工业硅二期空压机技术协议Word下载.docx
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≧10℃的有效积温为3424.50℃,
最大风速>
40m/s(98年4月18日的特大沙尘暴),
五十年一遇十米高10分钟平均最大风速32m/s,
全年主导风向WNW,
夏季主导风向WNW,
冬季主导风向WNW
历年组大冻土深层164cm,
标准冻土深度为160cm,
历年平均气压934.0hpa,
污秽等级:
III级
覆冰厚度:
10mm
2技术要求
2.1规范和标准
设备的设计、制造、检验、验收、包装和运输应符合下列标准(但不限于此)适用的国家标准或行业标准的最新有效版本,如:
(但不限于此):
序号
标准号
标准名称
1
JB/T6430-2014
一般用喷油螺杆空气压缩机
2
JB/T53056-1999
一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等
3
GB/T3853-1998
(ISO1217:
1996)
容积式压缩机验收实验
4
GB/T4980-2003
容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法
5
JB3351-2002
一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件
6
GB19153-2009
容积式压缩机能效限定值和节能评价值
7
GB/T7777-2003
容积式压缩机机械振动测量与评价
8
GB5904-86
轻负荷喷油回转式空气压缩机油
9
GB12691-90
空气压缩机油
10
SH/T0538-2000
轻负荷喷油回转式空气压缩机油换油指标
11
JB8524-1997
容积式空气压缩机安全要求
12
JB/T6441-2008
压缩机用安全阀
13
GB12241-2005
安全阀一般要求
14
GB12242-2005
安全阀性能试验方法
15
GB/T13277-2008
一般用空气压缩机空气质量等级
16
GB/T13276-91
容积式空气压缩机进气滤清消声器
17
GB12243-2005
弹簧直接载荷式安全阀
18
GB10892-2005
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
2.1.2、上述只列出应遵照的基本标准,并未列出的标准,乙方必须遵循,如乙方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺,同时又能使乙方提供的设备达到本规范的要求,并确保安全持续运行,在征得甲方同意后,可执行乙方提供的标准。
2.1.3、对于采用引进技术产品的设备还应考虑引进国有关标准,并按较高要求的标准执行。
2.1.4、乙方应在开始投料制造之前,向甲方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单。
2.2设备技术要求
2.2.1设备整体技术要求
空压机采用水冷螺杆式空气压缩机。
(1)电气设备
所有的电气设备应符合有关标准的规定。
压缩机的电气控制及自动化控制由供货商随机配套供货。
考虑到自动化水平,空压机能实现多台机组联控、远程控制能力、远程启动器。
(2)材料
1)压缩机的密封件和填料,应采用能承受使用中可能出现的压力和温度的材料制成。
2)在承受冲击和震动的管道上,应尽量避免使用铸铁阀和连接件。
(3)管道及其附件技术要求
1)供货商应提供工艺管路的设计,包括进风、压缩空气、辅助设备的所有管道连接。
2)支承的水平布置或人易于靠近的管道应有防护装置,或有足够的强度承受1.5kN的垂直载荷,而不产生有危险的挠曲或损坏。
3)连成一体的管道和辅助设备的支撑,应能消除由于震动、热膨胀和自身重量而引起破坏的可能性。
4)管道和压缩机附件都应在低处配置排液装置,以防止停机时出现冻结事故。
5)空压机的气管及压力表管等管路应排列整齐,单管的弯曲应圆滑,排管的弯曲圆弧应一致。
(4)仪表控制设备技术要求
1)机组安全保护系统,为了保证机组安全稳定运行,系统应设有如下安全装置
电机过负荷保护装置
电机的短路保护
电机的安全启动
空压机排气压力保护
空压机的自动停机(就地仪表控制柜有手动启、停控制功能)
空压机排气温度或机头温度高于设定值跳机保护
投标人认为需要补充的其它内容
2)报警系统
全系统设有予报警系统。
当工艺过程参数越限时,报警系统发出予报警信号,通知操作工对有关设备予以处理。
空气过滤器前后压差高报警
油过滤器前后压差高报警
油气分离器前后压差高报警
机头温度超限报警
3)主要控制项目
项目
显示
报警
联锁
备注
压差
油过滤器
●
●HA
空气过滤器
油气分离器
相序保护
排气温度
排气压力
热电偶断线
冷却水流量
●LA
水冷机组
启动超时
风扇故障
主机故障
供气温度
冷却进水温度
报警记录
运行时间
(4)空压机电机
1)电控柜电源采用交流380V/50Hz。
2)电机防护等级IP54
(5)焊接
焊接应根据国标标准进行。
所有不符合下列验收条件的焊缝必须反修。
如果发现焊接缺陷的话,则应根据如下情况增加检测焊缝的数量。
检查缺陷焊缝的每一侧焊接。
如果这些焊缝中有一个焊缝有缺陷的话,那么应检测第一个缺陷焊缝的每一侧的3个焊缝。
如果这些焊缝中有一个焊缝有缺陷的话,则应检测该焊缝所影响的所有焊缝。
所有的焊缝应按照国标目测引弧或其他表面缺陷。
表面引弧和溅渣均不接受,应通过研磨清理掉。
目测焊接是否有裂缝、未熔透、部分焊透、凹陷或表面气孔。
供货商应对焊缝进行至少5%的无损探伤。
不能进行压力试验的焊缝应进行100%的无损探伤,并提供探伤报告。
空压站设备参数清单详见附表1;
2.2.2关键元器件清单
名称规格
数量
生产厂家
电机
卸荷阀
油(气)冷却器
水气分离器
电磁阀
温度指示控制器
1套
压力传感器
电控箱
恒温阀
断油阀
安全阀
最小压力阀
PLC系统
附表1
空气压缩机
数据表
合同编号
设备编码
装置工区名称/编码
数量
制造厂商
设备型号
技术要求
名称
技术要求
空压机
1.1
压缩机组安装位置
室内
1.2
型号
1.3
介质
空气
1.4
型式
1.5
排气量(进气状态)
60m3/min
1.6
排气压力(表压)
0.8MPa
1.7
压缩机旋向(从电机轴伸端)
1.8
空压机效率
1.9
吸气温度
环境温度
1.10
冷却后排气温度
≤45℃
1.11
机身内润滑油温度
60~85℃
1.12
水冷却器形式
1.13
冷却水进水温度
≤35℃,最高40℃
1.14
冷却水进水压力
0.15~0.4MPa
1.15
冷却水排水温度
1.16
循环冷却水量
1.17
润滑方式
机油润滑
1.18
1.19
排气残油量
1.20
启动方式
1.21
排污方式
1.22
油冷却器管束材质
1.23
压缩空气冷却器管束材质
1.24
转子支撑轴承
1.25
阴阳转子材质
1.26
油气分离器滤芯材质
1.27
空气过滤器滤芯材质
1.28
机油过滤器滤芯材质
1.29
传动方式
联轴器传动
1.30
噪声(声压级)
75dB(A)
1.31
流量调节
1.32
调节范围
1.33
信号来源
1.34
外形尺寸(长×
宽×
高)
1.35
最重零件(机身)
1.36
整机净重
2.1
制造商
2.2
电机转速
2.3
电机功率
2.4
电机电压
10KV
2.5
轴功率
2.6
储备系数
2.7
防护等级
2.8
绝缘等级
2.9
温升等级
2.10
轴承
储气罐
3.1
C-8.0m3
3.2
工作介质
3.3
设计压力
3.4
工作容积
8m3
压力显示
4.1
温度显示
5.1
≤55℃
电气控制内容(报警与联锁保护)
自动一体保护
6.1
排气压力超高
自动
6.2
冷却水压偏低
6.3
排气温度超高
2.2.3电机设备要求:
电机为标准3相异步鼠笼电机。
在选择电机时,考虑到功率额定值、工作类型和转矩性能与负荷特性的关系。
所采用电机具有高效节能能效标识。
2.2.3.1配套电机均选用国内一线品牌,电机防护等级为IP55,F级绝缘,水泵、电机轴承(轴承内部添加3#工业锂基脂)均选用瑞士SKF轴承,日本NSK轴承,德国FAG轴承原装进口产品,供货厂家必须提供外购轴承原厂的采购证明资料,保证所选轴承为指定轴承厂家原厂产品,无提供相关资料,按甲方相关标准考核,每套轴承不低于1000元,超过55KW电机的每套轴承不低于5000元。
2.2.3.2普通电机外壳防护等级按GB/T4942.1/IEC60034-5标准。
2.2.3.3电动机应在工厂涂两层防锈层油漆。
颜色统一为蓝色,油漆防腐保证年限为5年
2.2.3.4注油嘴:
在负荷、非负荷轴承全部配置外置加油嘴,方便在不拆卸电机情况下,满足轴承润滑所需。
铭牌:
采用不锈钢板制作,使用螺丝或铆钉固定,字体采用中文字体。
2.2.3.5电机绕组温度:
1)功率≥55kW电机要配置热敏电阻并接至端子箱。
2)功率≥110kW配置加热器,工作电压应选择220V。
须配置8个Pt100,用于检测3相绕组温度(三用三备),2个Pt100用于检测电机轴承温度。
并接至端子箱。
3)功率≥200kW必须配置加热器,工作电压应选择380V。
配置8个Pt100,用于检测3相绕组温度(三用三备),2个Pt100用于检测电机轴承温度。
2.2.3.6电动机基座采用铸钢或钢架型,不采用铸铝型。
2.2.3.7电动机的端子箱:
应能容易地处理电缆头。
应按照接铝电缆考虑接线盒尺寸。
端子上要明显地标出相序。
按照三相系统的端子相序(UVW或XYZ或RST)标出,端子箱要有一个或多个用于钢管或电缆密封接头的螺纹孔。
所有端子盒的防护等级要求达到:
IP55
2.2.3.8其它要求:
2.2.3.8.1旋转方向:
电机旋转方向要清晰地标在所驱动设备的主体上。
2.2.3.8.2电动机工作制:
工作方式要满足S1(长期工作制),起动方式能满足连续满负荷起动。
2.2.3.8.3非变频电动机冷却方式为自通风型
2.2.3.8.4电动机绕组材料:
铜材质;
绝缘等级:
一般情况下,使用F级绝缘;
温升等级为:
B级
下述内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。
对于本章中没有提及的内容和项目,但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。
所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。
买方有权拒绝任何不符合本技术规格要求的设备和材料。
1.1主机设备
(1)详细供货设备清单
设备名称
单位
螺杆式空气压缩机
压缩机主机
台
电动机
传动系统
套
包括:
齿轮箱,联轴器等
气量自动调节系统
进气控制器等
电气系统
低压电气控制系统等
油路系统
油分离器,油过滤器,油冷却器、热控阀等
气路系统
进气过滤器,气冷却器,最小压力阀,粗水分离器等
控制装置
就地仪表控制柜,压力传感器,温度传感器等
自动保护装置
附属设备
压力表,安全阀等,容积8m³
1.2以上设备除整机供货外,还需提供需满足功能要求的配套设备,以及使其安全稳定运行及检修维护所需的的任何辅助设备和附件(但不局限于上述表格中的内容)。
投标人在其投标文中应对上述设备性能、参数、结构、配置、材料、标准等要求做出明确说明。
要提供空压机零部件明细表并配以图示表示。
1.3专用工具、随机备件、消耗材料和满足2年运行要求的备品备件
1.3.1专用工具:
合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具;
1.3.2随机备件、消耗材料:
包括合同设备安装、调试、试运转及保证期内合同设备正常运行所必须的备品备件及消耗材料,其费用应包括在合同总价中(详见附件1)
1.3.3满足2年运行要求的备品备件
投标方推荐的供两年操作和维修用的必需件、消耗件和备品备件是可选择部件,其费用不包括在合同总价中。
投标方在招标方作出选择后,必须及时的按照所推荐清单中规定的价格提供这些部件,上述报价在合同经双方签字后2年内有效(详见附件4)
1.6技术文件和资料
1)设备、系统的结构、性能描述
2)性能参数表
3)特性曲线
4)设备总装图、剖面图(外型尺寸、维修空间尺寸、总重、安装重量、最大检修重量、零部件清单、)
5)布置图(外型尺寸、维修空间尺寸、总重、安装重量、最大检修重量、设备清单、设备动静荷载分配、地脚螺栓布置等)
6)PI图(包括主系统和辅助系统等)及零部件清单
7)仪表清单
8)电气系统图、电气设备清单
9)数据表(卖方所填的数据表)
10)各种消耗量(汽、水、电等)清单
11)保证值表
12)卖方计划的文件、图纸交付安排,与买方的设计联络(协调会)安排
13)服务(安装指导、性能测试和试运转等)的人员、时间、次数安排
14)交货日程表
15)随机备件、易损件、专用工具清单
16)带有标价的满足2年运行要求的备品备件清单
上述文件资料1-8项,在合同签订后15日内提供一式三份,合同设备最终交货时随货提供上述资料一式捌份。
文件和技术资料同时还应提供电子版(用Word、Excel或AutoCAD版本)。
且所有技术文件及图纸资料一律采用米制单位。
供货范围配置清单
名称
规格、型号
材质
数量/单位
表-1备品备件清单
序号
规格和型号
产地
单价
表-2
专用工具清单
规格型号
备注
1.1项目管理
合同签订后,投标方应指定负责本工程的项目经理,负责协调投标方在工程全过程的各项工作,如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、现场安装、调试验收、技术交底、人员培训等。
1.2技术文件
1.2.1投标方在订货前向招标方提供一般性资料,如:
鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
1.2.2在技术协议签订1周内,投标方向招标方提供下列技术文件6份。
且标有新疆建材工业硅二期标识。
1.2.2.1产品安装使用说明书及设备安装图纸。
1.3技术服务
在执行合同及产品交付用户使用后,投标方应满足以下要求:
1.3.1及时负责地答复用户对产品技术、质量问题的咨询。
1.3。
2为最终用户培训人员(操作、维修、管理)。
1.3.3产品达不到质量标准或明显影响适应性要求时,实行保修、保换、保退、赔偿损失。
1.3.4为最终用户指导安装、调试、维修。
1.3.5访问最终用户,改进产品,适应用户要求。
1.3.6非供货方责任造成的设备损坏,供货方优先提供配件和维修。
1.3.7设备如发生质量问题,按招标方通知2日内派现场服务人员到达现场。
1.3.7.1投标方现场技术服务
投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
投标方要派合格的现场服务人员。
投标方现场服务人员应具有下列资质:
1.3.7.1.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
1.3.7.1.2有较强的责任感和事业心,按时到位;
1.3.7.1.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
1.3.7.1.4身体健康,适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表。
投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
职称
工作简历
单位评价
(注:
每人一表)
1.3.7.2投标方现场服务人员的职责
1.3.7.2.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.7.2.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。
如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.7.2.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.7.2.5投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
1.3.8投标方所供设备质保期为设备交付使用后1年。
1.4.1培训
1.4.1.1投标方应就合同设备的调试、操作等方面对生产人员进行必要的培训,应根据其经验作出详细的培训计划,内容应至少包括:
1.4.1.2培训计划和内容(格式)。
培训内容
计划人日数
培训教师构成
地点
人数
1.4.1.3培训的时间、人数、地点等具体内容由招、投标双方商定。
1.4.2设计联络:
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招、投标双方商定。
设计联络计划表
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由双方商定
次数
内容
时间
地点
1.1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
1.2交货进度表如下。
交货进度表
设备/部件名称、型号
交货时间
交货地点
螺杆式空气压缩机4台
合同签订后45天
甲方施工现场
储气罐4个
1.3合同签订后,投标方应在1周内,向招
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