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1.一次设备
通常把生产、转换和分配电能的设备,如发电机、变压器和断路器等统称为一次设备。
它们包括:
(1)生产和转换电能的设备。
如发电机将机械能转换成电能,电动机将电能转换成机械能,变压器将电压升高或降低,以满足输配电需要。
这些都是发电厂中最主要的设备。
(2)接通或断开电路的开关电器。
例如:
断路器、隔离开关、熔断器、接触器之类,它们用于正常或事故时,将电路闭合或断开。
(3)限制故障电流和防御过电压的电器。
限制短路电流的电抗器和防御过电压的避雷器等。
(4)接地装置。
无论是电力系统中性点的工作接地或是保护人身安全的保护接地,均同埋入地中的接地装置相连。
(5)载流导体。
如裸导体、电缆等,它们按设计的要求,将有关电气设备连接起来。
2.二次设备
对上述一次设备进行测量、控制、监视和起保护作用的设备统称二次设备,它们包括:
(1)仪用互感器。
如电压互感器和电流互感器,可将电路中的电压或电流降至较低值,供给仪表和保护装置使用。
(2)测量表计。
如电压表、电流表、功率因数表等,用于测量电路中的参量值。
(3)继电保护及自动装置。
这些装置能迅速反应不正常情况并进行监控和调节,例如:
作用于断路器跳闸,将故障切除。
(4)直流电源设备。
包括直流发电机、蓄电池等,供给保护和事故照明的直流用电。
(5)信号设备及控制电缆等。
信号设备给出信号或显示运行状态标志,控制电缆用于连接二次设备。
二、电气设备选择的一般条件
正确地选择电器是使电气主接线和配电装置达到安全、经济运行的重要条件。
在进行电器选择时,应根据工程实际情况,在保证安全、可靠的前提下,积极而稳妥地采用新技术,并注意节省投资,选择合适的电器。
尽管电力系统中各种电器的作用和工作条件并不一样,具体选择方法也不完全相同,但对它们的基本要求却是一致的。
电器要能可靠地工作,必须按正常工作条件进行选择,并按短路状态来校验热稳定和动稳定。
1.按正常工作条件选择
(1)额定电压和最高工作电压。
电器所在电网的运行电压因调压或负荷的变化,常高于电网的额定电压,故所选电器允许最高工作电压Ualm不得低于所接电网的最高运行电压Usm即
Ualm≥Usm(31)
一般电器允许的最高工作电压:
当额定电压在220kV及以下时为1.15UN;
额定电压为330~500kV时为1.1UN。
而实际电网的最高运行电压Usm一般不超过1.1UNS;
因此在选择电器时,一般可按照电器的额定电压UN不低于装置地点电网额定电压UNS的条件选择,即
UN≥UNS(32)
(2)额定电流。
电器的额定电流IN是指在额定周围环境温度0下电器的长期允许电流。
IN应不小于该回路在各种合理运行方式下的最大持续工作电流Imax,即
IN≥Imax(33)
2.按短路情况校验
(1)短路热稳定校验。
短路电流通过电器时,电器各部件温度(或发热效应)应不超过允许值。
满足热稳定的条件为
≥Qk(34)
式中Qk——短路电流产生的热效应;
It、t——电路允许通过的热稳定电流和时间。
(2)电动力稳定校验。
电动力稳定是电器承受短路电流机械效应的能力,亦称动稳定。
满足动稳定的条件为:
ies≥ish(35)
Ies≥Ish
ish、Ish——短路冲击电流幅值及其有效值;
ies、Ies——电器允许通过的动稳电流幅值及其有效值。
下列几种情况可不校验热稳定或动稳定:
1)用熔断器保护的电器,其热稳定由熔断时间保证,故可不校验热稳定;
2)采用有限流电阻的熔断器保护的设备,可不校验动稳定;
3)装设在电压互感器回路中的裸导体和电器可不校验动、热稳定。
在进行短路情况校验时,短路种类一般选择三相短路。
短路点选择在通过电器的短路电流为最大的地方。
短路时间应按最严重的情况下开断短路电流所需时间确定。
第二节高压断路器
高压断路器是发电厂的重要电气设备。
正常运行时,用它来倒换运行方式,把设备或线路接入电路或退出运行,起着控制作用,当设备或线路发生故障时,能迅速切除故障部分,保证无故障部分继续运行,又起着保护作用。
因断路器具有可靠的灭弧装置,所以作为一种最完善的开关电器而得到了广泛应用。
一、电弧的产生和熄灭
1.电弧产生的条件
断路器中最基本的部件是触头。
当断路器断开电路时,如果电路电压不低于10~20V,电流不小于80~100mA,触头间便会产生电弧。
触头间的电弧的温度很高,常常超过金属气化点,可能烧坏触头,或使触头附近的绝缘物遭受破坏。
如果电弧长久未熄,将会引起电器烧毁爆炸,危害电力系统的安全运行。
2.电弧的熄灭与重燃
可以看到电弧电流每经半周总要过一次零。
在电弧电流过零时,电弧暂时熄灭。
从这一时刻开始,在弧隙中就发生着两个相互影响而作用相反的过程,即电压恢复过程和介质强度恢复过程。
电流过零后,一方面弧隙上的电压要恢复到线路电压,随着电压的增大将可能引起间隙的再击穿而使电弧重燃;
另一方面,电弧熄灭后去游离的因素增强,使间隙的介质强度不断增加,将可能阻碍间隙再击穿而使电弧最终熄灭。
因此,在弧隙电压和介质强度的恢复过程中,如果恢复电压高于介质强度,弧隙仍被击穿,电弧重燃;
如果恢复电压始终低于介质强度,则电弧熄灭。
图电弧电流ih及电压uh随时间的变化曲线
图恢复电压与介质强度的关系
3.熄灭交流电弧的基本方法
从上面的分析可知,电弧能否熄灭,决定于弧隙内部的介质强度和外部电路施加于弧隙的恢复电压二者的“竞赛”,而介质强度的增长又决定于游离和去游离的相互作用。
增加弧隙的去游离速度或减小弧隙电压恢复速度,都可以促使电弧熄灭。
根据这个原理,现代交流开关电器中广泛采用的灭弧方法有下列几种:
(1)利用灭弧介质。
电弧中的去游离强度。
在很大程度上取决于电弧周围介质的特性。
如介质的传热能力、介电强度、热游离温度和热容量。
这些参数的数值越大,则去游离作用越强,电弧就越容易熄灭。
氢气的灭弧能力是空气的7.5倍,所以利用变压器油或断路器油作灭弧介质,使绝缘油在电弧的高温作用下分解出氢气(H2约占70%~80%)和其它气体来灭弧;
六氟化硫(SF6)是良好的负电性气体,氟原子具有很强的吸附电子的能力,能迅速捕捉自由电子而成为稳定的负离子,为复合创造了有利条件,因而具有很好的灭弧性能,SF6气体的灭弧能力比空气约强100倍;
若用真空(气体压力低于133.3×
10–4Pa)作为灭弧介质时,在弧隙间自由电子很少,碰撞游离可能性大大减少,况且弧柱对真空的带电质点的浓度差和温度差很大,有利于扩散。
真空的介质强度比空气约大15倍。
因此,采用不同介质可制造成不同类型的断路器,例如:
空气断路器、油断路器、SF6断路器、真空断路器等。
(2)采用特殊金属材料作灭弧触头。
电弧中的去游离强度在很大程度上取决于触头材料。
若采用熔点高、导热系数和热容量大的高温金属作触头材料,可以减少热电子发射和电弧中的金属蒸汽,抑制游离作用。
同时,触头材料还要求有较高的抗电弧、抗熔焊能力。
常用的触头材料有铜钨合金和银钨合金等。
(3)利用气体或油吹动电弧。
电弧在气流或油流中被强烈地冷却而使复合加强,吹弧也有利于带电离子的扩散。
气体或油的流速越大,其作用越强。
在高压断路器中利用各种结构形式的灭弧室,使气体或油产生巨大的压力并有力地吹向弧隙,使电弧熄灭。
如空气断路器利用充入压力约2.3MPa(即20atm)干燥压缩空气作为吹动电弧的灭弧介质;
SF6断路器利用0.304~0.608MPa(即3~6atm)纯净SF6气体作为灭弧介质;
油断路器利用油在电弧作用下分解出的气体吹动电弧。
吹动的方式有纵吹和横吹等,如图3–4所示。
吹动方向与弧柱轴线平行的叫纵吹;
吹动方向与弧柱轴线垂直的叫横吹。
纵吹主要使电弧冷却变细,最后熄弧;
而横吹则把电弧拉长,表面积增大并加强冷却。
在断路器中更多地采用纵、横混合吹弧的方式,熄弧效果更好。
此外,在某些高压断路器中,还采用环吹灭弧方式;
在低压开关电器中,还采用磁吹熄弧等方法。
(4)采用多断口熄弧。
断口把电弧分割成多个小电弧段,在相等的触头行程下,多断口比单口比单断口的电弧拉长了,从而增大了弧隙电阻,而且电弧被拉长的速度,即触头分离的速度也增加,加速了弧隙电阻的增大,同时,也增大了介质强度的恢复速度。
由于加在每个断口的电压降低,使弧隙恢复电压降低,亦有利于熄灭电弧。
在低压开关电器中广泛采用灭弧栅装置,也就是利用把长弧变成短弧进行灭弧。
二、对高压断路器的基本要求
(1)断路器在额定参数下应能长期可靠地工作。
在合闸状态时有良好的导电性能,而在分闸状态时又能保证断口间的绝缘。
(2)应具有足够的断流能力。
由于电力网电压高、电流大,断路器在断开电路时,触头间会出现电弧,只有将电弧熄灭,才能断开电路。
(3)具有尽可能短的开断时间。
可以缩短电力网的故障时间和减轻短路电流对设备的损坏,并且还可以提高电力系统的稳定性。
(4)能实现自动重合闸。
架空线的短路故障大多是瞬时性的,为了提高供电可靠性,系统中多加装自动重合闸装置,这就要求断路器能在很短的时间内按规定完成其重合闸动作,并且其断流能力应相对稳定。
(5)应具有足够的机械强度。
(6)应具有良好的稳定性能。
应能适应各种环境条件对其带来的影响,以保证其在风、雪、雨、霜、雾等各种恶劣的气象条件下都能正常工作,不误动、不拒动。
(7)应具有结构简单、价格低廉、体积小、重量轻的特点。
三、高压断路器的种类和型号
1.高压断路器的种类
根据高压断路的装设地点,可分为户内和户外两种型式。
按断路器使用的灭弧介质和灭弧原理可分为油断路器(多油断路器和少油断路器)、空气断路器、六氟化硫(SF6)断路器、真空断路器、磁吹断路器和自产气断路器等。
2.高压断路器的型号
目前我国生产的高压断路器的型号是由文字符号和数字按以下方式组成。
123—45/6—78
其代表意义为:
1——产品字母代号,用下列字母表示:
S—少油断路器;
D—多路断路器;
K—空气断路器;
L—六氟化硫断路器;
Z—真空断路器;
Q—自产气断路器;
C—磁吹断路器;
2——装设地点代号:
N—户内;
W—户外;
3——设计系列顺序号:
以数字1、2、3……表示;
4——额定电压,kV;
5——其他补充工作特性标志:
G—改进型;
F—分相操作;
6——额定电流,A;
7——额定开断能力,kA或MVA;
8——特殊环境代号。
例如:
SN10–10/3000–750型,即指额定电压10kV、额定电流3000A、开断容量750MVA、10型户内式高压少油断路器。
四、高压断路器的基本技术参数
1.额定电压(UN)
额定电压是指断路器长期工作的标准电压。
3、6、10、35、110、220、330、500kV等。
2.额定电流(IN)
额定电流是指断路器长期允许通过的最大工作电流。
电流越大,则要求导电部分和触头的截面越大,以便减小损耗和增大散热面积。
3.额定开断电源(INbr)
开断电流是指断路器在开断操作时,首先起弧的那相电流。
额定开断电流是指断路器在额定电压下能保证正常开断的最大短路电流。
它是标志断器开断能力的一个重要参数。
4.关合电流(iNcl)
短路时,保证断路器能够关合而不致发生触头熔焊或其它损伤的最大电流,称为断路器的关合电流。
其数值以关合操作时瞬态电流第一个最大半波峰值来表示,制造部门对关合电流一般取额定开断电流的
倍,即:
断路器关合短路电流的能力与断路器操动机构的功率、断路器灭弧装置性能等有关。
5.t秒热稳定电流(It)
t秒热稳定电流是指在t秒内,通过断路器使其各部分发热不超过短时发热允许温度的最大短路电流。
它是标志断路器承受短路电流热效应能力的一个重要参数。
6.动稳定电流(ies)
动稳定电流亦称极限通过电流。
动稳定电流是指断路器在合闸位置时,允许通过的短路电流最大峰值。
动稳定电流表示断路器对短路电流的动稳定性,它决定于导体部分及支持绝缘子部分的机械强度,并决定于触头的结构形式。
7.全开断(分闸)时间(tkd)
全开断时间是指断路器接到分闸命令瞬间起到各相电弧完全熄灭为止的时间间隔,即
tkd=tgf+th
式中tgf——断路器固有分闸时间,指断路器接到分闸命令瞬间到各相触头都分离的时间间隔;
th——燃弧时间,指断路器触头从分离燃弧瞬间到各相电弧完全熄灭的时间间隔。
8.合闸时间(thz)
合闸时间是指处于分闸位置的断路器,从接到合闸命令瞬间起到各相的触头均接触为止的时间间隔。
合闸时间决定于断路器的操动机构及中间传动机构。
电力系统对合闸时间一般要求不高,但希望稳定。
9.操作循环
操作循环也是表征断路操作性能的指标。
我国规定断路器的额定操作循环如下。
(1)自动重合闸操作循环:
分————合分——t——合分
(2)非自动重合闸操作循环:
分——t——合分——t——合分
其中分——分闸操作;
合分——合闸后立即分闸的动作;
——无电流间隔时间,标准值为0.3s或0.5s;
t——强送电时间,标准时间为180s。
五、六氟化硫(SF6)断路器
1.SF6气体的性质
(1)SF6气体气体的物理性能。
SF6气体为无色、无味、无毒、非燃烧性、也不助燃的非金属化合物。
在常温常压下,SF6气体密度约为空气的5倍,由于其分子量(为146.07)大,热容量大,考虑到自然对流效应,其导热能力远比空气好。
(2)SF6气体的绝缘性能。
断路器开断后,触头间间隙绝缘能力的恢复是电弧熄灭的重要因素,间隙中带电粒子的多少表示了绝缘能力的大小。
当触头分开产生电弧后,带电粒子主要是热游离和碰撞游离产生的,由于SF6呈强烈的电负性,而且体积大,对电子捕获较易,并能吸收其级量生成低活动性的稳定负离子,其自由行程短,使间隙中难以再发生碰撞游离,大大减少了间隙中的带电粒子。
因此,在一个大气压下,SF6绝缘能力超过空气的两倍,当为3个大气压时,其绝缘能力和变压器油相当。
(3)SF6气体的灭弧性能。
SF6在电弧作用下,接受电能而生成低氟化合物,但电弧电流过零时,低氟化合物则急速再合成SF6。
故弧隙介质强度恢复较快,所以SF6的灭弧能力相当于同条件下空气的100倍。
在运行中,由于SF6在电弧作用下分解出的气体是有害的,所以,必须注意对气体的密封和采取正确处理方法,以保证安全。
2.SF6断路器的性能特点
(1)开断性能。
由于采用SF6气体作为灭弧介质,与具有相同气压和大致相同尺寸开断部件的空气断路器相比,具备特别优越的开断性能。
特别是对短路故障的开断性能,即使暂态恢复电压上升率很高,其开断性能仍然很好,通常不需要为控制暂态恢复电压而装设并联电阻等部件。
同时对于较高工频恢复电压的特性也很优越。
因此,对于高电压可用较少的开断点制成大容量的开断性能优越的断路器。
并且对于近距故障开断、失步开断、异相接地短路等特别苛刻的开断条件,也能充分发挥其性能。
(2)操作过电压。
由于SF6断路器的极间绝缘强度的恢复和耐压强度特性优越,因此,对于充电电流的开断不发生再起弧的安全系数较大。
另一方面SF6气体的固有特性还具有不易产生小电流截断,即使发生截断其截断电流值也非常低,因此,几乎不会发生因截断变压器励磁电流等小电流而引起过电压。
由于此种操作过电压低的特点,可以认为采用SF6断路器时,不论灭弧方式如何,都不需要为控制操作过电压而装设电阻器,因而可使断路结构简单。
(3)绝缘配合。
由于开断电流后的绝缘强度恢复特性高。
因此,对于最近成为问题的开断电极间绝缘问题,特别是多重雷击引起的开断后对雷击的极间绝缘的可靠性性高。
(4)电流容量。
由于分子量大的SF6气体的导热率大,因而对于放在SF6气体中的触头和导体的冷却效果也好。
因此,在容许的温升限度内,可能通过较大的电流。
同时还由于SF6气体是不含有氧的稳定气体,不会发生像在空气中或油中使用的导体那样,在高温下发生氧化或产生油垢,故与普通断路器比较,可容许相当高的温升。
亦即比较容易设计在电流通过能力上有裕度的大额定电流断路器。
(5)噪音低。
SF6断路器性能的特点,可以认为是集中在能够制成全封闭式这一特点上,由于优越的灭弧能力、纤细的电弧、较低的电弧能量以及分解气体的显著的复合特性等。
因此,才可能在较密闭的气体中开断大电流。
其结果是不会产生断路器内部构件的污秽等许多特点,特别是当断路器开断或闭合操作时,不产生排气噪声是很大的优点。
(6)触头的消耗。
SF6电弧造成的触头消耗很小,也是这种断路器的特点之一。
这可能是由于很低的电弧能量和特别低的电极电压降的缘故。
在频繁产生电弧或产生大电流电弧的情况下,其触头和触头喷嘴的消耗非常小,这就意味着解决了触头检查和更换等维护上的问题。
对于SF6断路器这种密闭结构的设备来说,是非常重要的特点。
(7)占地面积小,特别是发展SF6全封闭组合电器(GIS)可大大减少发电厂和变电所的配电装置的占地面积。
SF6断路器虽具有上述显著的优点,但因其结构复杂、要求加工精度高、要求密封性能好、金属消耗量大、对水分子与气体的检测控制更严、价格较贵。
所以,它一般用于220kV以上电压等级的大系统中。
SF6断路器特别适用于超高压电力系统,是500kV及以上电力系统中使用的主要断路器之一。
3.六氟化硫断路器的结构组成
SF6高压断路器按照结构形式和使用特点,可以分为用于户内的封闭式(又称落地罐式)和用于户外的敞开式(又称瓷瓶支柱式)两种形式。
户外敞开式SF6断路器,系列性强,可以用不同个数的标准灭弧单元与支柱瓷套管组成不同电压等级的产品。
我国生产的LW—220型SF6断路器的单相总体结构如图3–6所示,该型断路器采用CY型液压操作机构。
断路器由灭弧室、并联电容器、支持瓷套、传动机构和操作机构组成。
(1)灭弧室。
两个灭弧室水平地装于顶部瓷套内,与支柱瓷套25构成T字型。
灭弧室的功能为灭弧、导电分断后承受各种过电压和相电压。
灭弧室包括压气罩9、压气活塞8、动触点6和导电杆11。
灭弧室在原理上属定开距灭弧室。
(2)传动机构系统。
是一种拉杆拐臂的传动方式。
将下部操作机构工作活塞的上下直动转变为灭弧部件(动触头)等的水平直动,可同时操作两个断口动作。
它是由绝缘拉杆24、连板21、拐臂板20组成。
带电部位对地内绝缘也由它承受。
传动机构室2的两侧开有为安装调节用的平孔,顶部装有吊装用吊环,螺钉。
(3)并联电容器。
为了使断路器的断口电压分布均匀,每一断口并接有容量为900pF的油纸电容器17,使断口电压不均匀系数控制在1.02。
(4)固定的绝缘间隙。
由两个铜钨喷嘴10构成38mm固定绝缘间隙,用于承担各种过电压和相电压的作用。
同时,此喷嘴也是SF6气体的气流通道,分断时电弧在此燃烧。
(1)分闸过程(左侧灭弧室)。
分闸时,连杆14向右运动,通过销轴13带动动触头座12、压气罩11、桥式触指8、引弧环7及绝缘环6一起运动。
因活塞9固定,所以压气罩运动时,压气罩与活塞9间的SF6气体被压缩(可达0.9~1MPa)。
当引弧环与铜钨喷嘴分离时,产生电弧,被高压SF6气体经过绝缘环上的小孔以音速(130m/s)吹向喷嘴,产生强烈气吹使电弧熄灭。
电弧熄灭后,动触头座在连杆14的带动下继续运动,压气罩也随之运动到另一喷嘴附近,两喷嘴间有38mm的定开距,形成可靠绝缘,分闸完毕。
(2)合闸过程。
合闸时,运动方向相反,连杆14向左运动,由于压气罩与固定活塞间空腔加大,压力降低,此时瓷绝缘套内的SF6气体顶开固定活塞活门10进入空腔。
合闸完毕,内腔内压力与绝缘瓷套内压力平衡,弹簧将活门关紧。
2.SF6断路器的结构特点
六、真空断路器
真空断路器是以真空作为绝缘和灭弧介质的。
真空断路器要求的真空度为133.3×
10–4Pa(即10–4mmHg)以下。
真空断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、体积小等特点,但其制造工艺要求高。
目前真空断路器主要使用于3~35kV的配电馈电用的配电装置中。
1.真空灭弧的原理
在真空状态下,其介质绝缘强度很高,电弧很容易熄灭。
真空的绝缘强度比变压器油、1个大气压下的SF6和空气的绝缘强度都高得多。
在真空状态下,分子的自由行程很大(甚至大于触头开距),发生碰撞游离的机会很小,因此真空中产生电弧的主要因素不是碰撞游离。
真空中电弧是在触头电极蒸发出的金属蒸气中形成的,只要金属触头形状有使电场能量集中部分,引起发热产生金属蒸气即可形成电弧。
所以,电弧特性主要取决于触头材料及表面状况。
目前,使用最多的材料为良导电材料制成的合金材料,如铜—铋(Cu—Bi)合金,铜—铋—铈(Cu—Bi—Ce)合金。
2.真空灭弧室的结构和特点
真空断路器的触头位于图3–8所示的真空灭弧室中,真空灭弧室内部保持133.3×
10–4Pa以下的高真空。
它的外壳5是用玻璃、陶瓷或微晶玻璃等绝缘材料制造的,两端焊着金属盖板2和6。
静导电杆9穿过静端盖板6的中心。
静触头10即焊在静导杆的端头。
动导电杆12的端头焊着动触头11。
动导电杆和拉杆1焊成一体,通过波纹管13和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外。
波纹管的一个端口与动导电杆焊在一起。
波纹管是可伸缩的元件,因此动导电杆借助波纹管的伸缩性可沿真空灭弧室的轴运动,而外部的气体却不会进入真空灭弧室内部,这样就可在完全密封的条件下从外部操纵触头的合、分,达到合、分电路的目的。
触头周围装有屏蔽罩4,它的主要作用是吸收分、合电流时真空电弧生成的金属蒸气等,防止它们污染绝缘外壳。
真空灭弧室的结构1—拉杆;
2—动端盖板;
3—波纹管的屏蔽罩;
4—屏蔽罩;
5—绝缘外壳;
6—静端盖板;
7—排气管;
8—保护帽;
9—静导电杆;
10—静触头;
11—动触头;
12—动导电杆;
13—波纹管
真空灭弧室具有下列主要特点:
(1)真空灭弧室是自成一体的独立密封部件,不能拆卸,其触头当然也不能更换。
真空灭弧室的外壳材料一般是用玻璃、陶瓷或微晶玻璃等脆性材料制造,其机械强度比较差,不能承受较大的冲击振动,因此应尽可能使外壳少受冲击(特别是合闸时)。
(2)真空灭弧室的机、电寿命较长,不需要维修,例如,操作不太频繁的真空断路器,其使用寿命可长达10~20年左右。
(3)真空灭弧室的固定方位,即可垂直,又可水平,还可以根据需要选择任意角度。
(4)真空灭弧室采用的触
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