电气专业2号机A级检修总结Word文件下载.docx
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2010年9月5日到2010年10月6日,共计30d。
实际:
2010年9月5日到2010年10月30日,共计55d。
人工
工时,实际:
工时。
检修费用:
万元,实际:
万元。
1.2机组修前状况
修前设备状况,存在的主要问题和重大缺陷。
序号
设备或系统
修前状况
1
2号发变组保护
1装置投运一年应全部校验
2
2号励磁调节器
3
发电机自动准同期装置
装置投运一年应全部校验
4
机组故障录波器
装置投运一年应全部校验。
5
6KV厂用快切装置
6
6KV高压电动机保护
7
低厂变保护
8
380V备自投保护
1.3本次检修中检修项目完成情况统计
专业
专业
电气专业
合计
计划项目数
38
检修增加的项目数
未完成项目数
实际完成项目数
1.4未完成(包括取消)项目清单及未完成原因
未完成项目
专业
未完成原因
备注
无
1.5未达到优良项目清单及处理方式
项目名称
原因说明
处理方式
1.6检修中发现的主要缺陷及处理情况统计
合计
发现的缺陷数
9
处理的缺陷数
遗留的缺陷数
1.7质量目标完成情况
内容
修前目标
修后效果
修后保护投入率
100%
项目验收优良率
修后系统试运一次成功率
机组修后外表工艺
设备见本色,整齐规范
检修项目完成率
2号发变组保护验收投入率100%,合格率100%
励磁调节特性满足技术要求、功能切换良好系统无扰动
电压、频率、相位满足技术标准同期合闸可靠
机组故障录波器验收录波完好率100%以上,合格率100%,
10
6KV高压电动机保护、低厂变保护
保护投入率100%,试运合格率100%
11
6KV厂用快切装置、380V备自投保护
切换成功率100%
1.8检修期间完成的设备及系统重大变更
项目
变更内容
变更后效果
2检修工期完成情况总结
2.1通过计划工期和实际工期的比较,分析各项目进度偏差的原因,主要是查找进度管理上的问题和制约进度的因素,并就如何提高计划的准确性提出改进措施。
国投南煤龙川电厂2号机组的A修计划工期是2010年9月5日到2010年10月6日,机组实际于10月30日并网运行。
电气二次专业按计划完成了检修项目,保护投入率100%,修后机组状态稳定,各系统、参数正常。
2.2P3或Project在A/B/C级检修管理上的应用情况,取得的经验和存在的问题,下一步的提高措施。
3.1安健环管理完成的主要工作。
3.2A/B级检修中现场联合检查情况。
3.3检修中未遂和事故统计。
在本次小修过程中状况保持良好,未发生未遂和事故。
3.4检修中安健环管理的成绩和不足。
评价检修项目三级验收优良率和H、W、点检查情况。
9.1我们自己在监理制执行中的经验和不足。
9.2外部监理报告。
10文件包使用总结
10.1概述
本次2#机组A检修使用文件包10种,共45本,详细情况见下表。
文件包种类
文件包数量
备注
电气二次
45
10.2文件包执行情况分析(文件包执行取得的成绩,文件包执行上所存在的不足,以后的改进措施)。
10.3文件包编制的问题(根据现场实际情况进行统计,并提出修改内容)。
文件包名称
存在问题
修改内容
10.4对文件包的建议(围绕文件包的编制、执行情况)。
11主设备热态评价和检修工程评估
11.2.1工时管理
11.2.1.1工时统计
序号
项目分类
计划工日
实际工日
标准项目
非标准项目
重大技改项目
11.2.2材料管理
11.2.2.1A级检修总体工作量
A库存材料、备件的合理储存;
采购计划的正确性;
采购网络通畅;
交货价格信心正确性
A级检修物资领用情况
本次物资采购使用的经验和存在不足
11.2.3费用管理
11.2.3.1A/B/C级检修预算执行情况
预算(万元)
实际发生(万元)
非标项目
外包项目
17
外委修理、外委加工
外用工
其他
11.2.3.2费用发生明细
项目
汽机
锅炉
电气
除灰
燃料
综合
金相
标准
项目
预算
实际发生
其中备件
其中主材
其中消材
非标
材料计划
手工
材单
备件
主材
消材
小型工具
材料费用合计
外委修理、加工
NOSA、达标创一流
外包工程
机械费
机炉外管专项
其中
材料
小计
总计
11.2.3.3外委项目统计
外包原因
合同金额
发变组保护校验
无人员
11.2.3.4费用情况分析
费用结算情况;
各项目预算超支和节约原因分析;
各费用出账正确;
总预算费用控制等。
11.2.4技术评价
新设备、新技术选用正确性;
设备状态诊断的正确性;
设备健康状况和设备性能试验评价;
设备主要存在问题及今后的技术措施;
外借和外包人员选用、各种合同条款合理性等。
第二部分
第二部分电气二次专业总结
1.计划项目完成情况
电气二次计划项目38项,完成38项。
取消的项目有0项。
1、发变组系统
1、1、对发变组保护及控制回路传动试验,非电量保护测功率(反措),CT、PT清扫检查。
1、2、对励磁调节器、整流柜进行了校验,清扫、传动。
1、3、对机组故障录波器进行了全部校验,清扫、传动。
1、4、对快切装置进行了全部校验,清扫、传动。
1、5、发电机自动准同期装置全部校验,清扫、传动。
1、6、发变组变送器测量精度校验。
1、7、发电机、高厂变、励磁变电度表校验;
1、8、发电机大修后启动试验。
2、厂用系统
2、1、对2#机1#、2#给水泵,1#、2#凝结水泵,1#、2#辅机循环泵,2#炉1#、2#引风机,2#炉1#、2#一次风机,2#炉二次风机,2#碎煤机,5#、6#、7#空压机,3#、4#热网循环泵,3#热网疏水泵进行了保护校验、传动、清扫。
2、2、对2#炉脱硫电源一、脱硫电源二,ⅡA、ⅡB段工作电源、ⅡA、ⅡB段工作进线PT、ⅡA、ⅡB段手拉手开关,2#低压厂用工作变,低压备用变,2#空冷变,空冷备用变,辅助车间备用变等设备进行了保护校验、传动、清扫。
2、3、对6KV小电流接地选线装置进行了校验。
2、4、对380V备自投装置进行了校验。
2、5、对380VST400、ST500装置及二次回路校验、传动、清扫。
2、6、对#2机组UPS系统进行了清扫检查、端子排紧固,电缆整理。
2、7、对#2机组直流柜中的电流、电压回路进行了清扫检查、端子排紧固,电缆整理。
2、8、对#2机组直流蓄电池组进行了充放电试验。
2、缺陷处理
2、1、6KVⅡ段辅助车间备用变的仪表回路无接地线。
(已加装接地线)
2、2、1#2#辅机循环泵“零序电流倍数”及“动作时间”与定值单不符合(实际为2倍、0.5秒,定值单为3倍,1秒,已按定值单改过)。
2、3、2#机6KVⅡ段配电室小电流接地装置Ⅰ段母线和Ⅱ段母线都只发负荷侧小电流接地信号,不发母线侧小电流接地信号。
2、4、#2发电机中性点CT保护回路和测量回路接错位。
2、5、发电机机端电流变送器精度为0.3%,低于设计精度0.2%,建议改为0.5级继续使用。
2、6、#2发变组保护装置内SD卡坏,已更换。
2、7、发电机功角测量柜数据集中器的电源板烧坏,已更换。
2、8、继电保护及故障信息管理系统的数据交换机内SD卡坏,已更换。
2、9、直流系统2个整流模块的驱动板坏,设备已到现场,等待安装。
1.4重大技改和修理项目完成情况:
无。
2发现的主要缺陷及处理情况:
设备名称
缺陷内容
采取的措施及处理结果
辅助车间备用变
仪表回路无接地线
已加装接地线
已处理
1#2#辅机循环泵
零序电流倍数”及“动作时间”与定值单不符合
发变组保护
#2发电机中性点CT保护回路和测量回路接错位。
发电机机端电流变送器
精度为0.3%,低于设计精度0.2%
建议改为0.5级继续使用。
#2发变组保护
SD卡坏
已更换
3检修项目验收情况
实际项目总数38项,合格项目总数38项,合格率100%项。
优良项目总数:
项,优良率:
。
优良项目中,标准项目项,一般非标、技改项目0项,重大非标、技改包括修理项目0项;
重A/B/C级检修项目0项;
技术监督项目0项;
化学监督项目0项;
节能监督项目0项。
未达到优良的项目说明:
处理情况
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- 电气专业 号机 检修 总结