CFG桩基工程施工技术措施Word下载.docx

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做好三级技术交底尤其对工程的设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底做到人人心中有数严格按设计规范有关要求施工。

做好各工种岗前培训上岗工作主要工种要求持证上岗。

认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系索取基准点的资料制定放线方案和措施做好测量定位工作建立现场平面方格网并做好记录。

考察原材料市场报建设单位和监理单位认可签证确定材料供应厂家。

按计划购进施工材料。

并提前做好原材料复验工作。

平整场地做好场地内道路两侧的排水沟设置使场地内不存水保证道路的畅通。

备用一台发电机组控制测量仪器准备齐全。

4.CFG桩施工4.1施工工艺流程其施工工艺流程图如下三通一平原材料定购及进场砼输送泵、钻机安装调试测量复核试配

铺设砼管道

钻机就位连接动力头软管与钢管

钻孔

钻孔至桩底标高

终孔验收

提升钻杆及清土泵压混凝土

压灌砼至桩顶标高提升钻杆及清土成桩验收混凝土见证取样资料整理

移下一桩位空桩回填

4.1.1施工放线：

采用电子经纬仪定桩位轴线定位误差小于10㎜并经甲方代表、监理人员复核用水准仪测定施工场地的地面标高。

在施工现场设置标高控制点分区分块测量场地标高在施工图上注明事先算出施工实钻深度并在钻机架子上做出实钻深度标记。

4.1.2机械设备安装：

安装钻机组装设备。

进行调试开工前完成机械养护及计量检验混凝土输送泵就位。

4.2重要工序施工方法4.2.1施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验施工时按照配合比配制混合料坍落度宜为160~200mm；

4.2.2润滑砼管：

钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁避免泵送过程中混凝土堵塞。

4.2.3钻机就位：

钻头对中误差控制在规范要求范围内（一般不超过10㎜）并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。

4.2.4钻进：

根据施工图纸和地质资料制定可行的进尺。

4.2.5终孔：

在钻至设计桩底标高并确认进入持力层后（按照设计参数施工至设计标高）报监理双方复核无误后可进行下步工序施工。

4.2.6灌注成桩:

采用管内泵压砼工艺当钻至桩底设计标高时待混凝土进入钻杆同时先预提升钻杆200-300mm使混凝土冲开钻门5-10秒即混凝土灌满螺旋钻杆后再提升并且提升速度控制在3米/分钟以内保证钻杆内始终充满砼防止提空保证砼浇注质量。

根据现场地质勘察报告本工程混凝土充盈系数拟定在1.05~1.15之间。

4.2.7成桩过程中抽样做混合料试块标准养护测定其立方体28d抗压强度；

4.2.9清土和截桩时不得造成桩顶标高以下桩身断裂或扰动桩间土；

4.2.10施工时桩顶标高应高出设计标高高出长度不小于0.5m；

4.2.11检查混凝土超灌高度进行空桩回填保证桩身质量。

4.2.12砼试块制作:

每班组随机取样两次每次做试块2组现场进行同养和标养。

4.3砼的制作及灌注首先应严把材料的质量关选择质量经过认证、实力雄厚、生产供应能力强、服务到位的供应商与之签订供货合同。

材料进场应附有质量证明严格按程序报验和试验合格后才能用于工程。

砼的灌注是通过砼泵直接泵送进入桩孔成桩为保证初始砼灌注钻尖活门易打开我们采用冲压灌技术加大初始灌注砼的冲击力。

在砼灌注至饱和粉土层时为保证桩不缩径应适当放慢钻杆的提升速度加大砼的侧向压力。

在桩孔中砼采用自然养护的方法孔内有适宜的温度和湿度可以确保砼的养护质量。

4.4质量通病预防措施4.4.1堵管主要是由以下几方面的因素造成：

4.4.1.1混合配料比不当：

混合料配合比要注意粉煤灰的掺入量一般宜控制在60~80kg/m3。

4.4.1.2搅拌质量缺陷：

在CFG桩施工过程中混合料是圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润与管壁分离后通过管线如果搅拌的混合坍落度不合适容易造成堵管。

因此施工坍落度宜控制在16~20cm必要时可加入适量泵送剂。

另外为了防止较大的石块和片石漏入混凝土泵的储料斗而导致堵管应控制好过滤栅的尺寸。

4.4.1.3设备缺陷：

螺旋钻管内泵压CFG桩施工中其钻头、输送泵、输送管、弯头都可能导致堵管。

首先如果钻头密封不严在承压粉细砂层中成桩时承压水会带着细砂通过其间隙进入芯管形成砂塞砂塞堵住钻头阀门；

其次施工结束后都应该认真清洗否则混合料会结成硬块而造成堵管；

另外弯头曲率半径不合理弯头与钻杆垂直连接、混合料流动阻力过大也会发生堵管。

管接头不牢固、垫圈破损也会导致水泥砂浆流失产生堵管。

施工中应对施工设备的使用进行细致的观察和调查。

4.4.1.4施工不当：

当钻至设计深度后即可泵入混合料待芯管及输送管都充满混合料后及时提钻保证混合料在一定压力下灌注成桩。

如果提钻不及时在泵送压力下钻头处水泥浆被挤出便会产生堵管。

4.4.2桩体上部存气在截桩头时会发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心其主要原因是施工过程中排气阀不能正常工作所致。

钻杆成孔钻进时管内充满空气泵入混合料后如果排气阀被混合料浆液堵塞不能正常工作钻杆内气体无法顺利排出就会导致桩体存气形成孔洞。

施工中必须保证排气阀正常工作应经常检查排气阀是否发生堵塞发现堵塞及时清洗。

4.4.3先提钻后泵料在某些情况下当桩端达到设计标高后为了便于打开阀门施工人员常将钻杆提拔30cm然后泵送混合料。

这种操作可能使钻头上的泥土回落致使桩端混合料加泥降低长螺旋钻孔灌注桩承载力。

为了杜绝这种情况施工中前、后台工人应密切配合保证提钻和泵料的一致性。

5.质量控制标准和质量保证措施5.1质量控制标准6.1.1本工程将严格按照国家现行GB50007-20__、JGJ120-99、JGJ94、Q/JY06-1997、YB9258-97、GB50202-20__、GB50300等设计、施工、验收规范、技术规程、规定进行施工验收。

6.1.2全部满足设计及施工验收规范的要求混凝土强度等级达到设计要求交工资料齐全符合验收标准。

5.2质量保证措施5.2.1技术保证严格执行国家的标准、规范、规程。

严格进行图纸会审领会设计意图抓好技术操作质量标准制定关键部位的施工方法并编写技术交底记录。

以技术指导工作从而保证工程质量。

加强对工程测量的管理实行自测和复测制度重点做好基准点、标高轴线等复测工作并对周围建筑物的沉降及位移进行长期观测建立测量仪器的校核、检定、保管制度。

对容易造成技术指导错误违反施工规范程序的各种因素做好预防性的控制。

工程完工后认真抓好收尾工作组织竣工验收检查做好交工资料的汇集整理工作。

做好工程技术的档案管理检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。

5.2.2检查落实措施工程质量检查贯彻自检和“互检”制度相结合做到层层工序谁施工谁负责质量真正使工程质量得到有效的控制。

自检程序：

施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检发现有不合格的及时汇报返工不留质量隐患。

每根桩施工完毕必须进行自检合格后方能进行下根桩的施工并作好记录交技术员复查核定。

在完成工程后班组长及兼职质检员应及时组织自检认真填写自检记录分别送交专职质检员。

互检程序:

施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查发现不合格处及时互相通报加以改正。

项目经理或总工程师、专职质检员及时组织班组长、兼职质检员、操作者互相检查促进“三工序”互检活动的开展（督促上道工序搞好本道工序服务下道工序）。

交接检查程序：

树立为下道工序服务的思想工序交接检查在双方自检的基础上进行经抽查认定后方能办理工序交接手续对不符合质量要求的不得办理交接手续。

班组内工序交接由班组长或兼职质检员负责班组间的交接必须由项目经理或专职质检员组织进行。

完善隐蔽工程检查程序：

隐蔽工程要在隐蔽前严格检查以防止质量隐患的存在。

隐蔽工程在隐蔽以前班组长必须自检自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录经监理工程师检查签证后方可隐蔽。

隐蔽工程必须按规定填写清楚如桩号设计变更材质合格证及自检结果等详细数据。

工程质量的量化检查：

对分部工程检查进行实测实量和观感检查。

实测实量为随机抽样检查能以量定性的项目均要检查检查数量不少于所完成工程的30%。

观感检查:

对施工完的工程桩部分开挖对照质量检查评定标准全部目测检查。

5.2.4质量管理的措施在本工程中我们将建立以总工程师为核心的技术管理网络体系实行技术人员岗位承包责任制逐级责任到人一级抓一级一级保一级形成自上而下层层展开自下而上层层落实保证的责任体系。

本工程项目部拟配备高级工程师1名专业工程师2名负责现场质量检查和技术工作。

5.2.5质量管理及检验的标准制定技术管理制度。

根据业主有关技术管理的规定和要求结合本工程的实际情况我公司将制定一套切实可行的技术管理措施使施工技术管理走向标准化、规范化。

为使整个工程处于受控状态做到紧密衔接忙而有序均衡生产加快施工进度我们将严格按照现行规范要求进行施工。

5.2.6桩位及标高控制方法拿到设计图纸后及时对轴线、方向控制桩、水准基点进行复测及保护工作。

其复测精度要达到技术规范规定的要求。

施工测量放样要符合有关规定要求做好记录保留原始数据并经项目总工复核签字再由监理单位测量负责人复核后按规定分类存档。

施工放样所用的控制点、临时水准点、应定期进行联测确保轴线、水平标高的准确性及各部位几何尺寸在允许误差之内。

施工桩位及标高在开始施工前必须进行最后一次复核。

为了保证桩长满足设计要求当钻至设计桩底标高时必须经过复核后进行注浆。

参考资料：

《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202—20__；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20__；

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；

《建筑地基处理技术规范》JGJ79—20__；

《建筑桩基检测技术规范》JBJ106—20__；

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—20__；

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。