免费万吨花生深加工出口项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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　　④国家的有关政策、法规、标准及规范；

　　⑤建设单位提供的基础资料。

（2）编制原则

　　①在设计研究过程中坚持以经济效益、社会效益双赢为目的，选择先进的工艺路线、合理的设备，确保产品质量在国内市场的先进性。

　　②充分利用本项目在吉林省的资源方面的优势，节省投资，缩短工期，提高效益，尽快收回投资。

　　③在设计研究过程中，认真贯彻执行国家有关法规、规范，搞好环保、节能、卫生安全及消防等设计。

　　（3）编制单位

　　吉林省绿色食品工程研究院

　　工程咨询证书编号：

工咨甲级10820060052

　　发证机关：

中华人民共和国国家发展和改革委员会

　　4、项目提出的理由和过程

　　花生又名落花生、地果、唐人豆。

花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。

花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。

它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。

花生中的维生素K有止血作用；

花生含有维生素E和一定量的锌，能增强记忆，抗老化，延缓脑功能衰退，滋润皮肤；

花生含有的维生素C有降低胆固醇的作用，有助于防治动脉硬化、高血压和冠心病；

花生中的微量元素硒和另一种生物活性物质白藜芒醇可以防治肿瘤类疾病，同时也是降低血小板凝聚，预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病的化学预防剂。

花生还有扶正补虚、悦脾和胃、润肺化痰、滋养调气、利水消肿、止血生乳、清咽止疟的作用。

　　我国的“四粒红”花生，是驰名中外的优良花生品种，产于吉林省北部地区，具有颜色鲜艳、含油率高、口味香、营养丰富、无黄曲霉毒素等优点。

不仅有食用价值，还有药用价值，广泛用于西餐和各种食品中，是被人们所认可的保健食品。

每年产区总产量的80%出口国外，深受世界各国欢迎和青睐。

　　项目承建单位——吉林省扶余县华盛农产品进出口有限公司座落在“四粒红”花生主产区，具有得天独厚的资源优势和地理优势。

由于扶余县地区土壤适合花生生长条件，当地和周边乡镇的农民大面积种植花生，年产量在100万吨以上，已成为扶余地区主要特色产业。

但是多年来，当地的销售模式是“粗放型”销售，不经过任何加工，将原料花生低价售于南方厂家，由异地加工出口，造成了产地价廉、量大利薄、附加值低、创汇不捷径的状况。

　　在此背景下，公司开始介入“四粒红”花生精深加工出口贸易项目，将花生原米精细加工、深化制做，打入国际市场。

此举既能出口创汇、又提高了农产品附加值，一改当地花生生产优质高产低收入的不利局面。

自2007年投产以来，运营状况良好，销售额由建厂初期的几百万元，上升到几千万元，利润由几万元，上升到几百万元。

同时，企业在发展壮大的同时，又积极带动了当地农业的发展，让当地农民的花生提价增值。

　　为了能更好地发挥带动作用，保证产品满足市场需求，公司在经过详细调查研究后决定扩大目前生产规模（年加工四粒红花生5000吨），在实现企业的增产、增收的同时，带动当地农村经济的健康发展。

　　二、项目概况

　　1、拟建地区

　　吉林省扶余县大林子镇。

　　2、建设规模

　　本项目根据市场需求、原材料供应、当地的建设条件及项目单位自身筹资能力，在原有5000吨/年加工能力的基础上扩大生产规模，扩建规模为新增加工四粒红花生10000吨，并实现全部出口。

　　3、主要建设条件

（1）市场条件

　　几年来，公司始终以科学发展观精心策划项目，以ISO9001国际管理体系要求规范管理企业，以高素质严纪律培训员工。

在公司国际贸易部外交员的不懈努力下，该公司的“吉地花”牌产品走出了国门，吉林花生摆上了欧洲人的餐桌，并深受好评。

（2）政策条件

　　①符合生态省建设的产业政策和生态产业结构调整的实际。

　　②吉林省出台了《关于促进农业产业化龙头企业和农产品加工业平稳较快发展的政策措施》，其中包括积极搭建融资平台、加强对基地建设原料收储政策扶持、支持科技创新型龙头企业发展等方面的22条具体措施，努力为企业营造宽松的投资环境。

　　（3）资源条件

　　扶余县镇是国内重要花生生产基地，特色产品“四粒红”花生于1997年在国家工商局注册，其优良品质享誉国内外，“四粒红”花生是富含营养的食品，含有人体必需的多种氨基酸及微量元素，花生蛋白粉、花生乳、花生粉、花生酱等花生类食品以其高蛋白、低脂肪、色泽鲜、口感好等优良品质受到越来越多消费者的青睐。

2009年2月，扶余“四粒红”花生获得了国家级“扶余四粒红花生地理标志产品保护”，成为全国第十个受保护的花生农产品。

为提高产品附加值和拓展国际市场奠定了更加坚实的基础。

　　（4）技术条件

　　本项目仍旧沿用企业目前采用的生产加工技术，该技术成型、稳定，足以满足该项目的生产需求。

　　4、项目投入总资金及效益概况

　　本项目总投资3504.05万元，其中：

建设投资为2158.09万元，流动资金为1345.96万元。

　　项目投产后，年均销售收入6607.64万元，利润总额738.28万元，税后财务内部收益率20.58％，投资回收期5.31年（含建设期），盈亏平衡点为49.32％（以生产能力计）。

　　5、主要技术经济指标

　　表1-2主要技术经济指标表

序号项目名称单位数据1项目总投资万元3504.051.1建设投资万元2158.091.2流动资金万元1345.962年均销售收入万元6607.643年均总成本费用万元5680.494年均销售税金及附加万元13.995年均增值税万元174.876年均息税前利润（EBIT）万元738.287年均利润总额万元738.288年均所得税万元184.579年均净利润万元553.7110总投资收益率（%）%21.0711投资利税率（%）%26.4612项目资本金净利润率（%）%15.8013项目投资税前指标　　　财务内部收益率（%）%27.84　财务净现值（I=8%）万元3494.25　全部投资回收期（年）　4.1814项目投资税后指标　　　财务内部收益率（%）%20.58　财务净现值（I=8%）万元2252.71　全部投资回收期（年）年5.3115资本金内部收益率（%）%20.5816盈亏平衡点　　　生产能力利用率（%）%49.32

第二章、市场预测

　　一、市场现状调查

　　1、国际市场方面

　　花生是营养价值很高的蛋白植物，20世纪90年代初，欧美、日本等国掀起了食用花生等坚果食物的饮食风潮，花生及其制品的消费量连年上升，因而需求量不断增大，产量和供应量也必然不断增大。

从世界范围来看，花生产量总体呈现上升趋势，近9年（2000—2008年）世界花生总产量从3125万吨增长到3745万吨，增长19.8％。

目前，印度、中国和尼日利亚是世界三大花生生产国，在种植面积和总产量上都保持了领先的地位。

2006年，印度的花生种植面积居世界第一，约为660万hm2，总产量590万吨；

中国的种植面积为487万hm2，总产量1440万吨：

尼日利亚的种植面积为288万hm2，总产量290万吨。

中国花生的总产量自20世纪90年代中期超过印度以来，一直保持了世界第一的位置，近5年来平均产量占世界花生总产量的40%。

此外，美国和阿根廷作为传统的花生生产大国，花生总产量都有较大幅度的增长，其中美国约占世界总产量的5％，阿根廷约占1.5％。

　　全球花生贸易看，各类花生产品，包括去壳食用花生、花生油和特制花生在国际市场上都可以进行交易。

中国、阿根廷和美国都是花生净出口国，净出口额都超过l亿美元以上。

塞内加尔是非洲最大的花生净出口国，花生贸易顺差5300万美元。

欧盟、加拿大和日本是食用花生市场的主要需求者，欧盟的花生进口占世界花生进口的43%，1996年至2000年欧盟花生进口额略低于5亿美元。

加拿大的花生进口占世界花生进口的9%，日本花生进口占世界花生进口的8.2%。

在花生总产量不断增加的同时，中国花生出口发展迅速。

由于我国花生价格较低，受国际市场的冲击较小，国内市场比较稳定，加入WTO后，国际市场空间扩大。

作为劳动密集型大宗农产品，在国际市场仍将具有强劲的竞争力。

20世纪90年代初期，中国成为花生出口第一大国，出口量达42.4万吨，出口份领占世界出口量的31%。

1994/95年度出口量分别为48万吨和35万吨，居世界首位。

随后几年，出口量虽然年际间有些波动，但总体趋势是逐渐增加的，且年均出口量在世界花生贸易（包括进出口量）中均占1/4以上，是绝对的花生贸易大国。

　　在世界原料花生贸易中,我国一直是原料花生的净出口国。

在2000~2006年期间，我国原料花生的出口量年平均为44万吨；

占世界原料花生年均出口总量的1/3以上。

自2003年以来，我国原料花生的出口趋于下降，而原料花生的进口在年度之间波动较大。

加工花生主要包括除花生油以外的花生制品，如烤果、油炸花生仁、花生酱等。

2000年以来，我国加工花生的出口量稳步增长,而进口在年度之间波动较大。

　　2、国内市场方面

　　2008年，我国花生的总产量达到1409万吨，占世界花生总产量的37.6％，位居世界第一；

印度花生的种植面积为670万hm2，占世界花生种植面积的28.6％，居世界第一；

但由于其单产水平低，总产量仅占世界花生总产量的19.0％，位居世界第二。

以色列是世界花生单产最高的国家，平均单产达6255kg/hm2。

我国山东省2000年花生平均单产3450kg/hm2，比美国约高20%。

图2-1我国历年花生播种面积和产量分析图

　　我国花生约有50%用于榨油，29%用于食用，6%用于出口，15%用于留种和其他用途。

在2000-2008年间，我国花生油的总产量年平均为222万吨，总消费量年平均为220万吨。

因此，虽然我国是世界上最大的花生油生产国，但由于国内需求量大，在供求相抵后，可供出口的花生油数量很少。

近9年来，国内食用植物油的消费总量呈现出持续增长的态势，从2000年的1352万吨增长到2008年的2440万吨，年平均增长10.7%。

而在同期，花生油的生产供给却没有明显增长，由此导致花生油在国内植物油消费中所占比重从2000年的15.7%下降到2008年的8.9%。

　　中国目前己成为世界花生的生产、消费和出口大国，花生总产量和出口量均占世界第一，是我国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品。

　　二、产品供需预测

　　具有“绿色牛奶”之称的花生，自古以来就是人们所喜爱的一种食品，它含有丰富的蛋白质、维生素E等人体必需的营养成分。

花生的开发利用已引起国内外专家的高度重视。

在国际市场上，花生是不可或缺的重要原料之一。

专家认为，世界花生市场的潜力是巨大的。

　　我国是花生第一生产大国，主要出口日本、欧盟、东南亚等地区，日本是我花生出口的重点市场，出口量大约有十几万吨，对欧盟的出口数量也大约维持在十几万吨。

　　加工花生主要包括除花生油以外的花生制品，如烤果、油炸花生仁、烤红衣、花生粉粒和花生酱等。

同原料花生不同的是，2000年以来，我国加工花生的出口量稳步增长，而进口在年度之间波动不大，大体维持在1万t左右。

加工花生出口量的增加反映了国际市场对加工花生需求量的增加。

我国的花生出口由以出口原料花生为主转为以出口花生制品为主，由2000-2006年我国加工花生进出口量可预测未来数年内我国加工花生出口量将持续维持在38万吨以上。

图2-2我国历年加工花生进出口量分析图

　　三、价格预测

　　根据目前贸易情况，预期该项目产品出口价格将维持在每吨9000-12000元之间。

　　四、竞争力分析

　　第一，花生属劳动密集型农产品，与国外比较，中国花生产业优势明显，具有较强的国际竞争力。

目前中国花生行销全球120多个国家和地区，主要市场为欧洲、东南亚、中东和日本。

近年来，花生出口正逐渐从单纯出口原料发展到花生仁、花生果、花生酱、花生罐头、烘焙花生、其他花生制品等多样化的格局。

　　第二，“四粒红”花生是富含营养的食品，含有人体必需的多种氨基酸及微量元素，花生蛋白粉、花生乳、花生粉、花生酱等花生类食品以其高蛋白、低脂肪、色泽鲜、口感好等优良品质受到越来越多国际消费人士的青睐。

　　第三，产地资源优势，决定了价格竞争优势。

该项目建立在原料生产地，因此可大规模节省采购及运输成本，并将其转化成为市场价格竞争优势，竞争力强大。

　　五、市场风险分析

　　1、项目产品市场风险因素

　　该项目的主要市场风险因素主要来源于各国对进口花生的控制，设置越来越严的技术壁垒。

如：

欧盟要求进口的花生必须经过严格加工；

花生仁、果粒要均匀，具有较好的色泽；

要求进口花生不含黄曲霉毒素。

根据欧盟委员会规定，人类直接食用或直接用做食品原料的花生，黄曲霉毒素B1限量为2ppb，黄曲霉毒素的总限量（B1＋B2＋G1＋G2）小于4ppb。

美国对进口花生实施强制性检验，不仅要检验颗粒大小、完整率、浊度、杂质含量等，而且要求必须符合食用安全的要求。

日本进口花生对不完善粒限量一般要求控制在1％-2％，同时还要求检验斑点、酸价、游离脂肪酸、过氧化值、黄曲霉毒素等，对进口花生及花生制品要求检验毒死蝉、速收、抑芽丹和除草剂恶唑禾草灵等四种农药残留，不允许进口花生中检出丁酰肼，对进口小花生仁实施强制检验。

　　2、防范和降低风险对策

　　⑴首先，加强原材料采购的控制。

要对所采购的原料进行严格的理化指标检验，杜绝农残超标的花生原料入厂。

　　⑵在生产过程中严格按照进口方要求或市场要求进行生产，对生产各环节进行严密控制，完全杜绝原料及产品污染。

　　⑶积极形成生产、加工、销售一条龙的经营体系。

通过建立“企业+基地+农户”的产销体制，与农村各类经济组织和农民结成利益共享、风险均担的利益共同体，奠定花生产业化发展的基础。

　　⑷加大产品开发力度，提升产品科技含量，实现农产品增值，民、企增收。

第三章、建设规模与产品方案

　　一、建设规模

　　本项目根据市场需求、原材料供应、当地的建设条件及项目单位自身筹资能力，将建设规模确定为：

在原厂区内实行扩建，增加生产厂房、生产设备及恒温库房，扩建规模为年加工花生10000吨。

扩建后，企业年加工花生能力达到15000吨。

　　二、产品方案

　　表3-1产品方案表

序号产品单位产量1规格花生仁吨40002脱皮花生仁吨3000　　

第四章、厂址选择

　　一、厂址现状

　　1、地区与地理位置

　　项目生产厂区位于吉林省扶余县大林子镇。

　　扶余县位于吉林省西北部，松原市东部，东经125°

0′-126°

10′、北纬44°

44′-44°

30′之间。

东临榆树市，南靠德惠市，北接黑龙江省双城市，西与宁江区毗邻且和前郭尔罗斯蒙古族自治县、农安县隔江相望，总面积4464平方千米。

　　2、厂址土地权属类别、占地面积

　　本项目厂址土地权属为国家所有，工业用地。

由扶余县华盛农产品进出口有限责任公司与扶余县大林子镇人民政府协议租赁使用，厂区占地面积12000平方米，建筑面积4000平方米。

　　二、厂址建设条件

　　1、地形、地貌情况

　　扶余县地质构造属亚洲东部第二沉降带中的松辽沉降区。

在地质过程和外部营力作用下，形成东高西低以河间台地为主的地貌。

全县小于5度的平地占99.19%；

5-10度的坡地点总面积的0.63%；

10度以上的坡地占总面积的0.18%。

　　本项目所在厂址地势平坦，利于工程施工。

　　2、工程地质与水文地质

　　地质勘探资料表明，该地工程地质及水文地质条件较好，地基承载力能够满足工程施工要求。

　　3、自然条件

　　扶余属东部温带季风气候区，大陆性明显。

四季分明，春季干旱多风；

夏季湿热多雨；

秋季温和凉爽；

冬季漫长寒冷，降雪稀少，江河结冰，大地封冻时间长。

全年太阳辐射量平均每平方厘米108.5千卡；

全年平均气温4.5℃，年均温差42.1℃，年无霜期145天。

冻土深1.3-2.0米。

年平均降水145.8毫米，总量约为25.83亿立方米，年平均地表流量0.93亿立方米。

受夏季气压形式和松辽平原地形风洞的影响，县区内常刮西南风，春季尤为明显。

　　4、交通运输条件

　　项目厂址位于扶余县大林子镇，位于扶余县的西北部，交通四通八达，状况良好。

　　5、公用设施社会依托条件

　　几年来，扶余县农村基础设施不断完善，新建改建农村公路897公里。

其中，水泥路55公里，油路260公里，红砖路582公里。

投资7400万元，完成农村电网改造2374公里。

新建改建桥梁42座，新建液化气中转站4个，程控电话实现了村村通。

　　6、环境保护条件

　　本项目建设及运营过程产生的污染物经过处理后能够达标排放，环境条件良好。

　　7、征地、拆迁、移民安置条件

　　本项目为在原有基础上的扩建项目，不涉及移民安置问题。

　　8、施工条件

　　本工程所需的建筑材料在本地均可购入，三大建材（木材、钢材、水泥）供应充足；

本地的施工队伍资质、施工能力均可满足项目的施工质量要求。

　　三、厂址方案

　　项目厂址位于吉林省扶余县大林子镇，厂区内水源充足，电力供应条件良好，厂区地势平坦，生产原料供应充足，交通运输方便，并远离污染源，是建设食品加工厂的理想厂址。

　　同时，项目建厂位于原料产区，避免了长途运输造成的风险，并可节约成本，因此建设项目选址合理。

第五章、技术方案、设备方案和工程方案

　　一、技术方案

　　本项目利用项目区产量丰富、品质优良的四粒红花生，进行精深加工，制成脱衣花生。

　　首先，对花生原料按国家标准（GB/T1532-2008）进行严格检验，确保花生原料的质量，使加工花生各项指标达到出口要求。

　　其次，在生产过程中，采用重点工序质量控制，如：

采用多极去石和磁选工序，彻底除掉混入的石质和铁质，既保证了产品质量，又避免了石、铁等对下道工序设备的危害；

采用重力分级工序，分清产品的等级，使各级产品的重量、籽粒饱满度达到均衡；

采用先进的色谱选别工序，不仅提高了生产效率，而且消除人工选别造成的误差，使产品的成色更为均衡，生产工艺更为可靠。

其工艺流程如下：

　　花生果→清杂→剥壳→去石→筛选分级→手工精选→高温烘烤→冷却→机械脱皮→精选→磁吸→风吸→真空包装→检验入库

　　工艺简述：

　　第一阶段——脱壳：

花生果经清理筛除去杂质和部分小粒花生果后进入脱壳机剥壳，剥壳后的壳仁混合物去石后进入分离圆筛分出碎尖，将筛上的壳仁混合物送入沸腾分离床分离出95％以上的壳，再将含少量壳的花生仁输送到壳仁分离机中，彻底分出残留的壳，留下来的花生仁进入精选机再次分离碎尖及半粒的花生仁，主流物顺序进入分离圆筛和比重分离机，将未剥壳的花生果进一步分出去，留下的整粒花生仁在进入焙烤阶段前需要经过严格的人工挑选，剔除破碎粒、虫蚀粒、损伤粒、坏粒及花生壳等杂质，要求不完善粒总项控制在1％以内。

　　第二阶段——脱皮：

将挑选合格的花生仁进行高温烘烤，夏季烘烤温度为180℃左右，其余三季为200℃左右；

烘烤时间为15-20分钟；

出炉后的花生米温度降至40℃以下就可进行脱皮，即砂轮脱皮机脱去花生米种皮，砂轮脱皮机加工能力一般每台每小时300-400kg；

脱皮时尽量降低半粒米和沾污米的形成，脱皮后的生仁要求半粒米数量≤12％；

精选用花生色选机，花生色选机产量一般每小时3000-4000kg，要求精选后的脱皮花生仁不完善粒总项≤2％，残留种皮米≤3％。

包装采用真空全自动计量包装，经过检验合格后即可入库。

　　二、主要设备方案

　　1、设备选型原则

　　本项目本着全面推进工艺进步，提高工艺技术水平为目的，达到同列性产品专业生产企业技术装备先进水平，关键工艺及设备达到国内同行业先进水平。

　　2、主要设备选型

　　本项目主要购置的生产设备包括花生脱壳设备和花生仁脱皮设备，以及必要的检验检测设备等，其主要设备如下：

　　表5-1主要设备明细表

序号设备名称规格型号数量单位一生产设备1花生脱壳机6BHX-60001台2清杂机5XFZ-15A1台3去石机QSX-852台4分级筛选机6HX100-62台5花生烘烤机B120-6型5台6输送机6HX-18型9台7脱皮机8台8真空包装机3台9花生色选机SXJ-1型2台10金属探测仪4台11恒温保鲜设备1套二质量检测设备1酶标仪2台2电子分析天平2台3光学显微镜1台4通风橱1台5农药残毒检测仪2台6台式干燥箱2台7冰箱2台8医用离心机1台9烘箱2台10紫外-可见光分光光度仪7541台11液相色谱仪1台12其他检测设备1套三公用工程设施1供热管线及设施1台2供电工程台2.1变压器125KVA1台2.2配电柜6套2.3厂区线路及照明1套3供热管网1套4给、排水设施1套四运输设备1叉车2吨2台2运输卡车10吨1台　　三、工程方案

　　1、土建工程设计依据

　　建筑设计防火规范GB56-87

　　食品企业通用卫生规范GB/T14881-96

　　建筑内部装修设计防火规范GB50222-95

　　建筑结构荷载规范GB/T50009-2001

　　建筑照明设计标准GB50034-2004

　　2、建筑物设计原则

　　⑴贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量；

　　⑵从工程实际出发，考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力，合理选用材料、结构方案及构造设施，以满足生产、使用和检修要求；

　　⑶防腐以治本为主，重点设防；

　　⑷符合现行国家和有关部委的设计规范和标准；

　　⑸优先选用定型和标准化的结构和构件，所采用的标准图以国标和部标为主。

　　3、主要建构筑物初步方案

　　⑴生产车间

　　本项目生产车间均为钢骨架结构，建筑物耐火等级为二级，生产类别为乙类。

为满足生产卫生要求，保证达到ISO9002标准，树脂板墙面及棚面、水磨石地面要保证其平整、光滑、不起灰、避免眩光。

保证地