含矸率,回采空间内冒落的矸石与未托住的伪顶,应尽量拣出。
(三)坚持放炮后先拣矸石后出煤,打眼做到不打伪顶,不打夹石层,厚度超过300mm的还将有石要进行分采分运。
六、煤炭资源回收要求:
不丢顶、底煤,不丢该回由的煤柱、浮煤损失在单一煤层和分层底层工作面每平方米内平均厚度不超过30mm,分层的顶层、中层工作面不超过60mm。
单体液压支柱使用维修管理制度
一、搬运支柱时,必须轻拿轻放,禁止用皮带运输机、刮板运输机运送支柱。
二、新增液压支柱或长期未使用的支柱,在使用前先升降几次(最大行程),以排除缸中空气。
三、使用前,应用注液枪冲洗,三用阀嘴,将里面的煤屑、杂物等总干净。
四、严格按要求堆放支配,禁止倒放横放。
五、禁止用炮崩支柱,禁止用镐或其它工具猛力砸敲支柱的任何部位,以免损坏支柱。
六、主管生产的副职负责单位支柱的使用,维修管理负领导责任,采煤队负使用责任,机电队负责保养维修。
七、加强支柱管理,不得随意丢失,丢失率为1%,严格交接班制度,必须现场清点支柱数量,使用情况,完好情况,存在情况,并每周上报一次支柱使用维修情况,每月总汇上报矿部。
八、单位支柱下井前,必须逐根进行压力试验,并编号登记造册,所有支柱、顶、梁,在井下使用时间超过8个月都必须升井检修,检修后的支柱应进行压力试验,合格后方可下井使用。
九、机电队按期对支柱进行维修保养,并认真做好记录。
巷道贯通管理制度
一、当两工作面相距20米,煤巷掘进巷道相距50米时,必须停止一个工作面,实行单工作面施工。
二、巷道贯通前,测量部门必须下达贯通通知书,并报告矿主管领导及总工程师。
三、贯通工程必须编制安全技术措施,并经总工程批准后方能贯彻实施。
四、安全技术措施的内容必须有:
防止透水;
防止有害气体超限;
防止通风系统混乱;
防止放炮着火;
防止崩坏设备;
防止贯通伤人;
防止冒顶等。
五、贯通过程中,必须有专人现场指挥。
六、贯通前通风部门必须派专人到现场负责排除预透井巷瓦斯,贯通后必须立即调整通风系统,防止瓦斯事故。
过采空区,老巷的管理制度
一、一般采掘工作,尽量不穿采空区和老巷,若需穿老空,必须编制技术安全措施,经总工程师批准后,方能实施。
二、在采掘工作面施工过程中,老巷中的水、火、瓦斯情况不清楚,不准确,不允许施工。
三、过采空区或老巷,必须掌握接近老空时必须留设的煤(岩)柱尺寸和探明水、火、瓦斯、顶板情况,制定出有针对性的技术安全措施,才能组织施工。
四、安全技术措施的内容必须有防止水、火、瓦斯、顶板事故的措施和在施工过程中对各工艺尤其是钻眼、放炮、支护、人员撤出的安全注意事项及要求。
五、实施过程中,必须指定专人现场指挥,发现展品常,立即汇报或组织处理。
测量、填图、图纸交换制度
一、井下测人员必须学习《煤矿安全规程》,掌握井下的工作安全知识,并在工作中严格执行。
二、在测量、填图过程中严格弄虚作假。
三、井下巷道必须及时测量及填绘在采掘工作面平面图和井上下对照图上,内容全面,具有生产指导意义。
四、采掘平面图每月填绘一次并与生产技术科交换,出现误差及时更正,采取措施指导生产。
五、贯通井巷时,必须提供准确的测量图,每班在图上填明进度,当贯通的两工作面相距20米前,必须先向安全股、生产股下达通知书。
六、井下测量工作,施测方法限差要求,内业计算方法精度衡量、精度评定,均应严格按《煤矿测量规程》要求执行。
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