机织物设计Word下载.docx
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4)复合织物
按照原料及加工工艺分
1)棉织物:
按照工艺分为白坯织物、连漂织物、染色布、色织布、普梳织物、精梳织物、碱缩织物、丝光织物、特整织物
2)毛织物:
精梳毛织物、半精梳毛织物、粗疏毛织物
3)丝织物:
生织丝织物、熟织丝织物、半生丝织物
生织:
不经过煮练的厂丝
半生丝织物:
经纱或纬纱系统的某一部分或全部为生丝制织而成的。
熟织物:
经过漂练染色后
绢织物:
长丝下脚料经过绢纺系统加工活纺成绢丝厚制织成的织物。
绸织物:
绢丝的下脚料经过绸丝纺系统加工成绸丝厚制织而成。
4)麻织物:
按照棉织物生产工艺分类的方法,麻可以做最高档的夏用织物之一
5)化纤织物
6)矿物纤维织物
按照织物的组织结构分
1)原组织织物:
平纹织物、斜纹织物、缎纹(贡缎)织物
2)变化组织织物:
方平织物、双面华达呢、精纺女士呢(绉组织)
3)联合组织织物:
缎条府绸(平纹与斜纹或缎纹构成的条子织物)
4)重组组织织物
5)双层组织织物
6)起绒组织织物:
灯芯绒、长毛绒
7)毛巾组织织物
8)沙罗组织织物
加工技术途径创新面料
1)化纤生产技术
新型纺丝技术、纺制处异形截面、中空、超细、特细、复合纤维
2)纺纱技术
非常规纱线、混纺纱、多色纱、彩点纱、粗细节纱、包芯纱、圈圈纱
3)织造技术
新型织机、起薄、超密、多层、立体、异形
通过后整理技术创新面料
染色、印花:
闪光、变色;
夜光、荧光
机械和化学的整理加工:
丝光、闪光、皱缩、绒毛、凹凸表面效果
棉及棉型织物设计
传统品种
1)平纹组织类
府绸:
平纹、平地小提花——衬衫、内衣
平布:
平纹
2)斜纹组织类
●斜纹布2/1三枚经面斜纹组织:
外衣
●哔叽
●2/2斜纹组织:
外衣i
●华达呢
外衣、风雨衣
●卡其
●3/1斜纹,2/2斜纹组织
3)缎纹组织类织物
缎纹组织类棉及棉型织物主要是贡缎类织物:
西装套装、外衣、风衣
4)麻纱
平纹变化组织、变化纬重平组织、麻纱织物为线密度较小的织物。
5)绒布
表面具有纤维形成的绒毛外观,多用平纹、斜纹两类形成基布,再在基布上进行机械人工拉毛形成的表面绒毛。
6)条绒
俗称灯芯绒,一般为纬起绒的条绒组织,坯布经割绒工序后,在织物表面形成具有清晰圆润的经向绒条。
按照绒条宽度可分为特细条、细条、中条、粗条、阔条灯芯绒。
7)平绒
8)沙罗
质地轻薄、透明或者半透明
近现代品种的风格特征
1)细纺
是棉及棉型织物中的精品,组织为平纹。
结构状态与细平布基本一样,组织结构简单,质地细腻坚牢。
因如丝绸纺类织物的外观而得名。
2)麦尔纱、巴里纱
均为稀薄平纹织物
3)羽绸
羽绒布,组织为平纹,与府绸一样,是低线密度,高经纬密度的平纹织物,但它的纬密度比府绸织物还高。
羽绸织物的经纬密度大,质地坚牢、透气量小,布面光洁匀整,手感柔滑,光泽自然明亮。
羽绸是专业制作滑雪衣,登山服、羽绒服的面料。
4)起皱、起泡织物
不同的工艺达到起皱、起泡
●双织轴织造,两织轴送经量不同,呈现经向泡泡状。
●强捻纱起皱,利用捻缩原理,均匀细致,不会产生泡泡状
●利用纤维遇到某些化学试剂产生收缩
●机械压制,打刚印
●用高收缩合成纤维丝与普通原料搭配使用,后沸水处理
●采用皱组织起皱
泡泡纱
绉纱布
5)烂花织物
平纹。
原理:
两种不同性能的纤维纺成混纺纱或者包芯纱,如棉纤维和涤纶纤维(丝),用这样的纱支撑坯布,在布面上按照花型要求印上调制好的酸或者碱浆,这种浆能将某种纤维溶解,如棉和涤纶的印酸浆,溶解棉纤维,留下涤纶纤维(丝)。
最后进行洗涤,印上浆料部分就出现透明效果,整体织物达到设计花型要求。
6)牛津布
牛津布又称牛津纺,组织为平纹变化组织,如2/2方平,2/1纬重平。
色织物的设计
基本特征
1)什么是色织物YARNDYEDFABRIC
是由经过较完整处理工艺处理过(漂白、染色)的纱线为原料,制织而成的织物,色织物俗称色织布。
成色特点:
用染整后经过其他处理工艺处理后的纱线制造的织物,利用织物组织变化和色纱的配合,花色多样。
涉及棉、毛、麻、丝、化纤等多个纺织品的生产行业。
色牢度很高。
主要品种
1)色织条格布(YARNDYEDGINGHAM)
2)色织府绸(YARNDYEDPOPLIN)
3)色织细YARNDYEDLAWN
4)色织巴里纱YARNDYEDVOILE
5)色织牛仔布YARNDYEDDENIM
6)色织泡泡纱YARNDYEDSEERSUCKER
7)色织绉纱YARNDYEDCREPE
8)色织弹力绉YARNDYEDLIGHT-WEIGHTSEER-SUCKER)
9)色织绒布YARNDYEDFLANNELETTECHECKED)
10)色织牛津纺YARNDYEDOXFORD
11)色织纯棉青年布YARNDYEDCHAMBRAY
12)色织中长花呢YARNDYEDWOOL-LIKEFANNYSUITING
13)线呢
此处已有色织烂花织物,色织印花织物、色织灯芯绒、色织沙罗织物、色织腈纶膨体粗花呢、色织仿麻织物、色织双层织物、色织弹力织物
毛及毛型织物设计
分类
按纺纱工艺分类
1)精纺(梳)毛织物:
纱支较细,表面毛羽少,成品表面看起来光洁,织纹清晰,手感滑糯,富有弹性
2)粗纺(梳)毛织物:
纱支较粗,大都采用起毛,缩绒等后整理工序。
所以毛羽并不影响织物外观。
纹面织物:
不经缩绒和拉毛工序,重点在洗呢、烫呢和蒸呢上,使成品的纹路清晰
呢面织物:
必须经过缩绒或重缩绒,然后烫蒸定型,使织物呢面丰满平整,质地紧密,手感厚实。
绒面织物:
经过缩绒与起毛,并要反复拉剪多次,使成品具有拉绒或顺绒的风格
3)半精纺(梳)毛织物
在生产工艺中,没有精梳程序,但是比粗纺工序多了针梳工序,因此成为半精纺毛织物。
原料成分
1)全毛织物:
经纬纱均由羊毛纤维构成
2)毛混纺织物:
由羊毛和其他纤维:
棉、麻、丝、竹纤维、黏胶、天丝
3)仿毛织物:
经纬纱均由化学纤维组成
4)毛交织织物:
织物一个系统的纱线为毛纤维纱线,而另一个系统的纱线为其他非毛纤维纱(丝)或毛与非毛纤维。
加工色泽分类
1)单色织物
2)混色织物
3)印花毛织物
4)提花毛织物
丝织物设计
原料:
桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合纤长丝
按原料分类
1)真丝绸类:
经纬均采用桑蚕丝组成。
电力纺、双绉、塔夫绸、真丝软缎
2)柞丝绸类:
经纬均采用柞蚕丝织成的织物。
如千山绸、鸭江绸。
3)粘丝绸类:
经纬采用viscose人造丝。
美丽绸、有光纺、富春纺。
4)合纤绸类:
纯合纤长丝为原料。
尼丝纺、尼龙绸、涤双绉
5)交织绸类:
不同纤维原料交织而成的丝织物。
组织结构分类
1)普通型丝织物
2)起绒型丝织物
3)沙罗型丝织物
染整加工分类法
1)生织物(全练织物):
先织后染:
乔其、素绉缎、留香绉
2)熟织物(先练织物):
先染后织:
塔夫绸、织锦缎
塔夫绸:
织锦缎:
3)半熟织物(半练织物)
部分经纬丝染色,织成后再经练染
外销编号:
5位阿拉伯数字
麻织物
麻纤维的特性:
是以麻纤维或麻纤维与其他非麻纤维混纺制成的纱线和织物,包含各种含麻纤维的交织物。
麻织物具有吸湿散湿快,断裂强度高,耐腐蚀,具有一定抗菌性等优点。
也有弹性差,断裂伸长小、耐磨性差等缺点。
“麻”的范围很广,品种繁多,不下百种,其纤维性能差异悬殊很大,因此,麻纺织品需要从其原料进行区分。
在我国麻的概念是指属于麻类的双子叶多年生或一年生草本植物的茎秆上的韧皮中的纤维。
如苎麻RAMIE、亚麻(FLAX/LINEN)、黄麻JUTE。
不仅指他们的织物,且其纫皮纤维都为“麻”。
故常称为纫皮纤维。
此外,麻纤维还包括单子叶织物从其叶脉,叶鞘获得的维管束纤维,称为“叶纤维”。
叶纤维少用于织物。
各种麻纤维的性能各异,纺织加工的工艺设备、产品品质及其用途不同。
最精细的42.87g/m2,最粗糙的密度达500-600g/m2
种类:
●苎麻
●亚麻
●黄麻
●洋麻
●茼麻
●大麻(纫皮纤维)
●剑麻
●蕉麻(叶纤维)
按其各异的特性,采用4种不同的工艺设备,纺织成以下四种不同类别的麻纺织品。
1)苎麻纺织品。
以纯纺为主,也可以用涤纶、棉混纺
2)亚麻纺织品。
以纯纺为主,也可以混纺交织。
3)黄麻纺织品。
含黄麻、洋麻、茼麻
以上三种均有麻纱线和麻织物产品。
苎麻纤维及织物特点
在麻类纤维中苎麻纤维较长,适合低线密度麻纱和制织轻薄麻织物。
由于苎麻纤维和棉、毛、丝等天然纤维相比,细度粗且不匀。
所以麻纱长片段不匀,布面粗细不匀,条影明显,故而形成麻织物独特的外观,织物中苎麻纤维含量越高,麻织物的外观特点越明显。
按染整工艺分
1)漂色布
2)印花布
3)色织布
4)整理布
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