雨水收集方案样本Word文档格式.docx

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6、在蓄水池内设置三台排空泵,两用一备,其中两台排空泵的流量合计应满足10小时排空蓄水池雨水的要求,以达到调蓄雨水的作用;

7、在合适的位置应设置取水口或取水井,以满足特殊用水需要,但应确保人员不能误饮;

8、系统应设置排气孔,其位置应灵活掌握;

9、蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体;

10、整个系统设备应采用控制柜集中控制;

11、蓄水池内必须放置液位计,防止系统空转,对系统造成破坏;

12、在排空管道上应设置防逆流阀;

8、蓄水池底部混凝土结构采用钢筋混凝土,厚200,∅12@250 

双层双向搭筋;

9、本雨水系统的各组成部分应当总体规划、各部分施工要协调一致;

10、最终方案需经过协商确定;

二、本项目雨水收集系统规模设计依据

1、《雨水控制与利用工程设计规范》 

DB11/685-

2、《建筑与小区雨水利用工程技术规范》 

GB/50400-

3、《建筑给排水设计规范》 

GB/50015-

4 

《建筑中水设计规范》 

GB500336-

5 

《城市排水工程规划规范》 

GB50318-

6 

《室外排水设计规范》 

GB50014-

三、系统选材

1、雨水调蓄系统的主体部分为蓄水池池体,池体部分包括:

pp模块主体、防渗膜、土工布、铝塑板、挤塑板;

2、pp模块是组成蓄水池的单位个体,pp模块主体应选用承压能力强的塑料模块,主要是防止系统出现垮塌、变形,对地上设施及人员造成破坏及伤害,因此应保证pp模块的抗压强度大于400kn;

3、防渗膜是系统的最主要防渗材料,其质量好坏直接关系到系统的实用性、安全性,防渗膜选材的原则应保证防渗效果、应方便施工、应确保使用年限,因此,最好选用聚烯烃类防渗膜;

4、土工布是系统的辅助材料,用来保护防渗膜及pp模块,其质量满足使用要求即可,不作过多说明;

5、铝塑板放置于蓄水池池体顶部,其作用是保护上层pp模块、防渗膜不受破坏,铝塑板选用4mm厚的、满足要求即可;

6、挤塑板是蓄水池侧壁的保护材料,能极大提高回填时的可靠性,挤塑板厚度不得小于50mm;

7、雨水调蓄系统的分流井是系统最主要的预处理设施,采用砖砌结构能够确保分流井的尺寸能满足系统设计要求,而且造价低、强度高、方便维护;

8、我公司整个调蓄系统的最大特色为在蓄水池前端设置越流堰,越流堰的设计思路为:

在蓄水池内内部用过滤布围挡一部分区域,外部雨水先进入越流堰,在越流堰内经进行临时存储,然后经过渗透或越流的方式进入蓄水池的其它部分,较大污染物在越流堰内进行沉积,极大改进了整个蓄水池的清淤难度和维护成本;

9、排空泵是雨水调蓄系统的核心部分,一般情况下排空泵选用污水潜水泵,其理论流量应满足系统设计要求;

10、其它说明:

1）系统应设置排气孔,其位置应灵活掌握;

2）蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体;

3）整个系统设备应采用控制柜集中控制;

4）蓄水池内必须放置液位计,防止系统空转,对系统造成破坏;

5）在排空管道上应设置防逆流阀;

11、系统采用plc控制,包括自动和手动操作。

四、施工说明

1、本系统各组件应至于夯实的基础层以上,防止下沉不一对系统完整性造成破坏,各组件设计标高应相呼应,确保系统连续性

2、业主单位应提供各种协助,以便施工的顺利进行;

3、在施工过程中严禁各类施工车辆经过蓄水池上部,以导致蓄水池破坏;

4、蓄水池施工工序:

（所涉标高单位为:

米）

场地规划→基坑开挖→基层处理→底板浇筑→下部防渗层铺设→模块拼装→上部防渗层铺设→管道连接→检查井、回用管道等铺设→电缆线铺设→保护层回填→种植土回填→机电设备安装→系统调试运行

5、基坑开挖时应预留足够空间,确保蓄水模块安装的方便,模块顶部 

0.5m以内必须用人工回填,严禁用机械在管沟内回填,回填土中不得含有石块、砖头、冻土及其它杂硬物体;

五,施工图片

1,蓄水池基坑

2,防渗膜铺设

3,模块拼装

4,蓄水池成型

5,蓄水池回填

雨水调蓄池施工方案,雨水收集池施工工艺,pp模块施工

一、施工工艺

1、pp雨水塑料雨水模块工艺流程

场地分析→深化设计→基坑规划→基坑开挖→底板浇筑→中沙找平层铺设→土工布铺设→防渗膜铺设→土工布铺设→塑料塑料雨水模块拼装→侧面及顶部包裹物包裹→顶部中沙保护层铺设→侧面回填→顶部部分回填→管道及电缆铺设→周边设施连接→顶部回填找平压实→机电设备安装调试

注:

该施工流程存在交差与位置调换,应灵活掌握;

整个过程必须由专业厂家人员现场指导。

2、pp雨水塑料雨水模块操作要点及技术要求

（1）基坑开挖一定要结合调蓄池高度及外围设施标高进行;

（2）混凝土垫层应保证表面平整,而且有足够的强度;

（3）调蓄池底部及侧面的防渗膜应保证防渗,杜绝孔洞的出现;

（4）调蓄塑料雨水模块的拼装应严格依照专业厂家要求进行;

（5）回填时应保证回填土中无较大坚硬物体,防止对调蓄池结构造成破坏;

（6）回填中必须保证回填的密实程度,防止出现沉陷;

（7）顶部回填厚度50公分以内严禁大型机械驶入;

3、pp雨水塑料雨水模块基坑开挖

（1）基坑开挖之前应根据已给出的深化设计图纸,确定合适的开挖位置;

（2）开挖时应依据深化设计图纸、现场场地情况、周边相关管网标高要确定合适的开挖深度及基坑侧壁的坡度;

（3）底部开挖应保证平整,侧壁开挖保证平直且清理掉容易掉落的杂物;

4、pp雨水塑料雨水模块底板浇筑

（1）底板浇筑之前应夯实基坑底部;

（2）地板浇筑的范围:

整个基坑底部;

（3）地埋浇筑要求:

依照深化设计图纸;

（4）整个地板的上表面应水平,确保无凸起下凹;

5、pp雨水塑料雨水模块中沙找平层铺设

（1）所使用的中沙必须提前过筛,去除其中较大的固体;

（2）铺设采用人工铺设的方式,铺设的厚度2-3公分:

（3）铺设应保证水平;

6、pp雨水塑料雨水模块土工布铺设

（1）土工布铺设于平整的中沙找平层之上;

（2）必须保证土工布的长度与宽度,以提高施工的质量和速度;

（3）土工布的长宽确定标准:

在调蓄池拼装完毕后,土工布能包裹至调蓄池顶部变沿,最好能有一定的余量;

7、pp雨水塑料雨水模块防渗膜铺设

（1）防渗膜的连接方式包括:

焊接、搭界、粘结;

（2）在铺设施工开始前,应规划好整个防渗膜施工的作业流程;

（3）一般情况下为了降低防渗膜的焊接难度,需要将防渗膜先进行部分焊接,然后在基坑内分段进行焊接;

（4）对于在施工中出现的破损应使用防水胶带进行修补;

8、塑料塑料雨水模块拼装

（1）塑料塑料雨水模块拼装之前应首先对拼装场地进行规划;

（2）确定塑料塑料雨水模块的开始位置的横向与竖向拼装位置;

（3）开始拼装时应重点确定横向拼装的数量,拼装2行后应对整个拼装的进行趋势进行确认,以保证后续施工的正常运行;

（4）拼装时应预留图纸中要求的检查井;

（5）越流堰设置应结合现场情况确定;

（6）调蓄池顶层及顶层使用四角连接销,中间连接层选用八角连接销;

（7）侧板在调蓄池的每一层必须放置;

9、雨水蓄水池侧面及顶部包裹物包裹

（1）侧面及顶部的包裹物包括:

苯板及支撑材料;

（2）苯板使用在调蓄池侧壁,用来保护调蓄池侧壁,苯板的厚度不得低于5公分,苯板可采用胶带连接、胶水粘结,施工做到封闭严实即可;

（3）支撑材料应选用厚度4mm,质量优良的材料,支撑材料在调蓄池顶部,满铺即可;

（4）加强0包裹于苯板之外、支撑材料之上,连接方式为搭界,而且用铁丝固定;

10、雨水蓄水池顶部中沙保护层铺设

顶部中沙的铺设厚度应保证50mm,需人工回填;

11、雨水调蓄池侧面回填

（1）侧面回填应根据回填物的特性确定,一般为土壤、沙子;

（2）回填物为土壤时,应分层夯实,回填物为沙子时,可回填后灌水密实;

12、雨水调蓄池顶部回填

（1）顶部回填开始时可经过人工回填和机械回填的方式;

（2）机械回填时必须保证车辆不得直接驶入调蓄池范围50公分以内,回填时使用的回填机械重量不得超过6吨,且必须为履带式,回填机械可采用逐步推进的方式向调蓄池内部推进,且回填机械经过的路径土壤厚度均匀,且厚度不得低于80公分;

（3）顶部回填时可用回填机械找平,找平后的厚度不得低于80公分;

（4）在找平后的回填土上,可使用自重重5吨左右的碾压机械进行压实;

13、管道连接、线缆连接、和周边设施对接根据实际情况操作即可;

14、分流井及其它砖砌结构、混凝土结构可根据图纸及现场情况确定;

15、以上施工工艺存在交叉情况,应灵活掌握;