金矿采选环评报告书Word下载.docx
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原和布克赛尔县阔尔真阔腊金矿破产倒闭后,西部恒海矿业公司在2001年12月将其整体收购,并改造原矿区的生产生活设施,准备对矿山进行再次开发,确定采选建设规模为100t/d,年产成品金123.2kg。
项目实施将为当地提供112个就业机会,对促进当地经济多元化发展及产业结构调整有积极影响。
1建设地点
本项目在原金矿矿区建设。
阔尔真阔腊金矿位于吉木乃县哈尔交乡以南约15km处,西南距和布克赛尔县城56km,属和布克赛尔县辖区,具体地理位置见图1。
2产品方案
开采原矿金品位6.67g/t,选矿工艺采用全泥氰化法,再经冶炼产出成品金,年产成品金123.2kg。
3项目总投资
888.06万元
4占地面积
矿区总面积72万m2,其中矿山占地53.3万m2,选矿占地13万m2,尾矿库占地6万m2。
矿山占地属原矿区范围,选厂和尾矿库建设需新增占地。
5劳动定员及工作制度
112人,每天三班轮流工作。
6生产天数
240天(3月——10月)
7项目实施进度
本项目建设期6个月,采矿基建工程6个月完成,同期建设选厂,并进行试运行。
8生产特征
本工程是一个采、选、冶一体化的小型黄金生产项目。
本工程采矿方式为地下开采对生态环境破坏小,但可能引发地表塌陷等环境地质问题。
选矿工艺采用全泥氰化法,使选矿生产排放的废水、废渣具有毒性。
本环评经初步分析认为本工程排放污染物种类多,且有毒有害,对环境影响较大。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本工程在原矿区建设,原矿已对矿区19线——23线间富矿段进行了开采,开采方式为地下开采,开采深度29m。
由于采矿为地下开采,对地表扰动范围小,根据现场调查发现:
在坑口及便道周围的植被受人员践踏和机械行走影响长势较差,坑口附近有利用废石堆砌作成的材料库和临时房屋都占用土地并造成植被损失,该不利影响范围小,可见原采矿活动对生态环境影响程度轻。
原矿企业将矿石露天堆放占地面积约5000m2改变了这部分土地利用方式,覆盖并破坏了植被,而且改变了这部分生态景观。
据调查原矿企业对含金矿石进行了堆浸生产,也就是将大量的NaCN直接喷洒在矿石堆上,由此提取金。
这种生产方法使尾矿渣中残留了大量的CN-,一旦遇到融雪降雨天气,尾矿渣形成的渗沥水中CN-浓度极高,而原矿企业又未采取任何措施,渗沥水的毒性未降解且汇积在地势低洼处,牲畜饮用导致死亡,这就是原矿企业遗留的污染事故。
自2002年1月以来,恒海矿业公司已对这部分尾矿进行处理,采取如下措施:
①在尾矿堆外围布设铁丝网围栏,并且不等间距地设置警示牌等标志;
②用漂白粉溶液喷淋尾矿堆;
③根据尾矿堆地形挖排水沟并将渗沥水排入集液池,再用漂白粉处理,集液池中的渗沥水可以蒸发殆尽。
恒海矿业公司对渗沥水、尾矿渣取样监测。
根据监测结果渗沥水中CN-浓度为0.37mg/l,毒性被降解并且比《污水综合排放标准》二级中CN-(0.5mg/l)低;
尾矿渣不存在放射性危害。
工程建成后,这部分尾矿被恒海矿业公司作为选矿原料重新利用提取金。
建设项目所在地自然环境、社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)
1地理位置
矿区位于萨吾尔山东段,地处吉木乃县哈尔交乡南约15km,西南距和布克赛尔县城56km,北距福海县城80km,隶属塔城地区和布克赛尔自治县辖区。
地理坐标介于86°
22′00″—86°
29′00″,北纬47°
03′15″—47°
06′00″之间。
2地形地貌
矿山属低山丘陵区,地形切割运动不强,绝对高程1500—1700m,相对高差200m左右。
地势为西南高、东北低。
矿区竖井高程1646.9m,平硐高程1647m。
3气候特征
矿区深居欧亚大陆腹地为典型的大陆性气候,春秋季短变温迅速,冬季漫长寒冷,昼夜温差大;
七月份平均温度20℃、一月份平均温度-17℃;
10月至翌年4月为冰冻期;
年降雨量202.2mm,蒸发量2331.1mm;
冬季主导风向为NW、平均风速1.6m/s,夏季主导风向为sw、平均风速2.3m/s;
最大冻土深度1.6m。
4地质概况
矿区位于北准噶尔弧盆带北西部的萨吾尔晚古生代岛弧区内的萨吾尔大断裂。
出露地层由老到新为:
①中泥盆统萨吾尔山组厚度200—800m,岩性主要有块状安山岩、安山玢岩、角砾安山岩;
②上泥盆统塔尔巴哈台组厚度300—1000m,岩性主要有砾质粉砂岩、灰岩、凝灰岩砂岩;
③下石炭统黑山头组厚度300—1400m,岩性主要有粉砂岩、硅质砾岩、灰岩、砂岩夹砾岩。
5水文、水文地质
矿区常年性地表径流有乌图布拉克河,径流量为73万m3/a,径流年内分配不均,春夏季融雪期形成洪水,冬季河水流量极小。
该河自西北向东南流出山区,最后消失在戈壁荒漠中。
矿区沟谷多为干沟,仅在春夏融雪或降水时形成暂时性地表水流。
矿区地下水主要以构造储水形式出现,在断裂破碎带及裂隙发育处地下水充足。
矿区地下水的主要补给源为冰雪融水及大气降雨,渗入地下的水大部分顺着导水、容水通道——断裂流出,少部分汇于河流流出矿区。
矿区南边岩性为薄—中厚层层状泥质砂岩及含铁长英质砂岩,北西面主要为凝灰质砂岩、粉砂岩互层,单层厚度0.5—1.0m,层理明显,岩石孔隙度较大,岩石完整连续性良好。
矿区隔水层为侵入岩、火山岩类,主要有闪长岩、安山岩等,岩石致密坚硬,连续性好。
矿床产于安山岩内,岩石整体性良好,水不易渗入,加之岩石裂隙小是很好的隔水层。
6生态环境
本矿区地处丘陵地区,为山地草场。
土层薄,土壤类型为暗栗钙土。
植被主要有沟羊茅、针茅、冰草、阿拉善鹅观草,是当地冬季牧场。
社会环境概况
本项目建设经营者是新疆和布克赛尔县西部恒海矿业公司,公司成立于2001年12月,属民营企业,经营性质是有限责任公司,注册资金50万元,主要从事金矿勘探开发、金属与非金属矿产勘探开发,兼营农牧业。
矿区是吉木乃县、哈巴河县、和布克赛尔县、184团牧民的冬牧场,区内无居民点、农田。
距矿区周围最近的居民点是吉木乃县哈尔交镇,相距15km。
镇上分布着电厂、水泥厂、煤矿等企业,是矿区生产生活的能源依托。
矿区距和什托洛盖镇86km,217国道从镇中穿过。
从该镇沿217国道北行73km折向西沿便道行驶13km直达矿区,便道路基状况良好。
矿区对外联系及交通运输完全依托公路。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)
1水环境质量现状分析
见水环境专题
2环境空气质量现状分析
矿区为人烟稀少的冬季牧场,周围无工矿企业废气污染排放源,环境空气未受污染基本处于背景值范围内,且本区地表植被覆盖度高,地处低山丘陵区,降雨较多,空气相对湿润,不存在浮尘天气,类比相似条件下的地区监测结果,项目区环境空气中的各污染物浓度可以满足《空气环境质量标准》(GB3095—1996)二级要求,可以认为本区环境空气质量良好。
3声环境质量现状分析
矿区为空旷草场,人为活动较少,无高大建筑物,仅有几间工人休息的平房,环境安静。
本次环评对厂区声环境进行了监测,昼间噪声值42.7dB(A)、夜间39.7dB(A)。
结合《城市区域环境噪声标准》中Ⅱ类“混合区”昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的标准要求分析,说明厂区目前声环境良好。
4生态环境现状调查及评价
矿区地处丘陵牧区草场,土壤类型为暗栗钙土,有机质含量较高。
草场植被主要建群种为沟羊茅、针茅,伴生冰草、阿拉善鹅观草,草层高度15—20cm,总体覆盖度80%,其中沟羊茅30%,其它70%,每公顷鲜草产量1500—3400kg,属三等六级草场。
矿区常见野生动物有兔、狼。
主要环境问题及保护目标(列出名单及保护级别)
(1)原矿堆浸法生产遗留的尾矿砂有剧毒,已在项目区造成污染事故。
目前本矿正采取积极措施消除这些尾矿的污染影响。
(2)采用先进的、低污染排放的生产工艺,实现清洁生产,减少“三废”排放。
(3)本项目选矿废水有毒,采取有效治理措施,降解毒性,使其排放浓度符合《污水综合排放标准》Ⅱ级要求(CN-浓度值≤0.5mg/l)。
选取合理的废水出路,尽可能地减轻对环境的不利影响。
(4)本项目排放的固体废弃物——尾矿渣也有一定毒性,需进行合理处治以降解毒性,尾矿库选择合理并在设计上采取防渗防洪等工程措施,防止对环境造成二次污染。
(5)矿山开采有可能引发地表塌陷等系列环境地质问题,应采取防护措施保护矿山地质环境。
(6)矿区内人为活动频繁对生态环境有影响,应采取措施,保护矿区生态环境。
(7)保护矿区周围声环境不因本项目的实施而下降。
评价适用标准
质
量
标
准
(1)《生活饮用水卫生标准》(GB5749—85)
(2)《地下水质量标准》(GB/T14848—93)中的Ⅲ类标准;
(3)《空气环境质量标准》(GB3095—1996)二级;
(4)《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)中的Ⅱ类混合区标准。
污
染
物
排
放
(1)《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中二级标准要求
(2)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅱ类标准;
(3)《有色金属工业固体废弃物污染控制标准》(GB5085—85)
总
控
制
指
目前塔城地区对该矿的污染物总量控制指标还未分解下达,本项目的总量控制指标可以按达标排放时计算内的排放总量来计。
鉴于本项目产生的废水经回用、蒸发后无需外排,因此废水不作总量计算。
建设项目工程分析
1工艺流程简述
(1)采矿工艺
本矿开采方式为地下开采,开拓运输方式为竖井开拓。
采矿方法选用浅孔留矿法。
采场构成要素:
沿矿脉布置采场,以长50m、高40m、底柱高5m的矿块作为一个采场单元,场内不留顶柱和间柱。
采准切割系统:
采场一侧为超前天井,另一侧为顺天井,场内还布置拉底巷道、漏斗颈、扩漏等。
回采工序:
自拉底巷道由下而上逐层打眼放炮。
采用7655凿岩机打向上倾斜炮孔,孔距0.7—0.8m,每次崩矿高度1.2—1.5m,崩下的矿石经漏斗装车再由竖井提升至地面。
每次崩矿后先放出1/3的矿量,其余暂留矿房中做为继续上采的工作平台,矿房回采完结后再将矿量大量放出。
矿房出矿完毕后利用采掘废石或地表碎石对采空区进行处理。
采矿工艺过程见图2。
掘井→采场凿岩→爆矿→通风→出矿→矿车运输→竖井提升到地面→运到矿石堆场
图2采矿工艺过程
(2)选矿工艺
采用全泥氰化炭浆提金法。
人工拣选后的原矿先由二段闭路破碎后粒度为-14mm,再经两段全闭路磨矿,粒度-200目占80%,然后进入浸前浓缩工序,矿浆经高效浓密机浓缩后浓度由20%提高至40—45%,再进行预浸处理提出载金炭,送入冶炼车间。
浸渣经压滤机滤后,干渣送入尾渣库,滤液返回利用。
(3)冶炼工艺
载金碳经高温常压解吸—电解提出金泥,送焦炭炉进行熔炉,产出成品金。
解吸后的活性炭经定期酸洗再生,然后返回流程循环使用。
选冶工艺流程见图3。
2工程原、辅材料及公用工程能耗
水:
本项目用水可分为生活用水、生产用水,各车间及生活用水统计见表1。
表1工程用水统计表
用水部门
总用水量
(m3/d)
新鲜水量
循环水量
回用水量
来源
采矿
坑口
40
-
矿坑排水
空压机房
20
15
5
溪水
选矿
主车间
200
160
辅助车间
45
生活用水
16.8
消防及不可预见水
72
合计
393.8
208.8
165
根据上表,结合生产天数以240天计算,每年新鲜水用量50112m3,采矿生产新鲜用水量为13200m3/a,选矿生产新鲜用水量为15600m3/a,生活用水4032m3/a,其它用水17280m3/a。
根据设计资料,坑口、选矿车间及消防用水将由矿坑涌水排入选厂高位水池供给。
矿坑每天正常涌水量240m3,可以满足以上生产用水需求。
生活用水、空压机房及辅助车间用水76.8m3/d将由生活高位水池供给,生活高位水池内蓄水取自乌图布拉克河,每年用水量共计1.84万m3,河流年径流量73万m3,因此看来乌图布拉克河能够满足这部分用水需求。
电:
本工程年耗电782448kw.h,从吉木乃县哈尔交镇变电所引线,距离15km。
此外,矿区配置两台柴油发电机作为备用电源。
本工程其它原、辅助材料消耗情况见表2。
表2主要物料消耗量
序号
物料名称
单位
年消耗量
1
炸药
kg
202980
2
雷管
44190
3
坑木
m3
209.5
4
石灰
105000
NaCN(固体)
3000
6
活性炭
1200
7
絮凝剂
300
8
氢氧化钠
750
3设备
本项目设备包括采矿、选矿设备各一套,详见表3。
表3设备一览表
名称
规模及型号
数量
矿车
JF0.55m3
辆
30
提升机
2JT1200/828
套
空压机
3L—10/8
台
水泵
D25—30×
颚式破碎机
PE250×
400
细碎型颚式破碎机
PE150×
振动筛
JEE0918
球磨机
PE1500×
9
单螺旋分级机
FG—1500
10
浓缩机
GX—5.18m
11
预浸槽
¢4.0×
4.5m
4平面布置
本工程采选集中布置,总体布置以主竖井为轴心辐射布置:
选厂位于主竖井东北约850m,布置了原矿仓、破碎筛分厂房、皮带廊、粉矿仓、磨矿厂房、浸吸厂房、压滤厂房、冶炼厂房、材料库等;
废石场位于主竖井北约100m处;
炸药库位于主竖井西约600m处;
生活区位于采场北约1000m处布置了办公室、食堂、宿舍等;
采场围绕主井布置卷扬机房、空压机房、采矿变电所、柴油发电站等。
具体布置见图4。
5尾矿库选址分析
拟建选厂的东南方向约200m处有一条冲沟,沟长约300m,平均宽约200m、深约30m,在沟口处筑坝形成尾矿库,库容约180万m3满足矿山服务年限内尾矿的堆存要求。
本项目主要污染源分析
1废水
2废气
矿井爆破点、选矿破碎车间将产生粉尘。
此外冶炼车间活性炭酸洗再生过程中将产生氰氢酸。
3废渣
本工程固体废弃物有井下废石年排放10752t、尾矿渣年排放2.4万t、生活垃圾年排放32t。
根据《有色金属工业固体废弃物污染控制标准》(GB5085—85)中有色金属工业固体废物浸出毒性的鉴别方法,本工程产生的固体废弃物中尾矿渣确定为有害固体废弃物,其余确定为一般固体废弃物。
4噪声
采矿噪声源有凿岩机、空气压缩机、井下通风机及矿井提升机等设备;
选厂噪声源有破碎机、分级机、风机等各级设备,声压级介于85—95dB(A)。
项目污染物产生及预计排放情况
内
容
类
型
排放源
污染物
处理前产生
浓度及产生量(t/a)
排放浓度及排放量(t/a)
大
气
粉尘
2mg/m3
酸洗室
HCN
0.3mg/m3
水
生产车间
排水
CN-
210mg/m3
0.2016t/a
<0.5mg/m3
无外排量
固
体
废
尾渣中CN-
堆放在尾矿库内
生活区
生活
垃圾
32t
噪
声
设备噪声:
80—100dB(A)
其
它
主要生态影响
拟建项目占地面积72万m2,占用草场,将破坏植被,对项目区小范围的生态环境有影响,但对区域生态环境影响小。
环境影响分析
施工期环境影响分析
矿区人群分布稀少,施工噪声、扬尘仅对施工人员有影响,只要对施工人员采取防护措施,在施工区内洒水降尘则可减轻不利影响。
本工程施工期对环境的影响主要表现在施工活动对生态环境的影响。
原矿生活设施为本工程留用、进矿区便道可作为矿区对外联系的交通道路,因此本工程建设施工区可划分为采矿区、选厂区。
由于保留了原矿的风井,采矿区地面施工工程有新建竖井、空压机房,施工面积小,预计对生态环境影响较轻;
采准切割等地下工程对地表生态环境无影响。
选厂建筑施工面积2553m2、工程量有20700m3,该范围内的植被将遭受破坏,将损失生物量。
选厂施工挖方弃方材料堆放场都将占用土地,破坏土壤、植被,因此施工期间应严格划定施工范围,并且严禁施工人员及施工机械超范围活动,避免在大范围内发生人为践踏、机械碾压植被的现象,尽量减轻对生态环境的不利影响。
另外当地风次多、风速大,堆放的土方若不及时回填将会起尘,发生风蚀现象,影响空气质量,施工期应注意弃方及时回填并进行土地平整、压实,则会防止风蚀现象。
施工期矿山人口分布较为密集,应注意文明施工,修建旱厕(施工过程中应考虑其在工程营运期可继续使用),生活废弃物均应统一管理,并进行填埋,防止白色垃圾随处堆放污染环境。
同时还应加强施工人员的卫生教育,尽量避免出现流行病。
施工期间,对施工人员加强教育提高环保和法律意识,严禁掠杀野生动物。
营运期环境影响分析
1矿区地质环境影响分析
(1)矿山地质概况
矿区区域地质构造上属于北准噶尔弧盆带北西部的萨吾尔晚古生代岛弧区的阔尔真阔真腊背斜。
矿床位于该背斜北翼,矿体分布在长1700m,宽500m的范围内,可划分为五个矿体。
1#矿体为本次设计开采对象。
1#矿体位于7#—43#勘探线之间,矿体为纵向交叉型锯齿状断层所控制,形态呈分枝复合脉状,矿体走向东西,倾向南,倾角45°
—70°
,长1700m,平均水平厚度2.44m。
矿体产于厚大的细网脉浸染状黄铁矿化带中,矿岩界限明显,围岩主要为安山岩,矿岩一般较稳固,局部受构造影响较破碎,矿岩硬度系数6—14,松散系数1.55。
(2)开采后对地表形态的影响预测
1号矿体是本工程开采对象,也就是7#—43#勘探线之间长约1700m是本工程开采范围。
开采属地下开采,根据矿体的赋存特征,对1647m标高以上的矿体设计采用平硐开拓,对1647m至1527m标高间的矿体采用竖井开拓。
1号矿体围岩稳固。
根据本矿区岩体赋存状况,围岩性质,开采深度和采矿方法,本项目设计选用的岩层错动角为上、下盘70°
,侧翼移动角75°
,以此圈定地表移动线,在矿井生产期间地表移动范围内属不稳定区见图4,该范围内无任何建、构筑物及设施。
据可研提供资料本矿竖井,回风井分别布置在地表移动界限以外24m、40m。
矿山服务年限15年,总采出矿石约35.2万t,废石16.2万t将形成5.14万m3的空间体。
这与矿区总岩体相比是微不足道的,并且生产期将利用采掘废石对采空区进行回填,只要充填及时将会减缓围岩地层的错动。
预计矿井生产结束后,矿山地表形态不会有明显变化。
建设方在生产期间还应采取以下防治措施:
①禁止在地表错动影响范围内新建永久性建筑设施;
②地表错动影响范围是随井下开采范围增加而扩大,因此在生产过程中应随时观察错动变化动向及时圈定影响区域,防患于未然。
2固体废弃物对环境的影响分析
矿山15年服务期排放废石16.1万t,堆存在废石场,假如堆高以3m计,则占地面积为24352m2,尾矿35.2万t堆存在尾矿库中。
废石堆存将占用草场,损失植被,改变土壤利用方式,废石中有害金属元素Cr、Ni、Co、Pb、Zn、Mn等含量较低,以氧化或硫化状态存在,难溶水,即使有部分溶于水的金属阳离子也极易被表层土截留,因此废石堆存对水环境基本无影响。
废石呈块状,比重大,质地坚硬强度高,抗风蚀力强,不易风化起尘,不会引起大气环境污染。
由尾浆水对环境的影响分析知道,尾渣经碱性氯氧法处理及尾矿库自净作用,尾渣中各重金属离子及CN-浸出液的浓度均低《有色金属工业固体废弃物污染控制标准》(GB5085—85)中标准值。
恒海矿业公司对尾渣进行放射性监测,尾渣不具放射性危害,不会产生辐射污染,为一般固体废弃物。
石灰易固结附着在尾矿砂上,澄清液中CN-及重金属离子浓度均符合相应标准,并且对尾矿库采取全防渗工程措施,故尾矿堆存对水环境无影响,尾矿库占用草场6万m2。
尾矿砂为极细粉状体,与水混合呈浆状,由管道输入尾矿库,尾矿砂干燥后表层形成结皮,不易被风扬起,加之逐年对其进行覆土绿化利用自然降水恢复植被或进行综合利用,植物覆盖在尾矿砂之上可以防风固土,预计尾矿砂引起局部大气污染的可能性不大。
此外,项目建成后,矿山每年将产生生活垃圾32t。
这些生活垃圾若不集中统一处理,势必对周围环境造成污染。
因此应采取定点统一收集、定期进行填埋,填埋场可设在离矿区较远的山间洼地,则生活垃圾对环境的不利影响可以减轻。
另外,尾矿渣有一定的综合利用价值,建议对尾矿渣进行可行性研究后,再综合利用。
3生态环境影响分析
本工程采矿为地下开采,类比原矿生产可以知道对地表破坏程度甚轻,所以工程占地对生态环境的影响主要表现在工程占地。
选厂占地13万m2、尾矿库占地6万m2。
由现状评价可以知道:
矿山为冬季牧场,工程占地将损失鲜草,造成一定的牧业损失。
由于占用面积与当地牧场总面积相比较小,可以认为对当地牧业生产影响小。
另外,尾矿库及库外集水池周围设置永久性的铁丝围栏以防止牧区牲畜误入库内、池边饮用污水。
4大气环境影响分析
本工程建成投产后,矿井、选厂粉尘及废水处理间产生的氰酸将对大气造成污染。
井下采场在凿岩、爆破、出矿及放矿过程中产生大量粉尘,是矿井内主要大气污染物。
设计上对金矿采用侧翼对角式通风系统,局部采用局扇加强通风,坑内总回用风量为13.89m3/s。
采矿期间对工作面采取洒水喷雾,定期清洗主巷道等措施降尘抑尘,以减轻粉尘对工作人员的影响。
破碎、筛分生产过程中将产生大量粉尘是选矿厂的主要大气污染物。
在选厂破碎机排矿口、筛分机筛面等处设置密闭罩,并进行机械抽风,布设除尘降尘设施等,车间内粉尘浓度可控制在2mg/m3以下,达到《工业企业设计卫生标准》(CJJ36—79)中“车间空气中有害物质(粉尘)的最高容许浓度”标准要求。
选厂采取以上措施后,粉尘对环境影响较小。
受粉尘影响的主要是生产车间的操作人员,应加强职工安全防护措施,配戴口罩、防尘面罩等上岗工作。
本工程采用火法冶金,冶金过程中
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