12#炉后及集控楼建筑施工方案Word下载.docx

12#炉后及集控楼建筑施工方案Word下载.docx

《12#炉后及集控楼建筑施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12#炉后及集控楼建筑施工方案Word下载.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

地面水平运输主要以机动翻斗车作为水平运输工具，人工手推车辅助运输。

建筑物上部水平运输主要是通过人力手推车或人力搬运方式进行运输。

3.6上人通道及材料堆放布置

人行通道必须畅通，材料堆场必须按照项目部统一规划的布置图设置。

四、施工计划

4.1主要材料计划：

品名

数量

钢筋

40t

模板

950m2

扣件

30000颗

脚手片

2040M2

C15混凝土

300m3

脚手架钢管

34500m

C25混凝土

125m3

密目式安全网

2300㎡

4.2人员配备计划

工种

人数

钢筋工

8

吊车司机

2

电工

木工

15

起重工

拖拉机司机

1

浇筑工

10

架子工

30

普工

20

4.3机具配备计划

名称

型号

数量

单位

圆盘锯

MJ106

台

拖拉机

2T

辆

井字架

3

振动棒

直径50mm

4

根

台钻

交直流焊机

ZXE1-315型

扭矩扳手

5

个

全站仪

南方

刨木机

压刨机

MB104

4.4进度计划

1#2#锅炉炉后建筑计划2009年6月15日开工,2009年10月31日结束。

五、施工总程序

砌体屋面建筑地面建筑防腐建筑装饰装修

六、分项工程施工方法及技术措施

6.1施工测量

1、熟悉、校核施工图轴线尺寸，结构尺寸和各部位的标高变化及其相互间的关系。

2、围护结构砌筑过程中随时将＋0.5m线抄测到墙身上，弹上墨线，以此作为地面面层施工，门窗框的安装的标高控制线。

3、外墙面装饰测量主要依据结构轴线上按设计尺寸，分出窗口两侧控制线及外侧粘砖分格控制线，依据首层外＋0.5M线分出窗口上下控制线，允许误差为正负3毫米。

4、建筑物四大角吊铅垂线用以控制大角及墙面垂直、平整度。

6.2、主要建筑砌体施工

6.2.1砌体施工

1、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

2、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按照规定留槎，接槎。

6.2.2材料要求:

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

6.2.3施工要求：

1、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不超过1m，且必须安放拉结筋。

抗震设防烈度为9度的建筑物的施工洞口位置，应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

2、不得在下列墙体或部位设置脚手架眼：

①、120mm厚墙，料石清水墙和独立住；

②、过梁上与过梁成60°

角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；

③、宽度小于1M的窗间墙；

④、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞；

⑤、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预留埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

6.2.4砌筑砂浆

1材料要求：

①、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

不同品种的水泥，不得混合使用。

水泥强度等级选用32.5级

②、砂不得含有有害杂物。

砂浆用砂的含泥量应满足不应超过5﹪。

③、混合砂浆使用的磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d.

2施工要求

①、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

②、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

③、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；

当施工期间最高气温超过30°

C时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

6.3、墙面、天棚抹灰

6.3.1质量要求

该工程墙面、天棚抹灰按普通抹灰要求，分为一层底灰、一层中层和一层面层。

阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

要求表面洁净，线角顺直，清晰，接槎平整。

6.3.2墙面、天棚抹灰的顺序

墙面抹灰:

基层处理做灰饼冲筋做护角抹底子灰刮糙灰抹面层

天棚抹灰：

基层处理弹天棚水平线喷水湿润刮混凝土界面灰抹底层糙灰找平层检验抹罩面灰。

6.3.3材料准备

抹灰前准备材料，抹灰用的砂子最好是中砂，要求颗粒坚硬，使用前应过筛（不大于5毫米筛孔），不得含有黏土（不超过2%）、其他有机物等有害杂质。

6.3.4墙面抹灰的基层处理

抹灰前应对砖、混凝土基层表面做处理，清除灰尘、污垢和碱模等洒水湿润。

加气混凝土界面处理剂一道，6厚1：

0.5：

4水泥石灰膏打底扫毛，6厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆抹平。

6厚1：

2.5水泥砂浆压实抹平。

1、抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌填密实。

2、各专业楼面穿管应预留钢套管或孔洞，管道安装完毕后用比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土嵌实，当有水管过楼板时，应做严密的防水处理，其防水层翻起高度距楼地面不小于150mm。

3、砖与混凝土结构相接处应铺订金属网绷紧牢固，金属网结构的搭接宽度从相接处起每边不少200-300mm。

4、为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度，抹灰前应先检查基层表面平整度，并达到同砂浆配置50ⅹ50的标志或宽约100mm的标筋。

5、所有窗台底，雨棚室外楼梯板底等处均设置滴水线，突出墙面的线脚与墙交接处做成小圆角并向外找坡大于或等于3﹪，以利于排水。

6.3.5、顶棚抹灰的基层处理

现浇混凝土顶棚拆模后，构件表面较为光滑、平整、并粘附一层隔离剂。

当隔离剂为化石粉或其他粉状物时，应先用钢丝刷干净，再用清水冲洗干净，当隔离剂为油脂类时，浓度为10%的大碱溶液刷干净，再用清水冲干净。

板底石膏腻子刮平。

墙面一般抹灰的施工要求:

待标筋砂浆有七到八层干后，就可以进行底层砂浆抹灰。

两墙相交的阴阳角墙面抹灰方法，一般按以下步骤进行。

用阴角尺检查阴角的直角度;

用阳角尺检查阳角的垂直度。

根据直角度和垂直度的误差，确定抹灰层的厚薄。

阴阳角洒水湿润。

1、将底层抹于阴角处，用木阴角器压住抹灰层并上下搓动，基本搓平后，再用阴角抹子上下抹，使阴角线垂直。

2、在阴阳角处底层灰凝结时，洒水湿润，将面抹灰抹于阴阳角处，分别用阴角抹、阳角抹上下抹压，使中层灰达到平整光滑。

顶棚一般抹灰的施工要点：

1、钢筋混凝土板下的顶棚抹灰，经检查合格后方可进行。

2、顶棚抹灰不用做标志、标筋，只要在顶棚周围的墙面弹出顶棚灰层的面层标高线，此标高线必须从地面量起，不可从顶棚底向下量。

3、顶棚抹灰宜从房间里面开始，向门口进行，最后从门口退出。

4、顶棚抹灰应搭设满堂架。

脚手板面至顶棚的距离以操作方便为准。

5、抹底层灰前，应扫尽板底持浮灰、砂浆残渣，除去油污及隔离剂，并喷水湿润底板。

6、抹中层灰时，抹压方向宜与底层灰抹压方向相垂直。

7、铁抹抹压方向宜平行于房间进光方向。

面层灰应抹得平整、光滑，不得有抹印。

8、顶棚抹灰应待前一次灰凝结后才能抹后一层，不可紧接进行。

顶棚面积较小时，整个顶棚上灰后再进行压平、压光；

顶棚面积较大时，可分段分块进行抹灰、压光、压平，但接合处必须顺直；

底层灰全部抹压后，才能抹中层灰，中层灰全部抹压后，才能抹面层灰。

6.4、涂料内墙面施工

6.4.1材料质量要求

1、涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。

2、涂料工程所用腻子灰的塑料和涂料应满足施工要求，干硬后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液：

白水泥：

水=1：

5：

1.

6.4.2工艺要求

1、作业工序为：

修补、清扫、填补缝隙、刮腻子、磨平。

2、采用涂料的内墙面和天棚，涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

3、涂料墙体含水率不得大于10%。

4、涂料干燥，应防止雨水淋、尘土玷污和热空气口的侵袭。

5、涂料工程使用的腻子，应粘附力强，不得分化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

6、墙面应使用具有耐水性能的腻子。

7、涂料工施工时对涂料的粘度或稠度必须加以控制，使其在涂料施工时不坠落、不显刷纹。

施工过程中不得任意稀释。

6.5地砖楼面施工

6.5.1、施工顺序

基层清理选砖浸水贴饼冲筋铺结合层弹控制线铺地砖拔缝、调整勾缝、擦缝养护踢脚板铺贴

6.5.2、基层处理和找平

清除基层表面砂浆、混凝土块及其它杂物，基层表面平整、干净。

地砖铺贴前先将基层浇水湿润，以利于基层与砂浆结合紧密，地砖铺贴小房间可贴灰饼控制其找平层的平整度，大于20㎡的房间必须采用打巴冲筋的方法来控制找平层厚度。

6.5.3、弹线和分格

找平层做完1至2天后可进行分格弹线，对于300×

300地砖可弹出砖块线，铺贴时对号入座，对于小于300×

300地砖可弹出模数线，铺贴时注意划分均匀。

弹线中间不允许出现不完整砖，尽量把不完整砖铺在房间的周边，并注意两边对称铺贴法。

6.5.4地砖铺贴

地砖用清水泡2至3小时，取出晾干后再使用。

铺贴砂浆为了有足够的和易性，可掺入水泥重量为3%至5%的107胶，以增强粘接力。

铺贴顺序由里到外逐步退出。

每铺贴1至2线时，立即用棉纱擦去表面残余砂浆。

铺贴好的地砖两天以后才能允许在上面走动。

6.5.5、勾缝

铺贴2天以后派专人2人采用1：

1白水泥砂浆（颜色深的地砖可以用水泥砂浆），随勾随清理，勾缝一周内可派人养护，必要时可湿润草袋加以覆盖。

铺贴完毕后，派专人逐块进行检查，检查发现有空鼓地砖做好记录，返工重做，返工时注意不要影响相邻的地砖。

6.5.6、施工时注意事项

基础清理及标高控制：

基层表面的垃圾、浮尘、油污应清除并用水冲洗干净。

在墙上必须弹出水平标高控制线，然后测出灰饼标高贴灰冲筋等。

由于卫生间有较多预留洞和管道通过楼板，在安装完后应有专人负责进行灌缝工作，灌缝应按以下要求：

吊底模，然后2/3板厚高的C20细石混凝土，终凝后，用防水砂浆灌上部至低于楼面10MM，最后嵌防水油膏。

处理完毕后应关水高为50—100MM做蓄水试验，合格后方可做找平层。

6.6、彩色金属耐磨地坪地面施工

6.6.1施工顺序

1、施工顺序及做法

80厚C15混凝土垫层2厚聚氨酯防水涂膜50-80厚C25砼抹平3-5厚彩色金属耐磨地面表面加工养护切缝

2、50-80厚C25混凝土结合层

混凝土结合层施工前需作好冲筋，控制好高程，以保证混凝土结合层表面平整度，并按照6×

6米间距设置分格缝。

3、3-5厚彩色金属耐磨地面

第一步：

清除基层上杂物，浮尘用拖布处理干净

第二步：

浇筑C25细石混凝土，坍落度控制在120-140mm，并用平板式振捣器振捣密实。

第三步：

清除混凝土表面泌水和浮浆，根据现场工具配置，用木制皿子清除泌水和浮浆。

第四步：

在混凝土初凝时将按规定用量的2/3均匀撒布在混凝土面上，待耐磨材料吸收一定水分后，进行抹面作业。

第五步：

在第一次撒布的耐磨材料硬化至一定阶段（初凝时）撒布剩余1/3耐磨材料，待第二次撒布的耐磨材料吸收水分后再进行抹面作业。

第六步：

在第二次撒布的耐磨材料初凝时再进行抹面作业。

第七步：

在耐磨层具备一定强度后进行最后修面式抹面作业。

6.6.2养护分格

表面收光完成后，相隔8小时开始洒水养护3天。

按6×

6米用切割机切缝分格。

6.7、内墙瓷砖墙裙

基层清理做灰饼标高底层找平排砖弹线贴标准点镶贴擦缝表面清理

6.7.1、基层清理

在抹灰找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清理干净，洞孔补好，高出凿平，如为混凝土基层应凿毛。

6.7.2、底层找平

砖基层:

将砖面浇水湿润后，用1：

3水泥砂浆按标筋高度或标志抹灰，用木搓板压实搓毛，厚度约为10-12mm。

混凝土底面：

将底面浇水湿润后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，掺有水泥重量3%--5%的107胶水满刷一遍，再抹1:

3水泥砂浆，按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛和划毛，厚度约为10-12mm.

6.7.3排砖弹线

待找平层砂浆干至6至7成，可根据瓷砖尺寸在找平层上进行分段分格排砖弹线，在同一墙面上的瓷砖横竖排列均匀，不得在醒目位置使用非整砖。

遇有突然的管线时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖。

6.7.4镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天充分湿润，混凝土剪力墙提前3-4小时湿润，瓷砖要在施工前侵水，侵水时间不少于2小时，然后取出凉至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶砖用1：

1水泥砂浆，使用的水泥不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂子为中砂。

施工时温度应在5度以上。

1、在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度为5mm左右，注意边角满浆。

瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。

粘贴8-10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拔直，阴阳角拼缝处可用阴阳角条，以可以用切割机或磨砂机将两瓷砖边切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实、扫去表面灰划缝，并用棉纱擦净，镶完一面后将横竖缝划出来。

2、瓷砖的外观尺寸、颜色，应符合质量验收规程规范和设计要求。

6.7.5擦缝

待面砖贴好24小时后，用1：

1水泥砂浆或白水泥砂浆勾缝，再用棉纱头蘸浆使缝隙擦平。

按照上述方法擦缝至平实为止。

6.8、仿石砖施工

6.8.1施工顺序

基层清理弹控制线贴饼冲筋浇水湿润基层抹灰找平基层找平层养护分格划线贴砖表面清理

6.8.2材料

本工程的外仿石砖的颜色、规格按业主、监理项目部人员共同选定的样品封样，统一由项目部购买，队站领用施工。

材料验收时严格按封样标准验收。

对色彩、规格严格控制，确保无色差。

6.8.3基底施工

1、弹好标高水平线，放好四大角的垂线。

根据垂线做好墙面的灰饼，控制垂直度和平整度。

2、底层施工前，提前一天湿润好，混凝土墙、梁、柱提前3-4小时湿润，混凝土面刮素水泥浆结合。

梁下口、柱侧与墙接触的部位，铺边不少于100mm的钢丝网。

贴砖抹灰底层用15厚1：

3水泥砂浆打底扫毛，5厚1：

2.5水泥砂浆抹平。

6.8.4贴砖

1、在贴砖前应做好以下工作：

按仿石砖规格放好控制线；

明确缝宽和颜色；

明确门窗框的控制线位置；

检查抹灰基层的平整度、垂直度、有无空鼓现象；

墙面的脚手架眼是否用1：

3水泥砂浆填嵌已密实。

2、贴砖时提前湿润基层，用3-5厚聚合物水泥砂浆粘贴,控制好水平、垂直缝的大小。

块与块之间的接缝宽度控制在仿石砖本身的缝大小，做好勾缝工作，避免出现灰缝不饱满、不平和瞎眼缝。

贴砖顺序由上往下逐序进行。

3、贴砖时注意预埋件、孔洞周边方正美观，误差控制在规范允许范围内。

适度减小或增加洞口尺寸以满足排砖的要求。

4、表面清理，贴砖完成后，拆架前，对仿石砖表面清除污染物，必要时用草酸进行清洗墙面。

拆架前请监理、项目部管理人员验收合格后拆架。

6.9、屋面防水

6.9.1按设计图要求防水层选用SBSⅡ型3厚高聚物改性沥青防水卷材，并按监理、业主封样的材料组织进场。

6.9.2按各册施工图要求进行各基层、找坡层、保温层施工。

6.9.3基层施工时应注意各雨水口，预留洞口及泛水施工。

基层的处理，防止起砂、起皮、脱落。

6.9.4确保坡向正确，排水畅通。

6.9.5基层要求：

水泥砂浆基层7天以上龄期；

强度达到5MPa以上；

表面平整度密实；

基层应干燥。

6.9.6先进行细部（如雨水口、预留洞口等）薄弱环节的加固施工，然后再按一定的铺筑顺序进行，注意材料之间的相邻搭接长度不小于10厘米。

应注意防水层搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有皱褶，翘边和鼓泡等缺陷。

6.9.7按6×

6米分块设置直径为32塑料管作为保温层的透气管，屋面防水层施工完成后进行24小时的蓄水实验，做好施工记录。

屋面施工是本工程的重点，组织专业施工队伍负责施工，把好质量关。

6.10门窗工程

6.10.1聚氯乙烯塑料窗

塑料窗安装的准备工作：

塑料窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检查。

窗存放在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，窗应立放且不应小于70°

.运输窗应竖立排放并固定牢靠。

6.10.2塑料窗安装的工艺流程

窗框上安装件立窗框窗框校正窗框与墙体固定嵌缝密封

安装窗扇安装玻璃鑲配五金清洗保护

6.10.3塑料窗安装的质量要求

塑料窗安装的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内村增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

塑料窗框、副框安装必须牢固。

窗扇应开启灵活、关闭严密，无到翘。

窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶封闭。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

6.11钢质防火门安装

6.11.1钢质防火门的安装

安装防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸。

当门洞口侧面有埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时，应进行必要的调整。

按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。

按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。

然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。

用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。

安装防火门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中。

然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。

6.11.2钢质防火门安装质量要求

钢质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

防火门安装必须牢固，预埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

6.12脚手架

6.12.1外双排脚手架

所有单位工程外墙外根据建筑装饰需要搭设外双排脚手架,脚手架立杆纵向间距1.5-1.8米,横向间距1.2-1.5米,步高为1.8米,按照3步3跨设置脚手架拉接附墙杆,根据规范设置必要的纵横向剪刀撑.根据施工需要设置操作层,操作层满铺木跳板,设置提脚板,其下方满挂安全网,并在脚手架外侧满挂密目网.

6.12.2满堂脚手架

根据建筑装饰需要搭设室内满堂脚手架,脚手架立杆纵横向间距1.8米,步高为1.8米,脚手架搭设满足施工规范规定.

七、质量保证措施

7.1、主要材料的实验项目

一般实验项目

其他实验项目

水泥

标准稠度、凝结时间、抗压、抗折强度

细度、体积安全性

钢材

热扎钢筋、冷拉钢筋、型钢、异型钢、扁钢和钢板

冲击、硬度、焊接件（焊缝金属、焊接接头）的机械性能

冷拔低碳素钢丝、碳素钢丝和刻痕钢丝

砖

抗压、抗折

抗冻

砂

颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量

有机物含量、三氧化硫含量、云母含量

石

针状和片状颗粒、软弱颗粒

混凝土

塌落度、表观密度、抗压强度

抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗、干缩

砌筑砂浆

流动度（沉入度）、抗压强度

7.2、实验计划

1、严格按材料进场检验制度，把好原材料质量关。

对用于施工中的材料、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合。

并在使用前进行抽检、复验。

复检合格后方可使用。

2、严格按照ISO9002质量手册和程序文件的要求，对