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(2)室内排水系统;
(3)室内热水供应系统等三个子分部工程。
电气工程主要包括:
(1)电气照明安装;
(2)防雷及接地安装等2个子分部工程。
二.工程创优目标
(一)工程质量总目标
本工程的合同总目标为:
合格。
本工程目标质量管理等级确保一次性验收合格,确保优良。
砼表面质量达到清水砼的要求。
工程验收执行现行国家新颁布的质量验收评标准及有关专业技术规程。
(二)工程质量分目标
为了实现质量管理的目标,根据验收标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,同过“强化验收,过程控制”,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次达标。
各验收批的主控项目全部达到验收标准,一般项目合格率达到100%。
分部工程确保基础(地下室),主体,防水,门窗,装饰,水电安装等均达到验收标准,杜绝卫生间,墙面,楼面,屋面,门窗等渗水和滴漏现象,杜绝结构裂缝等质量通病。
单位工程做到规定的技术资料齐全,标准,装订成册,资料的数据经得起复查。
工程总的观感得分率达到95分以上。
本工程质量管理按国际标准《ISO9001—2000质量保证体系》实行工程质量管理。
三.总体布署
建立健全质量保证体系,强化质量过程控制形成。
工程实行项目法施工惊醒目标管理,运用计算机编制预控程序进行工程质量管理,明确项目经理对质量全面负责,项目总工程师和专职质量员中间控制,班组现场检查的三级管理体制。
质量保证体系管理网络对重点,关键工序建立现场QC小组,推行全面质量管理。
树立“百年大计”,“质量第一”,“今天的质量=明天生命”的思想观念,推行全面质量管理活动。
严格按设计图纸,国家规范操作规程,施工组织设计组织施工,下达作业指导书,编制工程质量计划,进行技术交底。
认真执行工程质量计划,落实质量责任制,严格自检,互检,交检制度,隐蔽工程检查验收制,分部分项工程验收制,砼浇捣开机令,模板拆除模令等质量控制制度,做好基础,主体,安装,防水,装修等阶段的验收工作。
严格执行原材料各种检验制度,认真把好原材料,构配件,成品,半成品质量关,所有材料要符合规范要求,要有质保书,出厂合格证明。
水泥,钢材,防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外,坚持先复试后使用的原则坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度,同时还有作计量坚定工作。
贯彻谁施工谁负责质量,实行挂牌操作,严格操作人员的岗位责任。
工程设10.00万元人民币作为工程施工质量奖励资金。
实行奖优罚劣,将质量好坏与领导,施工人员,操作人员的奖金,工资挂钩,不合格的工程坚决返工重做,不达到验收标准不予结算。
推行工序验收制度,上道工序未经验收合格,不得进行下道工序施工。
接受政府职能部门,质检部门,业主,监理的监督,验收和管理,配合其工作并提供便利。
每旬开展质量检查,召开质量分析会,针对出现质量缺陷找出原因,及时纠正。
配备检验,检测工具,计量磅秤,经纬仪,水准仪,水电检试工具,砼砂浆试模等。
加强轴线和标高的控制,标高的引测由施工员负责,经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后,方可进行下一道工序施工。
做好各项施工过程和原始资料的核查及记录,做到资料齐全,整理收集保管规范化,资料收集与工程进度同步,装订成册,有专人负责。
四.工程创优体系图
五.工程创优措施
1.技术措施
工程创优除了必须严格执行有关的规范,规程的要求,还应建立有效地质量保证体系,我们做为ISO9001-2000质量论证通过的企业,把顾客的需求作为我们不断完善自我的动力,本着对顾客负责的企业精神,本工程采取以下措施,一确保顾客的承诺。
(一)严格按照施工组织设计安排施工,严禁倒序施工,并合理调配工序之间次序,以确保季节气候满足施工过程的要求。
(二)加强轴线和标高的控制,标高的引测有施工员负责,经工地技术组负责人或公司技术部门复核无误后,方可进行下一道工序施工。
(三)地下室施工
(1)本工程质量重点部位为地下室结构砼防水,防渗漏。
地下室结构砼分底板,墙板,顶板三次施工,施工缝按设计及规范要求留设(施工部署),底板以上的施工缝留凸缝设钢板止水带,顶板以下的施工缝留凹缝设止水条。
基坑采用明沟,集水井排水,基坑边坡采用土钉,挂网喷浆护坡,保证地下室施工阶段干作业。
底板砖胎膜用水泥砂浆砌筑前粉刷,防止砼浇筑时漏浆。
地下室墙墙,柱,梁,板才用胶合板模板(匀采用全新胶合板模板),钢管扣件支架,对拉螺栓支模。
具有板缝少而平整,浇筑砼不易产生跑浆,产生蜂窝,麻面,以保证砼工程施工质量,模板板缝用胶带纸粘贴,防止砼漏浆,粱模板按设计要求起拱。
穿过地下室墙的预埋套管,预埋件,模板对拉螺栓等均家焊止水环。
钢筋保护层用细石砼垫块支垫,底板双层钢筋以及承台部位基础梁钢筋用钢筋撑脚支撑,墙板双层钢筋之间设置拉钩,保证钢筋位置,结构钢筋不得伸出保护层。
商品砼泵送施工容易引起模板涨模,防止涨模,施工时采用适当加密支撑,对拉螺栓。
砼浇筑前清除基层残物,并浇水湿润;
砼二次浇筑时(施工缝)做接浆处理。
底板浇筑时,局部先留浇坑,用以吸取表面浮浆,后再浇筑坑,砼浇筑后采用二次打毛,防止砼早期裂缝。
地下室底板,顶板表面覆盖一层草袋,一层塑料薄膜,按规定浇水养护砼终凝周及时养护,使砼保持湿润状养护14天。
(2)地下室结构砼防水,防渗漏主要包括结构及结构预埋套管,预留洞的防水,防渗漏。
a)结构砼配合比,入模温度,搅拌时间,运输时间,浇捣顺序,分层厚度,接缝时间间隙,拆模时间,养护时间严格控制。
b)砼配制时,严格控制水灰比,坍落度,预拌砼进场时进行复检。
c)砼浇筑过程中,确保振捣密实,下料时防止砼离拆,下料高度大于3m时,采用串筒下料。
d)严格控制筒一次性下料数量,施工组织设计要求分段分层浇筑。
e)模板按清水砼要求支设,模板下口为避免出现缝隙,而出现漏浆采取浇筑底板时模板下口采用砂浆找平后立模,浇筑墙板时,与底板同时浇筑的500mm墙板模板不拆除。
f)确保孔洞,预埋套管周边的砼密实,较小直径的留洞和预埋套管,砼浇筑时砼从一侧入模,采用振动棒振捣待砼从另一侧挤出时砼已充盈孔洞模板底部,施工时不允许砼从孔洞模板两侧同时入模浇筑。
ф600以上的套管可从两侧下料,但洞套管下口模必须钻6㎜小孔,让空气排除同时可以观察水泥浆是否外溢,而判断套筒下部砼是否密实。
g)穿过外壁的钢筋,套管,预埋件,穿墙螺栓均设止水环。
h)对拉螺栓两端木块凿出后及时用1:
2环氧砂浆嵌实。
2)施工缝处防渗漏
a)施工缝处砼浇筑前清除浮浆,浮渣,松动石子,到毛,用水冲洗干净并湿润。
b)砼浇筑时先铺50-100㎜与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆(接浆)。
c)施工缝砼精心振捣确保砼密实。
3)穿墙套管的防渗漏
a)所有穿墙套管按设计要求事先留设,严禁事后开凿。
b)穿墙管表面砂浆,砼残渣,锈蚀层清理干净并家焊结构钢筋与砼连接。
c)穿墙管周边砼采取砼从一侧入模挤密法浇筑,严禁从套管两侧砼入模,从而使套管底部残留空气气泡使砼与套管间不密实。
d)穿墙套管与外壁加焊钢筋加固防止套管移位。
e)穿墙套管上加焊止水环。
4)预埋件
a)预埋件表面锈层,残渣清理干净。
b)预埋件周围振捣密实。
c)注意对预埋件保护,防止碰撞位移。
d)预埋件加焊止水环。
4.采用砂石,灰土回填,并及时加以保护,为确保地面工程质量提供条件。
(四)现浇结构混凝土
1.模板设计
由于清水砼的质量特征匀与模板相关,因此模板设计是清水砼施工技术的中心环节和关键技术,模板设计应针对不砼结构形式易产生的质量通病,采取有效措施。
在框架结构中,模板设计应着中解决梁,柱节点方正问题。
2.面板材料的选择
砼表面质量,是清水墙成功与否的最直接反映;
而面板质量又直接影响砼表面质量。
因此,对面板的选择,在清水砼模板设计中必须给予重视。
笨工程我们采用厚18㎜的大块木制九夹板(泵工程均采用全新胶合板模板),表面涂塑,使用前涂刷涂膜剂。
铺好的模板板缝贴上胶带纸,以防漏浆。
模板安装平整度用2m为满足此要求,木楞需刨平,安装时拉线找准。
顶撑用钢管和扣件,木楞用50㎜×
100㎜方木。
顶撑间距和木楞间距按施工荷载经计算确定,确保有足够的刚度。
沿顶撑,高度每隔1500㎜设纵横钢管拉杆,并设纵横剪刀撑。
一层楼板的顶撑要支在坚实并有排水措施的基土是,顶撑下垫50㎜厚木板。
3.框架结构梁柱节点设计
梁,柱节点的方正与否,是清水砼框架模板设计的难点。
为此在柱模设计中,采取将柱模高度分两节设计的技术措施,支模时上,下柱模拼装城整体支模。
拆除时是柱模板保留柱头,与梁柱节点模板过渡,下柱模板拆除,周转至下一模位。
上下柱模连接处预留模板支拆余量,以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。
为保证砼工程施工质量,模板板缝用胶带纸粘贴,防止砼漏浆。
框架柱下部三分之一范围柱箍筋间距加密一倍,高度大于700的梁层模板之间加一道ф12@500/600的对啦螺丝。
4.钢筋工程和水电埋件工程
现场楼层上钢筋焊接,钢筋安装以及水电埋件焊接等作业都必须注意对模板的保护。
钢筋保护层用细石砼垫块支垫,保证钢筋位置,结构钢筋不得伸出保护层。
5.混凝土工程
操作程序为;
摊铺→振捣→刮平→滚压→刮平→抹平→二次抹平→养护。
混凝土浇捣前,要按常规作法认真标出水平控制点,用水准仪超平。
滚压是采用空心铁棍筒用人工来回滚压砼。
刮平是人工用2.2m厂刮尺将砼刮平。
抹平是人工用木抹子将砼抹平,待砼收水时再进行第二次抹平,如需要光面时再用铁抹子压光。
现浇砼楼板的表面平整度要求,我们参照国家标准中地面与露面工程的规定,用2m靠尺和楔形塞尺检查偏差为5㎜,现浇楼板随浇随抹,其平整度可以达到面层的要求,不需要加找平层或抹灰层。
按照要求,混凝土要加强淋水养护。
6.产品保护
对后续的各分项工程如砌砖,抹灰,门窗,油漆,水电等专业的作业,必须注意对清水砼表面的保护,要对各作业工种人员进行交底和检查,防止混凝土表面受到污染或损坏。
7.混凝土面层的修补
竣工交验前如有些部位由于保养不当或后续工序撞击等原因,损坏过多,应进行修补,可采用建筑粘合剂批刮。
这种建筑粘合剂叫水泥表面处理剂,是一种无机粉末料,加水即可使用,与水泥类基层的粘结强度很高,耐冲击,耐水,耐老化和耐冷热等性能都很好,它是一种薄型面层,是清水砼的配套产品。
这种粘合剂的操作方法是,先将基层面的浮灰清扫干净,洒水湿润;
然后将其加水搅拌均匀(水剂比为1:
4),用铁抹子将腻子分1~2此批刮于地面,等表面干燥厚再批刮一度。
8.砼采用商品砼,质量易于保证,砼使用水泥规格,品种,性能必须符合现行国家有关标准,并经复核合格厚方可使用。
他砼掺有粉煤灰,外加剂经试配合格厚方可施工;
工程所用砼配合比有专业试验室根据使用的属你,黄砂,石子,等原材料试配确定;
水灰比控制在0.55~0.60,坍落度控制在80-100㎜,砼搅拌时间不少于90s,掺用外加剂加30s,砼搅拌后2小时内必须用完,现场进行坍落度抽检及强度试件抽检,对坍落度损失差误大于设计值3㎜以上时,一律不得入模,作销毁处理,当砼出现沁水等现象应重新搅拌至符合要求后使用。
(五)墙体采用“三一”法砌筑,水泥砂浆掺用微末剂以提高砂浆和易性,砌筑采用双排脚手架砌筑,保证砌筑质量,砖墙与砼嫁接处增设钢丝网片,防止开裂。
(六)砖墙施工完毕5天以后,方可进行窗下连系梁的施工。
(七)卫生间等用水房间楼,地面标高比其他楼,地面低50㎜,在现浇板施工时留出,卫生间等楼,地面标高以上四周墙体上设100㎜高素砼止水带。
卫生间等用水房间,屋面结构砼按防水砼施工,防水等级不小于s6.
(八)对外露明梁柱顶等有可能被雨水淋湿部位,采用防水砂浆粉刷并涂刷聚氨酯防水涂料两度。
(九)装饰工程坚持高标准,严要求,贯彻把关和预防相结合的办法,坚持预定标准,定样板,定材料,定操作方案,内墙瓷砖,外墙花岗岩,地面块料面层排布采用计算机放样,以确保整体效果美观,墙面阳角采用切角(倒角)拼缝,保证阳角平直,美观。
(十)对门窗,幕墙等为专业施工工程进行监督,控制,使之同样到达优良标准。
(十一)水电预留,预埋事先留设,严禁事后开凿。
室内各种管道采用预埋管安装,管道安装好后根部设50㎜高砼保护层。
3.质量保证措施
(一)施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须要有项目经理,生产副经理,项目总工程师等有关人员的签字。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术科,各职能科室审核后,报公司有关处室复核,经总工程师批准通过厚执行。
(二)技术复核,隐蔽工程验收制度
(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容,部位,复核人员及复核方法,内容如下表所示。
分部分项
技术复核的主要内容
责任人
建筑物位置
测量定位的轴线,标高
施工员
基础
土质,位置,尺寸,标高
模板
尺寸,标高,预埋件规格及预留孔位置
砖,砌体
墙身轴线,标高,预留孔位置,规格
(2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作业档案资料保存,其主要内容如下表
检查验收内容
钢筋工程
规格,数量,位置,形状,接头
钢筋工长
防水工程
屋面的防水位置,材料
瓦工工长
预埋件
埋件型号,数量,位置,尺寸
木工工长
(4)技术复核与隐蔽工程验收程序
1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土,砂浆均属级配管理范围。
2)管理职责分工:
A.项目技术负责人混凝土,砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。
B.项目技术负责人级配申请的复核,签发配比通知单。
C质量员负责开具级配申请单,负责计量工作的检查与监控。
D取样员负责接受配合比通知单,并根据通知单校核建言磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底以及中途抽查,并且负责现场试块制度,养护及送试工作。
E取样员负责试块的试压以及填表工作,监督现场试块制作以及“三过磅“执行。
(三)施工阶段混凝土浇灌令制度
(1)混凝土浇注必须严格执行签署施工准可令制度。
(2)技术负责人负责混凝土浇灌令签发及浇灌前检查准备工作及混凝土浇灌令填表送签工作。
(3)混凝土浇灌令申请签发的条件;
1)模板的支撑系统的施工方案施工完毕;
2)模板,钢筋及其支架质量符合规定,验收合格;
3)技术复核,隐蔽工程验收与确认签证;
4)施工范围内安全设施落实
5)施工器具及准备就绪且能正常运转;
6)材料供应准备完毕
7)配合比通知书经确认。
(四)技术,质量交底制度
技术,质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,可分如下及个方面;
(1)当项目接受设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行忍者学习并提请业主和监理,组织设计交底会,施工组织设计编制完毕送审确认后,由项目经理牵头,项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术,质量,安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
(2)本着谁负责施工谁负责质量,安全工作的原则,各分管工组负责人(生产经理,施工员,翻样),安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
(五)二级验收及分部分项质量验收制度
(1)分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当日按整改完毕。
(2)分项工程施工完以后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量验收工作,并填写分项工程质量验收表交项目经理确认,最终验收表有项目部专职质量员核定。
(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
(4)公司对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指定单,项目经理负责在指令期限将整改情况与书面形式反馈到公司。
(六)现场材料质量管理
(1)严格控制外加工,采纳材料的质量
(2)各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直接退货。
(3)搞好原材料二次复试取样,送样工作
水泥必须取样进行物理实验;
钢筋原材料必须取样进行物理实验;
进场钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验;
所有防水材料必须进行取样复试;
混凝土及M5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析;
存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行无力实验,合格后方可使用。
(七)计量器具管理
(1)项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定,督促与管理工作。
(2)现场计量器具必须明确专人保管,专人使用,他人不得随意动用,以免造成人为损坏;
损坏的计量器必须及时申报修理或调换,严禁使用未经校对过的仪器。
(3)计量器具要定期进行校对,鉴定,严禁使用未经校对过的器具。
(八)工程质量奖罚制度
(1)承包方遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。
(2)凡各分部分项在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不该或发生了质量问题,施工单位接受建设单位的进行处罚。
(3)分部分项工程在施工过程中,按图施工,质量合格,项目部将进行奖励,奖励形式表扬,表彰,奖金。
(4)项目部在实施奖罚时,以平常检查,抽样,每月一次大检查,市质检站抽查,质量评定等形式作为依据。
(九)竣工图的编制,审核,移交制度
(1)业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外,还需另提供两套图纸给承建方作为编制竣工图之用。
(2)根据设计变更,书面指示,技术核定单编制竣工图,并及时汇总。
(3)承建方根据市档案管理文件的要求,对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。
(4)工程竣工后,由承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。
(5)竣工图的图面应整洁,字,符一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
(十)工程技术资料管理制度
(1)承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按照档案管理要求规定填写,汇总。
(2)各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量,人工,机械使用,施工部位,材料设备进出场,质量问题,产生原因,补救办法及天气情况等内容,并应作为资料归档备案。
(十一)回放维修制度
(1)各分部分项工程施工期间的产品保护,凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部分项施工人员赔偿,由分部分项负责人监督实施。
(2)本工程交付给业主使用后(若分阶段交付,分别以分阶段交付日算起),承建方在三个月后进行第一次工程质量回访,六个月后进行第二次质量回访,一年后进行第三次工程质量回访,征询用户意见。
(3)工程质量回访凡是属于我公司在施工时造成的质量问题,均应由承建方负责维修,不留隐患,一切费用由承建方负责,在回访维修期间进行修理后的工程,应由业主签字确认。
(十二)分部分项工程质量保证措施
1.测量工程质量保证措施
(1)测量定位所有的经纬仪,水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
(2)测量基准点严格保护,避免撞出,毁坏,施工期间,定期复核基准点是否发生位移。
(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测精度。
(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测精度。
(5)轴线控制点以及总标高控制点,须经监理书面认可方可使用。
(6)所有测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2.模板工程质量保证措施
(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或淸机油。
(2)安装模板前应检查预埋件,拉结筋,预留洞的位置,尺寸,规格,数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证朱墙内管线预埋完毕。
安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除,冲洗浮灰。
(3)梁朱处模板要专人修补,模板有明显缝隙时必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。
拆除模板必须得到项目工程师的认可,并油拆模通知后方可进行拆模。
(4)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板是留下铲毛或锤击痕迹。
(5)若需异性钢模板的在设计时必须充分考虑模板自生刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。
(6)加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸,角度,弧度,垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等入达不到质量表追,必须整修合格后方能使用。
(7)对木模本身的质量应认真检查;
钢围檀挠不直者不得使用:
木模表面脱皮,中板有变质者不得使用;
本围檀及木搁栅检查,并附有复试报告,未经十堰不得使用,并且做好钢筋的待检,已检待处理,合格和不合格的标识。
(8)绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序,规范,间距,位置和保护层,搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩形式等要求等。
(9)注意满足砼浇捣时的保护层要求。
砼垫块按设计的保护层厚度事挠曲不直,不得使用;
模板的补缺必须认真,规范,吻合,严密不漏浆。
3.钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头粉笔及错开要求。
搭设长度,弯钩扥符合设计及施工规范的规定,品种,规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。
(2)所有钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样先做好带铁丝与之砼垫块,砼垫块用普通32.5#水泥按1:
2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内。
(3)弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
(4)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检,技监技术应随时检查质量,发现问题及时纠正,钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。
(5)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会用有关人员研究处理,不得任意弯,割。
(6)为保护已绑好的平台筋和预埋的管线位置准确,在浇筑平台砼前现用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确。
4.混凝土工程质量保证措施
(1)严格把好材料质量关,水泥,砂,石料,外加剂进场必须检查质保书,不合格的材料拒绝收货,水泥检验看质保书,合格后
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