技术标书天津通宇广电中心文档格式.docx
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表4施工进度横道图26
表5临时用地表27
表6材料需用量计划表28
一、变电站设备安装工程深化设计方案
1概述
本次天津市东丽区广电中心变电站设备安装工程项目,工程建设地点位于天津市东丽区跃进路东侧、津塘公路南侧,建设内容为东丽区广电中心变电站设备安装工程,工程涵盖挖电缆沟、型钢基础、放缆、接地、盘柜安装、调试等项目。
质量标准:
达到国家验收合格标准
开竣工日期:
20011年11月10日开工;
2011年12月15日竣工。
1.2方案的主要内容
本案主要是对本项目工程建设进行深化设计和规划,方案包括以下主要内容:
盘柜制作及出厂检验、变压器采购、挖电缆沟、型钢基础、10KV变电室高成套配电柜、低压开关柜、蓄电池屏、直流馈电屏中央信号屏、计量屏柜、屏体安装、型钢基础、放缆、接地、变压器安装、各种实验等项目。
1.3方案设计编原则
实用性原则
系统设计结合教育科研教师培训基地变电站建设发展的现状,符合教育科研教师培训基地变电站建设发展的中长期规划。
标准化原则
系统采用的技术和设备符合国际标准、国家标准个业界标准,为系统的扩展升级提供良好的基础。
能够适应未来技术发展、方便管理和业务运营,能有效规避系统建设的风险。
高起点、高速率和经济性原则
系统建设适应自身的发展特点及电力技术的更新换代,在结构设计、配置、管理方式等方面选着先进的技术,采用国际上先进同时又是成熟、实用的技术,尽管减少技术风险和投资风险,在保证应用与发展的前提下,强调系统经济性。
安全性和可靠性原则
可靠性方面主要是提供完备的安全防护策略。
我公司提供的KYN28-12、为保证开关柜和手车正确操作的程序性,开关柜设备有可靠的机械、电气联锁机构,符合”五防”功能的要求。
a.防止误分、合断路器
b.防止带负荷推入或抽出手车
c.防止带电合接地开关
d.防止接地开关关合时送电
e.防止误入带电间隔
2编制原则
a.根据本工程招标文件规定的要求,保证建设项目按期保质完成。
b.认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
c.严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
d.坚持有好、又快的原则,采用先进的工程管理理念,组织由节奏、均衡和连续地施工。
e.优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划,有效控制工程的安全、质量、进度、成本。
f.坚持“安全第一、预防为主”的方针和“企业责任、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制,完善安全文明施工和生态环境措施,杜绝安全事故,控制施工的噪音、粉尘及垃圾污染。
符合当前节能环保的潮流我公司产品严格按照国家有关标准设计生产,电阻率低,能耗小。
柜体使用的是优质钢板,柜内母排是优质铜排,绝缘件和断路器外壳是用环氧树脂浇注而成,所有部件都是可回收原料,对环境影响最小。
g.坚持“四节一保”的绿色施工原则,科学规划施工平面,尽可能利用永久性和组装式施工设施,减少施工占地;
利用节能设施,减少能源损耗;
优化现场物资存放,减少库房和物资损耗。
h.本工程按照招标方出具的施工图、设计说明、招标文件、答疑文件、工程量清单以及现行的国家、地方和不猛颁布的有关规范和技术规程执行。
如果执行中与规定的有差别时,以工程师确认的规范为准。
3工程目标
a.工期目标
确保安装工程与土建装修同步,保证交给甲方一个稳定可靠的安全系统。
b.质量目标
工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,确保工程质量达到国家质量验收规范合格标准。
c.安全、环保目标
防止一切人身损伤,杜绝重大伤亡事故、火灾事故、设备事故。
达到天津市对工程工地安全方面的要求。
d.文明施工目标
严格按天津市有关文件执行,努力做好规范管理,确保达到安全、文明“双标化”文明施工工地标准。
e.团结协作目标
同建设单位、监理单位、设计单位、总包单位和其他安装分包单位等保持良好的合作关系,积极配合各单位的工作。
二、施工计划书
1.施工程序
1.1图纸设计
我方接到中标通知书后,根据所签的施工方案、招标文件中的要求内容和东丽区供电部门的有关供电规定,设计方案图纸完成后联系供电部门审批确定,其间所出的施工图应经甲方参与会审。
由于施工准备阶段的图纸设计、会审和最后的施工图纸审批所占的时间较紧,需甲方积极协我方加快有关手续的办理,并利用本系统单位的关系加强横向沟通协作,以确保按时开工按时完工。
我方根据所审批的施工图编制材料、设备订货清单,并准备组织材料、设备订货。
1.1.1、本工程采用的技术规范
●《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
●《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
●《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
●《钢筋机械连接应用技术规范》JGJ107-96
●《电器装置安装工程施工及验收规范》GB50254-259-96
●《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
●《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
●《砌体工程工程质量验收规范》GB50203-2002
●《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002
●《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001
●《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
●《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002
●《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
●《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
●以及相应的现行国家施工及验收规范、质量检验评定标准
●以上技术规范或标准如有变动,以最新版本为准。
1.2设备基础与电缆沟的施工
根据审批确定的施工图,首先根据施工现场的需要和安排,搭设临时设施,安装驳接由业主提供的施工用临时水、电等相关资源。
再确定变压器、高压成套配电柜及低压开关柜的基础尺寸,电缆沟的走向及长度,之后安排基础型钢制作、接地制作、电缆沟开挖进行施工,并根据要求对变电室配电系统的预留、预埋配合施工。
合理安排各工种施工的技术交接,确保准确、安全,杜绝错漏,为设备就位安装打下良好的基础。
1.3设备安装与电缆敷设
在确保基础型钢、接地制作及电缆沟等符合相关要求后,设备进场安装开始施工。
开始前应做好设备、材料的前期复查核对、试验工作。
进场施工前须再进行核对,以避免安装时出现问题而影响施工进度。
期间做好设备进场、安全施工等工作。
1.4试验调试
首先按有关的施工与验收规范和施工技术图纸,施工单位必须全面核对是否按图施工,有否遗漏,质量如何,凡发现不合要求的地方必须整改和返工,然后进行变电站的接地、敷设电缆的耐压、绝缘测试,按施工要求进行调整达到规定的要求。
1.5验收送电
全部工程竣工报验,经供电部门验收合格后,送电试运行。
投入使用阶段应密切注意设备运行情况,并与甲方保持联系,发现异常情况立即通知施工单位,以便处理故障。
整理完善的竣工资料,办理竣工移交手续。
2.电缆沟施工方案
2.1施工准备
2.1.1、施工技术准备
A.工前项目部必须准备的资料:
电缆沟、电缆管道等土建施工图、土建施工要求、土建施工方案及有关的施工技术资料。
B.组织有关人员进行施工图会审,施工人员认真学习设计施工图及有关要求,对有关人员进行技术交底,做到人人心中有数。
C.技术交底程序为:
项目经理技术主管施工员。
D.将施工用的砂、石、水泥、进行化核验,将电缆保护管的型号规格长度等再次核算,施工时就按方案要求进行。
2.1.2、施工材料的准备
A.施工用的砂、石、水泥根据现场实际情况准备,。
电缆保护管按计划定货,根据现场需要运至施工现场。
B.以上材料根据施工进度,直接由我方或甲乙双方协调后运至施工现场指定位置存放。
2.2施工流程及程序
电缆沟施工流程
划线防护准备开挖电缆沟底部填沙处理准备机械放缆
回填细沙铺电缆保护盖板回填夯实土层恢复绿地路面清理现场
2.3施工机械的配置
a.在电缆沟开挖阶段,施工员配备常规的施工工具,以满足在电缆沟开挖阶段,每个施工队可以分成两个施工点,使人力资源得到最充分的发挥,确保工程的进度。
本工程电缆坑开挖施工时各施工点配置运输车、挖掘机、铁锹、切割机、弯管机、电焊机,抽排水电泵等。
b.本工程所使用的机具设备使用前必须进行维护和试运行,确保正常使用。
施工使用的机具设备在工程开工前运到施工现场。
2.4施工技术措施
a.开挖电缆沟之前,应将其周围的苗圃及障碍物移走或清除;
当有些障碍物影响开挖作业时,应在开挖前协调指定移出方案,不能移出的及时沟通做好施工方案更改,并做好记录,以便施工完成后的现场恢复工作。
b.电缆沟的基础,一般都比较小,当为普通土质时,可以采用人工开挖。
对于较大型的基础,可采用机械开挖,并在基底标高以上预留一层用人工清理。
c.电缆沟开挖按设计要求,深度满足要求后,将坑底操平,及坑边修整。
然后进行制模,制模过程注意加强模板的支撑,以防在浇制过程模板变形。
d.电缆沟较长时,可以两人以上同时作业,但不得面对面作业。
e.人工开挖管沟,应先清除坑口的浮石及浮土等。
向坑外抛土石时,应防止土石回落伤人。
f.敷设电缆保护管时,电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
g.做好浇制现场平面布置工作。
包括:
场地平整,混凝土搅拌机的运输道路,清理基坑,排除坑内污物积水等。
h.严格控制电缆沟混凝土养护时间,拆模时要注意保护。
i.堆放材料应根据现场情况,选择合理布置方案,力求占地最少,搬运距离最近,对环境造成的污染最小。
j.现场人员应分工明确,相互配合;
多人工作时必须明确安全负责人,负责现场的安全监督。
k.机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠,方准使用,并应有漏电保护设施。
3.设备基础型钢的制作与安装:
3.1工艺流程:
基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试
3.1.1首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。
3.1.2基础型钢埋设:
埋设方法有下列两种:
(施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式)
a直接埋设法:
这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。
配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。
埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。
全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。
b预留槽埋设法:
用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。
预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。
埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。
水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3.2基础型钢的安装应符合下列要求
垂直度〈1mm/m〈5mm/全长
水平度〈1mm/m〈5mm/全长
位置误差及不平行度〈5mm/全长
基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。
3.3基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
4.接地网的制作安装:
4.1接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-92)进行。
4.2室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢,敷设前,先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件,支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作,安装的支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上,并与预埋的接地体可靠焊接,扁钢与墙的距离应保持一致,不能有明显的起伏弯曲。
在接地线可能遭受机械损伤的地方,应用钢管或角铁加以保护。
接地线通过建筑物的伸缩缝时,如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
钢带距钢管(或角钢)顶部应有100mm的距离。
明敷的接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黄绿相间油漆。
5.电力变压器安装
5.1设备点件检查
A、设备点件检查应由安装单位、供货单位,会同建设单位代表共同进行,并做好记录。
B、按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。
C、变压器本体外检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
D、油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。
E、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
5.2变压器二次搬运
A、变压器二次搬运应由超重工作业,电工配合,最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳、尽量减少震动、距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。
B、变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器。
C、变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
D、变压器搬运过程中,不应有冲击或压重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°
,防止内部结构变形。
E、用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。
F、大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
5.3变压器安装
A、变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后,用吊链拉入室内合适位置。
B、变压器就位时,应注意其方位和距离尺寸应与图纸相符,允许误差为±
25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯。
C、变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)。
D、变压器宽面推进时,低压侧应向外,窄面推进时,油枕侧一般应向外,在装有开关的情况下,操作方面应留有1200mm以上宽度。
E、油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
F、装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
G、变压器的安装应采取抗地震措施。
5.4附件安装
A、气体继电器安装
a.气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好,截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
b.打开放气嘴、放出空气、直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电器保护器误动作。
c.当操作电源为直流时,必须将电源正极到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。
d.事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备,喷油管口应换为割线有“十”字线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
B、防潮呼吸器的安装
a.防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115~120℃温度烘烤8小时,使其复原或更新,浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效,白色硅胶不加鉴定一律烘烤。
b.防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量的变压器油起滤尘作用。
C、温度计的安装
套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
b.电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油,二次仪表挂在变压器一侧的预留板上,干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上,软管不得有压扁或死弯,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
c.干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装在值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
D、电压切换装置的安装
a.变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应牢固正确,且接触紧密良好,转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。
b.电压切换装置的拉杆,分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损,转动盘应动作灵活,密封良好。
c.电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应完整牢靠,传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
d.有载调压切换装置转动到极限位置,触头间应有足够的压力(一般为8~10kg)。
e.有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁带有限位开关的电气联锁。
f.有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。
5.5变压器联线
a.变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
b.变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受压力。
c.变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
d.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
e.油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线,靠近箱壁的导线应用金属软管保护。
5.7成品保护
A、变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。
B、对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。
C、变压器器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤,干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。
D、在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
E、变压器发现漏油、渗油时应及时处理,防止油面太低,潮气侵入,降低线圈绝缘程度。
F、对安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。
G、在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备
5.8施工现场清理及布置:
清理现场土建施工杂物。
6.盘柜安装
施工依据
a、设计院施工图纸
b、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
c、《电力建设安全工作规程》
d、厂家说明书
6.1基础复核
用经纬仪、钢尺复测二次盘柜基础槽钢的长度/宽度/标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值.
基础槽钢质量标准:
直线度:
每米1mm,全长5mm;
平度:
每米1mm,全长5mm.
6.2盘柜开箱检查及就位
二次盘柜安装前,协同监理、甲方及设备生产厂家对二次盘柜开箱检查,检查其型号规格及屏面布置是否符合设计,有无损坏或脱漆,元件是否完好无损。
根据装箱单核对零件、备件、专用工具及技术文件是否齐全完好,登记并做好妥善保管。
断路器支架焊接应良好,外部油漆完好,真空断路器的灭弧室、瓷套与铁件间应粘贴牢固,无裂纹及破损,油断路器无渗漏油。
设备型号、数量符合设计图纸要求。
)出厂技术资料齐全。
6.3开关柜就位
用8T吊车将开关柜按先内后外的顺序吊至开关柜门口,用钢管做滚筒,人工就位,各柜间应留一定间隙,以便于拼装。
6.4开关柜拼装
6.4.1主要工具
工具:
手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具:
安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
盘柜拼装可从中间向两边展开,也可从一侧向另一侧拼装,在盘柜四角加垫扁铁来找正找平,然后将柜体与基础槽钢焊牢。
开关柜拼装质量标准:
(1)、垂直度:
每米1.5mm;
(2)、水平度:
成列盘顶部5mm;
(3)、盘面不平度:
相邻盘顶部1mm,成列盘顶部5mm;
(4)、盘间接缝:
小于2mm;
6.5硬母线制作安装
先安装事先已试验合格的母线绝缘子和穿墙套管,使用木锤矫直硬母线,用母线平、立弯机弯制母线,母线搭接面人工锉磨处理,并土电力脂,搭接面上的螺栓孔位置、数量、孔径大小应符合规范要求,最后安装母线并涂相位漆。
6.6质量评定
由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组,对构件安装进行质量评定。
质量评定以一个间隔为一评定单位。
评定标准见〈〈发电电气设备安装工程质量等级评定标准〉〉SDJ249.5-88
6.7交接验收
施工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员,并履行签字手续。
7.电缆施敷设工方案
7.1施工准备
7.1.1.施工技术资料准备
A.施工技术资料的准备工作由项目技术主管负责组织安排,技术主管负责施工技术资料的编制,本工程在开工前需要把施工组织设计、安全管理实施细则、工程质量保证措施、达标投产实施办法等技术资料编制完毕。
在开工前需将本工序的作业指导书及施工技术资料编制完毕。
需要编制的技术资料有:
运输手册、缆沟安装及电缆管安装说明、电缆敷设施工方案其他特殊施工方案等。
B.在技术资料准备阶段,工程部应负责同项目法人和设计单位联系,及时取得有关的施工图纸和项目法人对工程的准备要求。
同时要对参加工程施工的职工和民工进行技术培训及安全教育,确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施,从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
7.1.2.材料准备
A.材料方面的准备工作在项目经理和技术主管的组织下进行。
在施工前,应派人选好材料路径,会同物资管理方做好原材料供应点的选择,做好材料方面施工前的准备。
B.缆材统一堆放在指定位置,视工程的具体计划及数量进行调配运
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