手指口述考核表Word文档下载推荐.docx
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我所操作的设备型号为:
MG650/1605-WD电牵引双滚筒采煤机,功率1605KW,电压3300V,牵引速度0-10.4-24.58m/min,滚筒直径2.2m,截割功率2*650KW,牵引功率2*90KW,截深860mm。
每个滚筒上截齿79个,配有瓦斯监测仪,采煤机长16m,有两个采煤机运行遥控器。
少一项扣2分
30
2
手指口述
(手指顶板)口述:
顶板状况完好,确认完毕;
(手指作业范围)口述:
作业地点前后20米文明生产良好,确认完毕;
(手指电缆水管)口述:
管线吊挂整齐,确认完毕;
滚筒前后5米范围内无其他人员作业,确认完毕。
(手指喷雾)口述:
采煤机内外喷雾完好,机组范围内瓦斯浓度没有超标(<
1%),确认完毕。
(手指各电机)口述:
泵电机、牵引及截割部完好,确认完毕;
(查看水位)口述:
液压及冷却水系统正常,确认完毕;
(听声音)口述:
摇臂与行星头无异响,确认完毕。
(活动手柄)口述:
隔离开关、遥控端头站信号接收等安全可靠,确认完毕。
手指口述:
确认完毕,请指示!
少一项扣3分,
手指口述配合不一致扣5分
50
3
危险源辨识
①煤壁片帮、架间活矸砸伤,打好护帮侧护能预防。
②煤块、岩块飞溅崩伤,匀速牵引不强割能预防。
③高压管连接松动或破损,保持完好能预防。
④电气电缆触电烧伤,确保完好能预防。
有缺项一项扣2分
20
附表1:
某矿职工“岗位描述、手指口述”考核表
单位:
综采队 姓名:
工种:
采煤机司机 得分:
某矿职工“岗位描述、手指口述”考核表
①熟悉控制台所有设备开关的性能、结构、使用、维护、保养知识和质量标准,提高分析、判断和处理事故的能力。
②严格遵守停送电制度,送电时必须通过扩音喇叭向工作面所有作业人员打好招呼,确保安全无误后方可送电。
①控制台设备及线路完好,电缆吊挂整齐。
防爆性能良好。
②保证工作面控制信号完好。
③各部位连接管路齐全、紧固、无漏电、无漏油。
④各操作按钮齐全且灵活可靠。
3)岗位工作对象:
天津华宁KTC101控制器,常州联立33开关与11开关,1台4000KVA移动变电站,2台2500KVW移动变电站,4台乳化液泵,型号BRW400/31.5*4A,现为2台乳化液箱,4台250KW电动机,电压1
顶板、煤壁支护良好,确认完毕。
管线吊挂整齐,材料码放整齐,泵站泵箱无漏液,巷道无积水,确认完毕。
(手指泵站压力)口述:
洒水管路完好,清水泵、乳化泵正常打压,确认完毕。
乳化泵、清水泵使用正常,确认完毕。
液箱液位正常,
接地装置完好,各种参数设置在正常范围,各操作按钮灵敏可靠,控制台各控制开关显示正常,乳化液浓度达到要求(3%-5%)压力大于30MPa,确认完毕。
①电气火灾烧伤,保持绝缘用具,消防器材齐全可避免。
②电气设备触电伤人,认真检查确保完好能预防。
③液管破裂、脱落或打伤,认真检查完好能预防。
④泵体的传动部一夹伤,停机检修能预防。
⑤活矸、危岩、片帮砸伤,敲邦问顶可预防。
控制台司机兼泵站司机 得分:
综采队 姓名:
工种:
端头工 得分:
①在带班区长和班组长的领导下,负责指定工作范围内的采煤、支护工作。
②严格按照《作业规程》规定的支护说明书进行工作面支护,保证支护质量。
③工作前必须对支护地点及周围的安全情况进行一次全面检查,发现顶板、煤壁、支架有异常情况时,必须停止作业,立即采取措施进行处理。
①工作面液压单体支柱必须横平竖直,其偏差不超过±
100mm。
②柱距、排距偏差不超过±
③单体液压支柱必须穿靴戴帽,钻底不能大于100mm。
我所操作的设备性能是:
单体液压支柱,型号为DW31.5。
顶板完好、煤壁无片帮。
确认完毕。
作业地点前后20米环境良好,两巷道畅通,确认完毕;
(检查单体)口述:
支护完好,初撑力达标。
回风巷喷雾完好,胶顺转载喷雾完好,卸载点喷雾完好。
(手指单体)口述:
柱帽与单体支柱一一绑好,单体液压支柱无损坏或泄液。
(查看两巷道)口述:
超前支护范围内无淤泥积水.
确认完毕
①顶板活矸、危岩砸伤、敲邦问顶可预防。
②液压管路不完好打伤,保持完好可预防。
③支柱卸液柱帽掉落砸伤,柱帽与单体连接可预防。
④抬杠支柱时滑落易砸伤,抗稳抓牢慢行轻放可预防。
综采队 姓名:
刮板运输机 得分:
①准时到刮板运输机机头接班。
②主动向交班人员询问上班设备运行情况,设备存在的处理情况。
③刮板运输机启动前,必须打开机信号,确保人员安全后方可正常开机使其空转一周,开机过程中,保持注意力高度集中。
④观察刮板输送机运行情况,“开机开水”,发生刮板刮底、跳动、或刮板歪斜、短缺变形等问题时应该立即停机处理。
①刮板链松紧度合适。
②档煤板哑铃销子齐全。
③各部位螺栓紧固到位。
④刮板机无弯曲变形现象。
我所操作的设备性能是:
SGZ1000/3*855型中双链可弯曲刮板运输机,链速1.35m/s,电压3300V。
顶板完好、架间无活矸,确认完毕。
管线吊挂整齐,冷却水管无漏水,确认完毕。
机头、机尾喷雾完好,雾化标准,确认完毕。
(手指电机)口述:
电机、减速器下无浮煤堆积,确认完毕。
行人侧达安全出口要求(≥0.7米),确认完毕。
(手指输送机)口述:
刮板输送机链子、刮板使用完好,各电机、减速器运转正常,各链轮滴油盒油位正常,确认完毕。
(查看闭锁装置)口述:
信号传递、闭锁装置完好,确认完毕。
①电气设备触电伤人,不擅自接触电气设备可预防。
②外露转动或传动部分易夹伤,加装防护可预防。
③刮板链断裂易伤人,认真检查及时更换可预防。
④加油易烧伤,停机冷却后加油可预防。
综采队姓名:
马蹄尔司机 得分:
①对本班所负责的设备安全和完好进行负责,司机必须持证上岗,坚守岗位,确保安全生产。
②熟悉掌握设备结构、性能,要做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施管理),“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除一般故障),负责搞好设备的文明卫生。
③严格遵守操作规程和规章制度,不准设备带病运转,不准硬拼设备,信号有故障或信号不清不准开机。
④司机有权拒绝违章指挥和无证人员操作,交班时,及时认真填写设备运行日志及各种相关的记录。
①托辊齐全、灵活、无异响。
②皮带调整适当不跑偏
③皮带架接头卡子牢固且平稳。
④清扫器完好符合标准。
⑤机架完整牢固无歪斜和严重变形。
⑥各部位螺栓齐全、紧固。
胶带输送机140/250/G3*400型,功率3*400kw,
顶板完好、煤壁无片帮,支护完好,确认完毕。
作业地点前后20米文明卫生达标,确认完毕;
转载点喷雾降尘效果达标,确认完毕。
电机、减速器运转正常,确认完毕。
(手指马蹄尔)口述:
清扫器完好,托辊无短缺,正常运转无异响,滚筒无漏油,确认完毕。
操作手柄灵活无损坏,确认完毕。
①外露转动或传动部分易夹伤,防护装置齐全可预防。
②电气设备触电会伤人,保证完好不接触可预防。
③高压管连接松动或破损会伤人,保持完好能预防。
支架工 得分:
①持证坚守岗位,精心操作,支架工上岗后,必须集中精力,严禁打盹睡觉,不准其他人员擅自操作泵站设备。
②熟悉所使用支架的性能、结构、使用、维护、保养知识和质量标准,不断提高分析、判断和处理事故的能力。
③更换主回路液管时,必须先停乳化泵,在泵站控制系统处手动卸压,待压力位零时方可更换。
换管期间,在泵站挂“有人工作,严禁开泵”的标志牌。
④严格执行“本工作面作业规程”及“操作规程”中的有关规定。
禁止野蛮操作和硬拼设备。
①支架应垂直于顶底板,顶梁平行接顶严实。
②支架不得出现明显错差,其差高不得大于顶梁侧护板的2/3,支架不挤不咬。
③支架运输机垂直,架间距不大于100mm
④支架中心距偏差不大于±
100mm,拉架后成一直线。
掩护式液压支架,支架高度为最低1.75m,最高3.5m,工作阻力8000KN,支架初撑力6410KN,移架步距800mm,所需泵站压力31.5MPa.
顶板完好,确认完毕。
作业地点范围内文明卫生达标,移动支架前后3架内无其他人员,确认完毕;
(手指电缆液管)口述:
挂线吊挂整齐,液管无漏液,确认完毕。
架间喷雾完好,确认完毕。
(手指支架)口述:
架间管路无刮卡现象,支架无漏液、串液,各控制面板完好,支架初撑力达标表,确认完毕。
(手指压力表)口述:
各压力表显示压力正常,确认完毕。
(手指电缆)口述:
架间电缆连接完好,EEP、电源盒供电完好确认完毕。
②煤块、岩块飞溅嘣伤,保持安全距离戴好防护用具能预防。
③高压管路连接松动或破碎,保持完好能预防。
④支架部件损坏坠落砸伤,勤检查处理能预防。
连采队姓名:
连采煤机司机 得分:
①必须经过专门培训,获得采煤机操作资格证书后持证上岗。
②巡视采煤机周围,确认无人无障碍物后送点发信号,运转运输机,点动采煤机合上离合器,开启采煤机喷雾降尘装置。
③采煤机割煤时注意顶底板,煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。
④采煤机停止工作或检修必须切断电源,打开离合器的隔离开关。
⑤更换截齿时,必须提前处理隐患,严禁空顶下作业。
①采煤机完好,不漏油、不缺齿。
②采煤机割过后,煤壁、顶、底板平直。
⑤各部位连接螺栓齐全、紧固。
⑥各操作手柄齐全且灵活可靠。
我所操作设备的性能是:
12CM-10D滚筒式连续采煤机,总功率553KW,适应煤层倾角最大能力是17°
,生产能力15--27T/min,切割滚筒直径为1.12m,切割滚筒转速为50转/分。
切割滚筒旁边无人,连采机输送机摆动范围内无人。
(活动手柄)口述:
灵活可靠确认完毕。
④电气电缆触电烧伤,确保完好能预防。
锚杆机司机 得分:
①锚杆机司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
②接班时,首先试运转设备,检查锚杆机各个部位运行情况是否正常及其跟机电缆是否完好,检查锚杆机的文明卫生。
③检查上一班支护过的巷道内是否有岩粉,及时向跟班队干汇报情况,若有岩粉,自觉装袋清理,并找跟班队干给予核算。
④爱护设备,维护保养认真负责,运行中发现问题立即停机处理,并向队值班领导汇报,决不让设备带病运转。
⑤作业时,随时反应顶板变化情况,严格按《锚杆机操作规程》进行作业。
并将岩粉及时装袋放到指定位置。
①开机前,检查设备油位、紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,拖拽电缆情况。
②检查急停按钮工作是否可靠;
检查集尘系统,清理集尘箱;
检查钻杆,安装钻头。
③锚杆间排距符合设计要求,杜绝出现失效锚杆,锚杆及时紧固。
④严禁在锚杆机制动的情况下,使用其它设备推、拉锚杆机。
⑤生产完毕,检查机身及跟机电缆是否有作业过程中未发现的问题,停机打扫卫生,最后,将锚杆机退到安全区域。
我操作设备的性能是:
CMM25-4型煤矿用锚杆机,装机功率为110KW,适应巷道高度2.5-5.1m,适应巷宽4.4m,除尘方式为干式/湿式,其中以干式为主,液压系统额定压力为32MPa
(手指顶板)口述:
锚杆间排距误差小于±
100mm,锚杆与巷道顶板应垂直,允许误差为≤15°
,锚杆外露长度不大于50mm。
锚杆机两侧无人,确认完毕;
机组范围内瓦斯浓度没有超标(<
泵电机、牵引完好,确认完毕;
①活矸、危岩、片帮砸伤,敲帮问顶可预防。
②液管破裂、脱落砸伤,认真检查完好可预防。
③电器、电缆触电烧伤,确保完好可预防。
④锚杆机行走撞伤或挤伤,站位正确能预防。
连采队 姓名:
皮带司机 得分:
DSJ100/100/2*200可伸缩皮带机,采用双电机驱动,单电机功率为200KW,最大输送量为450t/h,输送最大长度为2500m,带速2.5m/s,带宽1m,储带长度120m。
③高速运行的皮带会伤人,保持完好能预防。
连采队 姓名:
梭车司机 得分:
①司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
②接班时,首先试运转设备,检查各个部位运行情况是否正常,各个开关按扭、闸、把手、转向等是否灵活可靠;
检查设备的卫生状况,以及电机的运行和散热状况是否良好。
③交班时,将梭车在本班的运行及其在运行过程中出现的异常情况给下一班交代清楚。
①认真填好该设备交接记录及运行情况。
②运行过程中,严格按《操作规程》进行作业,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
③若发现异常,及时向队反应,并立即组织检修,尽快投入生产。
10SC32-48B型梭车,装机最大功率89KW,牵引电机为双电机,功率为26KW,输送机电机为233KW,泵电机为14KW,最大装煤量有侧板为10.5m³
,无侧板时为8.5m³
。
顶板完好、梭车行驶范围内无障碍物,确认完毕。
(手指梭车)口述:
梭车制动、急停完好,确认完毕
①活矸、危岩、片帮砸伤,驾驶室驾驶可预防。
②制动、急停失效撞伤,检修到位可预防。
③转弯行驶撞伤,慢行发信号可预防。
机运队 姓名:
顺槽皮带机司机 得分:
①本岗位岗位工为其在岗期间人员安全及设备安全的第一责任人。
②本岗位岗位工必须坚持持证上岗。
严禁无证人员及非本岗人员私
自操作设备。
③熟记操作规程,坚持按章操作。
④遵守劳动纪律,严防“三违”出现。
⑤如实、认真填写各项记录,及时做好汇报工作。
⑥坚持对本岗设备进行巡回检查,及时发现设备存在的问题。
⑦熟知设备性能、原理、结构,并能达到“四会”标准。
⑧做好质量标准化动态达标工作。
⑨做好现场危险源辨识及隐患排查,严格执行防护措施。
⑩坚持现场交接班制度,不脱岗、串岗、睡岗。
①托辊齐全,转动灵活无异响。
②皮带架完好,连接紧固无变形,皮带不跑偏,上带不超出托辊边缘,下带不磨机架。
③各转动部位防护装置齐全完好,牌板标识齐全清晰,悬挂整齐。
④电气设备完好无失爆,开关台台上架摆放整齐,电缆吊挂整齐,设备卫生干净整洁。
⑤机头照明系统完好无缺陷。
⑥胶带机沿线不得有铁丝吊挂的地方。
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