#酒店公共区域联网温控器设计方案Word文档下载推荐.docx
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制冷、制热及通风模式设定;
现场设置风机是否受控;
可在控制中心设定和控制盘管工作状态;
本地显示电动阀在各档的运行时间;
时钟功能;
提供定时开/关机功能,简化日常操作;
睡眠功能;
温度校准功能;
TCP/IP网络控制器采用嵌入式系统设计,作为温控器的信息采集和管理设备,每个通道可以至少连接32台联网型温控器,可实现以下功能:
实现温控器与上位机管理系统之间的通讯;
实时读取温控器的运行参数,并传送给上位机管理系统;
接收上位机管理系统的设置命令,对温控器运行参数进行设置;
在系统运行过程中,若温控器发生故障,网关将向上位机发送这台温控器的故障信息,并停止对这台温控器的监控;
当这台温控器恢复正常后,网关会自动恢复对这台温控器的监视而无需系统掉电。
外形及产品特点
外形示意图:
产品特点:
总线支持丰富:
支持RS485接口,M-BUS接口,LAN网络接口,预留LON接口;
并支持其他相关协议DL/T645-1997、CJ/T188-2004、GB/T19582-2008规约。
配置维护方便:
可以使用LAN接口进行本地或远程配置。
技术指标
参数
指标要求
电源
电压:
24~32VDC、≤10W
采集接口
2路RS-485接口,1路M-BUS/RS-485接口
采集通信协议
支持DL/T645-1997、CJ/T188-2004、GB/T19582-2008协议,
支持E7303/7/8系列温控器
支持计量设备数量
每路32台
采集周期
主动定时采集,定时周期从10分钟到24小时可配置
数据处理方式
解析协议,加、减、乘运算,添加附加信息
存储容量
16MB,可扩展至2G
远传接口
RJ-45,10/100MLAN接口
配置/维护接口
使用LAN接口进行本地配置与维护
网络功能
接收命令、上报故障、数据加密、断点续传、DNS解析
使用环境
温度:
-10℃~+55℃相对湿度:
10%RH~95%RH,不凝露
储存环境
-10℃~+40℃相对湿度:
小于90%RH,不凝露
外形尺寸
150mm×
80mm×
45mm
外形及功能特点
产品外形:
DED-WK-E7303系列温控器DED-WK-E7307系列温控器
功能特点:
室内温度设定;
室内温度显示;
实时时钟功能;
低温保护功能;
防结露功能;
风机是否受控设置功能;
键盘锁功能;
四时段编程功能;
摄氏温度/华氏温度转换功能;
制热上限、制冷下限设置功能;
LED背光功能;
背光时间设置功能;
遥控功能(遥控型)。
一控多型(分体型,与直联型驱动模块配合使用)
分体通讯(分体通讯型,与通讯型驱动模块使用)
外置传感器温度上、下限设置功能(带外置传感器);
内、外置传感器/双温双控选择功能(带外置传感器);
节能模式进入方式设置功能(带数字输入口);
工作电压:
非S系列——AC220V,50/60Hz;
允许范围:
AC198V~AC242V
S-15系列——DC15V,允许范围:
DC12V~DC18V
S-5系列——DC5V,允许范围:
DC4.5V~DC5.5V
自耗功率<
2W
负载电流<
2A
设定温度范围:
5℃~35℃
工作温度范围:
0℃~40℃
储存温度范围:
-10℃~60℃
感温元件:
热敏电阻
显示精度:
_0.5℃
温度设定精度:
0.5℃
外接传感器:
NTC10K,B25/50:
3935,B值容许误差:
±
1%;
联网节点数:
RS485联网,建议节点数不超过32个,最大允许通讯距离800m
时钟电池时间:
>
72h
外形尺寸:
86mm×
38mm
安装孔距:
60mm(标准)
接线方式:
非S系列——螺丝固定,建议用1mm2单股铜线
S-15系列——螺丝固定,建议用RVV0.5软线
S-5系列——螺丝固定,建议用RVV4X1.0软线
执行标准:
Q/DYA1-2012
2.3联网温控器监控管理软件
概述
DED-WK-E7310联网温控器监控管理软件适用于对智能建筑空调温控器的实时监控,对温控器温度和风机状态设置等功能;
对设备故障以声音报警提示;
实现高效节能,以提高智能建筑空调系统的工作效率。
软件特点
1.
将物联网技术运用于建筑能源计量管理领域;
2.
分布式数据存储、数据处理技术;
3.
嵌入式结构设计;
4.
可以集成远程通信模块的水、电、气、冷热量等计量仪表;
5.
精细化管理,采集、分析、处理、审计、公示能耗数据。
软件功能
实时监控:
通过TCP/IP网络控制器总线通讯接口,实时监控温控器的运行状态参数;
远程控制:
可以通过电脑对温控器进行远程控制,实现设备管理的自动化、合理化、提
高效率,节约维护成本;
历史存储:
各类参数可作为历史记录存储在数据库中,以供后期查询,分析,统计。
存
储时间,状态,可根据用户需要自定义设置;
现场仿真:
现场仿真温控器,实时显示各监控点的数值与状态。
并可点选查看详细资料;
监控点位置及对应设备可根据现场实际要求自定义;
实时警报:
当监控点设备发生故障时,计算机通过音效卡与音箱发出警报声,并在屏幕
上闪烁警报点的所在位置。
通过设备状态表显示颜色,通知工作人员故障设
备地址以及运行参数;
数据重构:
对系统需要的项目指标进行确认的功能。
利用该功能,用户可以选定拟建数
据库的指标项。
如果具有特殊要求,可以对指标进行修改添加,从而满足了
用户灵活构库的需要;
复合查询:
用户可设置多个查询条件,查找目标信息;
节能运行:
系统根据用户设置开关设备要求,自动切入节能运行状态;
实时启/停:
准确的启/停次序及提供特别启停操作;
全部启/停设备:
系统可以根据用户需要全部启动或停止所有设备;
数据输出:
所有表格数据,查询结果均可输出为Excel文件;
密码保护:
多位操作人员安全管理密码LOGIN功能;
区域管理:
系统根据用户需要可设置监控点区域,分区管理,提高系统利用率。
软件界面
设置信息:
建筑信息:
参数设置:
设备信息:
组态页面:
用户管理:
数据查询:
三.产品安装
产品安装注意事项
产品不要安装在存在强电场、磁场的地方,与其它的弱电系统也应保持一定距离;
为保证温控器最佳的可视效果及操作,建议将温控器安装在距离地面1.5米高的墙面;
通讯信号属于弱电信号,布线时必须远离强电,有交叉的地方尽量采用“十”字交叉,否则会影响通讯;
穿管时弱电线缆必须和强电线缆穿不同的管。
TCP/IP网络控制器底壳上有2个_4的安装孔,M4的螺钉穿过2个安装孔将采集器固定在控制箱内。
控制箱提供标准化电源,空气开关,滤波器等电气设置。
温控器采用标准86盒预埋安装。
安装示意如图3所示。
注意:
安装、维修、更换时禁止带电操作(切断AC220V电源)。
图3 温控器安装示意图
安装流程:
(1)拆除上壳
将一字螺丝刀插入温控器底部的2个对称的卡钩处,向右或向左旋转一字螺丝刀,打开卡钩。
将温控器顶部卡扣推出,拆下上壳(如图示4所示)。
将上壳与下壳之间的排线从主板的接线插座中拔出。
图4 拆除上壳示意图
(2)固定下壳及底座
将预埋盒里的引线连接到温控器对外接线端子上。
用螺钉将下壳及底座固定在预埋盒里(如图示5所示)。
图5 固定下壳及底座示意图
(3)将背板的排线插入主板的接线端子(注意:
不要用力拉排线以免将排线扯断)。
(4)安装上壳:
先以30°
角挂上上壳的两个卡扣,必须挂到位。
稍用力按于下侧两边处,卡住上壳,安装完毕。
图6 安装上壳示意图
注:
安装时请勿直接下压上壳,以免损坏挂钩!
检查线路
1)、检查温控器电源线、温控器与风机盘管三速风机、温控器与电动阀接线、楼宇自控
箱电源线接线是否正确;
2)、检查温控器与TCP/IP网络控制器或楼层监视器的RS485总线接线是否正确,RS485
总线的两个末端应各连接一个120欧姆的匹配电阻;
3)、检查TCP/IP网络控制器LAN及上位机等网络接线是否正确。
温控器调试
1)、完成线路检查,特别是强电部分的检查后,给温控器加电,检查温控器应能正常
工作;
2)、温控器编码,并作详细记录;
3)、网络控制器IP地址分配,并作详细记录。
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