无极绳绞车竣工资料Word文档格式.docx
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施工单位名称
中煤第五建设公司第五工程处
工程造价
设计
施工
工
程
量
及
简
要
内
容
白羊岭煤矿位于山西省昔阳县境内,东翼胶带巷无极绳绞车安装由常州科研试制中心有限公司设计,中煤五公司五处负责施工,安装工程主要包括:
1、钢结构制作。
2、无极绳绞车安装。
3、轨道安装。
4、拉紧装置安装。
5、轮组安装。
6、减速器安装。
7、电器系统安装。
8、电动机安装。
9、低压防爆开关安装。
10、信号联络装置安装。
11、控制、保护、信号屏台安装。
12、色灯信号机。
13、接地装置安装
建设单位:
(公章)
年月日
监理单位:
施工单位:
(公章)
图纸会审记录
无极绳绞车安装
时间
地点
序号
图纸号
存在问题
会审结果
1
无极绳绞车安装总图
1、原图纸中尾轮张紧轮滑道是25米太远;
2、原图纸中滑道盖板横梁是18#工字钢。
3、原图纸中滑道盖板横梁中间没有支撑柱子,有安全隐患。
矿方和厂家决定原图纸中尾轮张紧轮滑道是25米,改成20米。
还有原图纸中滑道盖板横梁是18#工字钢,改成11#矿工钢。
滑道盖板横梁中间加支撑柱子,
2
托绳轮、压绳轮布置图
1、图中托绳轮间距是一般15米。
这实际不符。
1、矿实际情况托绳轮间距是规定10米
年月日
厂家代表:
施工措施报审表
编号:
山西煤炭建设监理公司
我方所施工的无极绳绞车安装工程,现已编制完成了安全技术措施的编制,请予以批准。
附:
安全技术措施
承包单位(章):
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
白羊岭煤矿东翼胶带巷无极绳绞车安装
安
全
技
术
措
施
2010年9月
审批栏
编
制
审
批
1、工程概况
白羊岭煤矿位于山西省昔阳县境内,无极绳绞车安装由常州科研试制中心有限公司设计,中煤五公司五处负责施工,安装工程如下:
安装一台160KW电动机,减速器1台,制动器,防爆电液推动器,张紧装置、驱动装置、托轮、托绳轮、钢丝绳等及配套电控设施安装。
2、施工准备
2.1图纸会审
施工前由施工技术人员对施工图纸进行认真的审阅,并与厂家技术人员做好交流,发现问题做好记录,在技术交底时以书面形式提请业主给予解决,并有签证和审批手续。
2.2材料计划及主要设备工械具准备
根据图纸和技术交底的要求提出设备及非标件加工主材计划,按材料表准备施工用工器具。
2.3风、水、电准备
甲方应提供良好的施工场地,设备运至现场,避免二次运输。
施工场地便于装卸。
井下施工场地应提前安装好风水电等临时设施。
井下施工现场供电,动力电缆采用阻燃电缆ZR-10002*35+1*16.KBM-350(200)G矿用隔爆型馈电开关(选漏功能)2台。
2.4设备基础检查
施工前项目部测量人员、技术员与矿建单位测量人员及甲方一起对架空乘人装置的标高、基准点、中心线和设备基础进行检查验收,签字存档,发现问题请甲方及时给予解决。
2.5开箱检查验收
汇同甲方和厂家对设备进行开箱检查验收,按装箱清单进行清点,做好原始记录,发现缺件或技术规格不符等请甲方及时给予解决。
2.6设备下放运输
无极绳绞车设备,装矿用平板车钢丝绳及手拉葫芦固定牢固后将设备下放到井下施工现场。
3、施工工序及施工方法、技术措施
3.1.1施工工序
本工程施工内容包括:
驱动装置及尾轮系统安装、托轮、压轮安装、钢丝绳安装、电控设施安装。
3.1.2机械设备及电气设备试验、调试、试运转;
3.2施工方法及技术措施
3.2.1非标件加工制作与防腐
非标件加工制作按图施工,下料不超过规定范围及设计允许偏差,根据工艺要求在下料时预留制作和安装时的焊接收缩余量,部件的切割线与下料线的允许偏差符合下列规定:
手工切割允差在2mm范围内,自动切割与半自动切割允差在1.5mm范围内。
钻孔采用小台钻或磁电钻。
焊接表面质量应无裂纹、分层、咬边、夹渣、裂纹及熔合性飞溅物等缺陷。
表面平缓过渡,对接接头焊缝余高、外壁错边量、接头平直度均符合设备标准要求。
非标件防腐,红丹底漆,沥青面漆。
涂漆前,被涂表面质量符合下列规定:
表面无污垢、油漆、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等缺陷。
漆膜厚度、涂层数量符合设计要求,漆层完整,无漏余和损坏缺陷。
漆层均匀,色泽一致,无流淌。
构件加工完毕,应编号堆放整齐。
以上技术要求参见《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
3.2.2机械设备的安装
3.2.2.1驱动装置及张紧装置安装:
根据测量的基准线和施工图纸的要求,定出设备底座的相对位置,并用墨线弹到设备基础上,然后定好基础垫铁的位置,每个位置垫铁的位置标高正确,将垫铁放在已剁好的麻面处,每组垫铁不超过三层,垫铁间距500mm-1000mm,基础螺栓放到位。
设备安装前先检查是否有卡滞、堵塞等不良现象,如有及时清理。
利用起重梁和手拉葫芦,将设备吊在基础垫铁上,用基准线和水准仪对进行粗找。
轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。
安装的允许偏差及检验方法如下:
单位mm,没有注明单位均为mm。
项次
项目
允许偏差
检验方法
主轴连接同轴度
0.5mm
百分表
制动闸瓦与制动轮之间的间隙
≤2.5mm
塞尺
3
迂回轮两侧导轨安装中心线直线度
1/1000
百分表检查
托轮、压论、钢丝绳等安装按照图纸要求,由厂家现场技术指导。
3.3.2.2电机安装:
安装前先对电机进行检查,无问题后利用起重梁配合手拉葫芦将电机吊装到已操平找正好的底座上,穿好地脚螺栓。
联轴器安装,用热装法将联轴器装上,安装联轴节端面应紧密接触,两轴的径向位移不超过0.3mm。
用水准仪和百分表操平找正。
二次灌浆前应请甲方、监理到现场对隐蔽工程进行验收,检验合格后将每组垫铁相互焊接,确保泵体与电机固定牢靠,进行二次浇灌,及时做好隐蔽工程质量验收记录已备移交资料用,待达到强度要求后上紧螺栓,利用基准线及标高基准点进行精找。
3.2.3电气设备的安装:
3.2.3.1电缆敷设:
电缆安装前按图纸要求先将电缆穿管沿墙敷设至电缆支架。
动力电缆和控制电缆需分开敷设。
其走向与排列符合标准要求,外观整齐、排列有序。
电缆穿管不应有裂缝,内壁光滑,弯制后无明显干瘪现象。
3.2.3.2控制箱及操作台的安装:
安装前先做好控制箱支架及操作台底座,保证尺寸位置正确。
固定牢固、无悬空、歪斜现象。
3.2.3.3控制、信号屏安装
3.2.3.4接地装置安装:
按图纸敷设接地线,接地线之间的连接采用焊接,焊接长度不小于扁钢宽度的两倍。
接地极制作规范,防腐良好。
3.2.4试运转
电气设备试验合格后方可进行试运装。
试运转之前应先做送电试验,保证各开关转动灵活,送电无异常现象。
首先是电机空载试运装,电机试运转时间空载不少于72h。
观察电机转向、电流、温升是否满足电机的自身要求,试运转正常后,进行负荷运转,试运转保证各静密封部位不泄露,温升正常,电动机的电流不得超过额定值:
运转中无异常声音。
并时刻注意运转情况,对温度和电流做好试运转记录。
钢丝绳安装后应空转72小时,以消除钢丝绳的内应力,使其扭力基本平衡后,才能安装乘人器。
4、劳动组织及施工进度
4.1劳动组织该工程施工根据其不同的阶段配置合理的人员进行施工,具体人员为:
工种
钳工
电焊工
电工
起重工
合计
人数
8
5
4
20
另有跟班区长1人、技术员1人、质检员1人、安监员1人。
整个装备期间施工人员达24人。
其它各安装工程人员根据不同的项目随时进行调配。
4.2施工进度按矿方要求。
5、安全施工保证措施及注意事项
5.1成立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。
定期召开安全例会,对施工中的安全问题进行总结,对出现的问题和安全隐患进行排查,制定整改方案,并落实到人。
5.2根据《煤矿安全规程》,结合本工程的实际情况,制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制,并张贴上墙。
5.3施工技术措施,报上级有关部门审批,在工程开工前贯彻到每个参与施工的人员,并签字后执行。
5.4开工前应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查,发现问题及时处理。
对所有吊具、索具、设备及临时防护设施进行认真检查。
5.5下井人员必须佩带矿用安全帽和矿灯,穿胶靴。
工作时要站稳,抓牢,不要用力过猛,以防闪失。
5.6严禁施工人员酒后上岗,身体不适不能下井,不得带明火及火种下井(电焊工除外)。
5.7所有电气设备的金属外壳必须有良好的接好装置。
5.8地面运输、提升和下料等项工作,应设专人统一指挥。
其余人员必须服从命令,听从指挥。
5.9在井上、下施工地点进行电焊、明火氧气切割作业时,设置灭火器(经鉴定合格,并在有效期内),上、下井施工地点设置畅通的消防水源和砂箱,灭火专用铁锹、专用工具等。
5.10井筒施工时间注意皮带,施工时与其他施工单位联系好,开皮带时事先通知,并给出10分钟时间准备撤离人员、工具。
5.11井下烧焊措施应另外编写,并报矿方有关单位审批后执行。
无极绳绞车安装技术交底
工程名称
东翼胶带巷无极绳绞车安装工程
白羊岭煤矿位于山西省昔阳县境内,无极绳绞车由常州科研试制中心有限公司设计,中煤五公司五处负责施工。
安装工程量如下:
安装1台160KW电动机,减速器1台,制动器,张紧装置、驱动装置、托轮、压绳轮,钢丝绳等及配套电控设施安装。
2、施工方法及技术措施
接收人
技术交底人
交底时间
施工记录
班组施工记录
单位工程名称:
无极绳绞车安装工程
施工部位
无极绳尾
出勤人数
28
出勤率
100%
天气
晴
施工主要内容:
1、打无极绳尾基础
2、无极绳尾张紧车滑道
施工中出现得问题及处理方法:
打基础时注意图纸要求标高
处理方法:
用量通器找平
安全情况:
安全情况正常、无事故
施工人员:
张彬、王沛善、董少、陈苏、籍长雨、肖波、陆文武、林发成、田向国、孙猛、徐维、张东
工程负责人:
樊晓辉施工(班)队长:
李玉华记录:
宋明达
25
2010.10.22
2、无极绳尾张紧车滑道。
按设计要求打基础
李玉华记录:
单位工程名称无极绳绞车安装工程
机头部分
2010.10.25
3、打无极绳头基础
3、无极绳头张紧车基础。
按设计要求打基础
2010.10.28
1、驱动装置底座安装。
垫铁规格必须符合本标准第17.1.2规定
垫铁安装必须符合本标准第17.1.3规定
基础螺栓必须符合本标准附录第C2.1、C2.2、C2.3、C2.4、C2.5和C2.6
底座的安装各连接面接触紧密,顶紧面紧贴不少于80%
2010.11.1
2010.11.3
2010.11.6
2010.11.9
施工人员
宋明
2010.11.11
驱动装置组装,包括电动机、联轴器、减速器安装
电动机、连轴器、减速器安装的主轴同轴度偏差不得大于0.5mm
中间部位
33
2010.11.12
托绳轮、压绳轮、张紧装置、重锤安装
安装后在同侧的托绳轮和压绳轮,其绳槽全线中心线应在同一线上,其偏差不应大于±
3mm,重锤安装按设计值安装重量,其重锤块应交错排列组装。
钢丝绳安装
2010.11.13
钢丝绳安装,钢丝绳运转
钢丝绳安装后应空转72小时,以消除钢丝绳的内应力。
电气控制安装
2010.11.15
运行控制、安全保护、过卷保护安装
按设计要求安装
班组施
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