雨润集团生产系统星级技工评定办法适用深加工系统Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:16628054
- 上传时间:2022-11-24
- 格式:DOCX
- 页数:45
- 大小:25.79KB
雨润集团生产系统星级技工评定办法适用深加工系统Word文档下载推荐.docx
《雨润集团生产系统星级技工评定办法适用深加工系统Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雨润集团生产系统星级技工评定办法适用深加工系统Word文档下载推荐.docx(45页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
三星
1、在公司服务3年以上,对公司忠诚,工作积极、爱岗敬业、任劳任怨;
3、能熟练操作三个以上岗位,其中,至少有一个岗位技能达到三星技能水平(见附:
岗位技能定级标准一);
4、一年内培养熟练工4人以上,其中,至少2人被评为星级技工;
5、立足岗位和生产实际进行小改小革,在提高劳动效率、节约资源、修旧利废等方面有1项以上获得认可、可应用的成果;
6、无严重违反公司制度等情况,能模范遵守公司规章制度及质量管理、安全生产等管理规定,综合素质评分在85分以上。
二星
1、在公司服务2年以上,对公司忠诚,工作积极、爱岗敬业、任劳任怨;
2、熟练掌握岗位相关知识,实践知识考试成绩达标;
3、能熟练操作二个以上岗位,其中,至少有一个岗位技能达到二星技能水平(见附:
4、一年内培养熟练工3人以上,其中,至少1人岗位技能达一星技能水平;
5、能对提高劳动效率、节约资源、修旧利废等方面提供有价值的意见或建议;
一星
1、在公司服务1年以上,对公司忠诚,工作积极、爱岗敬业、任劳任怨;
2、熟悉岗位相关知识,实践知识考试成绩达标;
3、能熟练操作一个以上岗位,岗位技能达到一星技能水平(见附:
4、一年内培养合格新工2人以上;
5、无严重违反公司制度等情况,能模范遵守公司规章制度及质量管理、安全生产等管理规定,综合素质评分在85分以上。
四、评定流程
首先,将星级技工评定工作的目的、意义、评定办法等在员工中进行广泛宣传,动员符合条件的人员积极申报;
然后,组织员工申报并进行申报资格审查,对申报资格合格的人员开展综合素质评价,对综合素质评价合格人员开展实践知识考试、实践操作考试和答辩评审等工作;
最后,根据实践知识考试成绩、实践操作考试成绩和答辩成绩,召开总经理办公会,形成初步评定意见,并将初步评审意见报人力资源部审核、高技能人才评审委员会审批。
五、评定原则
1、关于确定评定结果的规定。
评定结果采用百分制,实践知识考试权重占30%、实践操作考试权重占50%、答辩权重占20%。
2、关于加分的规定。
在确定评定结果时,除了以实践操作考试、实践知识考试和答辩成绩为主外,还应参考平时表现,如,获得月度优秀员工等荣誉,有可推广的创新成果的,应视情况给予加分。
具体见附件三:
星级技工评定工作实施细则。
3、关于破格评定。
除了通过正常的评选程序进行评定外,对于某方面条件特别优秀的,也可进行破格评定。
六、薪酬待遇
对星级技工,根据评定的技能等级,按月发放不同额度的技能补贴。
详见下表二:
表二:
星级技工月度技能补贴标准
技能等级
月度技能补贴
一星技工
100
二星技工
200
三星技工
300
四星技工
400
五星技工
500
七、评定比例
各公司最终评定的各等级星级技工人数按如下办法确定,即,评定人数=生产性员工总数*相应等级的评定比例,各公司可参照本公司的实际情况对评定比例进行适当的调整,但原则上不得超过规定的比例。
详见下表三:
表三:
星级技工评定比例
评定比例
(占生产性人员总数的比例)
10%
7%
4%
1﹪-2﹪
0﹪-1﹪
注:
按此比例计算评定人数时,应将2009年、2010年、2011年、2012年评定的目前仍在职的星级技工包含在内;
八、组织机构及职责分工
1、星级技工评定工作的领导机构为集团高技能人才评审委员会。
高技能人才评审委员会主任由董事长俞章礼担任,副主任由总裁李世保、副总裁孙铁新、副总裁徐鹏、副总裁杨林伟担任,委员由人力资源部总经理、技术部门总经理、品管部门总经理、工程部门总经理组成。
2、星级技工评定工作的管理机构为集团各相关职能部门。
人力资源部负责评定工作的组织、跟催和监督、把关,指导、监督各子(分)公司开展星级技工评定工作,并做好与集团相关部门的协调工作;
品管部门、技术部门、工程部门负责制定技能定级标准、实践知识考试大纲、实践知识考试试卷、技能操作考试要求等,并做好对子(分)公司相关科室的指导和考核工作。
3、星级技工评定工作的实施机构为各子(分)公司。
各公司应成立技工评定工作小组,组长为总经理,副组长为直接负责此项工作的副总或总助(第二负责人),成员为人事科长、品管科长、技术科长、工程科长、生产科长等。
附:
岗位技能定级标准一:
生产性人员岗位技能定级标准(一星、二星、三星)
说明:
本标准对一星、二星、三星技工的知识技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求
岗位名称
技能项目
技能等级标准
绞肉机岗位
设备操作技能要求
1、掌握绞肉机以及配套提升机各按钮、开关的作用及正确操作;
2、掌握绞肉机绞刀箱的拆卸与正确安装;
3、掌握绞肉机的正确清洗及标准;
4、掌握绞肉机、配套提升机的操作安全注意事项。
1、掌握绞刀箱内各配件(绞龙、预切板、绞刀、刀片、孔板、衬套等)的日常维护保养。
2、掌握预切板、绞刀、刀片、孔板的报废标准;
3、掌握不同产品孔板、绞刀的选择与组合。
1、能够对初级、中级操作人员进行培训;
2、掌握绞肉机的润滑点及润滑周期;
3、掌握齿轮箱的定期换油保养周期;
4、掌握皮带松紧度调节,皮带的更换周期及更换方法。
工艺技术要求
1、季度工作累计失误≤3次;
2、恶意违反工艺≤0次;
3、由于工作失误造成重大损失(1000元以上)≤0次;
4、掌握绞肉机绞肉块形、最大添加量标准;
5、掌握不同产品绞肉孔板要求;
6、掌握特殊情况下应急措施;
7、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;
8、原料过程损耗(含失水率)≤2%
1、季度工作累计失误≤2次;
2、掌握原料质量判别方法并具备判别能力;
3、掌握不同产品原料分割质量标准要求;
4、原料过程损耗(含失水率)≤1%
1、季度工作累计失误≤1次;
2、掌握前、后工序生产操作要求;
3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准;
4、具备前后工序各类产品生产、操作能力;
5、原料过程损耗(含失水率)≤0.5%;
6、具备对初、中级人员培训能力
搅拌机岗位
1、掌握搅拌机以及配套提升机各按钮、开关的作用及正确操作;
2、掌握搅拌机的正确清洗及标准;
3、掌握绞肉机操作安全注意事项。
1、掌握搅拌机链条松紧度的调节;
2、能够对初级操作人员进行培训。
4、掌握特殊情况下应急措施;
5、掌握不同产品搅拌操作工艺要求;
6、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;
2、由于工作失误造成重大损失(1000元以上)≤0次;
3、原料过程损耗(含失水率)≤1%;
4、具备原料质量判别、分析能力;
5、掌握不同产品搅拌原料标准要求
3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准,具备生产、操作能力;
4、原料过程损耗(含失水率)≤0.5%;
5、具备对初、中级人员培训能力;
6、具备产品常规质量问题(质构、色泽、肉感)分析、解决能力;
7、具备根据新产品要求对搅拌工艺设计能力;
8、具备根据搅拌效果判断搅拌时间能力
注射机岗位
1、掌握注射机的正确操作,速度、压力调节;
2、掌握注射机过滤网、注射针的清洗;
3、掌握注射机操作安全注意事项。
1、掌握注射机各部件、管道的拆装、清洗及标准;
2、掌握影响注射率的因素及解决方法;
3、掌握注射机工作原理。
2、掌握注射机的润滑点及润滑周期;
3、掌握高压注射与低压注射机的区别。
4、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;
5、掌握不同产品注射工艺要求;
6、掌握注射料液配制方法;
7、产品注射率达标率≥99%
2、产品注射达标率≥99.5%;
3、具备原料质量判别、分析能力;
4、掌握不同注射产品原料分割质量标准要求;
3、掌握前后工序各类产品加工、操作标准,并具备产品生产操作能力;
4、具备对初、中级人员培训能力;
5、具备产品常规质量问题(发散、内部异色、出水、发干)分析、解决能力;
6、具备注射后不同原料实际注射率判别能力;
7、具备根据新产品出率进行注射、滚揉工艺设计能力;
8、产品注射达标率≥100%
斩拌机岗位
1、掌握斩拌机的正确操作;
2、掌握斩拌刀的拆装方法;
3、掌握斩拌机的正确清洗及标准;
4、熟练掌握斩拌机的操作安全注意事项。
1、掌握斩拌刀的刃磨标准及刃磨方法;
2、掌握斩拌机不同类型的产品如何选择斩拌刀;
3、掌握斩拌机工作原理。
2、掌握斩拌机的润滑点及润滑周期;
3、掌握斩拌刀与锅间隙的调整及标准
5、掌握该工序过程积压标准、卫生标准、环境温度标准;
6、掌握不同产品斩拌工艺要求;
7、掌握不同辅料处理方法;
8、产品理化合格率≥99%
2、掌握不同乳化产品原料质量标准要求;
3、产品理化合格率≥99.5%;
4、具备乳化半成品质量判断、分析能力
2、具备对初、中级人员培训能力;
3、具备产品常规质量问题(发散、出油、出水、粉感)分析、解决能力;
4、具备根据新产品要求对斩拌工艺设计能力;
5、具备根据成品结构判断斩拌时间、顺序能力;
6、产品理化合格率≥100%
滚揉机岗位
1、掌握滚揉机的正确操作,真空度的设定;
2、掌握滚揉机的正确清洗及标准、水汽分离器的清理方法;
3、掌握滚揉机型号与滚揉量的对应关系;
4、掌握滚揉机操作安全注意事项;
1、掌握滚揉机密封效果的测试方法;
2、能够对初级操作人员进行培训;
3、掌握滚揉程序的设定;
1、掌握滚揉机的润滑点及润滑周期;
2、掌握滚揉机真空泵油质、油位的检查标准及更换方法;
6、掌握不同产品滚揉工艺要求;
7、掌握不同产品滚揉原料标准要求
2、具备产品滚揉工艺不同设备换算能力;
3、产品过程损耗≤1%
4、具备对产品常规质量问题(组织发散、出水)分析、解决能力;
5、具备根据产品肉块大小、出品率要求设计产品滚揉工艺能力;
6、产品过程损耗≤0.5%
灌肠机岗位
1、掌握灌肠机的正确操作;
基本参数的调整;
2、掌握灌肠机配件、组件的正确拆装;
3、掌握灌肠机的正确清洗及标准;
4、掌握扭结器的安装及正确操作;
5、掌握灌肠机的操作安全注意事项。
1、掌握不同灌肠产品程序设定、保存、调用;
2、掌握灌肠机操作面板各按键、图标的功能;
3、掌握灌肠机灌装管与肠衣的配套选择与使用;
4、掌握灌肠机附件的日常维护及注意事项。
1、掌握灌肠机与挂肠机、打卡机的连接方法及程序设定;
2、掌握灌肠机的润滑点及润滑周期;
3、掌握灌肠机定量不准的影响因素。
6、掌握不同产品肠衣使用标准;
7、掌握不同产品灌装标准;
8、掌握不同产品灌装方法;
9、月肠衣利用率≥95%
2、月肠衣利用率≥98%;
3、具备产品乳化、滚揉效果判断能力;
2、月肠衣利用率≥99%;
充填结扎机岗位
1、掌握充填结扎机的正确操作、产品检查;
2、掌握充填结扎机的清扫;
3、掌握充填结扎机铝丝、薄膜的安装调整;
4、掌握充填结扎机的安全操作注意事项。
1、掌握充填结扎机各部件功能以及对应产品规格的设定;
2、掌握充填结扎机的工作原理;
3、掌握充填结扎机的常见故障的处理方法;
2、掌握充填结扎机的的润滑点及润滑周期;
3、掌握充填结扎机的拆装步骤、方法及调整。
4、月肠衣利用率≥90%;
5、掌握产品检查“六要素”;
8、具备不同规格肠衣更换能力
2、月肠衣利用率≥97%;
3、具备灌装原料质量判别能力;
4、具备成型模具磨损程度判别能力;
5、具备卡扣成型合格性测量能力;
6、具备卡扣松紧度、跳封、假封、毛刺检查、调整解决能力
2、具备新产品加工参数设计能力;
3、具备产品破袋、发霉、保质期内胀袋原因分析及解决能力;
4、肠衣利用率≥99%
打卡机岗位
1、掌握打卡机与灌肠机的正确连接、操作;
2、掌握打卡机的正确清洗及标准;
3、掌握打卡机卡扣、挂绳的安装,打卡压力的检查,肠衣制动器的调整;
4、数量掌握打卡机操作安全注意事项;
1、掌握不同尺寸、类型肠衣与充填管、卡扣、模具的匹配关系;
2、掌握打卡机不同产品相关参数的设定;
3、掌握打卡压力的正确调整;
1、掌握打卡机模具的更换方法;
2、掌握打卡机的加油点及润滑周期;
3、能够对初级、中级操作人员进行培训;
4、掌握打卡机常见故障及原因。
6、掌握不同规格肠衣、卡扣匹配标准;
7、产品合格率≥90%
2、产品合格率≥96%;
3、具备打卡效果判别、调整能力;
4、具备打卡前原料质量判别能力
2、产品合格率≥99%;
3、具备不同肠衣、卡扣匹配选择能力;
4、具备产品漏油、保质期内胀袋原因分析、解决能力
烟熏炉岗位
1、掌握烟熏炉基本操作;
2、掌握烟熏炉清洗操作及清洗标准;
3、掌握各程序代码的含义,常见故障代码的含义及解决方法
1、掌握烟熏炉产品程序的输入、存储;
2、掌握烟熏炉的蒸汽、压缩空气的工作压力范围,木屑的标准,清洗剂浓度;
3、掌握影响烟熏浓度、炉温的因素及解决方法;
4、掌握烟熏炉所有的控制模式(如温度、时间、湿度、F值、delta、单步等)
2、掌握烟熏炉的润滑点及润滑周期;
3、掌握温度探头的校准方法;
4、掌握干燥、烟熏、蒸汽过程中各阀门、气缸、风机的动作情况;
6、掌握不同产品烟熏工艺标准;
2、掌握不同产品肠衣使用、灌装标准;
3、掌握烟熏前产品质量判别能力;
4、具备产品烟熏过程质量控制能力;
5、产品烟熏出率达标率≥95%
2、具备烟熏产品褪色分析及解决能力;
3、产品烟熏出率达标率100%;
4、具备新产品烟熏工艺设计能力
切片机岗位
1、掌握切片机的正确操作,基本参数的设定;
2、掌握切片机的正确清洗、消毒及标准;
3、掌握切片机操作安全注意事项。
1、掌握不同切片产品程序的编制、保存与调用;
2、掌握切片机刀片的安全拆装方法;
3、掌握不同切片产品的温度、夹装要点、抓手选择要点;
2、掌握切片机的加油点及润滑周期;
3、掌握切片机刀的刃磨方法;
4、掌握切片机操作面板与产品相关的所有参数的含义。
6、掌握不同产品切片标准;
7、掌握不同产品切片前后处理要求;
2、掌握切片前产品质量判别能力;
3、掌握切片质量控制关键点;
4、产品切片利用率≥95%
2、产品切片利用率≥98%;
3、具备切片产品保质期内出水、胀袋原因分析及解决能力
续包装机岗位
1、掌握连续包装机薄膜安装、调节;
2、掌握连续包装机模具更换;
3、掌握连续包装机不同产品,包装程序的调用;
4、掌握连续包装机彩膜包装,光标的调整;
5、掌握真空系统真空测试方法;
6、掌握连续包装机操作安全注意事项。
1、掌握连续包装机不同产品程序的设定、保存与修改;
2、掌握连续包装机加热板的拆装方法、熔融薄膜的正确清理;
3、掌握连续包装机封口、打码、薄膜制动压力的调整方法;
4、掌握连续包装机的日常清理;
5、掌握连续包装机常见故障报警及解决方法。
1、掌握连续包装机真空、气调、贴体等包装形式的调整;
2、掌握连包机的润滑点及润滑周期;
3、掌握连包机切刀的更换方法;
4、掌握连包机链条松紧度调节;
5、掌握连包机动作过程并能对常见故障进行分析;
6、能够对初级、中级操作人员进行培训。
6、掌握不同产品包装膜使用要求;
2、产品包装合格率≥98%;
3、掌握包装前产品质量判别标准;
2、产品包装合格率≥99%
真空箱室包装机岗位
1、掌握包装机的正常操作、真空、热封时间的调整;
2、掌握包装机的真空系统密封的检测方法;
1、掌握包装机热封条、隔热布的更换方法及要点;
2、掌握真空泵油质、油位的检查标准;
3、掌握包装机的工作原理。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 集团 生产 系统 星级 技工 评定 办法 适用 深加工