任务一 变频器的面板操作控制剖析文档格式.docx
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4
P0304
230
380
电动机的额定电压(380V)
5
P0305
3.25
0.35
电动机的额定电流(0.35A)
6
P0307
0.75
0.06
电动机的额定功率(60W)
7
P0310
50.00
电动机的额定频率(50Hz)
8
P0311
1430
电动机的额定转速(1430r/min)
9
P0700
选择命令源(由面板输入)
10
P1000
用操作面板(BOP)控制频率的升降
11
P1080
电动机的最小频率(0Hz)
12
P1082
50
电动机的最大频率(50Hz)
13
P1120
斜坡上升时间(10S)
14
P1121
斜坡下降时间(10S)
15
准备运行
注:
设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值。
五、操作步骤
1、检查设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。
3、打开电源开关,按照参数功能表正确设置变频器参数。
4、按下操作面板按钮“”,启动变频器。
5、按下操作面板按钮“”,增加变频器输出频率,观察并记录电动机运转情况。
6、按下操作面板按钮“”,减小变频器输出频率,观察并记录电动机运转情况。
7、按下操作面板按钮“”,改变电动机运转方向,观察并记录电动机运转情况。
8、按下操作面板按钮“”,停止变频器。
六、实训总结
1、总结使用变频器使用面板控制的操作方法。
2、记录变频器与电机控制线路的接线方法及注意事项
图4-2-1变频器外部接线
任务二变频器的输入端子操作控制
1、进一步熟悉MM420的操作面板。
2、进一步掌握MM420的参数输入方法。
3、实现用外部端子实现电动的正反转。
4、运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。
2、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转,打开“K1”、“K3”电机正转,打开“K2”电机反转,关闭“K2”电机正转;
在正转/反转的同时,关闭“K3”,电机停止。
四、MM420变频器
MM420变频器有3个数字输入端口(DIN1、DIN2、DIN3),即端口5、6、7和模拟输入回路端口。
每个数字输入端口功能很多,可以根据实际需要进行设置。
P0701~P0703为数字输入端口5~7的功能,每个数字输入功能及参数值范围均为0~99,缺省值1,其各个参数意义如下:
0禁止数字输入
1ON/OFF1接通正转/停车命令1
2ONreverse/OFF1接通反转/停车命令1
3OFF2停车命令2:
按惯性自由停车
4OFF3停车命令3:
按斜坡函数曲线快速降速停车
9故障确认
10正向点动
11反向点动
12反转
13MOP电动电位计升速增加频率
14MOP降速减少频率
15固定频率设定值直接选择
16固定频率设定值直接选择+ON命令
17固定频率设定值二进制编码选择+ON命令
25直流注入制动
29由外部信号触发跳闸
33禁止附加频率设定值
99使能BICO参数化
五、参数功能表及接线图
表4-2-2变频器参数功能表
用户访问等级为扩展级
选择命令源(由端子排输入)
16
P0701
ON/OFF(接通正转/停车命令1)
17
P0702
反转
注:
变频器外部接线见图4-2-2。
六、操作步骤
1、检查实训设备中器材是否齐全。
4、启动按钮“SB1”观察并记录电机的运转情况。
5、按下操作面板按钮“”,增加变频器输出频率。
6、启动按钮“SB1”、“SB2”、观察并记录电机的运转情况。
8、改变P1120、P1121的值,重复4、5、6,观察电机运转状态有什么变化。
七、学习总结
1、总结使用变频器外部端子控制电机运行的操作方法。
2、记录变频器与电机控制线路的接线方法及注意事项。
图4-2-2变频器外部接线
任务三变频器的模拟信号操作控制
了解变频器外部控制端子的功能,掌握外部运行模式下变频器的操作方法。
3、电位计一个
4、导线若干
2、通过外部端子控制电机启动/停止。
3、通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率。
表4-2-3变频器参数功能表
模拟输入
变频器外部接线见图4-2-3。
图4-2-3变频器外部接线
4、打开按钮“SB1”,起动变频器。
5、旋动电位计旋钮,调节输入电压,观察并记录电机的运转情况。
6、关闭按钮“SB1”,停止变频器。
六、学习总结
总结通过模拟量控制电机运行频率的方法。
任务四变频器的多段速频率控制
1、通过外部端子控制电机多段速度运行,按钮“SB1”、“SB2”、“SB3”按不同的方式组合,可选择7种不同的输出频率。
2、运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。
表4-2-4变频器参数功能表
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
固定频率设定
11.
12.
13.
14.
15.
16.
固定频率设值(二进制编码选择+ON命令)
17.
18.
P0703
19.
P1001
0.00
5.00
固定频率1
20.
P1002
10.00
固定频率2
21.
P1003
20.00
固定频率3
22.
P1004
15.00
25.00
固定频率4
23.
P1005
30.00
固定频率5
24.
P1006
40.00
固定频率6
25.
P1007
固定频率7
设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值。
变频器外部接线图见图4-2-4。
4、按表4-2-5切换按钮“SB1”、“SB2”、“SB3”的通断,观察并记录变频器的输出频率。
图4-2-4变频器外部接线
表4-2-5多段频率控制
K1
K2
K3
输出频率
OFF
ON
1、总结使用变频器外部端子控制电机多段速运行的方法。
2、总结变频器外部端子的不同功能及使用方法。
任务五、变频器与PLC联机控制
1、熟悉PLC编程,了解PLC控制变频器外部端子的方法。
2、了解变频器外部控制端子的功能,掌握外部运行模式下变频器的操作方法。
2、S7-200PLC试验台一套
3、小功率电动机一台
4、计算机一台
5、导线若干
三、PLC与变频器的连接
可编程控制器(PLC)作为新一代的工业控制器,具有通用性好,性能强,编程方法简单易学等优点广泛地应用于工业领域。
变频器的控制信号中包括对运行/停止、正转/反转、点动等运行状态进行操作的开关型指令信号,当利用变频器构成自动化控制系统时,通常是与PLC相互配合使用实现上述功能的控制。
常用PLC的输出有两种类型:
一种是继电器输出,一种时晶体管输出,图4-2-5为这两种输出类型的PLC与变频器的连接。
(a)继电器接点 (b)晶体管接点
图4-2-5PLC与变频器的连接
四、基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制
1、控制要求
1)、按下正转按钮“SB1”,电动机开始正转。
2)、按下停止按钮“SB3”,电动机停止。
1秒后,按下反转按钮“SB2”.电动机开始反转。
3)、通过操作面板控制变频器的输出频率。
2、PLC输入/输出地址分配见表4-2-6
表4-2-6PLC输入/输出地址分配
输入
输出
按钮
地址
功能描述
SB1
I0.0
电动机正转按钮
Q0.0
电动机正转/停止
SB2
I0.1
电动机反转按钮
Q0.1
电动机反转/停止
SB3
I0.2
停止按钮
3、绘制电路接线图
图4-2-6PLC与变频器联机控制电动机正反转
4、设置变频器参数功能
表4-2-7变频器参数功能表
ONreverse/OFF1(接通反转/停车命令1)
5、PLC程序设计
图4-2-7电动机正反转PLC程序
6、操作步骤
1)、检查实训设备中器材是否齐全。
2)、按照PLC与变频器联机接线图完成系统的接线,认真检查,确保正确无误。
3)、打开电源开关,按照参数功能表正确设置变频器参数。
4)、编写PLC控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。
5)、按下按钮“SB1”,观察并记录电机的运转情况。
6)、按下操作面板按钮“”,增加变频器输出频率。
7)、按下按钮“SB3”,等电机停止运转后,按下按钮“SB2”,电机反转。
7、实训总结
1)、记录变频器与电机控制线路的接线方法及注意事项。
2)、总结PLC与变频器联机实现电动机正反转的控制方法。
五、基于PLC和变频器联机实现电动机的多段速控制
1)按下启动按钮“SB1”,电动机启动在第一段频率下运行,变频器输出频率为10HZ,运行30秒后,电动机开始在第二频率段下反向运行,变频器输出频率为-20HZ,30秒后,电动机开始在第三段频率下正向运行,变频器输出频率为30HZ。
2)按下停止按钮“SB2”电动机停止运行。
2、PLC输入/输出地址
分配见表4-2-8
表4-2-8PLC输入/输出地址分配
电动机启动按钮
DIN1
DIN2
Q0.2
DIN3
图4-2-8PLC与变频器联机实现多段速控制
表4-2-9变频器参数功能表
-20.00
5、PLC程序设计
图4-2-9电动机多段速运行PLC程序
6)、按下按钮“SB3”,等电机停止运转.
2)、总结PLC与变频器联机实现电动机多段速运行的控制方法。
1、在变频器面板上设置参数,能够实现电动机正向点动和反向电动功能,电动机最高转速设置为30HZ。
画出变频器外围接线图,写出参数设置。
2、实现用操作面板控制电动机的正转、反转、停止功能,用电位计控制电动机转速的大小。
3、用自锁按钮实现电动机8段速频率运行,8段速设置分别为:
第一段频率输出为5HZ,第二段频率输出为-10HZ,第三段频率输出为20HZ,第四段频率输出为25HZ,第五段频率输出为30HZ,第六段频率输出为-35HZ,第七段频率输出为40HZ,画出变频器外部接线图,写出参数设置。
4、用PLC和变频器联机实现电动机8段速频率运行,按下启动按钮,电动机在第一段频率工作,第一段频率输出为5HZ,20秒后,在第二段频率工作,第二段频率输出为-10HZ,20秒后,在第三段频率工作,第三段频率输出为20HZ,20秒后,在第四段频率工作,第四段频率输出为25HZ,20秒后,在第五段频率工作,第五段频率输出为30HZ,20秒后,在第六段频率工作,第六段频率输出为-35HZ,20秒后,在第七段频率工作,第七段频率输出为40HZ,按下停止按钮,电动机停止运行。
画出变频器外部接线图,写出参数设置。
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- 任务一 变频器的面板操作控制剖析 任务 变频器 面板 操作 控制 剖析