交付样板房专项方案Word格式.docx
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建筑面积
00m2
层数
地下2层
地上34(27)层
建筑檐高
97.900M
标高
±
0.000
室外
基底
—7.35M
建筑功能
住宅楼
构造类型
钢筋混凝土剪力墙
垫层
100mm厚混凝土强度级别C15
墙体
高层内墙200(300)mm,地下车库外墙300厚C40混凝土抗渗P10,
柱
框架柱,构造柱,地下车库框架柱
顶板
高层普通为120mm厚,地下车库为180mm厚
基本形式
桩基筏板
三、组织管理
为了有效地组织本工程样板间装修工作,我项目专门成立管理机构,涵盖各职能部门和有关负责人。
负责与业主和设计单位关于人员进行联系、沟通,以达到有效运做。
并且由劳务队选出有丰富施工经验且责任心强施工人员,做到各层次协调、统一。
样板间装修工作组织管理机构如下:
项目经理:
陆忠,技术负责人:
龚红飞,土建工长顾学辉,电气工长徐忠宇,给排水工长周永刚,测量员王捷,材料员王新,安全员徐向东,质检员周鹏,资料员蔡杰,
本工程1-8#楼共涉及3个房型,4#楼为B户型,均为钢筋混凝土剪力墙构造,二次构造砌体外墙、电梯井道、厨房卫生间采用MU10混凝土多孔砖,顶层和女儿墙采用M7.5混合砂浆,其他层采用M5.0混合砂浆,均采用预拌砂浆,内墙采用加气混凝土轻重砌块,容重不不不大于7.0千牛/立方米,强度不不大于MU5.0,顶层用Mb7.5、其他层Mb5.0混合砂浆。
一)、材料准备
混凝土多孔砖、加气混凝土砌块、预拌砂浆、拉结钢筋、预埋件等
二)、技术准备:
皮数杆
三)、植筋,
植筋:
从建筑地面50公分起依照施工一米线和皮数杆灰缝每50公分设立一道2根园6拉结筋,轻质加气块墙体,腰带下面设立二道拉结筋,腰带以上设立一道拉结筋。
窗台位置3根园8钢筋,腰带位置4根园10(上下各2根)门过梁位置3根园10钢筋。
四),止水翻边制作
厨房、卫生间等墙底部设立现浇钢筋混凝土翻边,按图纸规定弹出墙体、门洞位置,绑扎钢筋或植筋,安装事先加工配制好模板,模板安装规定位置对的、牢固。
混凝土浇筑时振捣密实,表面收抹平整。
五)墙体砌筑
1、弹好轴线、墙边线,再弹出门窗洞口位置线
2、按标高立皮数杆。
皮树杆上标出门窗洞口、拉结筋、过梁标高。
转角处距墙皮或墙角设立皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3、墙体砌筑至腰梁、板带、窗台部位后,依照皮数杆统一制作腰梁模板,支模时在砌体上口粘帖海绵条,防止混凝土漏浆,构造柱模板加固禁用大刀片穿墙固定模板,应在模板上钻孔,用对拉螺杆固定。
六)、质量规定
按照图纸阐明和保障房规定,本工程外墙和厨房、卫生间和电梯井道采用MU10混凝土多孔砖砌筑,内墙采用轻质砌块。
轻质隔墙墙长不不大于3米、水泥砖隔墙不不大于5米需设立C20钢筋混凝土构造柱,纵筋4根园10二级钢,箍筋园6间距200,砖墙砌体在窗台标高位置设立60mm厚C20箍筋混凝土腰带,内配3根园6二级钢,短向钢筋园4间距300。
砌体在墙高中间位置或门顶位置设立120高水平系梁,内配4根园10二级钢,园6箍筋间距200,轻质砌块门垛设立100*墙厚C20钢筋混凝土边框,2根园10立筋,园6拉结筋间距400锚入墙体不少于200mm。
首层(二层)和顶层水平系梁按图纸阐明施工。
混凝土空心砖和加气混凝土砌块施工质量规定应符合《砌体工程施工质量验收规范》规定。
项
序
检查项目
容许偏差或容许值
混凝土多孔砖强度级别
MU10
砂浆强度级别
M5
砌筑留槎
按规范
水平灰缝饱满度
≥90%
竖向灰缝饱满度
≥80%
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
水平灰缝厚度竖向宽度
8-12mm
基本顶面和楼面标高
15mm
表面平整度
混水8mm
门窗洞口
5mm
窗口偏移
20mm
水平灰缝平直度
混水10mm
七)、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→砌块就位→校正→镶砖→勒缝
八)、操作工艺
1、墙体放线,砌体施工前,应将基本面或楼层面按标高找平,根据砌筑图纸放出第一皮砌块轴线,墙体边线和洞口线。
2、砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范畴内分块定尺、画线。
砌块排列上下皮应错缝搭接,搭接长度为砌块1/2.不得不大于砌块高度1/3.如果搭接错缝长度不能满足规定规定,应依照砌体构造设计规定采用压砌钢筋网片办法。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
3、砌块就位与校正,普通混凝土多孔砖不适当浇水,当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水湿润,龄期局限性28天及潮湿小砌块不得进行砌筑。
砌筑就位应先远后近,先外后内,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始。
应吊砌一皮,校正一皮。
墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
4、砌筑墙体要同步砌起,不留斜槎,每天砌筑高度不超过1.8m。
5、转角及交接处同步砌筑,不留、直槎。
斜槎水平投影不应不大于高度2/3。
6、砌体灰缝应横平竖直,所有均应铺填砂浆,不得浮现瞎缝,透明缝。
7、所用墙端头和门窗洞口砖孔用C15砼灌实。
8、构造柱处墙体马牙槎(不不不大于300mm)先退后进,马牙槎边口应吊线砌筑;
构造柱边贴双面泡沫胶条,厚度不不大于5mm;
9、冬期施工环境不得低于5度,如在负温下施工时,砂浆中要掺加防冻剂,防冻剂需经实验拟定,并及时采用塑料布和保温材料覆盖。
10、填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞方;
11、外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:
3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实,并及时办理专项隐蔽验收记录。
12、墙面无断砖或碎砖(砌块);
表面平整,灰缝均匀顺直;
13、马牙槎方正,上下顺直。
电管槽宽窄均匀,顺直,砂浆填塞密实、平整;
14、圈梁、构造柱、板带等混凝土密实,表面平整;
15、固定门、窗预埋件位置、数量对的。
六)、成品保护
1、砌体材料运送,装卸过程中,禁止抛掷和倾倒,进场后按品种,规格分别堆放整洁,作好标记,堆放高度不能超过2m。
2、墙体拉接筋及各种预埋件,预埋线管度,均要注意保护,禁止任意拆改或损坏。
3、砂浆稠度要适当,砌砖操作、浇筑构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
4、预留有孔洞墙面,要用与原墙相似规格和色泽砖嵌砌严密,不留痕迹
七)、安全事项
1、墙面砌体高度超过地坪1.2m以上,必要及时搭设好脚手架,不准用不稳定工具或物体,在脚手架板面上垫高作业。
2、垂直运送吊笼,滑车,绳索,刹车等必要满足荷载规定,吊运时不得超载。
3、停放搅拌机械基本要坚实平整,防止地面下沉,导致机械倾倒。
4、进入施工现场,要对的穿戴安全防护用品。
5、从砖垛上取砌块时,先高处后低处,防止垛倒砸人。
八)、环保办法
1、砌筑材料统一堆放整洁,并有防尘办法。
2、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。
3、原材料和砂浆在运送过程中,避免扬尘、洒漏、沾带,必要时采用遮盖、封闭、洒水冲洗办法。
4、落地灰需及时回收,回收砂浆不得夹有杂物,并及时运至拌合地点,掺入新砂浆中拌合使用。
附一图
四、装修某些
一)为保证本工程装修工程施工质量和建筑效果,在大面积装修工程施工开展前我项目先进行样板间施工,目是通过样板间施工来完善各装修工序工艺流程和工艺原则,为开展大面积装修工程施工做好技术准备工作。
本工程样板间位于4#楼二层西边,选取B-1和B2a户型做三个完整居室。
B1户型抹灰面积约96平方
部位
户型开间尺寸(mm)
开间完毕尺寸
净高
阳台
3250*1200
外粉、保温
卧室
4900*3100
4850*3050
2630
走道
3700*1150
3700*1100
厨房间
2300*1700
2260*1660
卫生间
*1800
1960*1760
B2a户型抹灰面积约116平方
构造内径尺寸(mm)
装修完毕尺寸
1900*1300
3500*3100
3450*3050
1600*1300
1600*1250
客厅
3400*3200
3350*3150
书房
2100*
2050*1950
2200*1900
2160*1860
1800*1700
1760*1660
公共部位地砖面积66平方米
面积(㎡)
备注
公共走道西侧
15500*1300
20.15
具
体
位
置
待
定
电梯西侧走道
4100*1600
6.56
电梯厅
5200*1900
9.88
电梯东侧走道
6900*1600
11.04
双进户门口
2800*800
2.24
单进户门口
1300*800
1.04
楼梯缓台
2600*1450*4
15.08
二)、样板间装修工作范畴
1、卧室、起居室墙面抹灰;
2-3厚专用界面剂;
15厚1:
1;
6聚合物水泥石灰砂浆打底,10厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面,(非现浇混凝土墙体满压玻纤网),批白水泥腻子2遍,刷内墙乳胶漆二度。
(满压玻纤网按宁保指办47号文和业主联系单-059)
2、厨房、卫生间墙面抹灰;
3防水水泥砂浆打底,6厚1:
2.5水泥砂浆粉面拉毛,
3、楼地面装修层;
卧室和餐厅做法:
素水泥浆结合层一道;
35厚细石混凝土找平层;
2水泥砂浆压实抹光
4、卫生间找平和防水层;
厨房、卫生间做法:
素水泥浆结合层一道;
2厚JS防水涂料;
最薄处20厚细石混凝土从门口处向地漏找1%坡;
10厚1:
2水泥砂浆面层压实毛面。
依照甲方规定,2厚JS水泥基防水涂料做在最上层。
5、门窗安装;
户内木门
户内木门制作安装
木材材料:
选用一、二级别红、白松,门框料宽90mm厚度55mm,门扇采用五层优质胶合板,内龙骨门锁一侧35*45,合页一侧和顶部35*50,下横35*70,中间龙骨35*35。
面层醇酸漆两道,颜色由业主拟定,并提供色板。
(须喷漆,宁保指办36号文,参照图集:
04J601-1)。
二.内页做法图
门框安装:
门框安装应在内,墙抹灰之前。
安装前先校正套方,防止在运送及安装过程中变形。
门框安装必要符合设计规定,位置涉及编号、空间位置。
门框应按下端锯口线为准。
对照设计所指定标高:
空间位置是指门窗与纵横墙相对尺寸,户内木门与墙面内平,必要认准启动方向,避免装反方向。
门框必要安装牢固,在砖体或混凝土墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内水泥砖上,安装门框固定点位置和固定点数必要符合施工规范,每边固定点长边应不少于三处,上下距过梁和地面各200mm。
中间一种固定点,顶部不少于二处,两边距洞边200mm处。
门框一面需钉贴脸(也称门头线),则门框应凸出墙面,凸出厚度应等于抹灰层厚度。
此外还应注意框与木砖间,如存有空隙,必要用木板衬严密后才干用钉子牢固,否则将会导致框弯曲。
木砖必要先经防腐解决后方可使用,涉及木框与砌体等接触处防腐解决。
门框与墙体间要用水泥砂浆填塞、密实。
门框应按设计规定及水平标高、平面位置,最佳在构造施工过程中进行安装。
应注意成品保护,无论先立口或后塞口,凡装好木框,在施工过程中要在框下部,手推车轴高度处,钉上包在框上铁皮,或木板条,以保护门框不受车轴碰撞损害。
。
木门扇安装:
(1)检查已立好门框,由于门扇安装时间都在抹灰,地面施工守后进行。
在这中间门框也许会受施工过程影响,产生某些变形等。
因此安装门扇前必要对门框尺寸、对角线、垂直度进行全面检查,不符合应进行收正。
从而保证发装好门扇后,门开关、外形及观感使人满意。
(2)修刨门扇,在对框已检查无误后,应先量出框口净尺寸,考虑风缝大小,再在扇上拟定高度和宽度,进行修刨。
双扇门要对口后再修刨两边梃。
风缝大小普通规定见(规范根据:
JGJ103-和DGJ32/J62-;
S材料规定见宁保指办<
>
19号文)。
(3)装门扇,先将修刨好门扇放入框口中,用木楔垫在扇下,观测四周风缝适当后,划出铰缝位置,开出安装小槽。
在框上相对处也开出铰链槽。
安装铰链位置普通上铰链上边离门扇上边不大于等于250毫米,即以扇高度1/10~1/8安装。
高大较重门有要装三付铰链,除上下二付外,中间在门拉手或锁位置或门扇高1/2处再装一付。
合页承重轴应安装在框上,框三扇二不得装反,合页槽深浅适当,开槽严密,木螺丝旋槽方向一致,开关与否灵活,有无翘曲现象。
对缝和扇与框相贴,均应平服,是使用者特别注意。
否则开关不灵、门缝不严、漏风漏雨、这种质量是过不了关。
同步施工中不容许用刨削门窗扇大面和框裁口办法,来调节口间风缝做法。
安装质量规定
1、门窗框安装位置必要符合施工图,安装要牢固,普通碰撞应不会发生位移。
2、门框与墙之间缝隙应作单一工序来操作,可塞严水泥砂浆,应填塞饱满、均匀。
裁口要顺直、刨面要平整光滑,扇要开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
五金安装要齐全、位置适当、边角整洁、尺寸精确。
木螺丝拧紧帽卧平,开关插销灵活,操作中要检查与否先打入1/3后拧入2/3。
如有门窗披水、盖口条、压缝条、密封条,安装时要尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。
3、木门窗安装容许偏差和留缝宽度按《木门窗安装评估表》执行。
门窗安装应抓住质量核心是:
1、门窗框口标高:
特别是门框锯子线与地面标高线必要符合一致,在同一水平线上,窗框标高必要以已有水平标高线为准,统一拉线定出框下标高,使下框标高在同一水平线上再是启动方向要对的避免装反。
2、门窗框固定要牢固,窗框每边至少两个固定点(注:
木砖太燕尾木即为固定点)距不不不大于1.2米;
门框每边至少三个固定点,间距不不不大于90厘米。
框与墙之间分析凡是后塞口用钉钉入木砖,缝隙中必要垫一小块后才干钉钉,这样框才干牢固。
3、如偏中立框,框出内侧墙尺寸,必要与抹灰后相似平面,后来钉贴,脸条时可达到平整服贴。
B1、B2、B2a户型木门表(3套)
木门编号
洞口尺寸
数量
安装部位
M0821
800*2100
加强型五甲板门、卫生间内侧
ZDM0821
厨房
加强型五甲板门、厨房间内侧
M0921
900*2100
书房、卧室
加强型五甲板门、居中
进户门:
HM1121安全防卫门,钢质,门框板材厚度不不大于1.5mm,外门板不不大于0.8mm,内门板厚度不不大于0.6mm,
外墙门窗;
样板塑钢门窗安装规定
材料规定;
1、塑钢推拉门;
主型材可视面最小实壁厚度不应不大于2.5mm.塑钢门,主型材可视面最小实壁厚度不应不大于2.8mm。
塑钢门用增强型钢最小壁厚不不大于2.0mm。
2、塑钢平开窗;
主型材可视面最小实壁厚度不应不大于2.5mm.推拉窗主型材可视面最小实壁厚度不应不大于2.2mm。
塑钢窗用增强型钢最小壁厚不不大于1.5mm。
用于组合门窗拼壋料与墙体理解钢连接件不应不大于2.5mm,(规范根据:
3、连接件;
用于组合门窗拼樘料与墙体连接钢连接件厚度不应不大于2.5mm.
4、钢附框;
应采用壁厚不不大于1.5mm碳素构造钢或低合金构造钢制成。
5、
门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,普通采用机械冲孔胀管螺栓固定;
或预埋木砖螺丝固定;
应依照需要备齐。
6、玻璃;
面积不不大于1.5平方米窗玻璃、玻璃底边离最后装修面不大于500mm窗均采用安全玻璃。
(详见宁保指办<
19号文)玻璃型式及厚度规定选用应满足DGJ32/16-<
住宅工程质量通病控制原则>
9.5章规定,及JGJ113-《浇筑玻璃应用技术规程》有关规定。
7、塑钢门窗颜色由业主拟定,并提供色板。
8、设计规定:
塑钢门窗强度规定、抗风性、水密性、平整度等技术规定均应达到国家关于规定。
抗风性不低于4级,水密性不低于3级,气密性不低于6级,(GB7106-)门窗隔声性能不低于3级(不不大于30分贝)。
9、高层住宅塑钢窗采用防脱落装置。
工艺流程:
洞口预留→定位放线→洞口抹灰→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。
施工工艺:
1、定位放线:
安装前依照图纸规定安装位置,在外墙内侧弹出外窗洞口粉刷控制线,并经复核对的。
2、洞口抹灰;
窗洞口顶部及两侧均应粉10-20mm厚水泥防水砂浆,窗内侧四周80mm宽度范畴再粉15mm止口,止口边应与窗洞口粉刷线控制线相吻合,上下或左右偏差不应超过2mm,抹灰前应清理和湿润基层,混凝土面应先刷界面剂,且随刷随抹。
3、安装门窗框:
窗框与墙体连接应采用1.5厚镀锌连接片,射钉进行固定。
固定片间距不不不大于500mm。
固定件固定在墙体洞口内侧。
4、门窗框与洞口间填嵌:
门窗框下槛应采用1:
2.5水泥膨胀砂浆嵌实,两侧和框顶处采用发泡剂嵌填,发泡剂施打应持续,不得溢出窗框外侧,局部溢出时应在结膜前压入缝隙内。
完毕后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。
4、密封解决;
因此门窗框外侧应所有采用中性硅酮密封胶进行密封解决,密封胶宽度不不不大于10mm,在打胶前用单面胶带粘帖在门窗侧边处控制密封胶宽度。
5、面层施工;
门窗洞口外侧应按照图纸规定进行保温及面层施工,顶部和两侧可咬樘5mm,顶部应粉出不不大于20宽、10厚滴水线,窗台不得咬樘,向外坡度应不不大于10%。
技术资料检查
1、塑钢门窗设计图纸和变更洽商。
2、门窗出厂合格证、检查报告。
3、外窗抗风压、空气渗入、雨水渗入性能检测报告。
4、固定点、填塞状况隐蔽验收记录。
5、检查批验收记录。
观感质量检查
1、门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。
2、表面干净、平整、光滑,大面积无划痕、碰伤。
3、门窗扇密封条不得脱落。
4、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直,无裂纹。
5、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口接缝平整,无卷边、脱槽等。
6、五金件安装牢固、位置对的,启动灵活
2.3.5塑钢门窗安装容许偏差项目检查。
塑钢门窗安装容许偏差及检查办法
容许偏差(mm)
检查办法
GB
CCB
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
钢尺检查
1500mm
门窗槽口对角线长度差
≤mm
mm
门窗框正侧面垂直度
1m靠尺
门窗横框水平度
1m水平尺、塞尺
门窗横框标高
钢尺、塞尺
门窗竖向偏离中心
同樘平开窗相邻窗扇高度差
平开窗铰链部位配合间隔
+2,-1
塞尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
推拉门窗扇与竖框平行度
附表一B1户型门窗表
类型
门窗编号
塑钢门
TLM1823
1800*2300
卧室阳台
推拉门,居中
防火门
HM1121
1100*2100
进户门
墙外侧
塑钢窗
C0614
600*1400
900起窗、居中
C1014
1000*1400
C1619
1600*1900
400起窗、居中
附表一B2a户型门窗表
M0923
900*2300
居中
外侧
C0814
800*1400
C0919
900*1900
餐厅
9
C1514
1500*1400
10
C0719
1700*1900
木门
加强型五甲板门、内侧
卧室、书房
M09
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