WNS2125Q制造工艺全自动燃气蒸汽锅炉WNS2125Q分解Word格式.docx
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材料规格
数量
协作内容及技术要求
备注
1
CRQ15.2-2-17
套管
20/GB/T8163
Φ76X4
外委锻造
2
CRQ15.2-2-3
前管板
Q245R
δ16
外委压制
3
CRQ15.2-2-13
后管板
4
CRQ15.2-2-5
炉胆平封头
δ12
5
CRQ15.2-2-21
回燃室后管板
δ14
6
CRQ15.2-2-23
回燃室前管板
CRQ15.2-2-25
波形炉胆
修
改
标记
处数
更改编号
更改者
日期
编
制
校对
审核
消耗工艺
定额汇总表
质控2-1
共1页
名称
型号规格
技术条件
单位
备注
锅壳筒体I
φ1600×
12L=2000
GB713-2014
954.1
Kg
5064x2000δ12
锅壳筒体II
12L=860
410.2
5064x860δ12
1.
Di=650δ12
54.7
φ860δ12
2.
φ650×
14
380.6
2086×
1660δ14
3.
锥形炉胆
φ650/φ550×
14L=510
108.1
扇形R=2282,r=1766,外弦长=2014
4.
Di=1100δ14
148.13
φ1310δ14
5.
6.
Di=1600δ16
348.7
φ1880δ16
7.
8.
回燃室筒体
φ1100×
16L=300
132.1
3506×
300δ16
9.
人孔圈
A280×
380δ20
33.5
2136×
100δ20
10.
人孔盖
380δ22
79.5
长轴420,短轴320δ30
11.
出入孔筒体
φ450×
10L=660
74.9
1445x660δ10
12.
燃烧机筒体
10L=300
34.02
1445x300δ10
13.
手孔盖
C88×
102δ8
Q235B
GB3274-2007
0.8
长轴114,短轴100δ12合计:
4件
14.
手孔圈
102δ6
20
GB3087-2008
0.7
φ108×
6L=35+5合计:
15.
长螺纹烟管
φ51×
3L=3113
11.4
L=3113+100合计:
42件
16.
短螺纹烟管
3L=2463
9.1
L=2463+100合计:
62件
17.
防爆接管
φ219×
6.3
L=200
18.
水位计下接管
φ32×
0.4
L=200合计:
2件
19.
水位计上接管
1.2
L=600合计:
20.
排油污接管
L=380
21.
主蒸汽接管
φ76×
1.53
L=215
22.
给水套管
0.85
L=120
23.
取样器接管
φ25×
0.35
L=205
24.
压力表接管
25.
安全阀接管
1.0
4L=210合计:
26.
排污接
4.2
4L=900
27.
给水管接管
8.8
4L=1900
28.
DN20法兰
φ105δ18
1.9
φ110/φ20×
25合计:
29.
DN25法兰
φ115δ20
2.2
φ120/φ28×
5件
30.
DN40法兰
φ150δ22
3.6
φ155/φ47×
31.
DN65法兰
φ185δ24
5.6
φ190/φ72×
25
32.
吊耳垫板
4.1
220x200δ12合计:
33.
支座垫板
11.78
500x250δ12合计:
主要受压元件工艺流程卡
产品名称:
全自动燃气蒸汽锅炉产品图号:
CRQ15.2-0部件图号:
CRQ15.2-2-3质控2-4
产品编号
零件名称
图号或标准号
材料牌号
件号
件数
毛坯尺寸
前管板Di=1600
GB/T16508.4-2013
δ=16
ф1880
工序
工序内容
工种设备
操作者
日期
检验员
结论
材检
按公司CR-C/01-02《材料管理规定》进行验收,并按CR-C/01-04《材料标记和标记移植管理办法》进行材料的标记移植。
划线
a.领取合格材料、核对材料编号,b.按CR-C/01-21《下料工艺守则》划气割坯料尺寸线ф1880,(已加余量)。
c.移植材料标记。
划线工
检
检查划线尺寸,标记移植。
下料
按CR-C/01-40《火焰切割工艺守则》气割下料,并清理氧化渣。
气割工具
检查气割质量。
外协
按图,GB/T16508.4-2013冲压成形。
验收
外协冲压成型回厂后,检验冲压质量,测厚及外观质量(按图,GB/T16508.4-2013进行)。
划
按图划管板直边余量线、坡口线。
检查划线尺寸。
气割
按图气割直边余量(包括倒坡口),并清理氧化渣。
乙炔切割机
冷
清理打磨割口及坡口,使坡口露出金属光泽
更改者
校
对
主要受压元件工艺流程卡
检验气割质量及坡口质量
7
按图对地样划管板中心线、及孔位线。
检查孔的位置线及孔的大小尺寸。
钻
按图钻孔
钻床
8
清理打磨毛刺,使其露出金属光泽。
检查钻孔质量及孔的大小尺寸。
9
按图气割装配燃烧机筒体孔ф472,并清理氧化渣。
清理打磨割口及坡口,使坡口露出金属光泽。
检验气割质量及坡口质量。
测
测量管板外周长、直径等,记下尺寸,做好标记。
合格后转装配。
CRQ15.2-2-13质控2-4
后管板Di=1600
16
按图划管板中心线、及孔位线。
CRQ15.2-2-23质控2-4
回燃室前管板Di=1100
δ=14
28
ф1310
a.领取合格材料、核对材料编号,b.按CR-C/01-21《下料工艺守则》划气割坯料尺寸线ф1310,(已加余量)。
CRQ15.2-2-23质控2-4
合格后转装配
CRQ15.2-2-21质控2-4
回燃室后管板Di=1100
26
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- 关 键 词:
- WNS2125Q 制造 工艺 全自动 燃气 蒸汽锅炉 分解