水工分场春检工作计划Word文档下载推荐.docx
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2、卷筒及开式齿轮清扫检查。
3、上、下滑轮及轴承检查注油。
4、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油。
5、联轴器、联接螺丝及齿轮套检查。
6、制动器检查并调整。
7、电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫。
8、配合3、6号机组主阀更换,关闭进水口检修闸门。
9、闸门门体检查。
1、减速箱不漏油,存油充足,表面无油污;
2、保温盖板严密,闸门槽水面不结冰,排气孔工作良好;
无大量水汽在启闭机和其它金属构件上结冰;
3、闸门在非运转状态下,锁定可靠,抱闸抱紧,电源切除;
4、启闭机、开关柜、操作箱及周围无积尘,闸门室内无杂物;
5、闸门门体防腐涂层完整,焊缝满足强度刚度要求,水封完整,漏水量小于0.5L/SM。
6、电机及回路绝缘不小于0.5M欧姆,接头无过热,交流接触器动作灵活,触点接触良好,盘柜整洁,无积尘。
2015.3.8~2015.3.14
2
镜新厂交通车及卷扬机
1、钢丝绳检查涂油,钢丝绳头压板螺丝检查。
3、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油。
4、卷扬机机座清扫。
交通洞地轮检查,注油,更换。
5、交通车车体检查清扫。
6、交通洞上、下控制箱蜂鸣器检查。
7、旋转手轮制动器、手闸制动器试验。
8、电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫。
1、满足钢丝绳报废标准要求,绳头压板紧固。
2、齿轮油面高度和油样颜色满足齿轮运行要求,齿轮咬合面磨损平整。
3、地轮转动灵活,无卡阻;
4、车体座椅护栏牢固,整洁。
5、轨道平整,运行中车体无颠簸。
6、电机及回路绝缘不小于0.5M欧姆,接头无过热,交流接触器动作灵活,触点接触良好,盘柜整洁,无积尘。
2015.3.15~2015.3.21
3
镜新厂尾调闸门电动葫芦
2、各传动齿轮检查;
3、电动葫芦限位器检查。
4、交流接触器检查,触点打磨。
5、电动抱闸检查并调整。
6、防潮箱检查,密封螺栓更换,箱内温度计、湿度计更换。
7、尾调照明、控制电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电动葫芦电机测绝缘、清扫。
8、配合机组春检进行尾调闸门操作。
1.起升、运行机构减速器每工作800小时更换一次机械油。
2.钢丝绳及卷筒表面每工作200小时涂抹一次钢丝绳油脂。
3.吊钩携力轴承、滑轮轴承、走轮轴承、卷筒轴承每年涂油脂一次。
4.起升和运行电动机轴承每年注润滑脂一次。
5.电动葫芦钢丝绳破坏达到报废标准时,应予以更换。
选用钢丝绳结构为6×
37+1。
6.防潮箱应保证其严密性,内部所设加热器具、温度计、湿度计应完整,有损坏及时更换。
防潮箱每四年进行一次除锈刷油。
7.闸门整体强度刚度满足要求,防腐涂层完整,漏水量小于规程要求。
2015.3.22~.2015.3.30
4
镜新厂水工建筑物维护
1、检查、观测土坝、混凝土坝,检查其有无裂缝产生及有无剥蚀现象;
块石有无塌坑、隆起等现象及裂隙漏水。
2、混凝土坝预留伸缩缝要定期观察,注意防止杂物卡塞,填料如有流失,要及时补充
3、对混凝土坝混凝土表面及混凝土内部裂隙漏水的检查和维护。
4、厂房及电缆头室防寒保温设施拆除入库,做好厂房内通风防潮、防寒等工作;
交通桥、工作桥以及平台、孔洞周围的栏杆要安全可靠,铁栏杆要定期防锈处理;
应经常检查地下厂房应力肋拱裂缝,观察其发展情况。
5、厂房排水沟清理及地漏检查疏通,排水应通畅;
6、尾调交通洞冻冰清除,满足尾调交通洞通行;
7、镜新厂进水口闸门室清扫,检查闸墩、工作桥的工作的情况,如有裂缝、剥蚀现象,应根据具体情况,采用相应措施进行处理。
并对铁护栏进行涂漆、维护;
8、对堤坝非溢流坝段垂直位移观测,对观测基准点进行维护。
新厂地下厂房水准高程校核,顶拱、吊车梁混凝土内部温度及应力、应变观测。
满足规程要求。
2015.3.31~2015.4.30
(莲花厂部分)
莲花厂1~2号进水口闸门及启闭机
1、钢丝绳检查涂油;
钢丝绳头压板螺丝检查;
2、卷筒及开式齿轮清扫检查。
3、上、下滑轮及轴承检查注油;
4、减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油;
5、联轴器、联接螺丝及齿轮套检查;
6、制动器检查并调整;
7、所有需清扫部位;
8、电气回路部件检查;
电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫;
1、钢丝绳无异物,涂油均匀,要求压板螺丝坚固,钢丝绳头不松动;
2、齿轮磨损均匀,无毛刺,润滑油干净无杂质;
3、滑轮注满油,轴承注满其内部空间一半;
4、齿轮箱油色变黑应换油,加油至标准线;
5、螺丝坚固不松动,齿套无裂纹;
6、制动瓦磨损均匀,间隙满足要求;
7、清扫干净;
8、部件完好,各部位螺丝紧固,绝缘良好,无杂物;
4.8~4.12
莲花厂溢洪道弧型闸门及启闭机
9、弧形门铰支座注油润滑;
10、闸门门体检查;
9、闸门水封完整,漏水满足0.5L/S*M闸门主次梁焊缝满足强度刚度要求,防腐涂层完整,无锈蚀。
4.13~4.17
莲花厂溢洪道检修闸门及单向门机
1.钢丝绳检查涂油,钢丝绳头压板螺丝检查;
2.卷筒及开式齿轮清扫检查;
3.上、下滑轮及轴承检查注油
4.减速器齿轮箱润滑油面检查,并加油;
5.联轴器、联接螺丝及齿轮套检查;
6.制动器检查并调整;
7.夹轨器检查并调整;
8.轨道检查;
9.车轮检查;
10.门架、自动抓梁焊缝探伤;
11.电气回路部件检查,电机外壳接地检查,电机测绝缘、清扫;
12、闸门门体检查;
1.钢丝绳无异物,涂油均匀,要求压板螺丝坚固,钢丝绳头不松动;
2.齿轮磨损均匀,无毛刺,润滑油干净无杂质;
3.滑轮注满油,轴承注满其内部空间一半;
4.齿轮箱油色变黑应换油;
5.螺丝坚固不松动,齿套无裂纹;
6.制动瓦磨损均匀,闸瓦间隙满足要求;
7.要求开度均匀,夹轨牢固,丝杆无弯曲;
8.轨道压板无松动,轨道连接间隙不小于2mm,高低和横向公差不大于1mm。
;
9.车轮无凹陷、压痕和不均匀磨损,轮轴无弯曲,轴承注油。
10.部件完好,各部位螺丝紧固,绝缘良好,无杂物;
11.门架、抓梁焊缝满足强度刚度要求。
12.闸门水封完整,漏水满足0.5L/S*M闸门主次梁焊缝满足强度刚度要求,防腐涂层完整,无锈蚀。
4.18~4.22
莲花厂尾水闸门及单向门机
4.23~4.27
莲花厂水工建筑物春检检查维护
1.检查大坝面板混凝土裂缝、面板周边缝止水、防浪墙止水、观测房、坝顶公路路面、铁艺护栏;
二坝上游面块石护坡有无塌陷、空洞。
2.溢洪道闸墩、门槽、溢流面、导流墙、护岸、工作桥混凝土检查,护栏、灯柱定期涂漆,溢洪道启闭机室清扫;
3.厂房保温卷帘门及门窗检查,厂房通风排水检查。
桥式起重机梁、柱混凝土检查。
厂房内通风防潮、防寒检查;
交通桥、工作桥以及平台、孔洞周围的栏杆、盖板检查;
厂房排水沟清理及地漏检查疏通,排水应通畅;
4.莲花厂进水口闸门室清扫,门窗检查维修,闸门工作平台清扫,铁制楼梯护栏检查;
5.调压井上下爬梯检查,门窗检查,快速门操作室清扫;
6.尾水渠检查,尾水闸门工作平台清扫,护栏检查;
7.莲花厂大坝、二坝、溢洪道工作桥墩垂直位移观测;
8.大坝、二坝、溢洪道闸墩水平位移观测,厂房后山坡、进水口高边坡水平位移观测;
1、面板无贯穿性裂缝,面板周边缝止水压条螺栓紧固,止水橡胶无老化,面板及块石护坡无塌陷空洞;
观测房门窗良好,大坝混凝土无积水,无冻融破坏;
2、溢洪道混凝土无汽蚀,鼓包,松软、脱落,结构物埋件无松动,门槽滑道无结冰,与混凝土结合良好。
护栏灯柱完好;
3、厂房保温卷帘门及门窗检查,电机外壳接地牢固,绝缘良好,机械传动效率高。
厂房通风排水良好,排水沟无杂物,地漏通畅。
桥式起重机梁、柱无裂缝和变形。
交通桥、工作桥以及平台、孔洞周围的栏杆、盖板安全可靠,铁栏杆要定期防锈处理,每3年一次;
4、进水口闸门室清扫部位洁净,无积尘,楼梯及护栏牢固,焊缝无开焊,防腐层完整,无锈蚀。
5、爬梯及护栏牢固,无开焊,防腐漆面完好,无锈蚀,清扫部位无积尘;
6、尾水渠岸坡稳定,干砌石护坡无塌陷、空洞;
尾水工作平台洁净,护栏牢固;
7、满足莲花观测规程垂直位移观测要求,记录完整,无超限记录,计算整编准确。
8、满足莲花观测规程水平位移观测要求,记录完整,无超限记录,计算整编准确。
4.8~4.27
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- 水工 分场 工作计划