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3
《砌体结构工程施工质量验收规范》
DBJ01-81-2004
1.3、本工程施工图纸
2、工程概况
2.1、总体概况
工程名称
援尼日尔综合医院项目(土建工程及部分医疗设备)
工程地址
尼日尔共和国首都尼亚美市区北部,离市中心约7公里
建设单位
中华人民共和国商务部
设计单位
中信建筑设计研究总院有限公司
勘察单位
武汉地质工程勘察院
监理单位
广州穗科建设监理有限公司
施工总承包单位
北京城建集团有限责任公司
合同工期
24个月
开工日期
2013年12月20日
竣工日期
2015年12月20日
计划对外移交日期
2016年01月20日
合同质量目标
合格
2.2、建筑概况
项目
内容
地上总建筑面积(㎡)
33374.74
总用地面积(㎡)
159114.79
子项名称
建筑面积(㎡)
建筑层数(层)
建筑高度(m)
门急诊楼
5687.57
13.5~13.8
医技楼
10156.54
4
16.6
1号病房楼
3621
7.5
2号病房楼
3741.31
5
3号病房楼
6
VIP楼
952
3.9
7
管理办公及科研实训楼
1966.7
8.4
8
传染病楼
597.55
3.8~4.3
9
营养厨房、3#配电房
538.39
5.5
10
洗衣房
333
11
太平间
228
12
制氧站
274.56
13
污水处理站
364.4
5.4
14
1#配电房
206.07
15
2#配电房
16
水塔
205
38.9
17
连廊一
505.43
3.7
连廊二
连廊三
18
焚烧间
83.51
5.6
19
门房一~六
14.44×
6=86.64
2.3、结构概况
项目
结构型式
基础结构型式
除水塔为筏板基础外,其余子项均为独立基础
主体结构型式
除水塔为钢筋混凝土剪力墙结构外,其余子项主体结构均为钢筋混凝土框架结构
砌块及砂浆强度
一般隔墙
MU5.0水泥空心砖(容重不大于12kN/m3)
放射线防护隔墙
MU5.0水泥实心砖(容重不大于20kN/m3)
砂浆
M7.5水泥砂浆
2.4、周边环境概况
2.4.1自然地理及气候条件
尼日尔共和国位于非洲西北部内陆地区,国土面积约126.76万平方公里。
全境地势呈北高南低:
北部是艾尔高原及周围群山,地势较高;
中部为撒赫勒地区,属半沙漠草原区;
南部为平原区,地势较为平坦。
境内主要有尼日尔河以及科马杜古-约贝河,水资源比较贫乏;
终年炎热少雨,气候干旱。
尼亚美为尼日尔的首都,属于热带草原气候,每年6月~9月为雨季,10月至次年4月为旱季,偶有沙尘暴。
据尼亚美气象部门提供资料,年平均气温为28.9度。
4~6月份为全年最热季节,白天气温可达50多度,晚间也在25度以上;
1、2月份为全年最凉爽季节,夜间气温可低达10度以下,但中午仍达30度以上。
年降水量350~750毫米。
尼日尔属于热带草原气候,不考虑冬季施工。
2.4.2综合医院场址及周边环境
援尼日尔综合医院项目建设地点位于尼日尔共和国首都尼亚美市北部,距离市中心约7公里。
项目占地159114.79㎡,用地呈平行四边形,东西长约520米,南北长约380米。
场地地势北部略高,南部略低,高程约232-233.5米;
场地内主要为杂草和低矮灌木,较少高大树木,覆盖土层为粉细砂砂土层,质地松软,渗透性好。
拟建场地目前四面均不临城市道路,位于城市主干道西侧约1.5公里,交通不便。
场地市政条件较差,尚无供水、供电、通讯设施。
根据中尼双方协定,由尼方负责在本工程开工前,将供水、排水、供电、通讯线路等引至场地建设红线内。
如尼方未能在开工前及时解决供水供电需求,则总承包将自行解决。
水源通过现场打井解决,电源通过自备柴油发电机组解决。
本工程所需砌块均需自行制作。
根据前期考察,经咨询尼日尔国家建材实验室,发现当地砂、石没有碱骨料反应。
其中,砂为河砂,细砂,含泥量高,需经洗砂机清洗后成为中粗砂方可用于施工。
尼日尔生产的水泥价格昂贵,当地多采用多哥生产的水泥,据中资公司介绍,施工中多采用质量较好,稳定性较高的CPJ-35水泥和CPA-45水泥。
三、施工安排
3.1、分区施工及流水段的划分
3.1.1分区施工的原则
本工程工期紧,单体子项数量多,为提高工效,加快施工进度,节约周转材料及劳动力的投入,施工现场按三个区域分阶段施工,具体三个区域划分如下:
施工一区包括门急诊楼、医技楼、1号病房楼;
施工二区包括传染病楼、营养厨房、配电房、太平间、洗衣房、制氧站、污水处理站、焚烧间;
施工三区包括VIP楼、2~3号病房楼、管理办公及科研实训楼、水塔、连廊。
施工整体按照施工一区→施工二区→施工三区→室外工程的顺序进行,各区按节点适时插入,且各区独自划分流水段,确保各工种人员工作平衡。
3.1.2流水段划分的原则
施工一区划分为30个流水段。
具体划分如下:
医技楼分为9个流水段;
门诊楼分为8个流水段,急诊楼分为4个流水段,公共大厅分为4个流水段;
1号病房楼分为5个流水段。
每一流水段的面积适中,工程量可满足流水施工的需要。
医技楼楼层多,在施工过程中作为重点,保障施工。
施工二区划分为11个流水段。
传染病房分为2个流水段,营养站分为2个流水段,其余七个楼每楼自成1个流水段。
流水段的面积差别较大,根据施工一区的施工进度,适时插入施工二区施工,利用施工一区各工种间歇期间进行施工,保障施工连续性。
施工三区划分为20个流水段。
2号病房楼分为6个流水段、3号病房楼分为5个流水段,VIP楼分为4个流水段,管理办公及科研实训楼为4个流水段,水塔为单独1个流水段。
3.2、项目管理组织机构及岗位职责
3.2.1项目管理组织机构
3.2.2岗位职责
3.2.2.1组长:
1)主管施工技术组全面工作,保证各项经济指标的落实和完成。
全面推行集团总公司管理程序和管理手册,对所承担的工程质量、环境因素、职业卫生安全管理全面负责。
建立内部机构、保证体系、明确职能分工,保证按集团总公司的管理方针实施。
2)对工程项目的进度、质量、安全、成本和现场管理负责,保证均衡生产、文明施工,不断提高企业社会信誉,增强企业市场竞争能力。
3)改善职工劳动条件,认真搞好安全生产,提高经济效益。
3.2.2.2生产经理
1)认真落实国家、集团总公司对建筑工程有关的政策,法规文件和规章制度。
2)组织编制和审批项目生产进度计划,按期总结分析生产任务完成情况,及时解决生产中遇到的主要问题。
3)合理组织劳动力、施工材料、施工设备等资源的调配,保证均衡生产,做到文明施工。
4)掌握主要工程项目的施工能力,物资保障能力和施工设备维护能力,发现问题及时责令有关部门采取有效措施整改。
做好物资清关工作。
5)在施工过程中发现忽视质量的行为和不符合质量标准的项目责令其返工或停工整顿。
6)全面负责工程施工的安全及环保管理工作。
3.2.2.3总工程师
1)组织项目专业技术人员进行图纸自审,参加甲方代表组织的施工图纸会审和设计交底并做好记录。
2)组织编制工程施工组织设计并按照规定审核、审批。
3)审核项目材料需用计划和加工订货计划,监督有关管理人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检,保证进货过程和质量符合标准要求。
4)组织重要部位和特殊工程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。
5)推广新技术、新工艺、新材料、新设备,努力提高施工工艺水平和操作技能。
6)协助组长定期召开质量分析会,检查质量体系运作的适宜性和有效性,及时研究处理质量活动中的重大技术问题,对质量有否决权。
7)配合经营部门做好成本控制工作。
3.2.2.4安全员
1)参与编制安全技术措施计划,并负责督促按期实现。
2)进行施工现场安全检查,及时向上级汇报解决安全工作上存在的严重问题或严重的事故隐患。
3)指导生产班组的安全员开展安全工作,会同有关部门做好安全生产的宣传教育工作。
3.2.2.5材料员
1)熟悉国家的有关物资工作政策、法规、法令、法律,熟悉集团总公司制定下发的各项规章制度、措施、办法中所规定的办法和标准,掌握各种材料的管理程序及管理知识。
2)了解工程概况,生产计划、工程进度,按时上报材料计划,合理组织好材料供应工作。
3)熟悉掌握各种材料的市场价格及质量标准,坚持货比三家,并按计划采购材料。
4)保证施工生产的顺利进行,并及时向材料供应商索取进料的质量证明和产品合格证。
5)组织剩余材料、废旧物资的包装容器的回收利用、清运工作。
3.2.2.6质量检查员
1)认真执行国家的施工规范、质量验收标准和集团总公司的质量体系文件规定。
2)全面负责工程的质量检查工作,对进货和过程质量进行跟踪监控,防止质量通病的发生。
3)在施工过程中,严格执行“三检”制度,认真做好记录。
4)发现进货和过程不合格或潜在不合格,严格按照《不合格品的控制工作程序》进行处理,并及时验证处置结果,持有质量否决权。
5)负责工程分项工程的质量评定,按期向集团总公司质量检查部门报送质量检查和质量活动情况。
3.2.2.7试验员
1)严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,对试验方法和提供的试验数据负责。
2)对运至施工现场的原材料,按照规定采集样品,填写试验委托单送试验室进行试验或复试,对采集样品的代表性负责。
3)配合监理做好见证取样工作,对试件的代表性和制作过程负责。
4)及时收集所有的试验报告,并认真做好试验台账。
3.2.2.8国内后勤组
1)各专业人员与国外各专业人员对口衔接,时时沟通进行调整。
2)协调、保障物资采购及通关海运。
3)专业分包单位合同及技术管理。
4)与国外现场管理人员沟通施工物资的需求计划及部分技术支持。
3.3、施工进度计划
依据合同文件要求本工程自开工至验收合格之总工期730日历天,甲方通知开工日期为2013年12月20日,实际计划开工日期为2013年12月20日,计划竣工日期为2015年12月20日,计划对外移交日期为2016年01月20日。
各阶段性工期控制点详见附图表:
《援尼日尔综合医院项目施工总进度计划横道图》。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸、进行交底
4.1.1.1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
4.1.1.2已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
4.1.2编制砌体工程施工方案,明确流水作业划分、砌筑顺序、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
4.1.3砂浆配合比要求:
现场砌筑砂浆由技术员负责提出砂浆试配、试验计划,送至试验室,并由试验室确定砌筑砂浆配合比。
技术员要及时将试配结果报送到项目部,由项目工程师审批后,报监理审查认可。
施工前准备好砂浆试模。
4.1.4确定砌块及砂浆试验已实施,保证砌块及砂浆强度、外观质量等满足要求。
4.1.5确定砌体施工所需的水、电,以满足施工需要。
4.1.6确定砌体工程施工所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
确保监测和测量工具已校验合格。
4.1.7排砖
砌筑之前,核对放线尺寸和各部位所用材料和种类,而后沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌,使墙体合理的组砌。
根据砌块的尺寸和灰缝厚度,预先计算皮数(砌层数),使砌体的竖向尺寸符合设计要求。
4.2现场准备
4.2.1机械准备
本工程所用砌块均在现场加工制作。
在现场东南角设置制砖厂,配置制砖机流水线三套,开工后即投入砌块的加工制作。
同时,砌筑砂浆均在现场搅拌制作,砂浆随用随拌,出料后在规定时间内用完。
大型机具准备及主要计量器具准备情况见下表。
表4-1:
大型机具准备表
设备名称
规格型号
单位
数量
汽车起重机
QY50
辆
洗砂设备
50m3/h
套
碎石设备
分筛机
FT30
物料提升机
JM-3
台
4.2.2材料准备
(1)原材料准备
①水泥:
水泥强度等级不得低于CPJ-35水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥,其质量符合现行当地标准的规定。
水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并树立标志,做到先到先用,防止掺混使用。
现场水泥库尽量封闭,露天暂存水泥用防雨蓬盖严底板垫高,并采取防潮措施,防止受潮。
②砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于3%,施工用砂必须经洗砂机清洗并达到相关要求后方可用于工程施工。
对进场砂进行质量检验,质量检测报告内容完整,在砂石运输、装卸、堆放过程中,应防止颗粒离析和混入杂质,并按种类、规格分别堆放。
③水:
应用饮用水或不含有害物质的洁净水。
(2)砂浆强度
砌筑砂浆强度等级为M7.5。
(3)砌块强度
除注明者外,本工程普通隔墙采用的水泥空心砖砌块强度为MU5.0(砖容重不大于12KN/m3);
防辐射隔墙采用的水泥实心砖砌块强度等级为MU5.0(砖容重不大于20KN/m3)。
本工程所用各种规格砖全部现场制作。
4.2.3人员准备
主要劳动力进场时间根据总施工进度进行安排,并在施工过程适当调配。
劳动力配置情况详见下表:
表4-2:
主要劳动力配置一览表
组成人员
人数
从事何种工作
国内技术人员
二次结构砌筑、抹灰、墙地砖铺贴,等。
当地工人
50
材料倒运、二次结构砌筑、抹灰、墙地砖铺贴,等。
五、施工方法及工艺要求
5.1工艺流程
楼面清理→墙体放线(设置拉墙筋)→制备砂浆→砌块排列→铺浆→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收
5.2主要施工工艺
5.2.1基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
5.2.2放线定位
5.2.2.1砌体施工前,需在基层上按设计标高进行找平,采用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
5.2.2.2根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。
5.2.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,将墙身轮廓线用墨线弹在地上,经复核,办理预检手续。
5.2.2.4放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。
5.2.2.5立皮数杆宜用30㎜×
40㎜木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50㎜为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
5.2.2.6水平管调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。
将标尺固定在墙边,根据皮数杆标志植墙拉筋。
5.2.3拉结筋植筋
拉结筋采用环氧树脂植筋的方式。
采用在框架柱或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔,用环氧树脂粘接植筋,钢筋植筋深度为10d
1、墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式,主要操作方法:
按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数,沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф10的孔洞,深度不小于10d(孔洞内灰尘、碎屑清理干净);
然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量,再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部,待环氧树脂干硬达到一定强度后(至少12小时),就可以砌筑墙体。
2、墙体拉结筋的间距为:
砖墙体从楼面或基础梁顶面开始,按照设计要求2Ф6.5@500㎜设置;
墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长,锚入柱、墙内150㎜。
3、墙体拉结筋植筋材料配制比例:
环氧树脂:
乙二胺:
二丁酯=100:
8:
15(重量比)。
在夏季可适量加设丙酮稀释。
当认为环氧树脂胶液较稀时,可采用水泥粉料调和;
现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。
4、植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工,拉结筋植好后,应拉通线,以便根据排砖进行砌筑。
5.2.4砂浆拌制
1、按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收;
由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。
2、机械搅拌时准备好砂浆搅拌机、投料计量设备;
人工搅拌时采用灰扒、铁锹等工具。
采用人工搅拌时,需铺硬地坪(薄钢板)或设搅拌槽。
3、砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时,应重新进行配合比试配,并出具配合比单。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
4、仔细确认砂浆配合比。
建立砂浆搅拌后台,并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
5、砌筑砂浆的分层度不应大于30㎜,不宜大于20㎜,水泥砂浆的最少水泥用量不应小于200kg/m3。
砌筑砂浆的稠度,控制在70~100㎜。
6、原料计量:
砂浆现场搅拌时,严格按配合比对其原材料进行重量计量;
水泥等配料精确度应控制在±
2%以内;
砂、水等组分的配料精确度应控制在±
5%以内;
砂应计入其含水量对配料的影响;
计量器具应经校准取证并在其校准有效期内,保证其精度符合要求。
7、砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内用完,水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内和3h使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
8、水泥砂浆现场拌制:
水泥砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,自投料完算起,搅拌时间应不少于2min;
先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比规定。
9、混合砂浆现场拌制:
采用滞水法,机械搅拌,先向已转动的搅拌机内加入适量的水,然后将砂子及塑化剂依次倒入搅拌机内,先拌合1min左右,再按配合比加入水泥及其余的水,继续搅拌均匀,并达到要求的稠度,搅拌总时间不得少于2min,约为3~5min。
同时混合砂浆还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以70㎜为宜。
少量使用时采用人工搅拌,先将水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均匀,同时将塑化剂加水拌成稀浆,再混合搅拌至均匀为止。
10、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆强度等级或配合比有变更、砂浆材料变动时,还应制作试块。
5.2.5砌块排列
砖墙砌筑前应先在防潮层或基层上根据弹好的位置线进行排砖。
由于砌块排列直接影响墙体的整体性,因此在施工前必须进行砌块排列。
1、最下一层如灰缝厚大于20㎜时,应用细石砼找平铺砌。
2、砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图集,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图(主要是交接节点处),同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,并经审核无误后,按组砌图及计算结果排列砌块。
3、砌块排列时,应尽量采用主规格,以提高砌筑日产量。
砌筑前,按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯裁成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
4、根据墙身高度,排出砌筑水平分格,并标在标尺上。
5、根据墙身宽度,排出砌筑竖向分格。
砌筑时应上下错缝,错缝距离不小于1/3砖长。
6、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得通缝,错开间距应大于150㎜,且不得采用砖镶砌。
7、水泥砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10㎜。
但不应大于12㎜,也不应小于8㎜。
砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
8、砌至梁、板底时,应留3~5cm,且缝隙留置时间不得小于7天。
9、砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。
在立面上用适当比例如1:
30绘制出墙体,然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出,再将水盘、管道等孔洞标出,在纵横墙上画出水平灰缝线,然后错缝搭接和灰缝宽度、厚度进行排列。
5.2.6铺砂浆与砌筑
1、将搅拌好的砂浆,通过自卸式小车、小推车运至砌筑地点,并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内,以供铺设。
2、砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。
砌筑清水墙或其正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3、砌筑应从外墙转角处或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
砌块应底面朝上,若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
4、砌块应逐块铺砌,采用满铺、满挤法。
灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆。
5、水平灰缝宜用坐浆满铺法,上下皮错缝砌筑。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500㎜。
6、垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆,即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸;
也可在砌好的砌块端头刮满砂浆,然后将砌块上墙进行挤压,直至所需尺寸。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。
7、砌块就位应从转角处或定位处开始,按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行,内外墙同时砌筑。
对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
8、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。
9、砌体日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不超过1.2m。
阴天砌筑时,砂浆稠度应适当减小,收工时应将砌体顶部覆盖好。
10、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不得错放、漏放。
11、砌筑门窗口时,应先按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10-20㎜),采用后塞门窗框方法。
5.2.7灌缝与勾缝
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
垂直灰缝应内外临时夹板灌缝,然后用灰刀将竖缝勒平。
此时不允许再撬动砌块,以防止砂浆黏结力受损。
如砌块发生移动,应重新砌筑。
粉煤灰砖水平灰缝和垂直灰缝均应用圆钢勾缝,
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