吉祥井下中央水泵房施工组织设计文档格式.docx

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7、配水蝶阀操纵装置4套

8、无缝钢管D219×

618米

D159×

660米

D25×

1.560米

9、配套管件69个

相应的吸水管、管路支架、法兰盘、弯头、三通及托梁见蓝图。

二、管子道排水管路安装工作量

1、无缝钢管D159×

690米

2、排水管固定支撑梁11#矿工钢L=250016套

相应的其他附件见蓝图

三、电气设备、照明、接地工作量

1、矿用隔爆型软起动器QJR—315/660315A3台

2、敷设接线MYP—0.38/0.663×

95＋1×

25矿用低压移动软电缆150m

3、矿用多功能控制驱动器KDK86个

4、隔爆型阀门控制箱KXBC—315/127DZ5个

5、矿用移动轻型软电缆MYQ—0.3/0.54×

2.5150米

6、矿用隔爆灯具DGS30/127L（B）配30W127VLED灯10套

7、矿用移动轻型电缆MYQ—0.3/0.53×

4+1×

450米

8、矿用挂接式电缆钩XZ86/95—10024个

XZ86/95—6824个

9、矿用水泵启停按钮BZA18—5/127—23台

7、接地母线安装-40×

4mm镀锌扁钢150米

8、主接地极安装1000×

800×

5mm镀锌钢板2块

四、施工作业计划

1、器材设备运输2天

2、主排水泵房安装10天

3、管子道排水管路安装6天

4、电气设备2天

5、接地装置安装3天

6、照明设施安装3天

8、联合试运转实验1天

9、验收和试运转1天

10、质量标准化完善1天

11、主排水泵房其它设施1天

总工期累计30天

第四章施工准备

施工前的准备工作分为三部分：

施工技术准备工作；

施工设施准备工作；

施工材料、工具及构件加工准备工作。

一、施工技术准备：

组织施工技术人员与矿方对施工图进行会审，对施工图中的疑问及时反映，确定解决方法，以利于施工；

其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

二、施工设施准备工作

1、设备和管材进场后，在安装前一周进行设备的开箱检查，检查确认到货设备是否与设计相符，设备外观是否有损伤、缺陷、锈蚀，零部件是否齐全，设备装箱单、出厂合格证、检验记录和技术文件是否齐全，并应有各有关部门参与验收，检查后将零散部件、随机备件、技术资料妥善保存，整理好验收记录，各相关部门签字验收后方可运至安装地点使用。

2、设备安装期间，为保证安装进度，需厂方配合的设备，厂家应有技术人员在场，及时解决因设备原因造成的问题。

三、材料准备

1、对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等，提前落实货源。

2、对所进场管材按要求进行复核、检验，并且资料齐全。

1）钢材的检验

原材应有材质证明和出厂合格证。

原材料进厂后，应抽检，原材料检测合格后方可进行施工。

2）其他材料的检验

其他材料如焊条、焊丝、焊剂、闸阀等，均要求有产品合格证。

施工前及施工过程中，随时抽查，查看使用的材料是否与设计相符。

四、施工机具准备

安装工作的各种机器具须提前准备好，施工中使用的各类机具要提前准备好，平板车、电焊机等要及时到位。

吊装机械、测试仪表、水平仪、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度、灵敏度及准确度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。

打压泵也要在使用前必须测试校验至满足施工要求。

施工中使用的各种消耗性材料如电焊条、油漆等事先准备就绪，以备用。

五、施工现场准备

1、测量放线的检测：

工程开工前项目部应组织专职测量人员进行井下移交测量控制点，并对该点进行复查，将复查结果报甲方、监理等相关部门，批准后方可施工。

2、依据各管路的布置空间，制定好合适的运输及调运方案。

3、依据调运方案及安装就位方便，选择合适的临时起吊梁、起吊孔，确保满足安全施工需要及方便施工。

六、非标件的加工制作

1、支架、三通、弯头等构件制作包括：

1）.支架、三通、弯头等构件制作。

2）.支架、三通、弯头等构件防腐。

3）.支架、三通、弯头等构件材料采用经检验合格的钢材。

4）.构件制作加工应严格按照设计蓝图进行。

2、原材料的试验检验

原材应有材质证明和出厂合格证。

原材进场后，进行原材抽检，矿方和监理工程师进行现场监督。

原材检测合格后方可进行构件加工。

3、制作过程中的质量控制

构件制作过程中，监理工程师随流程抽检，对重要工序进行重点控制。

重点放在构件的拼装、焊接、焊缝检验，以及外观检验上。

①构件主要零件的放样、切割及坡口制作等按图纸要求和焊接规程进行检验。

②构件组（拼）装，主要控制构件的长度，截面尺寸，外形尺寸加工厂自检合格后，报甲方和监理工程师复检，合格后，才可进入下道工序。

③焊缝外观检查，按GB50205-2001、JGJ81-91规范进行。

第五章施工图纸

见附：

山西长治郊区三元吉祥煤业有限公司矿井

井下主排水泵房施工图

1、首图S1213—203—01

2、排水系统图S1213—203—02

3、水泵房平面布置图S1213—203—03

4、水泵房平面布置图

（一）S1213—203—04

5、水泵房平面布置图

（二）S1213—203—05

6、管子道布置图

（一）S1213—203—06

7、管子道布置图

（二）S1213—203—07

8、吸水管支架制作大样图S1213—203—08

9、排水管托管梁制作大样图S1213—203—09

10、管卡制作大洋图S1213—203—10

11、水泵及电机基础制作图S1213—203—11

井下主排水泵房电气设备布置、照明及接地施工图

1、首图S1213—211/131—01

2、配电平面布置图S1213—211/131—02

3、照明、接地平面布置图S1213—211/131—03

第六章施工方案及注意事项

一、开箱检查

1、设备运至施工现场后,安装单位会同甲方,监理及有关单位对设备进行开箱与清点检查。

2、开箱查明设备的型号和箱号,防止开错。

3、开箱应先将顶板的灰尘扫除干净,防止灰尘落到设备上。

4、清点检查设备时核实设备的型号,名称,规格是否正确,是否与设计图纸相符。

5、设备的表面油漆是否破损,平面是否变形。

6、配电柜内的瓷件,仪表,器件,端子板是否完好。

7、检查设备,清点零件,部件,附件是否齐全,装箱单,备件,厂家图纸,说明书及合格证是否齐全。

8、设备运至现场后应及时运到室内,搬运时应轻拿轻放,不得有大的震动,不能及时搬运至室内时应有防雨措施,并派专人看管。

二、检查验收基础

根据矿建单位提供的验收基准线对各基础进行验收，检查各泵体安装孔洞之间的设计尺寸，孔洞深度，基础标高。

三、基础放线

根据基础“十”字中心线，在硐室四面墙壁上用膨胀螺栓固定挂线支架，挂设“十”字中心线，以此为基准在基础表面上引放其他辅助中心线。

四、根据设计图纸和装箱清点检查设备，对运输中易损件要做好二次防护，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理。

五、基础处理及垫铁布置

设备基础验收后对基础进行清理，根据要求在垫铁位置布置的地方把基础打麻磨平，打麻磨平时要注意基础水平度和平面度，同时用水平仪测量基础标高尽量使各磨面处于同一标高。

设备基础垫铁采用设计要求使用的垫铁，根据安装详图布置设备垫铁。

在基础上放置垫铁要与基础全面接触，接触面要均匀。

垫铁应露出设备外缘20—30mm，以便于调整，垫铁与螺栓边沿的距离保持50—150mm，以便于二次浇注，使每组垫铁的标高比设计值低1mm左右，以便对垫铁进行调整。

每组垫铁不超过三层，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面，厚垫铁放置在下面，薄垫铁放在上面，最薄的放在中间。

六、水泵本体安装

做好安装前的检查均无异常后便可进行安装。

按标号将每台水泵运输到位，利用硐室内预留起重梁将水泵吊装就位，穿上地脚螺栓。

根据水泵设计标高及进出水管口方位放于基础上，用水平仪检查其水平度，根据水泵安装十字中心线校正其方位，利用垫铁调整水平，均符合要求后方可紧固地脚螺栓。

七、多台泵安装

泵体安装的允许偏差应符合规范要求，泵体位置允许偏差为10mm，泵体标高允许偏差为±

10mm，多台泵体位置相互差允许偏差15mm，多台泵体标高相互差允许偏差为20mm。

八、电动机安装

1、电动机联轴器安装利用机油加热套装的方法：

首先校核电动机轴径及联轴器孔径符合安装要求方可进行下步工序，清洗电动机轴及联轴器孔，将联轴器放入合适的加热容器内，底部要加垫筛网支架，用匀火均匀加热，待联轴器加热至要求油温，测量孔径大于轴径正差时，水平抬起联轴器套入电动机轴，要求可利用方木水平加力套入，套入深度必须符合设计要求。

2、根据水泵安装位置，进行校核无误后方可依次安装电动机。

将电动机底座放在地基上，穿上地脚螺栓，用水平仪检查底座水平度，利用斜垫铁进行找平调整。

符合要求后将螺栓孔和底座进行二次浇注，清理底座的支撑平面及电动机底脚。

待混凝土凝固好后将电动机放于底座上，调整泵体与电动机联轴器之间间隙，保证8~10mm间隙。

电动机做临时固定，检查泵体轴与电动机轴中心线是否一致，利用薄铜板调整，使其同心。

两联轴器外圆上下、左右的差值不得超过0.15mm，两联轴器端面一周上最大与最小的间隙差别不得超过0.3mm。

九、二次灌浆

校核各部安装尺寸无误后，对水泵和电动机基础螺栓孔及底座进行整体二次浇注，并保证其振捣充分，二次浇注凝固后再抹光面。

十、阀门、管件安装

以水泵标高及进出水口标高、方位对接各段管件、阀门。

法兰螺栓连接时要仔细检查石棉垫是否放正，螺栓紧固时要对称均匀紧固。

十一、管道安装

管道吊装时，要检查起重梁强度及倒链、索具、绳扣，符合要求方可吊装。

管道直接对接焊接时要开坡口或加套管，以保证焊接质量，在起重梁上方的管道要采用倒链接替提升到位。

十二、电动阀门及执行器安装

电动阀门与管道阀门连接要保持水平度，螺栓紧固，严禁滴漏。

电动阀门做手动操作时要保证其操作柄位置适宜。

十三、电缆敷设及接线

1、按图纸要求和实际情况先敷设动力电缆，再敷设较长的控制电缆、较短的控制电缆，最后敷设高爆开关内连线。

2、电缆的固定、各类电缆之间的距离应符合规范。

电缆每敷设完一根均要先挂设临时标志牌，待电缆头做好后，再挂设永久标志牌。

3、电缆线进出管口用沥青密封，以防雨水沿管口侵入室内。

4、电缆终端头在进入软起动开关和电动机接线盒时要做干包终端头，并做好三叉口处理。

5、引入软起动开关和电动执行器的二次接线电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，要固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。

6、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确、清晰、牢固。

十四、调试试运行

1、对水泵系统各部进行全面检查，紧固螺栓，人力盘转轴，接线，看是否有松动，漏风漏气、卡阻处。

2、用汽油清洗轴及轴承体储油室，在滑动轴承体的储油室内加入20#机械油。

3、试验启动

（1）先卸下联轴器的连接轴销，然后开动电源，检查电动旋转方向，正转后再装上轴销，严防水泵反向旋转而使轴套螺母松动。

（2）关闭吐出管路上的阀门，开启风门及喷射泵，向泵内抽真空引水，直至泵内及进水管内充满水，并注意泵轴封处不得漏气，严禁泵空运转，导致泵咬死。

（3）打开压力计旋塞，接通电源，启动电动机，同时观察压力机所示压力是否迅速上升，如无压力或压力上升缓慢，应立即停泵，查清原因后再重新启动。

当水泵以正常转速运转，压力机显示正常压力后，打开真空表旋塞，并逐渐打开排水管路上的闸阀，直至达到规定的压力为止。

（4）在停止水泵运行时，要慢慢关闭排水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞，再停止电机，然后关闭压力表旋塞。

若长期停止使用水泵，水泵应拆卸开，将零件上的水擦干并在滑动面上涂以防锈油，妥善保存。

上述工作全部完成后，进行管路打压试验，无问题后水泵接通电源，空载调试无误后进行排水试验。

试验使用打压泵窜入管路接头位置，根据排水泵及管路的压力要求进行1.5倍的压力试验，检验各管路接头、泵体各接头是否有渗漏现象。

第七章施工工艺要求

井下主排水泵房设备、照明及接地安装工程，除按照设计施工图技术质量要求执行外，必须严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010－95及《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》MT/T5017-96的相关条款规定。

一、管路安装技术质量要求

1、管子、管件、阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范、规定。

2、阀门的严密性试验结果必须符合设计要求，当设计无要求时必须按下列规定进行：

（1）、阀门的严密性试验必须用洁净水；

（2）、阀门的严密性试验宜以公称压力进行，再能够确定工作压力时，也可用1.5倍的工作压力进行试验，保证阀瓣密封面不漏；

（3）、严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。

3、管子、管件及阀门的表面质量必须符合下列要求：

无裂孔、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤，且表面应光洁。

4、阀门的传动装置应符合下列规定：

启闭灵活可靠，开度指示器正确，且用手扳动无卡涩现象。

5、金属垫片的质量应符合下列规定：

材质应符合要求，加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合设计要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕等缺陷。

6、弯管的表面质量应符合下列规定：

无裂纹、分层、重皮等缺陷，且过度圆滑。

7、管道的支、吊、卡架应符合下列规定：

支、吊、卡架的型式、材质、加工尺寸符合设计要求。

8、焊制弯头的尺寸允许偏差为:

周长为不大于4mm（DN不大于1000mm）时，端面与中心线垂直度小于外径的1%，且不大于3mm，检验方法为用卷尺或直尺测量。

9、电焊条选用原则：

焊条强度不低于管材强度，适用前烘干，使用过程中保温。

10、焊条、焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定。

11、焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。

12、管件焊接及管路焊缝必须由有资质的高级焊工进行焊接施工，焊接处必须探伤检查焊缝质量情况。

13、对接焊缝咬边应符合下列规定：

焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%且不大于100mm。

14、角焊缝外观质量应符合下列规定：

焊角高度符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5mm。

15、管道法兰、焊缝及其它联接件的安装应符合下列规定：

安装位置应符合设计规定，并不得紧贴墙壁。

16、法兰连接的质量应符合下列规定：

两法兰应保持平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。

17、螺栓联接质量应符合下列规定：

每对法兰使用相同规格、型号的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2~4个螺距，紧固匀称，松紧适度。

18、阀门的安装应符合下列规定：

阀门的型号应符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，联接牢固、紧密、启闭灵活。

19、根据设计要求及管座梁小梁位置，准确确定出管路安装位置，位置偏差严禁超过30mm。

20、管路焊接焊缝平整，光滑不得有气孔、夹渣、焊瘤、咬边等现象，焊缝高度允差0~1.5mm。

21、管路法兰连接时两法兰应平行，保持同轴性，螺栓能自由穿入。

二、水泵安装

1、垫铁、基础螺栓、二次灌浆及联轴器的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）中的有关规定。

2、泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。

3、泵轴向水平度不超过0.5/1000。

4、泵与电机的联接应联接可靠，符合设计文件。

5、排水泵试运转时间不小于8小时，泵的压力等性能必须达到设备技术文件的规定，并出具测试报告。

6、泵在设计负荷下连续运转2小时后必须符合下列要求：

1）各紧固联接部位无松动；

2）各静密封部位不泄漏；

3）泵的安全保护装置灵敏、可靠；

4）附属系统运转正常；

5）电动机的电流不得超过额定值；

6）运转中无异常声音。

三、电缆敷设技术质量要求

⑴电缆敷设前必须按规定相关试验。

⑵电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

⑶电缆敷设位置和标高正确，排列整齐，在电缆终端头、连接处、拐弯处应挂标志牌。

四、电缆保护管安装：

（1）钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，弯制后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐蚀良好；

（2）钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径；

（3）电缆出入建筑物、隧道，穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处，离地面2m以下的一段均应架保护管或罩。

当采用钢管时，固定可靠，管口封闭严密，埋入地面的深度不得小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm；

（4）钢管需要连接时，宜用大一级短管套接，两端焊牢、封闭，并用φ6~8mm钢筋跨接在套管两端焊牢；

五、接地装置安装

（1）电气装置的接地必须符合设计要求，当无明确要求时，在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。

（2）接地体（线）的连接采用搭焊时，其搭接长度必须符合下表的规定：

项次

项目

规定数值

检验方法

1

搭接长度

扁钢

≥2b

尺量检查

圆钢

≥2d

圆钢和扁钢

2

扁钢搭接焊的棱边数

3

观察检查

扁钢与钢秋焊接时应有弧形卡加强焊边

（3）接至电气设备器具和可拆卸的其它非金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连。

严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。

（4）地装置的接地电阻，当设计无要求时，必须符合下表规定：

井下接地装置的接地电阻

接地装置名称

电阻值（Ω）

接地网上任一保护地点测得的接地电阻

<

每一移动式电气设备和总接地网或就地接地极之间的接地线电阻

（5）地体（线）的材质和规格应符合下列规定：

不得在地下和井下采用铝导体作为接地体或接地线；

井下接地体和接地线规格除符合设计外，应不小于下表规定：

井下接地装置材质与最小规格

名称

质量规格

置于井底的主接地极

宜用然炉钢板、镀锌或镀锡的钢板，应在主、副水仓各埋设一块，每块面积不得小于0.75m2，厚度不小于5mm

巷道辅助接地体

采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm镀锌或镀锡钢板，平放在水沟内

其他地点局部接地极

可采用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管,在上至少钻20个直径不小于5mm的透眼,并垂直埋入地下

连接主接地极的接地母线

铜线不小于50mm2，镀锌铁线不小于100mm2，扁钢不小于100mm2，厚度不小于4mm

电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连线

铜线不小于25mm2，镀锌铁线不小于50mm2，扁钢不小于50mm2，厚度不小于4mm

127V及以下电气设备接地线

截面不小于6mm2，裸铜线

（6）接地体的埋深和间距应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）44.0.7的规定；

（7）接地线的敷设应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）44.0.8的规定。

六、井下照明电器安装：

（1）灯具安装牢固，位置符合设计，间距偏差不应大于设计0.5m，灯具进口线胶圈齐全，不用的口封堵严密。

（2）电缆接头应用三通接线盒、防爆插销连接，灯线不应承受拉力。

（3）井下防爆照明配电箱（盘、板）安装应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中的规定。

第八章劳动组织及安全体系

一、劳动组织

机电经理：

刘雪川

施工负责人：

牛振宏

技术负责人：

宋波

参加施工人员共计16人，其中项目经理1人，班组长2人，技术员1人，安全员1人，电工5人，钳工3人，其它3人。

二、安全保证体系

机电经理

技术员 

机电队长 

安全员

作业班组 

作业班组 

施工工人 

施工工人 

施工工人

在该体系中各级人员的责任如下：

1.机电经理

认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。

组织审批安全技术措施计划并实施。

召开一次安全活动会议，讨论安全生产动态，分析事故发生的原因，提出安全教育的重点，解决安全生产中的问题。