钢结构深化设计及施工组织设计Word文档下载推荐.docx

钢结构深化设计及施工组织设计Word文档下载推荐.docx

《钢结构深化设计及施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构深化设计及施工组织设计Word文档下载推荐.docx（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.2建设地点：

河北省保定市顺平县。

1.3本项目一期由4个子项组成，项目概况见下表。

子项名称

层数

房屋平面尺寸

房屋高度（m）

结构类型

基础类型

地上

地下

长度（m）

宽度（m）

山门

2

-

97.20

24.00

16.00

钢筋混凝土框架结构

柱下独基

五圣殿

20.00

14.00

万佛殿

53.00

42.00

23.55

钢框架结构

开山寮

3

40.00

1.4本工程图纸中尺寸以毫米（mm）为单位，标高以米（m）为单位,角度以度为单位。

1.5本工程详图深化设计需经原设计单位认可后，方可加工制作。

1.6建筑物室内地面标高±

0.000相当于绝对标高161.050m，建筑物室内外高差为0.45m，平面位置见总平面图。

2.设计依据及选用规范

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998

《钢结构制作工艺规程》DGJ08-216

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345

3.结构设计主要技术指标

3.1结构设计标准

3.1.1设计基准期为50年，设计使用年限为50年。

3.1.2建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。

3.1.3地基基础设计等级为丙级。

3.1.4建筑防火分类为二类，耐火等级为二级。

3.2抗震设防参数

3.2.1抗震设防烈度：

6度，设计基本地震加速度值：

0.05g，设计地震分组：

第三组。

3.2.2建筑场地类别：

Ⅰ类，特征周期值：

0.45s。

3.2.3抗震设防类别：

丙类。

3.2.4本工程按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。

3.2.5结构抗震等级：

框架为四级。

抗震构造措施对应的抗震等级：

4.主要结构材料选用（详图中注明者除外）

4.1板材或型钢：

主要桁架构件及钢梁材质为Q235B；

具体详见深化图纸。

所有钢材的化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700规定，连接板钢材应具有不低于与被连接构件相同牌号的钢材性能指标；

4.2钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;

钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％；

钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性；

梁翼缘与柱翼缘间采用全熔透坡口焊缝，应检验V形切口的冲击韧性。

厚度≥40mm的钢板,应符合国家标准《厚度方向性能钢板》（GB50313）中关于Z15级的断面收缩指标和含硫量不超过0.01％的要求。

4.3高强度螺栓采用10.9级高强度螺栓,摩擦型连接。

销轴材质为40Cr,并调质处理。

4.4普通螺栓采用C级螺栓,性能等级为4.8级；

4.5锚栓采用Q235钢；

预埋件采用Q235B。

4.6焊接材料

焊接连接材料应按强度、性能及母材相匹配选用，亦可按下表选用。

当两种不同的钢号焊接时，采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝。

承受直接动荷载的焊接连接或重要的厚板焊接等宜选用低氢型焊条，如E4315、E4316、E5015、E5016等型号。

手工焊所用炭钢焊条与低合金钢焊条性能应分别符合《炭钢焊条》（GB5117）及《低合金钢焊条》（GB5118）的要求。

埋弧焊所用炭钢焊丝与焊剂或低合金钢焊丝与焊剂的性能应分别符合《埋弧焊用炭钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）及《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12740）、《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）的规定。

CO2气体保护焊所用实芯焊丝性能应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。

备注

钢材牌号

手工焊焊条型号

埋弧自动焊焊剂与焊丝型号

CO2气体保护焊焊丝型号

Q235钢

E43xx焊条

FGAx型焊剂H08A焊丝

ER49-1

ER50-6

Q345钢

E50xx焊条

F50xx型焊剂H08MnA或H10Mn2焊丝

ER50-3

ER50-2

注1：

本表摘自《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

4.7橡胶支座

橡胶支座采用氯丁橡胶,满足工作温度-25°

C~60°

C

其性能参数需满足《橡胶支座》（GB20688.4-2007）的规定。

5.制作和安装

5.1制作和安装应遵守《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定；

5.2本工程钢结构均支承在混凝土结构上，所有杆件均宜在复核实际施工尺寸无误后，再进行下料加工;

5.3梁的对接焊缝和拼接焊缝为全熔透焊接，焊缝质量等级见10.8条.H型钢或焊接工字钢如因受型材长度限制在工厂的拼接见标准图集（01SG519）第26页,拼接接头宜设在梁的三分点处;

5.4高强度螺栓的施工,应满足《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

要求,应在构件出厂前进行预拼装。

在连接处构件接触面采用喷砂（丸）处理，并必须将接触面的油污及浮锈清除干净，摩擦系数与每个高强度螺栓的设计预拉力见下表:

摩擦面的抗滑移系数

在连接处构件接触面的处理方法

构件的钢号

喷砂（丸）

0.45

0.50

每个高强度螺栓的设计预拉力P（KN）

螺栓的性能等级

螺栓公称直径（mm）

M16

M20

M22

M24

M27

M30

10.9级

100

155

190

255

290

355

5.5构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序,必要时采取有效技术措施,减少焊接变形及焊接应力。

5.6焊接工作应尽量在工厂或预拼装场内进行，在组装时严禁强迫就位；

5.7焊接工艺,焊接作业环境等应满足《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的规定;

5.8焊缝质量等级：

框架梁柱的对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘要求全熔透焊接，焊缝质量等级要求为一级；

部分熔透焊缝和次梁上下翼缘的对接焊缝为二级焊缝；

角焊缝的质量等级为三级（其外观按二级检验）。

5.9屋面桁架等大构件的拼接节点位置、做法：

1）内力较小处。

2）避开节点。

3）等强连接。

4）设计批准5）尽可能工厂制作，整体安装（起重设备允许时）。

5.10屋面桁架结构拼接与钢管直接焊接节点的焊接要求

钢管构件的拼接节点均为等强连接，设置内衬，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。

外径相同壁厚不同的圆钢管对接拼接，壁厚差>

3mm时，必须按下图所示进行过渡处理。

如节点两侧同轴杆件规格不一，制作和安装时，应使拼接接头位于截面面积较小的一侧，

接头距节点中心的长度在750～1000mm范围内，以拼接接头离开支管相贯线端点为100mm以上为原则。

直接（相贯）焊接节点腹杆（支管）与主管的连接焊缝:

支管端部应采用相贯线自动切割机切割,支管管壁与主管管壁夹角≥120度的趾部、侧部区域应采用全熔透的对接焊缝，根部区域采用角焊缝,角焊缝的焊脚尺寸应不小于1.5倍的支管壁厚,不大于2倍支管多支管与弦杆交汇直接焊接节点应按杆件轴线相交于一点处理，原则上"

支管"

壁厚较大者作为被搭接管，且其所有隐藏部分必须与主管全周焊接。

具体焊接要求另详。

5.11特殊加工要求

为保证构件的加工质量和外观要求，应优先采用等离子切割、机械剪切和氧气自动切割，切割面要求按国标GB50205执行。

本工程大跨度屋盖结构，焊接完成的钢结构分段出厂前，应根据规范要求及结构特点在制

作单位进行预拼装，经检查无误后方可发送现场。

本工程有大量的销轴连接，对构件的制作精度，特别是销孔的精度和定位要求极高，因此，在工厂预拼和现场胎架拼装阶段，均应将销孔的定位作为一个重要的控制指标。

5.12安装要求

钢结构安装前应检查构件出厂的合格证及各项检验或试验报告资料，检查构件外观是否符合标准，检查预埋件、预埋锚栓空间位置是否准确等。

钢结构安装前,应对构件的外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、高强度螺栓摩擦面加工质量、栓件表面的油漆等进行全面检查，在符合设计文件或《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求后，应采取防止方能进行安装。

构件吊装前应选择好吊点并进行验算，对于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，构件扭曲和损坏的措施。

在构件的悬吊部位，应采取防止局部变形的措施。

在安装过程中，应及时安装临时支撑，必要时增加缆风绳临时固定，以防失稳。

在安装完成后，应检验所有支撑是否张紧，所有高强度螺栓是否拧到设计预拉力。

5.13屋面钢桁架现场安装时，应确保结构的稳定，并确保结构不会产生永久变形。

5.14钢管构件的外露端口用钢板焊接封闭。

6.除锈和防腐以及防火

6.1防腐涂料应满足良好的附着力，与防火涂料相容，对焊接影响小等要求。

钢结构构件涂装前应进行抛丸除锈处理，局部修补时可采用手工机械除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）中的Sa2.5级。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

埋入混凝土的钢构件表面及构件剖口部位均不允许涂刷油漆或有油污。

所有钢构件在出厂前均喷涂均喷涂环氧富锌底漆（耐盐雾试验10000小时）;

喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时。

6.2钢结构防腐涂装要求如下:

两道环氧富锌底漆,然后涂环氧云铁中间漆，最后涂防火涂料，涂层干漆膜总厚度：

室内应不小于125m,室外应不小于150m;

6.3构件安装前，钢结构表面摩擦连接面（注明者除外）、现场焊缝两侧各100mm不能涂漆。

6.4对于予留无底漆部分及运输安装过程中损坏底漆的部分,待安装完毕后，手工打磨表面,并补足底漆厚度。

6.5对于现场焊缝,应仔细打磨后再刷防锈漆,要求与本体部分相同。

6.6钢结构防火要求

结构耐火等级二级，在防锈底漆表面喷涂薄型防火涂料，耐火时限要求见下表：

建筑结构的耐火时限（h）

备注

构件名称

耐火等级

柱

支撑

梁

檩条

二级

2.5

1.5

1.0

注：

耐火时限和防火涂料型式根据火场分析报告可适当调整。

7.检验

7.1所有钢结构的分项分部工程的检验应按国家现行标准《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）进行;

7.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规定的及设计图纸要求的主要构件的钢材材质的化学成分与力学性能的复检工作;

7.3对一、二级焊缝应进行无损检验及对所有焊缝进行外观检查;

7.4高强度螺栓其硬度值不能超过规定的上限，并检查其淬透性和高强度螺栓连接副扭矩系数以及抗滑移系数是否符合规范要求；

8.其他施工注意事项

8.1本工程按现行国家与地方的设计标准进行设计。

施工时，除应遵守本说明及各施工图设计文件要求外，尚应严格执行现行国家、行业及工程所在地区的有关规范、规程，及政府主管部门颁发的技术导则、政府令等文件的规定。

8.2次梁与主梁（柱）简支栓接节点连接编号说明与制作详图详见图集《多、高层建筑钢结构节点连接－次梁与主梁的简支螺栓连接；

主梁的栓焊拼接》（03SG519-1）;

8.3梁腹板洞口的补强措施等钢结构节点构造详图见图集《多、高层建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）;

8.4结构施工时必须同建筑及设备工种密切配合与协调。

8.5业主应每隔五年对所有钢结构外观进行一次全面检查,发现局部锈蚀问题应及时修补；

8.6除各施工图有明确规定者，一般均应满足本设计说明的要求；

8.7为释放温度应力，竖向支撑必须在屋面系统及外墙维护结构完全施工完毕后方可连接封闭。

8.8本工程采用X-STEEL详图软件空间整体建模的进行深化设计。

8.9屋面檩条等次结构需根据屋面板材的板型及建筑效果等进行深化设计。

8.10本深化图纸与设计蓝图不一致之处，请及时提出，待确定后方可加工制作。

角焊缝的最小焊角尺寸hf表1

较厚焊件的厚度

手工焊接（hf）

埋弧焊接（hf）

（mm）

4

17~21

7

6

5~7

22~26

8

8~11

5

27~36

9

12~16

角焊缝的最大焊角尺寸hf表2

10

14

17

12

第一节设计及招标文件一览表

序号

名称

1

河北保定凤凰山佛光寺首期建设项目钢结构设计及制作安装施工图纸

河北保定凤凰山佛光寺首期建设项目钢结构深化设计说明

河北保定凤凰山佛光寺首期建设项目钢结构深化设计及制作安装招标文件

第二节国家规范、行业及地方标准、图集

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94

《紧固件机械性能、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000

其他资料

资料名称

编号

质量手册及质量管理体系程序文件

ISO9001

职业安康与环境管理手册及程序文件

ISO14000、OHS18000

第一节总体简介

总体简介

工程名称为河北保定凤凰山佛光寺首期建设项目钢结构深化设计及制作安装工程，位于保定市顺平县台鱼乡北康关村北凤凰山佛光寺。

建设单位为顺平县凤凰山佛光寺，设计单位为上海交大安地建筑设计有限公司。

合同工期为120日历天。

本工程设计等级为二级；

设计使用年限：

主体50年，防水等级二级防水耐用年限15年。

建筑面积约3000㎡。

钢结构屋面板均为彩色涂层压型钢板，外板0.6mm，内板1mm，夹100mm厚岩棉。

承包工作范围为图纸范围内钢结构制作与安装，彩板维护系统制作安装。

第二节工程特点与难点

2.2.1工程特点

1、工程分为3个单体工程。

据此我们将制订科学规范的施工方案，合理安排施工，首先进行主钢架、次结构的安装施工，然后进行彩板维护系统的安装，多种机械配套使用，施工队合理交叉作业，有效保证工程的顺利进行。

2、安全、文明、环保要求高

寺内施工，尽量避免发生施工扬尘、环境污染、影响交通、空中出现漂浮物等现象。

因此施工过程中需要建立专职安全防护管理部门，制定专项防护管理措施。

我们将严格按照文明工地管理要求，将工地现场建成涞水县文明工地样板。

2.2.2工程难点

屋面造型较多内外板安装难度大。

施工现场总平面布置

根据工程所处的地理位置和工期要求，并结合本工程的实际特点，进行场地布置。

施工现场总平面布置原则：

平面布置合理有序，统筹考虑现场电源线路分布、施工道路、施工流水段及使用场地，合理布置使用场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运，减少施工中的相互干扰，使规划合理、整洁美观。

（详见现场平面布置图）

第一节施工部署的指导思想及管理目标

4.1.1施工部署的指导思想

按保证“质量、安全、工期、文明施工”的目标搞好全面的施工和管理。

根据本工程所具有的突出特点，有针对性的制定合理严谨的施工进度计划，精心组织施工，为业主提供满意的售后服务。

4.1.2施工管理目标

1、质量目标

检验批、分项工程、分部（子分部）工程一次验收合格，且达到建筑“合格”的评价等级。

2、工程进度目标

通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，将工程施工总工期（120天）目标控制在业主要求以内。

3、安全目标

杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，执行“零伤亡率”理念。

4、现场文明施工目标

遵循ISO14001：

2004标准，全过程实现“绿色施工”，确保文明施工现场工地。

第二节施工组织机构设置

4.2.1机构设置

组织机构图

4.2.2项目管理部门职责

项目管理部门职责表

部门

职责分工

项目经理

1）执行公司质量方针、质量体系文件；

项目质量目标的制定与贯彻实施。

对项目自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；

对专业施工队管理工作负领导责任。

2）确定项目责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责。

3）领导编制项目成本计划，对项目成本支出审核签字。

4）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。

5）定期召开会议（与业主、设计），解决随时出现的各种问题，替业主、排忧解难，确保业主利益。

6）领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全生产的第一责任人。

积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。

技术负责人

1）编制实施《项目质量计划》，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。

2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。

3）主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底。

4）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。

5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。

6）领导和落实施工过程质量控制。

7）负责土建、安装的技术协调工作。

8）领导项目计量设备管理工作。

9）负责项目质量保证体系的运行管理工作。

质检工程师

1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。

2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。

确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。

3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。

对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行。

严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。

4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。

5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收。

6）组织、召集各阶段的质量验收工作，做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。

7）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。

8）实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工进度、质量。

安全工程师

1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。

2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各班组的月、周、日安全活动，并落实记录与否。

3）参与工程施工组织设计及专项方案的编制工作。

4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。

5）进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。

6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。

7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。

8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。

9）负责现场动火证的办理工作，负责施工用电的管理。

材料员

负责现场物资的储存存放，是否与实物相一致，负责物资采购，负责对进场物资组织人员进行检验。

负责对进场物资的文字资料的收集。

第三节施工总体部署

4.3.1施工部署原则

1、部署原则

1）时间上的部署原则——考虑季节施工因素

根据工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工的影响。

统筹兼顾，综合安排施工作业，大风天气注意安全防护措施，保证工程质量，雨期尽量避开不利于施工的工序，。

2）空间上的部署原则——考虑立体交叉施工

综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。

施工期间与装修施工形成交叉作业。

施工过程平面分区段，立体分流水，交叉作业。

合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排。

3）工艺上的部署原则——考虑施工流程

按照先钢梁、然后次结构、最后围护结构的总体施工顺序原则进行部署。

4）施工总平面布置原则——坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。

科学合理布置施工临时设施、临时用水、临时用电等，立足紧凑性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为各专业工种提供服务场地，做到投入最低，收效最大，经济适用。

5）施工资源部署原则——考虑人、材、机、料合理配置

①根据本工程的重要性，公司将选派高素质的专业管理人员，选用专业的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。

②合理选择、布置垂直运输机械。

在钢结构吊装期间，选择吨位合适的吊车。

③材料设备进场采用建设单位、施工单位联合验收，确保工程总质量目标的实现。

2、施工阶段划分

本工程施工划分为几阶段，主结构施工阶段、次结构施工阶段、彩板维护系统施工阶段、细部处理施工阶段