直流及UPS系统检修规程正文文档格式.docx
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方燕飞、陈中华
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本标准发布于2008年09月
华能苏州热电有限责任公司
直流及UPS系统检修规程
1概述
我厂#1机组、#2机组共配备了一套220V直流系统,有二组艾诺斯华达电源系统有限公司生产的型号为3GFM1200(共2组,2V/只,104只电瓶/组)1200Ah阀控式封闭铅酸蓄电池和二套珠海泰坦科技股份有限公司生产的智能高频开关电源模块组成。
高频整流装置采用
(N+1)冗余结构,每套整流装置由5个30A(高频模块输出额定电流)整流模块组成,装置
中任一模块故障不影响装置正常工作,各模块内部具有监控功能,可不依赖TEP-I-C微机监控
装置独立完成对输出电压、电流的控制和调整,并具有保护和报警功能和可带电拔插。
正常工作时,模块与监控装置通信,接受其指令。
多台高频开关电源模块并机工作时,能自动均流。
其均流不平衡度应不大于土5%高频开关电源装置的平均无故障间隔时间不小于100000小
时。
每组电池各带一段母线;
设有一台TEP-G-C2型微机型绝缘监察装置,以监视两段直流母
线的绝缘状况;
每组蓄电池配一套TEP-B-C型微机蓄电池巡检装置,能监测每只蓄电池的运行
状态和参数并将相关信息传输给充电屏上微机监控单元;
每段母线设有合闸、控制母线,合闸用母线直接接至电池,控制用母线由合闸母线经自动硅链降压装置降压得到。
远动系统中电力调度数据网配备了一套扬州中凌高科技发展有限公司生产的型号48V直
流系统,(12V/只,4只电瓶/组)
2设备规范
2.1设备的主要技术参数
2.1.1直流系统主要技术数据
2.1.1.1TEP-F系列PTC恒流放电装置
型号
TEP-F120A/220V
输入电压范围
170V〜264V
稳流精度
<
±
1%
电流连续调节范围
20A
通讯接口
RS232/RS485(智能型)
2.1.1.2TEP-B-C分布式微机蓄电池巡检装置
TEP-B-C
工作电源
直流85V〜265V
监测路数
最大112X2节蓄电池、12路特征点温度、
2组蓄电池组总电压、2组蓄电池充放电
电压测量精度
0.2%
电流测量精度
1.5%
温度测量精度
0.5°
C
可存储告警记录
256次
巡检周期
2秒
2.1.1.3TEP-M系列高频开关电源模块
TEP-M30/220
输入电压
交流380V±
20%
电网频率
50HZ土5%
直流输岀额定电压
220V
直流输岀额定电流:
30A
功率因数
>
0.9
高频模块效率
93%
0.5%
稳压精度
纹波系数
输出电压
198V〜270V连续可调
输出过压保护值
230V(可调)
冷却方式
强迫风冷
2.1.1.4TEP-G-C分布式微机绝缘检测装置技术指标
丄作电源
单母线、双母线、256支路绝缘及256路开关状态
接地电阻
测量精度
母线电阻
0〜5KQ<
0.5KQ
5〜50KQ<
10%
50〜100KQ<
支路电阻
5〜20KQ<
可存储故障记录
最长30秒
青岛艾迪森科技有限公司生产的型号为SDP31050-220/220R的UPS
2.1.2UPS主要技术数据
2.1.2.1整流器
380VAC
电压输入范围
304-475(380VAC:
-20%〜+25%)
输入频率
50HZ/60HZ土10%
输入功率因素
0.9
正常输入电流
90A
最大输入电流
113A
软启动
15%^100%:
15sec
效率
99%
270V
电压精度
极限电流
135
涟波电压
0.5%
2.1.2.2隔离二极管
额定电流
300A
额定电压
800V
绝缘耐压
2500V
2.1.2.3逆变器
直流输入电压范围
165〜285VDC
输岀波形
正弦波
220/230/240VAC
输岀功率因数
0.8
100%负载稳压率
输出频率
50HZ/60HZ土0.05HZ
电压总谐波失真(线性负载)
2%
过载状态
110%
连续
125%
10min
150%
1min
200%
10sec
500%
2sec
93.5%
最大输出峰值电流
650A
2.124静态开关
电压范围
173-277VAC
频率范围
45-55/55-65HZ
99.5%
2.125整体特性
SDP31050-220/220R
容量
50KVA
整机效率
92.5%
工作环境温度
-10°
C-40C
工作环境湿度
0%^90%
短路保护
整流器、备用电源、旁路开关
雷击保护
MOV
切换时间
0ms
制造厂家
青岛艾迪森科技有限公司
2.1.3蓄电池主要技术数据规范
额定容量
电压
每组瓶数
生产厂家
3GFM1200
1200AH
2V
104
艾诺斯华达电源系统有限公司
3检修周期和检修项目
3.1检修周期
3.1.1充电器屏及直流母线的定期大修随机组大修进行,每12个月在蓄电池组放电容量试验
工作之前应全面检查调试一次,并定期进行清扫、检查。
3.1.2蓄电池组应每12个月进行一次放电容量试验,并定期进行清扫、补水、检查。
3.1.3直流系统在运行中或检查调试时,发生或发现异常情况,可及时进行大修。
3.2检修项目
3.2.1大修项目
3.2.1.1直流母线的检查及清扫
3.2.1.1.1检查各连接点应无发热、变色、被腐蚀的现象,若有,则进行处理
3.2.1.1.2测量母线绝缘,应不低于0.5MQ
3.2.1.1.3母线电压表、电流表校验合格
3.2.1.1.4母线的清扫,应清洁无尘
3.2.1.2直流配电屏的检查及清扫
3.2.1.2.1检查各连接点应无发热、变色、被腐蚀的现象,若有,则进行处理
3.2.1.2.2直流配电屏指示灯具的检查,应良好
3.2.1.2.3报警小保险的检查,应良好
3.2.1.2.4绝缘监察装置及所属CT的检查,应良好
3.2.1.2.5刀闸应无烧损、松动现象,且操作灵活
3.2.1.3蓄电池的检修项目及注意事项
3.2.1.3.1我厂蓄电池均为密封免维护电池铅酸电池,没有A级检修,每年安排一次C检
修。
3.2.1.3.2C级检修项目及注意事项
3.2.1.3.3蓄电池组浮充电压适当,无过充和欠充情况;
3.2.1.3.4室内无强烈气味,通风及附属设备良好。
3.2.1.3.5室内清洁无杂物,温度正常(25C)。
3.2.1.3.6应有工作照明和事故照明。
3.2.1.3.7电瓶无破烈、渗漏。
3.2.1.3.8电池无发热,电解液无渗出现象,电池本体清洁。
3.2.1.3.9各接头及连接线无松脱,短路、接地现象。
3.2.1.3.10密封电池浮充状态运行时,若发现有两只以上电池端电压低于2.18V/单体,须
以平均2.33V/只的电压进行均衡充电,直至电池电压恢复到大于2.18V/单体。
3.2.1.3.11蓄电池使用一段时间后,应进行放电试验以判断蓄电池在线容量,每年以实际负
荷做一次核对性发电试验,放出额定容量的30%-40%
3.2.1.3.12每三年作一次容量试验,使用六年后每年做一次。
3.2.1.3.13电池放电后,应尽快充电,以免影响电池容量。
3.2.1.3.14防止过放电的措施
为防止蓄电池过度放电,在进行放电试验时,必须特别注意监视蓄电池放电终止极限电
压。
放电试验初期巡测蓄电池的电压、比重的时间间隔应不大于1小时,放电试验后期巡测蓄
电池的电压、比重的时间间隔应不大于0.5小时。
蓄电池组在放电过程中,当多数蓄电池的电压未达到极限值,但个别蓄电池的电压已低
于极限值时,应立即停止放电。
否则会损坏蓄电池
3.2.1.3.15放电容量的确定
蓄电池制造厂规定的容量称为额定容量。
是以电解液温度为25C作为依据的,当电解液
温度在10C〜30C的范围内变化时,温度每升高或降低1C,蓄电池的容量也相应的增加或减小
额定容量的0.8%.当温度超出25C范围时,可按下式求得蓄电池的容量,即:
C25=Ct/(1+0.008(t-25))
式中:
Ct---温度为t时的容量
C25---温度为25C时的容量
t---蓄电池放电时的典型电池实际平均温度
应该说明,上述公式仅在温度t=10C—30C范围内有效.
当放电电流不固定时,可先求出每一段时间的容量,然后再把各段时间的容量换算成温度为25C时的容量,再将其相加即求出总放电容量
允许使用的最小容量,一般用标准容量的百分数表示.即:
Cmix=C25/Cn*100%
式中:
C25---放电电流与放电时间的乘积换算成温度为25C时的标准容量
Cn---10小时放电率的额定容量
新安装的蓄电池组,允许使用的最小容量应不低于95%.大修后的蓄电池组,允许使用的最
小容量应不低于80%.如果蓄电池组的放电容量不合格时,应再进行普通充电和均衡充电,然后再
做放电试验,如此反复进行三、五次,即可达到要求。
最后经放电合格后,立即进行普通充电和均衡充电,然后投入运行。
321.4直流充电柜的检查及清扫、测试
3.2.141充电柜本体及各充电模块的清扫;
3.2.1.4.2检查充电模块各指示灯亮且指示正常;
3.2.1.4.3检查充电模块输出电压、电流正常;
3.2.1.4.4检查充电模块各部件无过热、接线无松动,响声正常;
3.2.1.4.5检查充电模块各保险接触良好,无熔断;
3.2.1.4.6维修充电模块过程中,检查输助电路和控制电路时,应断开主电路,以免发生触电或损坏主电路。
3.2.1.5交流不停电电源(UPS的检查及清扫、测试
3.2.1.5.1UPS的故障维修由厂家的售后服务来完成,故我厂没有A级检修。
3.2.1.5.2C级检修的项目及注意事项
3.2.1.5.2.1检修项目
3.2.1.5.2.1.1清扫UPS柜及柜内元器件(包括旁路柜及电池柜及通风滤网);
3.2.1.5.2.1.2检查UPS柜周围无杂物,保证其通风顺畅;
3.2.1.5.2.1.3检查中指示灯,表计正确,各参数均在正常范围内。
3.2.1.5.2.1.4检查充电器、逆变器、蓄电池运行正常;
3.2.1.5.2.1.5检查各部件无异常振动及过热现象,风机运转正常。
3.2.1.5.2.1.6室内温度正常,通风良好;
3.2.1.5.2.1.7测试所有指示灯;
3.2.1.5.2.2注意事项
3.2.1.5.2.2.1摘下手表、戒指或其它金属物品;
3.2.1.5.2.2.2使用带绝缘手把的工具;
3.2.1.5.2.2.3穿胶底鞋。
3.2.1.5.2.2.4不要将工具或金属物件留放在电池或电池柜上;
3.2.1.5.2.2.5确认电池是否无意中接地。
如果电池接地,应去掉接地。
触碰电池的任何部位,都可能会被电击。
322小修项目
3.221充电器屏的检查及清扫
3.222直流母线的检查及清扫
3.2.2.3直流配电屏的检查及清扫
3.224蓄电池组的检查及清扫
4检修前的准备工作
4.1大修工作要及时交给检修人员讨论,明确大修目的和任务,制定大修计划和措施,根据技术力量进行人员分工,并做好以下大修前的准备工作。
4.2熟悉并掌握充电器、直流母线、配电屏、蓄电池组的运行情况及大修原因,查阅其缺陷记录,历次的有关试验记录及上次大修记录。
4.3根据大修项目及工作内容,制定出材料、备品、备件计划。
4.4对材料、备品、备件进行严格的验收,保证质量
4.5工具准备:
现场使用的工具要列出清单,仪器仪表要检验合格。
4.6按照“电业安全规程”的规定办理工作票后,方可开工。
5异常现象的原因及处理
异常现象
处理方法
充电机开不起来
1电源未送上
2信号变压器故障
3操作回路整流桥故障
4中间继电器故障
5主接触器故障
6主回路断线
7可控硅击穿
8主控制板故障
9主熔断器熔断
10二次熔断器熔断
送电更换检查更换检查更换检查更换检查处理检查更换检查处理检查更换检查更换
手动调节无指示
1主熔断器熔断
2方式刀闸未合到位
3电压表、电流表损坏
4其它问题
检查更换
检查处理
更换
参阅“充电机开不起来”故障处理
稳压状态下,电流在一定范围内
振荡
1蓄电池组在欠充的状态下,较大的负荷频繁增减。
2自动控制单元的电压环工作不稳定
3扭子开关K1、K2接触不良
4可控硅组件的插件接触不良
不用处理
检查调整检查处理检查处理
稳流状态下,电压在一定范围内
2自动控制单元的电流环工作不稳定
3与电压表串联的JC的接点接触不良
4扭子开关K1、K2接触不良
绝缘监察装置显示绝缘低
1直流母线绝缘低
2直流分屏绝缘低
3仅投入绝缘监察装置时,绝缘才低
4仅投入蓄电池组时,绝缘才低
5仅投入充电机时,绝缘才低
检查处理检查绝缘监察装置检查处理
测量绝缘并处理
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