单级反渗透设计方案报价汇总Word文件下载.docx
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•《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880-81;
•《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037-87;
•《电厂用水处理设备质量验收标准》DL519-1993;
•《水处理设备性能试验总则》GB/T13922.1-1992;
•《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ34-90;
•《压力容器油漆、包装、运输》JB2532-80;
•《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
3.3.对外接口法兰符合下列要求
•《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》87GB
3.4.衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求
•HG21501《衬胶钢管和管件》
•HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
3.5.控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
3.6.反渗透膜元件的设计参数和运行条件按美国DOW(BW30-365FR)所遵循的设计导则。
3、界区条件:
3.1进水要求:
有充足的原水流量。
3.2供电要求:
根据我方设计选型所需的容量要求,由用户提供动力电源送至我方的电气开关设备上。
3.3、化学药品:
调试过程的所有消耗品由用户提供。
系统说明
工艺说明:
1、工艺设备说明:
反渗透主机的进水要求:
A.污染指数SDI≤5;
B.余氯(ppm)<0.1;
C.浊度<1.0NTU;
D.浓水郎格利尔指数LSI<0;
E.水温范围5-35℃。
1.1、加药剂系统:
系统采用加入一定量的阻垢剂,防止RO膜元件在选择透过淡水的同时,其浓水侧的溶解固形物如:
硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因为浓缩而在RO膜表面结垢,影响RO膜的性能。
本公司建议系统中加入美国生产的反渗透专用高效阻垢剂,该类阻垢剂在反渗透浓水侧LSI指数达到2.8,也不会发生硬度离子由于浓缩而结垢。
加阻垢剂装置由计量泵和加药箱组成,计量泵为美国米顿罗公司生产的计量泵,该泵运行平稳、稳定,计量准确。
1.2、保安过滤器:
为了保证反渗透膜元件不被悬浮物颗粒所伤害,系统设置保安过滤器,过滤精度为5.0μm,内装聚丙烯滤芯,外壳为不锈钢结构。
当滤器进出口压差达到0.8kg/cm2时需要更换滤器内滤芯。
1.3、反渗透主机预脱盐部分:
反渗透装置是系统预脱盐的核心部分,经过反渗透处理的水可以去除绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。
反渗透脱盐原理:
反渗透(RO)是借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在出水端流出,进水中的杂质,如:
离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,然后在浓水端流出,从而达到分离、脱盐的目的。
反渗透脱盐部分由高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置等组成。
膜压力容器选用国产设备,高压泵、反渗透膜元件、压力保护开关等选用进口产品。
1.4.1、反渗透设备选型:
反渗透装置是系统预脱盐的核心,经过反渗透处理的水,可除去绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。
反渗透装置由高压泵、机架、反渗透膜及膜管组成,并配有相关的流量计、电导率仪、压力表、取样装置和相关的控制元件。
1.4.2、高压泵:
为了克服RO膜的渗透压,需要外界给RO膜提供压力,这个压力就是RO膜正常工作所需要的压力,这个压力是由高压泵提供的。
本系统选用杭州南方生产的高压泵,该泵具有体积小,效率高、噪声低等特点。
随着系统长期运行,任何反渗透膜为了达到产水量的要求其工作压力都要上升。
为了确保三年时间内产水量能得到满足,本系统在高压泵型号的选择上已充分考虑。
1.4.3、反渗透膜:
反渗透装置膜元件选用代表当今国际最高水准的韩国世韩公司提供的聚酰胺复合膜,该元件由三层薄膜复合,表面层为芳香族聚酰胺材质,厚度约为2000埃,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性,该元件具有相对较大的产水通量,对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脱除率。
反渗透装置配置84支膜元件。
随着系统长期运行,任何反渗透膜的性能(产水量、脱盐率等)必将因时间的推移而衰减。
为了确保三年时间内无论产水量和脱盐率均能得到满足,本系统在膜品种的选择、膜元件的数量上都已充分考虑。
1.4.4、RO压力膜管:
膜压力容器采用专用于卷式RO组件的FRP压力膜管。
选取可装6支膜元件的,耐压300psi,长度约6.4米,内壁光滑不易生菌,并防腐。
1.4.5、反渗透工艺设计:
单套RO主机系统配置42支膜元件,安装在7支6芯压力容器中,采用5:
2排列方式。
反渗透装置设置反渗透产水低压冲洗(浓水置换)功能,及时除去无机盐、细菌等杂质,防止其在膜表面的沉积,能够在污染层粘附膜表面前得以松动并被冲出,降低膜元件的清洗频率,减缓膜元件的产水量、脱盐率等性能参数的衰减。
在反渗透装置开、停机及运行中每隔4小时,由PLC控制启动冲洗功能,每次冲洗5分钟。
1.4.6、反渗透辅助配置:
反渗透浓水侧配置电动球阀,开机时自动打开,进行低压冲洗;
停机(或系统连续运行4小时)时自动打开,进行浓水置换,冲走反渗透膜表面的污染物,将压力管中的浓水置换成反渗透产水,使RO膜在停机时浸泡在淡水中,防止浓水在膜面沉淀结垢,延长RO膜的使用寿命。
1.4.7、反渗透清洗装置:
(用户自备)
反渗透的预处理越完善,膜元件清洗周期就越长,清洗也越容易。
但要保证反渗透膜元件完全不被污染是不现实的。
因而当膜元件因运行累积而造成污染时,反渗透的进出口压差上升,产水量下降,脱盐率下降。
为了确保反渗透长期稳定运行,设置的反渗透化学清洗装置是必要的。
本系统设置一套化学清洗装置,兼作反渗透浓水置换装置。
2、管路系统:
系统连接管路采用钢防腐管、SUS304不锈钢管和UPVC管。
3、控制说明:
3.1、系统设置就地控制盘,在设备现场可以进行就地控制和显示各流量、压力、产水水质等参数。
3.2、系统设置集中控制室,在集控室内可以通过模拟屏对现场设备进行监测和控制。
3.3、系统开机后,自动打开浓水电动球阀,自动对RO膜进行低压冲洗3-5分钟,关闭浓水电动球阀,启动高压泵;
RO主机停运(或连续运行4小时)后,自动停运高压泵,自动打开浓水电动球阀,自动进行浓水置换。
3.4、各水箱(池)设置液位开关,与相关水泵连锁。
3.5、高压泵进口设置低压保护,出口设置高压保护,非正常情况下将压力信号输入控制器。
当压力大于或小于某一设定值时,停止高压泵运行,并且在显示器上显示报警。
3.6、反渗透产水设置高压保护,非正常情况下PLC控制反渗透产水自动泻压并停运反渗透主机。
3.7、反渗透进水、产水设置电导仪,就地显示进水、产水水质。
技术规范
1、加阻垢剂装置:
1.1、计量箱:
型式立式圆筒
数量1台
容积500L
设备本体材料PE
直径800mm
总高度1100mm
产地浙江宁波
1.2、计量泵:
型号P036
型式隔膜
数量3台
出力0.04~1.6L/h
扬程7.6bar
电机功率24w
产地美国米顿罗
2、保安过滤器:
数量2台
工作方式压力式
单台出力55m3/h
本体材料SUS304
本体直径500mm
滤芯数量56支/台
滤芯外径/内径64/25mm
滤芯长度1000mm
滤芯精度5.0μm
滤芯材料PP
产地浙江
3、反渗透主机装置:
数量2套
设计产水量38m3/h
设计水回收率75%
设计水温25℃
排列方式5:
3.1、高压泵:
型式立式多级离心
型号CDL42-70
流量40m3/h
扬程150m
过流部分材质SUS304
叶轮材质SUS304
功率30kw
转速2900r/min
厂商南方
3.2、反渗透膜元件:
形式涡卷式复合膜
型号RE8040-BE
膜元件初始脱盐率99.5%
数量84支
厂商美国陶氏
3.3、配套压力容器:
数量14支
材质FRP
工作压力2.1MPa
直径200mm
长度6400mm
单支安装膜元件数量6支
产地哈乐普
4、电气、控制系统:
数量1套
厂商S7-200
PLC厂商西门子
5、仪器仪表:
5.1、流量计:
型号P51530-P1,3-8550-1P
产地美国
5.2、电导仪/电阻仪:
型号3-2819,3-8850-1P
3-2820,3-8850-1P
5.3、压力表:
产地国产
设备清单及分项报价
项目名称项目特征
计量单位
工程量
报价
阻垢剂加药装置
计量泵
1.质量:
压力:
7.6bar,功率:
24W,流量:
1.6L/h
2.型号:
P036
台
4680
溶液箱(聚丙烯)
1.设备直径:
500L
624
1.支架每组质量:
Q235-A
2.材料:
钢衬塑+不锈钢
t
0.2
7800
保安过滤器
4
型号:
500
尺寸:
φ500×
1500mm,
出力:
55m3/h,
本体材质:
SS304
套
10270
5
深层过滤滤芯(PP,
内径/外径:
25mm/60mm,长度:
1016mm
过滤精度:
≤5um
滤芯数量:
28支/台
56
1601
6
高压法兰阀门
1.名称:
进口手动蝶阀
2.型号、规格:
DN150/PN1.0
个
1820
7
出口排污手动蝶阀
DN65/PN1.0
1560
高压泵
8
杭州南方
2.型号:
CDL42-70,
流量:
50m3/h,
扬程:
124m
功率:
30KW
3.输送介质:
水
79346
9
出口止回阀
DN80/PN1.6
10
出口截止阀
11
反渗透处理系统
1.设备出力:
38t/h/套
2.系统脱盐率:
≥98%(三年内)
系统回收率:
75﹪
3.反渗透膜RE8040-BE(聚酰胺复合膜)84支
5.膜壳型号:
R8040C30S-6W(一壳六芯)14支
6.机架(碳钢涂环氧)1台
7.就地仪表盘1台
8.低压管道(材质:
UPVC)2套
9.高压管道(材质:
不锈钢)2套
445536
12
进口电动慢开阀
DN100/PN1.6
2548
13
冲洗水电动阀
14
产水排放电动阀
DN80/PN1.0
2028
15
产水止回阀
DN100/PN1.0
16
产水手动蝶阀
17
浓水排放电动阀
DN40/PN1.6
18
浓水截止阀
DN50/PN1.6
780
19
手动蝶阀
一段清洗回水手动蝶阀
1170
20
二段清洗进水手动蝶阀
1040
21
二段清洗回水手动蝶阀
22
取样阀
Φ6/PN1.0
364
23
回流球阀
产水清洗回流球阀
DN40/PN1.0
650
24
动力配电柜
批
14500
25
RO就地仪表箱
12480
26
RO就地控制柜
13780
程控系统
27
中央控制柜(PLC)
1.型号:
S7-200系列,DI/DO、AI/AO预留15%裕量,
插槽预留扩充15%I/O余地
4160
系统配套仪表
28
反渗透产水流量计
2.类型:
P51530-P1,3-8550-1P,就地显示,4-20mA输出
13600
29
反渗透浓水流量计
P51530-P0,3-8550-1P,就地显示,4-20mA输出
14040
30
反渗透总进水电导仪
1.类型:
2.功能:
3-2820,3-8850-1P,就地显示,4-20mA输出
6990
31
反渗透产水电导仪
3-2819,3-8850-1P,就地显示,4-20mA输出
18410
32
高压泵入口低压开关
JC-206
33
高压泵出口高压开关
JC-230
810
34
压力仪表
就地压力表
Y-50,0-1.0MPa,径向,不锈钢
160
35
2.类型(仅适用于压力计、压力表、真空表及远传指示压力表):
Y-100,0-2.5MPa,径向,不锈钢,高压泵出口
210
36
盘装压力表
Y-100,0-1.0MPa,轴向,不锈钢
37
Y-100,0-2.5MPa,轴向,不锈钢
540
38
管道、管线
12300
39
系统调试
项
40
人工
12000
合计=总款项709329+不可预算成本141865.8
851194.8
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