煤矿各岗位标准作业流程.doc
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煤矿各岗位标准作业流程.doc
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岗位标准作业流程及危险源手册
黄玉川煤矿
前言
为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合,使员工在上标准岗、干标准活的同时,清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患,进而在源头上杜绝安全事故,2013年11月份,矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。
通过一年的应用,员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源,安全防范意识得到加强,生产作业更加规范,有效促进了现场安全作业。
随着井下采掘队伍的增加,辅助运输与后配套工作量增大,加之个别原有工种又新增了危险源,手册已无法满足实际需要。
鉴于此,2014年12月—2015年3月,矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。
本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成,先后有108人参与了编制工作。
新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化,增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容;增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例;同时对重要危险源用☆进行了标记。
优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分,376项岗位作业流程及危险源。
相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用!
2015年5月1日
《岗位标准作业流程及危险源》编制领导小组
组长:
李锋
副组长:
郭焘(兼综合编制小组组长)闫晓刚(兼机电运输组组长)李勇(兼采掘、通风及防治水组组长)
成员:
米彦军李鹏达吕慧军张建伟王崇平孟保威涂显赫黑海江贾帅军聂海亮单连和杨建芳郑艳海施建法
《岗位标准作业流程及危险源》编制人员名单
序号
岗位名称
编写人员
熟练工
区队管理人员
机关技术人员
1
掘锚机
李国良
郭佳伟
豆浩
2
液压钻车
段军红
杨中心
3
综掘机
王海洋
苏敬波
4
其他
李伟伟
曹锁平
5
机电安装
张浩
高金龙
6
无轨胶轮车操作
刘忠生
姚立启
何永力
7
无轨胶轮人车
董建勋
王小军
8
胶轮车机械检修
张笑笑
付甦
9
探放水
郭松虎
孙斌
刘彬
10
连采梭车
李永安
艾雄
刘洪卫
11
破碎机
李永安
艾雄
12
连采梭车机电气检修
贺强
杜玉军
13
连采梭车机机械检修
曹洋瑞
张晓良
14
破碎机电气检修
池文辉
杜玉军
15
破碎机机械检修
孙志勇
张晓良
16
掘锚机电气检修
耿晓川
郭佳伟
17
掘锚机机械检修
刘爱文
高向荣
18
综掘机电气检修
赵东泽
贾瑞
19
综掘机机械检修
赵波
尚忠利
20
液压钻车电气检修
石刚刚
贾瑞
21
液压钻车机械检修
王志刚
尚忠利
22
通风动力
张福亮
蔡日新
刘彦辉
23
通风设施
张福亮
蔡日新
24
通风系统
闫涛
蔡日新
25
防尘
闫涛
郑艳海
26
防灭火措施
马陆军
王冰洋
27
预测预报
许子寅
宋仁财
28
瓦斯防治
金玉祥
蔡日新
29
安全监测监控
韩寅
李晓春
30
滚筒采煤机
王先雨
张建伟
田来住
31
液压支架
贾继红
王根平
32
回柱绞车
车立杰
张文宝
33
地面变电所变配电操作
郝春雷
丁东
王永岗
34
地面变电所外线操作
郝春雷
丁东
35
井下变电所变配电操作
郝春雷
丁东
36
强排水潜水泵操作
霍建停
高智
37
主排水泵操作
霍建停
高智
38
压风操作
郝春雷
丁东
39
主通风机操作
郝春雷
丁东
40
地面变电所变配电设备检修
郝春雷
丁东
41
井下电钳工
张亚军李波
李殿彬
42
排水设备检修
刘俊杰
李殿彬
43
压风设备检修
郝春雷
丁东
44
主通风机检修
郝春雷
丁东
45
带式输送机操作
李兆和
李贤武
46
单轨吊操作
张德英
王荣
47
刮板运输机操作
崔东
候延波
48
其他运输设备操作
朱洪慧
雷东刚
49
刮板输送机机械检修
赵云
刘青
50
运输设备带式输送机机械检修
郝军
刘青
51
副立井把钩工操作
何战伟
徐磊
52
副立井信号工操作
何战伟
徐磊
53
副斜井提升机操作
张德英
王荣
54
给煤机操作
胡俊彪
李前云
55
斜井把钩工操作
56
斜井信号工操作
57
主立井提升机操作
张德英
王荣
58
主立井信号工操作
何战伟
徐磊
59
提升设备检修
刘永强
路明伟
60
砼底板、喷浆
李志仁
张俊林
61
锚索施工
许国龙
62
刮板运输机
王占举
张秋海
赵鑫
63
马蒂儿
赵占兵
张军平
64
采煤工作面辅助生产
张红日
张军平
65
转载运输机
郭聪荣
王升照
66
乳化液泵站
李长伟
裴德军
67
控制台
王忠堂
朱良东
68
破碎机机械检修
吴限
张秋海
69
乳化液泵(喷雾泵)站电气检修
赵铁柱
陈小玉
70
液压支架机械检修
陈小龙
王根平
71
综采刮板机检修
王占举
陈小玉
72
滚筒采煤机电气检修
车立杰
郭宝军
73
滚筒采煤机机械检修
董红义
郭宝军
74
其他设备检修
付金兴
裴德军
75
转载输送机机械检修
王克强
郭宝军
884
目录
1、综(放)采 13
1.1综采设备操作 13
1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 13
1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 26
1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 28
1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 36
1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 38
1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 40
1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 42
1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 48
1.2综采设备检修 56
1.2.1破碎机检修 56
1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 56
1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 58
1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 59
1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 60
1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 61
1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 63
1.2.2综采泵站检修 64
1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 64
1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 65
1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 66
1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 68
1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 70
1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 72
1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 73
1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 74
1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 76
1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 77
1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 79
1.2.3支架检修 81
1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 81
1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 83
1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 85
1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 88
1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 90
1.2.3.6更换护帮板油缸标准作业流程及危险源控制 91
1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 93
1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 94
1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 95
1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 97
1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 98
1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 99
1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 101
1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 103
1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 104
1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 105
1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 106
1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 108
1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 110
1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 111
1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 112
1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 114
1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 115
1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 116
1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 118
1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 119
1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 120
1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 121
1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 122
1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 124
1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 125
1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 127
1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 128
1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 129
1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 130
1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 131
1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 133
1.2.3.38更换支架PM4\PM32\电源箱标准作业流程及危险源控制 135
1.2.3.39更换支架PM4\PM32架间电缆标准作业流程及危险源控制 137
1.2.3.40更换支架PM4\PM32控制器标准作业流程及危险源控制 138
1.2.3.41更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 139
1.2.4刮板机检修 153
1.2.4.1更换刮板输送机“L”销标准作业流程及危险源控制 153
1.2.4.2更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及
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