4锅炉钢架顶板梁安装措施解析Word格式文档下载.docx
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(8)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011
(9)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(10)北京电力建设公司编制的《国电廊坊热电厂2×
350MW供热机组工程B标段施工组织总设计》
(11)北京巴威锅炉厂设备图纸
(12)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版
(13)《国电廊坊热电精细化管理实施方案》
2.工程概况介绍
国电廊坊热电厂2×
350MW供热机组工程,同步建设烟气脱硫设施和脱硝装置。
锅炉为北京巴布科克·
威尔科克斯有限公司生产的超临界参数、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态干式排渣、半露天布置、全钢构架π型锅炉。
型号为:
B&
WB-1150/25.4-M。
每台炉尾部布置两台豪顿华三分仓回转式空气预热器。
锅炉运转层为12.6米平台。
锅炉本体钢结构深度方向由K1~K8六列立柱构成,K1列至K8列总长70.7米,锅炉宽度方向由B1~B5共5列立柱构成,炉中心对称布置,总宽35米,高度方向由六层立柱构成。
在不同高度共设有17层水平支撑,用以保证锅炉钢结构横向稳定。
在主柱与主柱之间、辅柱与辅柱之间深度方向上设有垂直支撑,用以保证锅炉深度方向稳定,钢架的立柱、梁、垂直支撑全部采用“H”型截面,钢结构立柱与立柱的连接、梁与立柱、梁与梁的连接接点全部采用铰接,不能承受弯矩,全部接点均用摩擦连接方式,连接用M22扭剪型高强螺栓紧固。
板梁技术参数
序号
名称
截面尺寸mm
长(mm)
数量
重量(t)
1
K2
3300×
730×
26×
70
20788
35.4468
2
K3
3500×
1150×
30×
80
48.6584
3
K4
3900×
1350×
32×
90
65.0186
3 施工应具备的条件及工期要求
3.1施工应具备的条件
3.1.1锅炉施工组织设计编制、审批完毕;
3.1.2施工人员、工器具等能够满足安装要求;
3.1.3一切安全设施,其中包括柱头脚手架、悬挂式脚手架、平台爬梯、安全网、扶手绳、安全带、攀登自锁器都应该准备齐全,并验收合格;
3.1.4吊装的其它工器具,其中包括:
吊装钢丝绳、安全扶手绳、指挥口哨、对讲机等都应准备齐全;
3.1.5吊装机械FZQ1250塔吊和CC2500履带吊性能良好,吊车上监护人员到位;
3.1.6划分专门的吊装区域,非施工人员不得入内,确保施工安全,同时安全人员必须跟班监护,保证施工安全;
3.1.7所有信号指挥人员必须持证上岗,经过安全三级教育;
3.1.8锅炉钢结构第7自然段验收合格;
3.1.9锅炉顶板梁划线完毕,检测合格经过业主和监理确认。
3.2工期要求及劳动力配备
#2锅炉顶板梁开始吊装时间依据钢结构吊装时间而定,计划总计用时5天。
施工人员情况具体详见表格。
作业人员工种
资格要求
资质
作业负责人
2人
有组织协调能力,有现场管理经验。
具备
工程主管
要求熟悉钢架吊装的施工,有组织才能。
技术人员
要求有钢架吊装施工经验,熟悉施工技术及验收规范。
5
安全员
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上岗。
6
质检员
1人
要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
7
电工
持证上岗。
8
安装工
10人
熟悉本工种,技术熟练。
9
电焊工
4人
10
起重工
4施工主要机具及材料
4.1机械配备计划
规格型号
备注
塔吊
FZQ1250
1台
板梁吊装
履带吊
CKE2500(250t)
板梁0m卸车
4.2起重专业主要工机具配备计划表
名称
数量
备注
钢丝绳
D6×
37+1-φ43-1700,L=30m
1对
四股承力
37+1-φ39-1700,L=30m
卡环
35t
4个
4
麻绳
φ24mm,L=100
2根
溜绳
手拉葫芦
3t
24台
4.3安全防护设施机具配备计划表
攀登自锁器专用绳
L=20m
12根
攀登自锁器
6个
扶手绳
180m
安全带
13
5主要施工方法和步骤
5.1技术交底
项目开工前,工区负责技术员对参加该项目管理及施工的所有人员进行安全文明施工和技术措施交底。
该项目班长和主要施工人员应看懂图纸(包括设计修改通知书等技术资料、厂家提供的安装说明和技术要求),并组织学习《电力建设施工及验收技术规范.锅炉机组篇》的“总则”及“钢架组合安装”部分,学习《电力建设安全工作规程》与本项目有关的章节、项目部的文明施工管理规定和本施工措施,做到人人都应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全环保措施。
5.2缓装结构
5.2.1吊装K2和K3板梁缓装B1轴K1与K2列72m以上横梁,吊装K4板梁缓装B1轴K2与K3列、K4与K5列86.2m横梁等板梁吊装完毕再安装。
5.3顶板钢结构设备的领用、清点及检验
5.3.1顶板梁设备的领用首先由技术人员根据顶板梁的吊装顺序、吊装计划填写设备领用单,工地主任或专责工程师审核后报物资部,设备领用时,施工班组人员应根据图纸和装箱单清点数量,对所用设备进行外观检查设备不得有变形、包装破损或其它缺陷,否则应及时向保管人员提示验证,设备在装车和运输时应正确选择绑扎点,防止运输变形,设备到达施工现场应正确码放、保管,不能直接放在地上,下面应垫有倒木等以防止变形,而且杆件编号应明显的露出,易于查找,当成捆或成箱领用时工地必须加强保管防止丢失,暂时不用的设备禁止领用出库,对于大包装、使用时间较长的零件,可分批领用。
5.3.2顶板梁需做如下检查,检查按《火电施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T5210.2-2009》逐项进行。
⑴外形尺寸应复合图纸,允许偏差见下表:
大板梁
高度
板梁高>3
±
腹板偏移
≤5
翼板倾斜
板梁高>1.6
局部弯曲
板梁两端1m以内
中间部位
≤10
长度
15
旁弯
≤梁长/1000,且≤10
挠度
向上
≤30
向下
扭转
板梁高>2
≤梁长/1000,且≤16
板梁吊装顺序:
K2—K1—K3下—K3上—K4下—K4上板梁吊装两列连接86.2m之间横梁,保证结构整体稳定。
5.3.3顶板梁吊装使用FZQ1250(50t)塔吊和CC2500履带吊,K1板梁使用CC2500履带吊吊装就位,K2、K3(上、下)、K4(上、下)均使用FZQ1250塔吊和CC2500履带吊两车抬吊;
6施工质量标准和工艺要求
6.1质量标准
板梁长度偏差±
15mm
板梁高度偏差H>3000mm±
8mm
板梁宽度偏差±
5mm
板梁腹板中心位置偏差≤5mm
板梁盖板倾斜度偏差H≥1600mm≤5mm
板梁旁弯度偏差≤1/1000板梁全长≤10mm
板梁垂直挠度向上≤30mm
向下≤5mm
板梁扭转值H>2000mm,≤1/1000板梁全长且≤16mm
7 安全及文明施工要求
7.1安全施工要求
7.1.1进行起重与锅炉专业的全员交底,要求所有施工人员明确施工任务、施工要求以及施工中注意的安全要点。
7.1.2施工人员必须接受安全培训和教育,并经考试合格;
高空作业者必须经过体检,合格后方可上岗作业。
7.1.3安全网、扶手绳等防护设施必须到位,个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要正确使用。
7.1.4雨天、大雾及五级以上大风等恶劣天气时,严禁吊装作业。
7.1.5高处作业时,施工人员配置工具袋,各种小型工具用完及时放入工具袋内,或配备安全绳,以防坠物伤人。
7.1.6起重机械必须定期维护、保养并进行安全检查,严禁违章操作及非操作人员操作。
7.1.7遵守各种工机具、器具的使用条件,报废标准,不得违章使用。
7.1.8缓装平台形成的空缺,必要时使用脚手板形成通道,保证平台畅通,必须加装临时栏杆和挡脚板。
7.1.9每天施工前班组长必须检查施工作业环境,安全设施是否齐全,有无安全隐患,并对施工人员进行有针对性的安全交底。
7.1.10临时脚手架、爬梯绑扎完毕后,必须经安全监查人员检查,方可使用;
爬梯要备有攀登绳,施工人员配备攀登自锁器。
7.1.11被吊设备严禁偏拉斜吊,各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法,起吊设备时正确使用吊点。
7.1.12起吊设备不得在人员上方通过,必须设立起重工作警戒区域,在工作区域内无关人员不得停留或通过;
被吊物件如未设可靠支撑,施工人员不得在重物下方工作。
7.1.13起重信号指挥人员应熟悉被吊物件的放置位置,掌握吊装机械弹变规律,确认绑扎点(吊点)正确后,通知其附近施工人员注意,方可指挥吊车动作,信号指挥可使用对讲机。
但使用对讲机时也必备一个口哨,以防止对讲机突然断电,中断联络后发生事故。
7.1.14严格按吊装顺序进行设备的吊装作业,未经批准不得任意更改。
7.1.15顶板梁上必须布置扶手绳和爬梯,高空作业人员必须系安全带.
7.1.16顶板梁吊装时停止锅炉区域内的施工.
7.1.17严格按照作业指导书施工,统一指挥,设专人监护吊车和设备,吊车必须缓慢动作.
7.2文明施工要求
7.2.1在施工作业区内设置明显的安全警告标志,吊装或危险作业区内应有安全围栏,非施工人员不得入内。
7.2.2作业区范围内所有孔洞必须覆盖牢固,平台边缘要有围栏,横梁及平台上无杂物。
7.2.3作业区内照明设置合理,光线充足,保证安全施工。
7.2.4锅炉平台、楼梯、栏杆及时安装完善,保证通道安全畅通。
7.2.5施工用钢丝绳、卡环、架管、脚手板、废铁丝等用过后要及时清理,严禁乱堆乱放。
7.3.应急预案
7.3.1.防高处坠落及物体打击
①应急程序
✧迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。
✧保持呼吸道通常,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
✧有效止血,包扎伤口。
✧视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。
✧伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。
✧若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。
✧预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。
✧记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况,受伤部位,受伤程度等第一手资料。
✧立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。
✧重伤员运送应用担架,腹部创伤及脊柱损伤者,应用卧位运送;
胸部伤者一般取卧位,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位,以免呕吐误吸。
✧注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。
7.3.2.防触电
1应急程序
✧迅速脱离电源:
发现有人触电时,不要惊慌失措,应赶快使触电人员脱离电源,千万不要用手直接去拉触电的人,防止造成群体触电事故。
✧不太严重时的救护:
触电者脱离电源后,如果神志清醒,只是感到心慌,四肢发麻,全身无力或者一度昏迷,但很快恢复知觉,应使触电者在空气流通的地方静卧休息一、两个小时,不要走动,让他自己慢慢恢复正常,并注意观察病情变化。
✧严重时救护:
如果发现触电者已停止呼吸,应毫不迟疑地进行人工呼吸。
如果呼吸停止,心脏也停止跳动,就应采用人工呼吸和心脏挤压两种方法进行抢救。
抢救工作必须长时间地坚持进行,即使在送往医院的途中也不能停止。
在医生未确定触电者真正死亡之前,切勿轻易放弃。
在抢救过程中不能打强心剂,否则会增加对心脏的刺激,加快死亡。
✧工地级组织机构设置
组长:
张健
副组长:
丁忠金
成员:
陈连六肖栋李晓龙伍骞薛冬君周阳
施会清吴晓峰任国兴
部门
电话
锅炉工地办公室
2091435
安监部
2091427
火警
119
急救中心电话
120
7.4.绿色施工导则
7.4..1.危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场严格按照公司《危险化学品管理程序》中规定进行,防止土壤被污染。
7.4.2.施工现场扬尘管理应严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》和地方有关法律、法规及规定。
施工现场采取覆盖和定时洒水等有效的防尘和降尘措施进行保护。
7.4.3.施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。
7.4.4.材料合理使用,减少废料率,建立可再生废料的回收管理办法。
7.4.5.减少材料运输过程中材料的损耗率,加强施工过程材料可利用率。
7.4.6.周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。
对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不需用时及时退回租赁单位。
7.4.7.施工现场应严格按照国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523—90)的要求,将噪声大的机具合理布局,闹静分开。
合理安排噪声作业时间。
7.4.8.对不可再生利用的施工废弃物的处理按照公司《固体废弃物管理程序》中规定进行处理,防止土壤和地下水被污染,符合国家及地方法律、法规要求。
8.成品保护要求
成品保护是确保安装质量的重要手段。
顶板梁上严禁焊接临时设施,如:
架子管、临时爬梯、临时加固、硬支撑、临时吊点等杂物,严禁在板梁上引火点燃割把,严禁使用割把切割钢架,要求所有和钢架焊接的设备零部件在钢架安装验收完毕进行安装,以免产生安装位置错误,如果发生安装位置错误,使用磨光机打磨涂油漆。
焊接时必须按有关规定进行预热处理。
存放设备必须对钢架承载梁、立柱、结点进行强度计算,确保钢架和存放设备的安全。
9.应注意的质量问题
9.1.所有设备进入现场必须进行检验,(包括设备的几何尺寸,扭曲、弯曲状况、结合面的平整度及焊缝等情况)并做好原始记录。
9.2.如果发现设备缺陷,应及时上报项目部,会同监理及厂家代表共同商讨处理办法,不得擅自对设备进行任何处理。
9.3.设备检验符合设计要求后,方可进行安装工作。
9.4.因探伤和其他原因产生的缺陷及时补焊打磨。
9.5.进行认真的图纸会审,彻底掌握图纸和施工工艺要求。
所有参加本工程施工人员必须了解施工任务,明确施工程序,掌握工艺质量要求,听从指挥,严守岗位,尊章守纪。
10.应提供的质量记录和验收级别
10.1应提供的的质量记录:
图纸会审记录
安装自检记录
变更执行记录
设备消缺记录
验收记录
10.2验收级别
本单位工程为四级验收项目。
11.应遵循的强制性条文
11.1《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-1995
1.1.6锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格,并必须按本规范的规定对设备进行复查。
如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。
由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证。
1.1.11设备安装过程中,应及时进行检查验收;
上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。
2.1.3.4用光谱逐件分析复查合金钢(不包括16Mn等低合金钢)零部件。
9.精细化管理
11.1施工准备
施工准备工作是为了创造有利的施工条件。
保证施工任务得以又快又好地完成。
它的基本任务是掌握工程的特点、进度要求,摸清施工的客观条件,合理的部署和使用施工力量,从各方面施工创造一切必要条件。
搞好施工工作,可以使工程在保证进度、质量的前提下,提高劳动生产率、降低成本。
施工准备工作的内容:
11.1.1技术、规划准备
熟悉、审查图纸,收集资料,开工前编制施工组织设计,编制施工预算。
11.1.2现场施工准备
设备、材料到达现场后,代保管单位应对设备、材料和部件的防锈蚀涂层等状况进行验收。
卸车存放、吊装、倒运前应检查设备的完好情况,如有损坏,应对其进行检查、处理。
箱装供货的设备外包装应完整无损,存放应采取防雨措施。
如发现设备包装有破损、撕裂等现象,应及时通知设备厂家现场见证并处理。
开箱后,设备的保护层和密封应完好,内外表面无腐蚀、无灰尘、油脂及其它污物。
参检人员应做好记录,并签字存档。
如发现设备存在影响设备洁净化安装的因素,应联系制造厂研究处理。
设备开箱检查后不能立即安装,应妥善存放。
备存放期间应定期检查,检查防腐覆盖层及封盖应完整无损、干燥剂、防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等,发现问题及时处理。
场地平整,组合场的划分,组合支架的搭设,施工机械及物资的准备。
11.1.3施工队伍的准备
调整各班组的施工得力人员,明确分工,在允许的情况下,可身兼数职,以减少富余人员。
对特殊工种要进行培训。
对队伍开工前的计划、技术、安全的交底。
外包项目要设专人管理,严格队伍资质的审核。
11.2施工过程
施工过程管理的任务据施工计划,对工程的进度、质量、节约、安全、各班的协作配合进行现场指挥、协调和控制。
根据施工计划,将施工任务细化,平均分配各班,并据现有人员制定详细的周计划、月度计划,使之能按时完成工期。
工期拖后则影响下一步工序的进行,工期压缩则必然会增加直接费用的开支。
要搞好施工过程中质量检查和督促工作。
经常检查施工过程是否遵守设计规定的工艺、是否按图纸施工、是否按照规程施工,材料的储存、发放是否符合规定,把质量问题消灭在施工过程中。
加强施工过程中的安全检查和督促,防止伤亡事故的发生,特别注意以下方面:
(1)施工现场是否符合安全规定。
(2)高空作业是否符合安全规定。
(3)交叉作业是否搭设隔离层、拉设警戒线。
(4)吊装现场是否有专人监督。
(5)施工现场防火、防暴、防尘、防毒、防自然灾害措施是否符合安全规定。
(6)经常性的检查和督促,能使安全贯彻到日常生产中去,及时发现和消除不安全因素。
(7)定期召集施工管理人员及骨干召开碰头会、旬会、月会,找出施工中的不足,及时给予纠正。
(8)搞好施工现场的调度工作。
施工调度工作,是实现正确施工指挥的重要手段,是组织施工中各个环节、各工种协调动作的中心。
它的主要任务是监督、检查计划和工程合同的执行情况,协调各班、外包队之间的协作关系,及时、全面地掌握施工进度,采取有效措施,处理施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,促进人力、物力的综合平衡,保证施工任务又快又好地完成。
11.3竣工验收
严格验收程序,确保工程优良,实行班组自检,工程处复检,然后根据验收级别决定是否报三级验收。
单位分部、分项、分段工程结束以后要及时组织人员验收。
这是工程的最后一道工序,也是最关键的一道工序,它的优劣直接关系到下一道工序的实施,甚至会造成返工。
专工、技术员、质检员不仅要平时把好关,也要把好最后一道关。
在验收过程中要逐级验收并做好记录,不准越级,甚至漏验。
发现问题要及时纠正,逐级追究责任。
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