桥梁钻孔灌注桩基础工程施工装组织设计文档格式.docx

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第一章编制依据和原则

一、编制依据

1、长春市水利勘测设计研究院提供的《长春高薪北区沟道治理工程腰黄家烧锅沟与丙八街桥水力设计要素成果资料》；

2、长春建业集团有限公司提供的《长春高新技术产业开发区超达北区丙八街道路排水工程施工图设计》；

3、长春建业集团有限公司提供的《长春高新技术产业开发区超达北区丙八街中桥工程地质勘察报告。

4、工程中依据的主要规范、规程列于下表。

（1）、规范、规程一览表附表1

类别

名称

文件编号

建设部

《城市道路工程设计规范》

CJJ37-2012

《城市桥梁设计规范》

CJJ11-2011

《城市桥梁抗震设计规范》

CJJ166-2011

交通部

《公路沥青混凝土路面设计规范》

JTGD50-2006

《岩土工程勘察规范》（2009年版）

GB50021-2001

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》

JTGD62-2004

《公路圬工桥涵设计规范》

JTGD61-2005

《公路桥涵地基与基础设计规范》

JTGD63-2007

《公路桥涵施工技术规范》

JTG/TF50-2011

部颁标准《公路桥梁板式橡胶支座》

JT/T4-2004

《公路桥梁伸缩装置》

JT/T327-2004

（2）、《中华人民共和国建筑法》、《长春市建设工程文明施工检查评分标准》等国家和地方相关法规与当地建筑行政主管部门下发的文件规定。

本施工方案的编制，一是严格按照招标文件条款规定编拟施工组织设计的文字、说明、图表；

二是认真遵循设计图纸、技术规范和验评标准，合理优化施工方案，确保质量达到合格；

三是紧密结合现场条件，着眼企业实际情况，努力做到实事求是，科学合理安排工期；

四是强化施工现场管理，力求周密组织计划，实行平行流水作业；

五是充分发挥规范化管理与专业施工队伍的优势，精心施工。

本施工组织未考虑变更、工程量增减以及自然灾害等不良因素的影响同，若发生时，尚需作相应的调整和补充方案。

二、编制原则

1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和施工安全。

2、严格执行施工程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主方投资尽快产生效益。

3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率。

4、遵循国家及市政府有关文明施工和环保文件精神，采取有效措施，努力做到降低能耗，减少环境污染。

5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

第二章工程概况

一、工程建设概况

1、工程名称：

长春市高新技术产业开发区超达北区丙八街桥梁工程

2、建设单位：

3、设计单位：

设计院

4、勘察单位：

长春地质工程勘察院

5、监理单位：

………………………

6、施工单位：

建设集团有限公司

7、工程地点：

位于远大大街以东，中科大街以西，龙湖大路以北，拟建丙五路以南。

二、桥梁范围及桩基规模：

桥梁中心桩号为K0+037，桥梁总长37.04m，本桥上部采用跨径为1-30m预制预应力混凝土简支箱梁，桥宽24m；

桥梁基础为钻孔灌注桩。

桩径1300mm,单桩长度22m,设计桩数8根。

三、工程地质概况

1、岩土层：

根据钻探揭露，拟建桥梁桥基自上而下岩土层分布如下：

1）第一层为填筑土。

2）第二层为粉质黏土：

黑褐色，可塑偏硬，地基容许承载力为180kpa，极限摩阻力为50kpa。

3）第三层为粉质黏土：

黑色，可塑偏软，地基容许承载力为130kpa,极限摩阻力为30kpa。

4）第四层为粉质黏土：

灰色，可塑中，地基容许承载力为160kpa，极限摩阻力为40kpa。

5）第五层为中砂：

黄色，中密，地基容许承载力为240kpa，极限摩阻力为40kpa。

6）第六层为全风化泥岩：

红褐色，硬塑黏土状，地基容许承载力为300kpa，极限摩阻力为80kpa。

7）第七层为强-中风化泥岩：

红褐色，坚硬黏土状，地基容许承载力为500kpa，极限摩阻力为120kpa。

8）第八层为中风化泥岩：

红褐色，地基容许承载力为800kpa,极限摩阻力为140kpa。

四、气象条件

长春市地处中国东北松辽平原腹地，气候宜人。

夏季湿热多雨，秋季天高气爽。

最高温度39.5℃。

夏季，东南风盛行，年均降水量522至615毫米，夏季降水量占全年降水量的60%以上。

秋季，可形成持续数日的晴朗而温暖的天气，温差较大。

本工程施工期间会遇到雨季，故应合理的安排工期，并应事先做好雨季施工工作。

第三章工程部署

一、工程管理目标

1、工期目标

本钻孔灌注桩工期为日历天。

2、质量目标：

合格。

3、安全目标

创长春市安全生产达标工程，杜绝死亡事故，年负伤频率控制在3‰以内。

4、文明施工目标

全面实行企业CI战略方针。

杜绝火灾事故发生，文明施工管理按《中华人民共和国建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）文明施工检查评分标准，评分得分85分以上，做到文明施工，达到市级文明优良工地标准

5、环保目标

控制施工噪音、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放等，达到地方标准要求，不发生火火灾、爆炸事故。

二、管理机构

为实现上述管理目标，将本工程列入企业施工的重点工程，在企业各项目经理部抽调技术管理人员，并以企业机关科室作为人员的补充，组建项目经理部，设置技术、计财、后勤、质安等职能部门。

项目经理由企业法人委任一名富有同类工程管理经验的项目经理担任，对项目施工过程中的技术、质量、安全、文明施工工作进行全面监控和指导，监督项目施工计划的实施。

项目经理对内统一指挥，对外统一联系，全权代表企业法人履行合同的约定。

（一）、项目部组织详见“项目经理部管理机构框图”

项目经理部管理机构框图

（二）、施工管理部门职责

1、工程部：

负责该项目全过程的工程施工组织与管理，确保工程按期、安全、优质完成。

2、技术部：

负责该项目全过程的施工技术管理，制定工程施工组织设计，并适时组织图纸自审、会审与技术交底等，对施工地技术指导。

3、计财部：

负责该项目的工程款收支并做到专款专用，提出工程的合理用款计划。

4、后勤部：

负责协调对外建材采购，为工程施工做好后勤保障工作。

5、质安部：

负责各分项工程的安全、质量检查与监控；

对施工现场进行不定期检查，定期召开安全会议，负责职工的安全教育工作，定期填报有关报表等。

（三）项目管理班子人员职责

1、项目经理：

◆对工程项目的技术、质量、安全、进度、成本控制等，负全面责任；

◆科学地组织和管理进入项目工地的人、财、物资，协调关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应、及时解决施工中出现的问题；

◆认真贯彻国家和上级的有关方针、政策法规及企业的各项规章制度、维护企业和职工的利益、确保工程能保质保量如期完成任务；

◆在组织施工过程中，把安全生产贯彻施工的全过程，做到管生产必须管安全；

◆定期组织召开安全、技术例会，研究解决施工中遇到的安全、技术问题。

◆严格遵守公司制定的月检、旬检制度，对出现的安全、质量隐患及时组织进行整改。

2、项目副经理：

◆协助项目经理对组织工程施工及其质量、安全、进度进行控制和管理；

◆负责安全交底并组织实施；

◆负责文明施工及CI策划方案的编制和落实；

◆负责组织工程项目开工前的前期准备工作，包括各类临时建筑；

◆负责与业主、监理、设计等现场协调和沟通工作；

◆负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；

◆协助技术负责人进行新材料、新工艺、新技术在本工程的推广、应用和技术总结工作。

3、项目技术负责人：

◆对项目的施工进度、工程质量、施工技术及工艺等方面负责；

◆组织施工管理人员进行施工前的图纸自审、会审工作，熟悉图纸、严格按图纸和规范组织施工；

◆严格执行施工组织设计，按照其要求控制施工进度和施工质量；

◆坚持技术交底、技术复核制度，并进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，解决施工过程中出现的各种技术问题。

◆开展文明施工和技术革新活动，积极采用新技术、新工艺；

4、施工员

◆在项目经理和项目技术负责人的领导下，负责项目部内业外业技术工作；

◆参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底、技术联系、技术变更洽谈工作；

◆参加解决生产疑难技术问题，参加质量事故处理，质量检查和竣工验收工作；

◆编制劳动力使用计划，记录当日施工内容、数量，为工程结算提供第一手资料。

◆跟班对桩基分项工程的每道工序进行质量检查，并对隐蔽工程验收签证。

◆负责施工过程原始技术资料的收集、整理和保管，填写好施工日记，编制钻孔灌注桩桩基分项工程竣工图；

5、测量工程师：

◆对业主方提供的原始基准点、基准线、基准高程、控制桩等进行现场复测和资料复核；

◆对临时测量控制点、控制桩进行检查、复核和复测；

◆督促有关人员对测量控制点进行妥善保护，并建立定期复测制度；

◆对工程所使用的测量仪器精度进行检查，督促相关人员及时送有关部门进行校检。

对精度不合要求的仪器，有权制止使用。

对添置的新测量仪器，经检定后投入使用。

◆配合工程验收，负责已完工程的测量验收。

◆整理、汇编完整的工程测量资料。

6、质检员：

◆专职质检员对本工程质量负有直接责任；

◆协助技术负责人分析本工程的质量动态，研究提高工程质量的方法，对发生的质量事故要及时上报；

参与项目部的质量检查、评比活动；

◆指导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检；

◆深入现场随时检查操作人员的工序质量，发现问题及时纠正；

◆坚持原则，如实反映工程施工的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规范的现象，并提出处理意见；

◆负责分项工程的质量核定工作；

◆履行好公司赋予质检员的三项权力：

停工权、返工权、奖罚权。

7、试验员：

◆严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。

试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门。

◆对于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。

◆试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向试验负责人报告。

◆爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常完好、量值准确。

◆试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。

◆试验结束后，清扫场地，按时整理试验资料，安放好试验仪器，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。

◆严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传。

8、预算员：

◆负责预算、结算、索赔、签证、变更等具体日常工作；

◆负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款；

◆具体负责与业主的结算工作，编制项目月进度款申请报表；

◆负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料；

◆负责工程款的收支工作；

◆配合成本核算部做好成本控制工作和准备竣工决算报告；

◆负责施工图预算、施工预算，列出工料消耗指标，严格控制成本；

◆负责编制工程量报表，为回收工程款提供依据；

◆负责竣工计算，协调好与业主、监理、审计等单位的良好关系；

◆监督材料、劳务等的采购价格；

◆完成领导交办的其他工作。

9、安全员：

◆协助项目经理对进场职工进行经常性的安全生产教育。

◆负责新进场工人的三级教育，协助有关部门搞好特种工人的岗位培训及取证工作。

◆检查督促现场工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度，并对违章人员进行批评教育。

◆深入现场，跟班检查安全防护设施，督促工人使用“三件宝”及其他劳动保护用品。

◆严格执行周、月的安全检查制度，对存在的隐患要及时提出整改措施，并督促落实。

10、材料员：

◆在项目经理领导下，模范执行地方政府对建筑材料的管理规定和公司质量体系中有关建设材程序文件有关规定；

◆依据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全单位工程材料消耗台帐，完整保存各种原始材料；

◆负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档；

◆记好各类台帐，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台帐，为项目成本控制提供依据；

◆协助文明工地材料管理，对进场材料要按照平面布置和文明工地施工要求码放整齐；

◆竣工后要求做到：

验收、保管、使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。

11、合同管理员：

◆负责项目合同管理、合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；

◆参与项目质量保证体系的编制工作，

◆负责项目新增合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常文件；

◆负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；

第四章施工总体安排

一、指导原则

投入足够的人力、物力、财力，组织一支技术过硬、质量过关的高素质钻孔桩施工队伍，对桥梁桩基进行施工。

集中精力，抢抓工期，严格管理，保证质量。

以精良的工程品质，确保在业主要求的工期内圆满地完成桩基施工任务。

二、施工安排

根据设计要求，结合本场地岩土层情况，桥梁基桩按以下总体安排组织施工。

（1）、为按期完成任务，项目部采用1台钻孔桩机和16个人组成的钻孔桩施工班组进行钻孔灌注桩作业；

（2）、为了保证成桩质量，钻孔桩要实施间隔跳打；

（3）与钻孔桩施工的同时，组织钢筋班组进行钢筋混凝土笼制作；

组织混凝土班组对经过成孔验收的钻孔进行桩身混凝土浇筑；

（5）基桩施工完成，当桩身砼养护期到达28天后要及时进行质量检测，以便早日提交桥柱施工。

三、准备工作

1）认真研究工程地质资料和设计桩位平面布置图，结合设计施工有关规范和规程，根据工程的安全、质量、工期、经济、环保等要求编制施工组织设计；

2）进场前认真察看工地现场，熟悉现场地理位置，土壤性质，认真分析该工程平面布置情况，以确定施工顺序；

3）场地确保“三通一平”，特别是确保电力供应；

4）在施工前，明确周边地下管线分布情况与地下构筑物，请有关部门最终审定施工组织设计。

⑤布置测量控制网，水准基点，并应设在受打桩、抽水影响范围之外；

努力做好核对建筑红线，平面轴线，确定桩位及桩位地面标高。

四、物资、仪表及机械准备

主要材料进场计划表附表2

材料名称

单位

数量

进场时间

检验要求

商品砼（C30）

m3

650

按需进场

每台班及每100m3制作2组试块，一组标养，一组同条件养护

购取土

50

水泥

t

20

同一出厂编号每200t检测一组

圆钢

7.0

不同型号编号、炉号每60t检测一组

螺纹钢

47

枕木

碎石

同一出厂编号每4003检测一组

砂

高压胶管

m

1000

无缝钢管

500

焊接钢管

200

UPVC管

绝缘导线

2000

胶制导线

5000

主要机械设备及仪表附表3

序号

机械设备名称

规格型号

精度

备

注

1

水准仪

DS3

台

2

全站仪

3

经纬仪

J2

2"

4

砼试模

15×

×

15cm

套

5

钻孔桩机

C15

6

塌落度计量器

标准试验计具

7

磅秤

500kg

8

洗车高压泵

9

钢护筒

φ1300

个

10

电焊机

五、施工场地准备

1、临时设施搭设

根据施工场地的情况，考虑在场地搭设工棚作为职工宿舍、仓库，办公室、值班室设在活动房内，食堂及厕所也统一规划。

严格按有关部位要求进行搭设。

临时设施的搭设位置详见施工总平面布置图。

第五章主要施工方法

一、施工测量

1、测量前对甲方提供的红线点进行复核，符合要求后方可使用。

根据甲方提供的控制点，采用全站仪、经纬仪和钢卷尺相结合，将轴线延长投测在附近固定的构筑物上，用红漆做三角形标志，并注明编号；

或在建（构）筑物外距建筑物6.0m以上测设控制点，用砼进行保护并做明显的标志，防止控制点被破坏。

2、钻孔桩工程的控制性轴线放样，轴线位置应符合设计。

3、控制点、轴线经复核后，进行桩位放样，放样前根据桩位与控制点之间的相互关系计算出桩位与控制点之间的夹角距离，用经纬仪与钢卷尺相结合进行桩位放样。

4、桩位放样后，应进行自检，质检员对桩位进行全数抽查。

5、桩位测设后应进行保护，在施工中发现桩位位移应进行重新放样，确保桩位误差小于1.0cm.

6、钻孔桩施工前应根据甲方提供的高程点对地面高程进行测量，每个桩位的自然地面标高都应测出，并做好记录，作为控制桩顶标高的依据。

工程用测量仪器、工具必须经技术监督局或其授权的具有仪器、工具检定资质的单位检定合格，施测程序和成果必须满足《工程测量规范》（GB50026-93）的要求。

二、桥梁基桩工程

（一）、钻孔桩施工

本工程采用1台C15型钻孔桩桩机，配套使用直径1200mm的牙轮钻头，高压泥浆正循环钻进施工。

1）、钻孔灌注桩的施工工艺流程：

桩位放线埋设护筒桩机就位调平拌制护壁泥浆成孔一次清孔泥浆沉淀、排放钢筋笼吊装

安放导管二次清孔浇注桩身砼

2）、护筒制作与安放

⑴护筒一般用4～6mm厚的钢板加工而成，高度为1.5～2.0m。

其内径应比钻头直径大100mm（本工程护筒直径为1300m），护筒顶部应开设1～2个溢浆口，并高出地面0.15～0.30m.

2护筒具有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。

护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。

埋设护筒的坑不要太大，。

坑挖好后将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即可回填粘土，分层夯实，并随填观察，以防止护筒位置偏移。

护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm,竖直倾斜不大于1%。

3护筒的埋设深度：

在粘土中不得小于1.0m；

在砂土中不得小于1.5m；

其高度应满足孔内泥浆面的高度要求，如在淤泥等软弱土层中则应增加护筒埋置深度。

4护筒连接处内侧应无突出物，应耐拉、压、不漏水。

根据地下水位涨落影响，适当调整护筒的高度和埋深。

3）、护壁泥浆的拌制和使用

⑴在粘土中成孔时应注入清水，以原状土造浆护壁。

循环泥浆比重应控制在1.1～1.3。

2在砂土和较厚的类砂土层中成孔时，应制备泥浆，泥浆比重应为1.1～1.3。

3在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.3～1.5，必要时按含砂率适当调整泥浆比重。

4泥浆的控制指标：

粘度１８～２２s；

含砂率不大于８％；

胶体率不大于９０％。

施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。

5泥浆池和沉淀池的池面标高应比护筒顶低0.5～1.0m，以利泥浆回流顺畅。

泥浆池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机和钻机行走。

沉淀池的容量应为每孔排碴量的1.5～２.0倍。

6应派专人清除泥浆沟槽的沉积物，保证不淤塞。

沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除，多余的泥浆要及时排出基坑。

泥浆泵要有专人看管，以确保不被泥砂杂物堵塞。

泥浆泵发生故障不能供浆时，应立即通知钻机停钻，以免堵塞钻头出浆口。

4）、钻进成孔施工

⑴桩机就位前，应调试好施工机械，对桩机各部位进行检查，确保连结牢固，运转正常。

⑵桩机就位时，采取移机措施保证φ1200钻头中心和护筒中心重合，其偏差不应大于２０mm。

钻机就位后应平整稳固，并应采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。

⑶钻进时应根据土层类别、孔径大小及供浆量来确定相应的钻进速度，钻速应符合下列规定：

①在淤泥和淤泥质土层中施钻，应根据泥浆的补给情况，严格控制钻进速度，一般不宜大于１m/min；

在松散砂层中，钻进速度不宜超过1.5m/h;

②在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。

⑷钻孔桩钻进过程中，经常观察孔口附近地面有无裂缝或护筒、钻架发生倾斜，若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻孔，经采取下列有效措施后，方可继续施工。

①钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔以上0.5m,之后再重新钻进；

②钻进中如塌孔，应立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再继续钻进；

③护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上一层泥、砂包。

⑸若遇卡钻、掉钻事故，应按下列方法处理：

①卡钻时应交替紧、松绳，将钻头缓缓吊起，不得硬提猛拉，必要时可使用打捞钩、千斤顶等辅助工具助提；

②掉钻时应立即打捞，用打捞钩钩住钻头预设的打捞环，把钻头提上来；

⑹桩孔排碴可采用泥浆循环或抽碴筒等方法。

如采用抽碴筒排碴，在钻进4～５m深后，每钻进0.5～1.0m应抽碴一次，并及时补给泥浆。

⑺钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆高度。

要经常检查机具是否正常，发现异常应立即报告，需加润滑油部分每班必须检查一次