最新版设备安全操作规程范本发电机组安全操作规程及维护保养Word格式.docx
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5.润滑油油位是否在正常范围内。
6.燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。
7.电瓶电缆是否连接正确。
8.发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。
(但带自动切换的机组应先合上空气开关)
二.运行
1.机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。
2.机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。
3.机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后(2-5分钟),让机组得到充分冷却后停机。
三.运行后
1.检查机组有无三漏现象(润滑油、燃油、冷却液)。
2.关闭燃油阀。
3.关闭机房进、排风设施。
4.关闭发电机组输出空开。
5.关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。
6.长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一.基本要求
1.为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2.对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。
二.发动机
开机前检查
1.检查润滑油油位。
2.检查冷却液液位。
3.检查空气滤清器阻塞指示牌。
4.检查散热器与外部通风情况。
5.检查发动机传送皮带组。
6.检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。
新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:
1.检查气门间隙。
2.检查喷油器。
每运行50小时:
1.排放油水分离器中的积水。
2.检查启动电瓶电解液液位。
每运行50-600小时:
1.更换润滑油和润滑油滤清器。
2.更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时:
1.检查并调整传动皮带,必要时更换。
2.检查清洗散热器芯片。
3.排放燃油箱内淤泥物。
每运行800小时:
1.检查涡轮增压器是否泄漏。
2.检查进气管道有无泄漏。
每运行1200小时:
1.调整气门间隙。
每运行2000小时:
1.更换空气滤清器。
2.更换冷却液及冷却液过滤器。
3.彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
每运行2400小时:
1.检查喷油器。
2.彻底检查清洗涡轮增压器
3.全面检查发动机设备。
三.发电机
发电机内外部都应定期清洁,清洁时断开电源,将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉,通风网要清洁干净。
发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。
四.控制屏
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示直观明确,操作按键灵活可靠。
定期校对仪表、紧固连接件和连接线。
五.启动电瓶
长期存放的电瓶在使用前应予以充电,以保证电瓶正常容量。
定期检查电瓶电解液并及时补充。
避免电瓶在低温下启动机组。
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