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建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB20510-2001
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
轻骨料砼技术规程
JGJ51-2002
5
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
7
屋面工程技术规范
GB50345-2004
2.2图集
外装修
(1)
88J3-1(2005)
工程做法
08BJ1-1
屋面详图
08BJ5-1
室外工程-路、台、坡、棚
08BJ9-2
钢梯
02J401;
02(03)J401
第二章工程概况
一、工程基本概况
工程名称
北航校本部幼儿园翻建
工程地址
海淀区北京航空航天大学校园内
建设单位
北京航空航天大学
设计单位
北京中天正通工程设计有限公司
监理单位
北京国金管理咨询有限公司
建筑规模
三层教学楼,总建筑面积6179.94㎡、建筑檐高12m,结构形式:
钢筋混凝土框架结构
工程类别
公共建筑
质量标准
合格
二、结构设计概况
序号
项目
内容
抗震设防类别
乙类建筑
抗震等级
框架:
一级
层高
地下一层3.18m,标准层3.6m
基础类型
柱下独立基础、筏板基础
结构形式
主体结构形式
框架结构
屋面结式
平屋顶
混凝土强度
等级
主体结构
C30
芯柱
C20
墙体材料
轻集料砌块
8
墙体厚度
120mm、200mm、250mm
9
芯柱尺寸
图集08BJ2-2
三、装饰装修概况
建筑面积
6175.94㎡
层数
地上三层,地下一层
建筑高度
12.00m
建筑耐火等级
二级(地下室为一级)
抗震设防烈度
8度
室内防水
室内有水房间楼地面
1.5厚聚氨酯防水涂膜
消防水池
1.5厚单组分聚氨酯防水涂料
污水井、废水泵井
聚合物水泥基防水涂膜
排水沟
聚氨酯防水涂膜
屋面防水
SBS聚酯胎改性沥青防水卷材(3+3)
屋面保温
60mm厚挤塑聚苯板
填充墙材料
外墙采用250厚蒸压加气混凝土砌块;
内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块
楼地面
强化复合木地板楼面、地砖楼面、地砖防水楼面、水泥楼面、细石砼楼面
内墙面
涂料墙面、矿棉吸声板墙面、釉面砖墙面、保温内墙面
顶棚
涂料顶棚、矿棉板吊顶、铝条板吊顶、防火保温吊顶、白水泥浆吊顶
外立面
涂料饰面、玻璃幕墙
四、屋面施工特点
本工程屋面施工作业量不大,屋面没有机房,但是有排风道、烟道及其他管道等构件,施工质量高,施工工期短,务必按照工期和质量要求完成施工任务。
因施工工期紧张,屋面和室内、外墙同时施工,施工的同时必须保证交叉作业的人员安全.
第四章施工准备
一、专业施工队伍准备
承担屋面工程施工的人员应有相应岗位的资格证书,进入现场作业前,必须将该资料上报建设单位安全部,经安全部审核后方可上报监理,同意后,进场进行安全教育。
屋面的施工质量应符合设计要求和《屋面工程质量验收》(GB50207-2002),由于违反设计文件和规范的规定施工造成的质量问题应由专业施工队伍负责。
二、材料准备
所有材料均需提前定货,进场时必须符合项目材料进场规定。
各种原始资料必须齐全。
(1)屋面工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,各专业队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。
(2)屋面工程所使用的材料应按设计要求,并要进行防腐和防虫处理。
各种材料进场后,必须经质量部验收后,方可上报监理,监理同意后方可使用。
三、技术准备
管理人员应熟悉掌握图纸内容、施工工艺规程、验收标准等。
各种材料的规格、性能等应符合图纸要求。
班组在施工作业之前,必须由项目部技术人员对作业班组进行书面技术交底,交底必须有针对性和可操作性。
作业之前,安全管理人员应对作业班组的所有人员进行安全交底。
施工中现场巡视作业场地,发现安全隐患或危险施工,应及时制止并给出纠正、处罚、教育等处理措施。
第五章装修工程施工部署
一、工艺流程
陶粒混凝土找坡→20厚找平砂浆找平→3+3SBS防水卷材铺设→60厚挤塑聚苯板铺设→40厚细石砼加镀锌钢丝网罩面
二、施工工艺
1、陶粒混凝土
1)材料要求
粉煤灰陶粒:
粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
水泥:
采用325号普通硅酸盐水泥。
外加剂:
防冻剂应按照生产厂家的使用说明进行配制,并按有关技术规定执行。
2)作业条件:
陶粒混凝土施工前,防水层应进行检查验收,并办理验收手续。
根据设计要求的标高、坡度,找好坡度并弹线。
施工时应将原表面清理干净,有利于基层与陶粒混凝土的结合。
3)施工工艺
3.1、基层处理:
在需要浇筑陶粒混凝土垫层的区域把作业面清理干净,无杂物、油渍、浮冰等。
3.2、按照屋面排水坡度和结构自有坡度、落水口,计算陶粒混凝土找坡层的厚度及找坡层的最高点位置,根据找坡层的厚度计算铺设区域。
铺设时,应先画好施工区域,防止浇筑面积过大或过小,浇筑面积过大时会造成倒坡现象,导致屋面积水,浇筑面积过小时会造成排水坡度小,导致排水不流畅。
3.3、陶粒过筛、水闷:
为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇温水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d,水闷期间应保持水面不结冰。
3.4、搅拌:
先将水泥、砂子、陶粒均按重量计量,重量比为1:
2.2:
0.8(体积比为1:
1.5:
4)。
骨料的计量允许偏差应小于±
3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±
2%。
外加剂掺入量按照生产厂家的标准掺加。
由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。
3.5、在施工作业面周边,人工把水泥、砂子、陶粒按比例配好,并混合在一起,调配均匀,1个人先加一半的拌合水,3-5个人跟着水量的增加,进行搅拌,待拌合均匀后,再加另一半的拌合水,其步骤和第一次加水的过程相同。
搅拌陶粒砼时,应根据工作量的多少,确定陶粒砼的多少,搅拌均匀的陶粒砼应立即使用,不得使用停留时间超过1小时陶粒砼。
3.6、铺设、振捣或滚压:
将已搅拌好的陶粒混凝土,用平铁锹将混凝土铺在屋面上,在找坡层最高点到铺设找平层的边拉一条坡度线,以控制线找平层中部的高度,用铁锹先把砼拍实,比线高出3mm左右,然后用大杠找平,找平后用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。
厚度小于20mm处的地方,不得使用陶粒砼找坡,应用找平砂浆抹平,与陶粒砼相接,按排水坡度的要求与陶粒砼的坡度相接,接缝处应平整、顺滑、坡度一致。
4)质量验收
陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
找坡层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
找坡层施工过程中不得破坏通风道、烟道等凸出屋面的构件。
施工完的垫层应注意养护。
找坡层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。
但应避免在找坡层上搅拌砂浆、存放水桶等物。
陶粒混凝土垫层允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±
用水准仪和尺量检查
坡度
2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量
2、找平层
干拌砂浆采用购买生产厂家配制完成的袋装成品干拌砂浆,砂浆强度不低于M15,凝结时间为3~8小时,在现场可以直接加水拌合使用。
2)作业条件
铺设砂浆之前,应将下一层表面清理干净,当其找坡层上有松散填充料时,应予铺平振实。
C、施工要点
将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平势将,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润。
在屋面上做灰饼,灰饼的间距1.5m,排水转角处应增加灰饼点数。
操作人员要认真按干拌砂浆中附带的使用说明书中的要求加水拌合,应严格控制用水量,搅拌要均匀,按规定制作试块。
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧型,圆弧半径为50mm内部排水的水落口周围,找平层应做成图像的凹坑。
管根、地漏等处应在大面积抹灰之前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求,大面积抹灰在灰饼中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用两米杠尺依据灰饼标高刮平,在用木抹子搓实抹平,然后用杠尺检查平整度。
当水泥砂浆开始凝结,人踩上支有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序在砂浆终凝前进行,砂浆的稠度应控制在70mm左右。
找平层抹平、压实后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后即可进行防水层施工。
D、质量检查与验收
干拌砂浆强度等级不应小于M15,凝结时间为3~8小时,保水性不小于88%。
找平层与其下一层结合必须牢固,不得有空鼓。
找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
带有坡度的找平层,坡度应正确,无倒坡现象。
找平层允许偏差
项次
允许偏差(mm)
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
用水准仪检查
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
3、防水卷材
1)施工条件
水泥砂浆找平时,应设6m×
6m的分格缝,分格缝宽度为20mm,并嵌填密封材料,排水口周围应做成凹坑。
找平层应平整、压光,无酥松、起砂、空鼓、开裂、起皮、麻面等缺陷,并在验收合格后方可进行防水层施工。
基层表面应将尘土、杂物彻底清扫干净,表面残留的灰浆及突出部分应清楚干净。
基层表面应干燥,检验方法是用1m2卷材铺铺在基层表面3~4小时,卷材贴近基层表面一侧和其下面基层无水印即可;
基层若高低不平或凹坑较大时,应用水泥砂浆进行找平处理;
平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;
突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除,不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理,抹面圆弧半径应不应小于50mm。
并将尘土杂物清除干净,阴阳角、管根部等处更应仔细清理,若有不同污渍、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净;
穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工;
防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方,并远离火源。
2)工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→阴阳角卷材附加层→试铺→铺贴卷材→封边→蓄水试验→保护层施工
3)施工操作要点及技术要求
3.1涂刷基层处理剂
在清理好的基层表面满刮基层处理剂,并且要涂刷均匀,厚薄一致,不得有漏刷和白点现象,阴阳角管根等部位可用毛刷涂刷。
3.2铺设附加层
女儿墙、水落口、排气道、风道、管根、阴阳角细部基层应抹成圆台状高出基层至少20mm。
再施工附加层,附加层宽度不小于300mm。
方法是先按细部形状将卷材剪好,先在细部试贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材粘贴在已涂刷一道好的基层处理剂的基层上,热熔法施工附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
找平层分格缝处嵌填后,用100mm宽卷材覆盖。
3.3铺贴卷材
按弹好的标准线,平行屋脊铺设卷材,用喷灯将卷材熔融,随即平整的放置在基层表面,再对准卷材和基层,边熔融卷材边跟随熔融范围缓慢滚铺卷材,卷材辊压结实、牢固,空气应排尽。
卷材长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为100mm,搭接缝采用热熔施工。
下层卷材不得相互垂直粘贴,且上下两层卷材的接缝应错开,长边错开1/3-1/2幅宽卷材,卷材短边错开至少不应小于500mm,屋面防水层向上应卷至女儿墙压顶处。
喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷表面有光亮黑色时,手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。
3.4细部处理
接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍。
在卷材铺贴完成后,应采用橡胶沥青粘接剂将末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏。
平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后,才可做聚苯板铺设的工作。
每一步工序自检合格后报请监理验收,验收合格后方可进入下一道工序施工。
女儿墙上防水卷材收头位置应在压顶下面,在卷材头部外侧放置铝合金压条,用射钉固定在女儿墙的混凝土中,卷材上部压顶处刷1.5厚水泥基防水涂料。
3.5施工注意要点
严禁在雨天、雪天、五级风及以上时施工。
当施工环境温度低于零下10度时,不得采用热熔法施工。
下层卷材铺完后,经验收合格后才能铺贴上层卷材。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
女儿墙、落水口、管根、风道口、排风口、阴阳角等细部部位,必须粘贴牢固。
卷材的搭接缝处应粘牢固,密封严密,不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷,收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
屋面防水施工时,应注意安全,必要时应系安全带进行施工。
而且还要注意防毒、防火,动火前必须向项目部开动火证,并在施工范围内放置灭火工具。
4、挤塑聚苯板
挤塑聚苯板应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清理干净,满足材料作业的温度、湿度要求,经检查验收合格办理相关手续后,方可进行下道工序。
3)施工要点
现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。
穿过屋面和墙面等结构层的管根处,应用细石砼(内掺3%微膨胀剂)堵塞密实,将管根固定。
保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水漫或雨淋。
板块应铺平垫稳;
分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开1/2;
各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。
保温层分层铺设,并进行适当压实。
4)施工标准与质量验收
保温材料的堆积密度(表观密度)、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
保温层含水率必须符合设计要求。
保温层铺设应符合下列要求:
板状保温材料:
紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。
挤塑聚苯板保温层厚度的允许偏差为±
5%,且不得大于4mm。
5、屋面抹面砂浆
干拌砂浆采用购买生产厂家配制完成的袋装成品干拌砂浆,凝结时间为3~8小时,在现场可以直接加水拌合使用。
钢丝网应选用14#的镀锌钢丝网,网孔30mm,进场时产品合格证、检测报告等应齐全,并应符合标准要求。
已施工完的结构层、找平层、保温层、办理完验收手续,伸出屋面的排风道、烟道构件等已按设计施工完毕。
铺设砂浆之前,应将保温层表面清理干净,当其下一层有松散填充料时,应予铺平。
钢丝网已裁剪完成,并应符合铺设条件。
抹砂浆前应将钢丝网应裁剪按照屋面排水坡度的宽度进行裁剪,铺设在保温板上,钢丝网之间留设20mm的缝隙。
钢丝网应在抹砂浆前铺设,不宜整个屋面全部铺完铁丝网再进行砂浆抹面。
抹砂浆时,施工人员不得踩踏钢丝网,如有踩踏现象,应立即恢复平整状态,使钢丝网在砂浆面层中不弯曲,不受应力。
干拌砂浆应随拌随用,自加水搅拌开始至使用完成的时间不应超过3个小时。
拌好的砂浆用铁锹端到铁丝网上,先用平锹铺平,紧接着用木抹子抹平,压实,并把砂浆底部的铁丝网压到砂浆中部的位置,之后再用大杠根据灰饼点的高度进行放坡找平。
使砂浆表面平整、光滑、坡度平缓、顺畅。
纵向方向,在两片钢丝网(钢丝网宽0.9m)的对接部位,横向方向,在坡顶和坡脚处,先放置10mm宽,20mm高的通长塑料条,把塑料条固定在保温板上,防止塑料条在浇筑砂浆时移位。
砂浆浇筑到塑料条位置时,先压住塑料条,再在保温板上倒砂浆,随即用木抹子铺平、压实,如果塑料条上粘有砂浆,应用布条擦拭干净,浇筑砂浆的厚度与塑料条的高度一致。
屋面砂浆施工完毕后,应把所有施工材料和机具等清理出作业面,并进行抹面砂浆的保温养护,养护时间不得少于7天,如有夜间温度低于零度时,应提前用防火保温毡进行覆盖,防止砂浆受冻开裂。
6、质量标准
⑴主控项目
2平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求
②屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
⑵一般项目
①基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺;
内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
②水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、
3平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4抹面层表面平整度的允许偏差为5mm。
7、应注意的质量问题
①找平层起砂
A、砂浆拌合过稀,砂浆拌合配合比不准。
B、水泥强度等级不够或不稳定。
C、抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均引起找平层起砂。
②找平层空鼓、开裂
B、基层厚薄不均匀或施工中局部抹压不实。
C、屋面的转角处,出屋面管根和埋件周围抹压不实或操作不够认真。
③找平层倒泛水
A、冲筋时,泛水坡没有找准确。
B、在铺灰时,未用木杠找出泛水,铺灰厚度未按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。
C局部找平层超厚造成相对干缩量过大。
8、细部做法
屋面防水细部构造做法应由设计单位完成,但当无设计或设计资料不全时,可按下列要求施工。
1、卷材防水屋面细部构造做法
檐口、天沟、檐沟防水构造应符合下列规定
天沟、檐沟应增铺附加层。
高聚物改性沥青防水卷材卷材时宜采用防水涂膜增强层。
图13.6.1-1檐沟1—防水层;
2—附加层;
3—水泥钉;
4—密封材料
天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm,
卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,天沟、檐沟卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。
在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处,应留凹槽并用密封材料嵌填严密。
高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理。
2、女儿墙泛水的防水构造做法
铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式;
砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。
也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。
混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。
泛水宜采取隔热防晒措施,可在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护;
亦可采用涂刷浅色或粘贴铝箔保护层。
3、变形缝的防水构造做法
变形缝的泛水高度不应小于250mm,防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
变形缝内宜填充聚苯乙烯泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并应用卷材封盖,顶部
应加扣混凝土盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
4、水落口防水构造应符合下列规定
水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。
5、伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求
1)管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
2)管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×
20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。
防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
3)管道根部四周应增设附加层,宽度和高度不应小于300mm。
第六章质量管理措施
由于工程质量定位标准高,工序搭接要求严,施工工期紧。
为了达到预定的质量要求,必须在施工前、施工过程中加强监督,专人专职负责各道工序。
1.在施工前认真进行技术交底,将设计意图操作规范贯彻到操作层,做到一次成活,避免返工。
2.切实把好原材料检验关,凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告,并认真做好外观检查。
进场后由现场试验员按规定进行取样复试,复试合格及时向监理报验,严禁不合格材料上楼施工。
3.钢筋焊接人员必须是经专门培训,持证上岗。
焊工应掌握焊接设备的各项性能,上岗操作前,检查焊接设备是否完好,电源电压是否正常,以确保正常操作安全施焊。
焊接接头应逐个进行外观检查,焊缝饱满,无夹渣、漏焊等质量缺陷,对外观检查不合格的,应重新焊接。
4.砌筑时严格按要求留拉接筋,并作好记号便于检查。
5.现场不允许搅拌的砂浆,一律使用成品砂浆,严禁私自拌制。
特殊部位需现场拌制的砂浆由专人负责操作,严格按配合比进行控制。
过夜的砂浆不得使用。
6.严格执行三检制,及时检查墙体质量,做到层层把关,检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。
砌体施工中按要求及时进行检查验收,及时发现问题,解决问题,确保工程质量。
7.项目部检查人员要认真对施工班组进行监督管理,严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工,施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检,发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
8.做好现场文明施工工作,施工中做到工完料尽,加强成品保护,隔墙板的运输要有专用工具,装卸时要轻拿轻放。
9.水泥库需有防水措施,而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
10.有影响表面感观和视觉效果的工序前,必须事先制作样板间,甲方单位或监理单位确认认证后,才可大面积施工。
第七章安全管理措施
1.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆,施工洞口加盖固定盖板防护。
2.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架,不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
3.机械必须专人操作,施工时的临时用电要按要求设置专用线箱,且应合符安全和操作规程。
4.室内施工用的照明,不
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